2026年二级建造师《机电工程》时间、数字、计算公式速记

消防设计审查验收主管部门自受理消防验收申请之日起15306.电气管线、给水排水管道、设备安装工程保修期为2供热和供冷系统为2PAGEPAGE210.仪表工程连续48h开通投入运行正常后，即具备交接验收条件。不同形式炉墙烘炉时间要求不一样，一般重型炉墙为12～14d,轻型炉墙为4～6d,耐热墙为2～3d煮炉的要求：煮炉最好在烘炉的后期，与烘炉同时进行，以缩短时间和节约燃料。煮炉时间一般为①在基础表面埋设，一般用小段钢轨，也可用工字钢、角钢、槽钢，长度为150～200mm②若主要设备中心线通过基础凹形部分或地沟时，则埋设50mmX50mm的角钢或100mmX50mm③在基础边缘埋设。中心标板长度150～200mm，至基础的边缘为50~80mm80%。1.5倍，但不小于0.6MPa；试验时间为2~3min，管、铸铁管在系统试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，0.1MPa做水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于②高温热水供暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa检验方法：使用钢管及复合管的供暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查，不渗、不漏；使用塑料管的供暖系统应在试验压力下1h内压力降不大于0.05MPa,1.15倍，稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。导管支架安装应牢固，支架圆钢直径不得小于8mm，支吊架安装要求：(1)每节母线槽应不少于一个支吊架，距转弯0.4～0.6m处应设置支吊架，支吊架不应设重墙上或顶板上。(2)室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm,室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。重力不小于150N/m1.5m设置一个支架；在分支处或端部0.3～0.5m8mm,支架。(2)金属梯架(托盘、槽盒)的连接应牢固可靠。全长不大于30m2大于30m时，每隔20～30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应接地。应小于6mm,6倍。(3)导管明敷应采用支吊架安装固定，支架圆钢直径不得小于8mm,3kg10kg的灯具的固定接闪带一般使用40mm×4mm的镀锌扁钢或直径为12mm150mm。采用镀锌扁钢支架的间距为0.5m,1m。每个固定支架应能承受49N的垂直拉力。垂直接地体采用镀锌钢管的壁厚应不小于2.5mm,镀锌角钢的厚度应不小于4mm,镀锌圆钢的直径不小于14mm。垂直接地体的长度一般为2.5m。埋设后垂直接地体的顶部距地面不小于0.6m,水平接地体的镀锌扁钢的厚度应不小于4mm,100mm²;100mm²。水平接地体距地面至少为0.6m。接地体施工完成后应填土夯实，以减少接地电阻。室内墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm,与墙壁的间隙宜为10~15mm。风管工作压力P≥--500≤P<--1000≤P<--2000≤P<-低压风管为1.5倍的工作压力；中压风管为1.2倍的工作压力，且不低于750Pa；高压风管为1.2倍的工作压力。排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性试验应符合中压风管的规定，试验压力为风管系统的工作压力。冷（热）水、冷却水与蓄能（冷、热）系统的强度试验压力，当工作压力小于或等于1.0MPa时，金属管道及金属复合管道应为1.5倍工作压力，最低不应小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，应为工作压力加0.5MPa密性试验压力应为设计工作压力。风机盘管机组进场时，应对机组的供冷量、供热量、风量、水阻力、功率及噪声等性能进行见证取样检验，同厂家的风机盘管机组数量在5002台；每增加1000台时应增加抽检1台；复验合格后再进行安装。安装前宜进行风机三速试运行及盘管水压试验，试验压力应为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间应为2min,1.5倍工作压力的金属软管柔性连接；风机盘管与凝结水管连接时，宜设置透明软管，能观察到凝结水排水情况，长度不宜大于150mm。(1）建筑总面积大于20000m2(5）建筑总面积大于1000m2的托儿所、幼儿园的儿童用房，儿童游乐厅等室内儿童活动场所，养老院、福利舍。25.