外墙抹灰施工质量交底指引_第1页
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文档简介

外墙抹灰施工质量交底指引一、施工准备(一)材料准备。水泥选用P.O42.5标号普通硅酸盐水泥,砂子为中砂,含泥量不大于3%,石灰膏使用新鲜石灰膏,稠度适中。所有材料进场需提供出厂合格证及复试报告,严禁使用过期或受潮材料。外加剂选用符合标准的早强剂,掺量严格按说明书控制。(二)机具准备。搅拌机、手推车、筛子、搅拌桶、垂直运输设备、抹子(包括铁抹子、木抹子)、刮杠、水平尺、靠尺、卷尺、线坠、喷水壶、脚手架等,确保机具性能完好,定期校验计量器具。(三)作业条件。墙体基层清理干净,混凝土表面平整度偏差不大于4mm,阴阳角方正,门窗框安装完毕并固定牢靠,预留洞口封堵严密。施工前24小时对基层进行洒水湿润,但不得有明水。(四)技术交底。施工前由项目技术负责人向班组进行书面技术交底,内容包括施工工艺、质量标准、安全注意事项,并组织全体作业人员学习签字确认。特殊部位如窗台、阳台等做法单独交底。二、施工工艺流程(一)基层处理。1.清理基层表面灰尘、油污、脱模剂等杂物。2.对蜂窝、麻面、孔洞等缺陷进行修补,修补材料与基层材质相同,修补厚度不超过10mm,分层压实。3.用2m靠尺检查墙面平整度,偏差超标的部位用1:3水泥砂浆找平。4.阴阳角用1:2水泥砂浆做护角,高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。5.基层含水率控制在8%-10%,使用含水率测试仪检测。(二)砂浆搅拌。1.严格按照配合比进行搅拌,水泥、砂子、石灰膏、外加剂计量偏差不大于±2%。2.先将水泥、砂子干拌均匀,再掺入石灰膏和外加剂,搅拌时间不少于3分钟。3.搅拌好的砂浆应随拌随用,存放时间超过2小时的砂浆应重新搅拌。4.砂浆稠度宜控制在80-120mm,用搅拌机出料时检查。(三)抹灰施工。1.底层抹灰。在基层湿润状态下,涂抹1:3水泥砂浆,厚度不宜超过10mm,涂抹后用木抹子搓平。2.面层抹灰。待底层砂浆终凝后,涂抹1:2.5水泥砂浆面层,厚度为5-8mm,涂抹后用铁抹子压光。3.分层施工时每层间隔时间不少于24小时。4.抹灰层总厚度不宜超过20mm,特殊情况需加厚时应采取加强措施。(四)门窗框四周处理。1.门窗框四周与墙体之间预留8-10mm缝隙,用1:3水泥砂浆嵌缝。2.嵌缝后立即用胶带封贴,防止砂浆流淌污染门窗框。3.嵌缝完成后24小时拆除胶带,并用密封胶填缝。(五)养护。1.抹灰层终凝后12小时内开始洒水养护,每天不少于3次,养护时间不少于7天。2.冬期施工时采取保温措施,环境温度不低于5℃。3.养护期间避免碰撞、振动。三、质量标准(一)主控项目。1.抹灰层与基层粘结牢固,无空鼓、开裂、脱落现象。2.抹灰面层颜色均匀,无抹痕、爆灰、裂缝。3.门窗框四周缝隙饱满,无收缩裂缝。4.转角、交接处连接密实,无抹灰脱层。(二)一般项目。1.表面平整度允许偏差3mm,用2m靠尺检查。2.阴阳角方正允许偏差3mm,用方尺检查。3.立面垂直度允许偏差3mm,用2m托线板检查。4.分格缝宽度允许偏差±2mm,拉线检查。5.砂浆试块强度必须达到设计要求,评定标准按《抹灰工程质量验收规范》执行。(三)外观质量。1.抹灰面层颜色一致,无色差。2.表面压光平整,无抹痕、划痕。3.分格缝清晰、顺直。4.门窗框四周无抹灰污染。四、安全文明施工(一)安全防护。1.高处作业人员必须持证上岗,佩戴安全带,安全带挂点可靠。2.脚手架搭设符合规范,验收合格后方可使用。3.使用电动工具时,操作人员必须穿戴绝缘手套。4.高处作业区域下方设置警戒区,派专人监护。(二)文明施工。1.施工现场材料堆放整齐,分类码放,标识清晰。2.机具使用后及时清理,保持现场整洁。3.噪声作业时段应提前告知周边居民,尽量减少扰民。4.废弃砂浆、垃圾及时清运,不得乱扔。(三)应急预案。1.制定高处坠落、物体打击、触电等事故应急预案。2.现场配备急救箱,急救药品齐全。3.定期组织应急演练,提高应急处置能力。五、成品保护(一)已完成的抹灰面层严禁上人踩踏,必要时铺设临时脚手板。2.门窗框安装后及时用胶带保护边角,防止碰撞损坏。3.水管、线路等预埋件周围做好保护,防止抹灰时污染。4.拆除脚手架时注意保护墙面,避免划伤、碰坏。(二)与其他工序交叉作业时,采取遮挡措施防止污染。1.水暖、电气等管线安装后及时封堵,防止砂浆流入。2.涂料施工前用美纹纸保护好门窗框及墙面分格缝。3.地面施工时防止砂浆流淌污染墙面。(三)交付前全面检查,对发现的缺陷及时修复。1.检查墙面空鼓、开裂情况,发现问题立即处理。2.检查门窗框四周密封情况,确保无渗漏隐患。3.清理墙面污渍、划痕,恢复原貌。六、质量记录(一)材料记录。1.水泥、砂子、石灰膏等主要材料进场时检查合格证、复试报告,并妥善保管。2.每次搅拌砂浆时填写配合比通知单,记录水泥、砂子、外加剂用量。3.做好材料使用台账,余料及时退场。(二)施工记录。1.每日填写施工日志,记录施工部位、完成量、天气情况、存在问题等。2.做好班组交接记录,对未完成工作、存在问题详细说明。3.每层抹灰完成后填写自检记录,经监理或甲方检查合格后签字。(三)检查记录。1.每日由班组长进行自检,填写自检表,对发现问题及时整改。2.项目部质检员进行巡检,填写巡检记录,对不合格项下发整改通知单。3.分项工程完成后填写验收记录,经各方签字确认后归档。(四)试块记录。1.按规范要求制作砂浆试块,编号标识清晰。2.试块养护条件符合标准,到期后及时送检。3.检测报告存档,作为质量评定依据。七、附则本指引适用于本工程所有

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