DB43∕T 965-2014 水性硅藻泥标准

ICS91.100.15Q15DB43DB43/T965—20142014-11-11发布2014-12-11实施湖南省质量技术监督局发布I前言 Ⅱ 1 3术语和定义 14标识 25要求 26试验方法 37检验规则 5 6附录A(规范性附录)硅藻材料含量测试方法 7DB43/T965—20本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由湖南金煌硅藻泥新材料有限公司提出。本标准由湖南省经济和信息化委员会归口。主要起草单位：湖南金煌硅藻泥新材料有限公司、湖南蓝天豚硅藻泥新材料有限公司、长沙市金煌建筑装饰有限公司、长沙帝豪装饰设计有限公司、长沙橙果装饰设计工程有限公司。本标准主要起草人：童彬原、童小明、戴跃明、罗慧明、方舟、卢朝霞、颜文凯。1DB43/965—2014水性硅藻泥本标准规定了内墙装饰材料水性硅藻泥的术语和定义、标识、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于内墙装饰材料水性硅藻泥。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB18582《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB/T1723-1993《涂料黏度测定法》GB/T1726-1979《涂料遮盖力测定法》GB/T1728-1979(1989)《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》GB/T6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》GB/T9265《建筑涂料涂层耐碱性的测定》GB/T9266-2009《建筑涂料涂层耐洗刷性的测定》GB/T9271《色漆和清漆标准试板》GB/T9779-2005《复层建筑涂料》GB/T13252-2008《包装容器钢提桶》HG/T3950-2007《抗菌涂料》JC/T412.1-2006《纤维水泥平板第1部分：无石棉纤维水泥平板》JC/T1074-2008《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》JC/T2002-2009《建筑材料吸放湿性能测定方法》JC/T2082-2011《调湿功能室内建筑装饰材料》3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1硅藻生物遗骸或由其变质形成的多孔二氧化硅材料。3.2水性硅藻泥Aqueousdiatommud以硅藻材料为主要功能性填料，以水作为分散介质配制的水性硅藻泥内墙装饰材料。2序号检测项目技术指标1容器中的状态(0～30℃)经搅拌后均匀、无结块2施工性辊涂无困难3颜色与外观表面平整，符合色差范围，无粉化现象4粘度(4-黏度怀)/s5遮盖力/(g/m²)白色及浅色，≤130其他色，≤1106表干时间/h7硬度表面划痕≤18耐温湿性能无起泡、裂纹、剥落，无明显变色9硅藻材料含量(干燥之后)20%光触媒可检出1体积含湿比率，△w[(kg/m³)/%]平均体积含湿量，(kg/m³)2345DB43/965—201435.3有害物质限量要求水性硅藻泥的有害物质限量见表3。表3水性硅藻泥的有害物质限量要求1挥发性有机化合物含量(VOC)/(g/kg)2苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和/(mg/kg)3游离甲醛/(mg/kg)4可溶性重金属/(mg/kg)汞Hg6试验方法6.1一般规定6.1.1实验室环境标准试验条件为：温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。6.1.2进行甲醛净化性能、甲醛净化效率持久性以及有害物质限量检测时，样品存放、取样、制样过程中，应避免受有害物质污染。6.2试验样板的制备6.2.1试验基材6.2.1.1无石棉纤维水泥平板本标准中一般技术要求项目均采用无石棉纤维水泥平板；功能性技术要求项目中调湿性能采用无石棉纤维水泥平板。