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文档简介

高强钢筋绑扎技术交底指导书一、适用范围（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人。技术部门负责具体指导，施工班组负责执行监督。二、材料要求（一）规格明确。高强钢筋应符合GB/T1499.2标准，强度等级不低于HRB600。进场需核查生产许可证、合格证及检测报告。（二）外观标准。钢筋表面不得有裂纹、结疤、锈蚀。弯曲度偏差不超过4%。每批抽检5%，不合格即整批退货。（三）存放规范。钢筋应垫高30cm，用垫木分规格分区堆放，防雨淋。标识牌需标明规格、数量、进场日期。三、施工准备（一）人员资质。绑扎工必须持证上岗，特殊岗位需通过专项培训。每日班前进行安全技术交底。（二）机具准备。准备绑扎丝、铁丝钩、扳手、水平尺、钢卷尺等工具。电动工具需检测绝缘性能。（三）场地清理。清除模板、杂物，平整作业面。预埋件位置复核无误后才能绑扎。四、施工工艺（一）放线定位。根据图纸放出钢筋位置线，用墨斗弹出控制线。线间距偏差不超过5mm。（二）绑扎顺序。先柱梁后板墙，先主筋后箍筋。竖向钢筋需逐点绑扎，不得漏绑。（三）绑扎方法1.直角绑扎。箍筋转角处必须绑扎，不得跳过。绑扎丝扣向主筋内弯折，外露长度控制在10-15mm。2.交叉绑扎。两向钢筋交叉点全部绑扎，板筋可梅花式绑扎，间距不大于200mm。3.顶层钢筋。板面负筋需加垫块，确保保护层厚度。垫块间距不大于1m。（四）质量控制1.角度控制。梁柱箍筋与主筋夹角不小于90°。墙体水平筋需拉通线调整。2.间距控制。钢筋间距偏差不超过10mm。用钢尺全数检查，不合格立即调整。3.保护层控制。垫块使用1:3水泥砂浆制作，强度不低于C20。检测点每10米设一处。五、安全措施（一）高空作业。2米以上作业需系安全带，下方设置警戒区。工具放入工具袋。（二）用电安全。电动设备必须有漏电保护器，电缆不得破损。雨天作业停用电动工具。（三）防火措施。作业面配备灭火器，动火作业需办理动火证。易燃物远离作业区。（四）应急准备。现场配备急救箱，明确急救路线。定期组织消防演练。六、验收标准（一）主控项目。钢筋强度等级、规格、数量必须符合设计要求。隐蔽工程验收需记录存档。（二）一般项目。绑扎丝头无松脱，箍筋间距均匀。保护层厚度用钢筋保护层检测仪检测。（三）返修要求。发现不合格立即返修，返修后重新验收。重大问题需停工整改。七、成品保护（一）覆盖保护。绑扎完成后立即覆盖塑料薄膜，防止污染。搬运时轻拿轻放。（二）标识管理。用红油漆标明钢筋规格、位置。施工缝处用挡板隔离。（三）拆模注意。非承重模板拆除时，避免碰撞钢筋。承重模板按方案执行。八、环保要求（一）废弃物分类。绑扎废丝按可回收物收集，交由回收单位处理。（二）降尘措施。切割钢筋时洒水降尘。作业面配备喷雾器。（三）噪音控制。夜间22点至次日6点禁止高噪音作业。优先使用低噪音设备。九、附则（一）记录管理。施工日志需记录每日进度、质量检查情况。隐蔽工程验收

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