工业管道阀门的壳体试验压力应为阀门在20°C时最大允许工作压力的1.520°C时最大允许工作压力的1.1倍，试验持续时间不得少于5min穿过楼板的套管应高出楼面50mm承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5的1.5倍，并不得低于0.4MPa。(3）公称直径小于600mm水冲洗：水冲洗流速不得低于1.5m/s，空气吹扫：吹扫流速不宜小于20m/s蒸汽吹扫：流速不小于30m/s油清洗应采用循环的方式进行。每8h应在40~70℃内反复升降油温2～3充干燥气体运输的变压器，油箱内的气体压力应保持在0.01～0.03MPa,40℃,始15°,并采取防滑、防溜措吊装就位：装有气体继电器的变压器，应使变压器顶盖沿气体继电器的气流方向有1.0%~1.5%隔离开关相间距离允许偏差10mm,电容器安装要求：支架安装水平允许偏差为3mm/m。支架立柱间距离允许偏差为5mm1片，厚度应不大于3mm拉线制作安装：采用镀锌铁丝制作的拉线不应少于3股，镀锌铁丝直径不应小于4mm,抽筋现象，也可采用截面积不小于25mm²的钢绞线制作。拉线制作安装应分为三段，上段拉线绝缘子距地面不应小10Ω。高压电缆敷设前电缆沟的沟深一般为0.9m,沟底是松软土时，可直接敷设电缆；如果沟底有石块或硬质杂物要铺设100mm厚的软土或细沙。一般电缆埋深应不小于0.7m,1m。电缆敷设后，上面要铺100mm厚的软土或细沙，再盖上混凝土保护板、警示带，覆盖宽度应超过电缆两侧以外各50mm,覆土分层夯实。直埋电缆在直线段每隔50～100m碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃1.15涂装：施工环境温度宜为5~30℃，相对湿度不大于85%，或涂覆的基体表面温度比露点温度高3℃硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度，当作为保温层时，不应大于5mm，当作为保冷层时，不应大于2mm伸缩缝留设的宽度，设备宜为25mm,管道宜为20mm布的宽度宜为500~1000mm。管道金属保护层的纵向接缝，当为保冷结构时，应采用金属抱箍固定，间距宜为250~300mm;当为保温结构开标应当按照招标文件规定的时间、地点，公开进行。投标人少于3施工现场临时用电设备在550kW及以上者，应编制临时用电施工组织设计。危大工程：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在10kN超过一定规模的危大工程：采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程；起重量300kN及以上，或搭设总高度200m200m及以上的起重机械安装和拆卸工程；跨度36m60m及以上的网架和索膜结构安装工程；重量1000kN电力建设工程中，采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN围。35kV的禁止取土范围为4m;110~220kV的禁止取土范围为5m;330~500kV的禁止取土范围为8m。起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t.m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2装配式建筑评价等级应划分为AAAAAA级。装配率为60%～75%A配率为76%～90%时，评价为AA级装配式建筑；装配率为91%及以上时，评价为AAA级装配式建筑。装配式建筑的装配率评分项包括主体结构(满分5020分)、装修和设备管线(满主体结构部分的评价分值不低于20分；围护墙和内隔墙部分的评价分值不低于10装风速的，叶片和风轮安装风速不宜超过8m/s,塔架、机舱安装风速不宜超过10m/s。焦槽的贮存时间应为8～10h;高炉烧结矿槽贮存时间宜为10～14h,烧结矿分级入炉时可采用上限值；其他原料的贮存时间应大于12h14m。每座高炉的烧结矿筛不得少于4台，小粒级烧结矿筛或焦炭筛不宜少于2台。高炉本体的安全供水系统宜采用柴油泵机组供水，安全供水量应为正常供水量的50%～70%。工业水冷却的5～10min;计算载荷：Qj=k1*k2*Q，其中k1是动载荷系数，k2是不均衡载荷系数，Q是吊装载荷。流动式起重机的吊装的起升重物质量。履带起重机的起升载荷还包括挠性件的质量。g（J/cm);I一焊接电流(A);U—焊接电压管道的设计温度高于试验温度时，试验压力按式(4.2-1)PT=1.5P[σ]T/[σ]t,(4.2-式中：PT——试验压力(表压P——设计压力(表压[σ]T——试验温度下，管材的许用应力(MPa);[σ]t——设计温度下，管材的许用应力(MPa)当比值[σ]T/[σ]t,6.5时，应取6.5;应校核管道在试验压力条件下的应力，当试验压力在试验温度下产4.△P——24hP₁——试验初始压力(表压)(MPa);P₂——试验最终压力(表压)(MPa)。5.6.7.计划成本降低率=(目标成本一计划成本)/目标成本(11.2-实际成本降低率=