结构施工作业分项工程强度控制策划

结构施工作业分项工程强度控制策划一、目标设定与标准明确（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，分管领导具体负责，技术部门全程监督，施工班组直接执行。（二）量化指标。混凝土强度达标率必须达到98%以上，钢筋连接合格率必须达到99.5%，砂浆强度必须达到设计标准的95%以上。（三）验收标准。所有结构构件必须通过无损检测，强度报告必须符合GB50204-2015规范要求。二、组织架构与职责分工（一）领导小组。由项目经理担任组长，技术总监、安全总监、质量总监为副组长，各施工队长为成员，全面负责强度控制工作。（二）技术组。负责编制专项方案，提供技术指导，解决施工难题，必须配备3名以上注册结构工程师。（三）检测组。负责原材料进场检验，施工过程抽检，成品强度测试，必须使用CMA认证设备，检测频率按规范执行。（四）施工组。严格按照方案施工，做好过程记录，配合检测工作，必须实行"三检制"。（五）安全组。负责现场安全管理，消除质量隐患，必须配备专职安全员，每日巡查不少于4次。三、原材料质量控制1.水泥控制。必须使用P.O42.5水泥，进场必须提供出厂合格证和3天强度报告，检验批必须按200吨为一组，检测项目包括安定性、强度、细度。2.骨料控制。砂子含泥量必须低于3%，石子针片状含量必须低于15%，进场必须过筛，每200立方米必须抽检一次。3.外加剂控制。减水剂必须通过相容性试验，进场必须提供出厂合格证和检测报告，掺量必须严格按说明书执行。4.钢筋控制。必须使用HRB400钢筋，进场必须提供出厂合格证和力学性能检测报告，弯曲性能必须合格，每60吨为一组抽检。5.砂浆材料控制。水泥砂浆必须使用32.5水泥，砂子必须过筛，配合比必须通过试配确定，每次搅拌必须计量准确。四、施工过程控制（一）混凝土施工。必须采用商品混凝土，坍落度必须控制在180-220mm，运输时间必须控制在90分钟以内，浇筑必须连续进行，振捣必须密实，表面必须收光。（二）钢筋连接。必须采用闪光对焊或机械连接，接头位置必须避开应力集中区，焊接必须由持证焊工操作，每200个接头必须抽检一次。（三）模板工程。必须使用钢模板，拼缝必须严密，支撑必须牢固，拆除必须按强度要求进行，每次使用必须清理干净。（四）砌体工程。必须采用MU10砖，M7.5砂浆，灰缝必须饱满，每日砌筑高度必须控制在2.5米以内。（五）防水工程。必须采用SBS改性沥青防水卷材，搭接宽度必须不小于10cm，收头必须用金属压条固定，涂刷必须均匀。五、强度检测与验收（一）原材料检测。所有进场材料必须100%检验，不合格材料必须立即清退出场，严禁使用。（二）过程检测。混凝土浇筑后必须立即制作试块，标准养护28天后进行强度测试，每层每部位必须留置试块。（三）无损检测。必须采用回弹法对混凝土强度进行推定，检测点必须均匀分布，不合格部位必须进行钻芯取样验证。（四）验收程序。所有结构构件必须经过自检、互检、专检，合格后报监理验收，验收合格后方可进行下道工序。（五）记录管理。所有检测记录必须真实完整，保存期必须达到工程档案要求，必须建立可追溯体系。六、质量保证措施（一）方案交底。开工前必须进行专项方案交底，所有施工人员必须签字确认，交底内容必须具体详细。（二）过程控制。必须实行"三检制"，每道工序必须有专人负责，每个环节必须有记录可查。（三）技术复核。每周必须进行一次技术复核，发现问题必须立即整改，整改后必须复查。（四）应急措施。必须制定强度不足的应急预案，发现强度不足必须立即停止施工，查明原因后按方案处理。（五）奖惩制度。对质量好的班组必须给予奖励，对质量差的班组必须进行处罚，情节严重的必须清退出场。七、附则说明本策划自发布之日起实施