平板应符合JC/T412.1-2006中NAFHV级的技术要求，厚度为(4~6)mm,NAFHV级表示高密度、抗折强度为V级的无石棉纤维水泥板。其表面处理按GB/T9271中的规定进行。调湿性能采用试板按JC/T2002-2009中第5.3规定进行密封处理。6.2.1.2玻璃平板甲醛吸附性能与甲醛净化效果持久性采用玻璃平板，按照JC/T1074-2008中的规定进行。6.2.1.3贴膜纸板防霉菌性能与防霉菌耐久性能采用贴膜纸板。6.2.2试板要求试板尺寸、数量、种类及养护时间按表4规定进行。4DB43/965—2014表4试板、尺寸及数量试验项目1一1一表干时间1一吸/放湿量37耐温湿性能3747甲醛净化效果持久性4737376.2.3试板的制备样品按产品说明书的要求进行配制、辊涂，图层厚度(2±0.5)mm。6.3容器中状态日测。水性硅藻泥以“经搅拌后呈均匀状态、无结块”为合格。6.4施工性对水性硅藻泥辊涂无困难；6.5颜色与外观将受试产品或体系以均匀厚度施涂于表面结构一致的平板上，观察涂层表面是否平整，是否符合色差范围，并用手擦拭看是否有掉粉现象发生。6.6粘度按照GB/T1723-1993中的4号黏度杯测定。6.7遮盖力按照GB/T1726-1979中的方法测定。6.8表干时间按照GB/T1728-1979(1989)中的指触法测定。按照GB/T6739-2006中的铅笔法测定。6.10耐擦洗性涂料涂层的耐擦洗性按GB/T9266-2009中的规定进行测试。6.11耐温湿性能6.11.1将养护后的试板置于恒温恒湿箱内，在箱内温度(20±2)℃,相对湿度(30±5)%下保持12h,然后再箱内温度(60±2)℃,相对湿度(90±5)%下保持12h,此为一次循环。共进行5次循环。6.11.2试验结束后，取出试板，用滤纸轻轻吸干附着板面上的水，在标准试验条件环境中放置3h,观察试板表面状态。三块试板均无起泡、裂纹、剥落，无明显变色，则判定为该项合格。6.12硅藻材料含量按附录A的规定进行。6.13光触媒成分可检出。用FT-IR、XRD、紫外-可见光吸收光谱、TEM等多种手段对混晶型纳米二氧化钛光触媒进行测试，该纳米二氧化钛光触媒同时具有金红石相和锐钛矿相。6.14调湿性能6.14.1吸放湿量按JC/T2082-2011中7.1规定的方法进行。6.14.2平均体积含湿量、体积含湿比率按JC/T2082-2011中7.2规定的方法进行。6.15甲醛净化性能、甲醛净化效果持久性6.15.1甲醛净化性能按JC/T1074-2008中第6章规定的方法进行。6.15.2甲醛净化效果持久性按JC/T1074-2008中第6章规定的方法进行。6.16防霉菌性能、防霉菌耐久性能按HG/T3950-2007中的附录B规定的方法进行。6.17有害物质限量按GB18582的规定进行。7检验规则7.1检验分类按检验类型分为出厂检验和型式检验。6出厂检验项目包括容器中状态、施工性、颜色与外观、粘度、表干时间、硅藻成分。7.1.2型式检验第五章所列全部要求为型式检验项目，有下列情形之一时需进行型式检验。a)新产品的定型鉴定时；b)产品主要原材料及用量或生产工艺发生重大变更时；c)正常生产时，每年至少检验一次；d)停产半年以上恢复生产时；7.2组批和抽样7.2.1组批同原料、同工艺生产条件下，以连续生产的1.5t产品为一批，不足1.5t产品也以一批计。7.2.2抽样从同批3桶产品中随机抽取3个试样，也可在生产线上随机抽取3个试样，每个试样抽取约1kg,总量不少于3kg搅拌均匀。试样分为两等份，一份用于试验，另一份密封保存备用。7.3判定试样按第六章进行试验，实验结果若均符合第五章相应的要求时，即判为合格。若有一项以上指标不符合要求，即判该批产品不合格。若只有一项不合格，则用备用试样对不合格项日进行复检。复检结果符合标准规定，则判该批产品为合格，若仍不符合标准规定，则判该批产品为不合格。8标识、包装、运输和贮存8.1标志包装桶上应清楚标明产品名称、制造厂名、商标、执行标准号、产品净质量、生产日期、批号、有效期、产品使用方法及注意事项。应符合标准GB/T13252-2008中的相关规定。8.3运输和贮存产品在运输和贮存时不得倒置、不得泄漏。7附录A(规范性附录)硅藻材料含量测试方法A.1范围本附录规定了水性硅藻泥中硅藻材料含量的测试方法A.2仪器设备A.2.1电子天平：精度0.01g,A.2.2电热烘箱：温度(450±2)℃。A.2.3X射线衍射仪