【《米糠毛油浸出工艺流程与产品方案分析案例》1900字】

米糠毛油浸出工艺流程与产品方案分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u10251米糠毛油浸出工艺流程与产品方案分析案例 114834（一）生产工艺和操作要点 115548（二）产品方案 428177（三）班产量的计算 4172561.年产量 410382.产量的确定 4189573.劳动人员 5（一）生产工艺和操作要点图3-1米糠油脂制备过程图3-2米糠原料预处理工艺流程图3-3米糠毛油浸出车间精炼工艺流程为：毛油→预热→脱胶→脱色→脱蜡→脱酸→脱臭→脱脂→成品油操作要点：预处理[12]：糠粞分离：一般会有3%左右的糠粞残留在米糠中，糠粞会影响米糠的出油率，因此非常有必要除去。考虑到成本和效率，选用气力糠粞分离器。需要要注意控制风门的大小和进料量。若米糠含量过多，则应加大风门，减少进料；反之，则应减小风门。磁选：在加工运输过程中，难免会混入金属杂质，这些杂质不仅会对机器造成损伤，对膨化效果造成影响，混入油中还会对人体造成伤害，因此，必须除净。选用无动力永磁筒，它会自动吸附铁类金属杂质，从而使杂质能够与米糠分离。调质：调质对于米糠的膨化效果起到决定性作用。目前，一般用立式多层蒸炒锅进行调制，将米糠的水分和温度控制在12%和65~75℃。膨化：在进行膨化前，需要先用手转动大带轮，确保机器正常再开机；确保可以正常运转后，需将膨化机预热，温度大约控制在80~120℃；膨化过程中，需要保证喂料的连续性以及喂料量的合理性，从而避免膨化机的作业效率受到影响。烘干：为满足浸提要求，用烘干机将水分和温度调至7~9%和50~60℃。浸出浸出工段：与处理过程中，不可避免会产出大量粉末，使得出油率降低。因此要控制层料高度，增加浸出时间。除此之外，粉末会穿过层板缝隙到达油斗，堵住出油口，因此，需要在油斗内安装反冲管，预防堵塞。脱溶工段：从浸出器产出的湿粕溶剂含量高达40%，并且，米糠中含有的淀粉在此环境中，容易被糊化，对溶剂和水分的挥发造成影响，增加脱溶过程的困难。因此，选用多层的DT-C型结构进行脱溶。脱溶时，注意料层的厚度，以确保达到残溶含量要求；水分含量需要通过间接蒸汽加热控制在13%左右，接着将温度冷却到45℃以下，便可进入米糠粕仓库进行包装。混合油蒸发工段：混合油从浸出器出来后，会混有4%左右固体杂质，这些杂质会吸附在蒸发器的管道内壁，导致传热性能下降，此外，通过高温作用，杂质易炭化，使得浸出的毛油颜色变深。因此，需要在蒸发汽提前将杂质除去。第一，进行初步过滤，在平转浸出器内有帐篷式过滤器，过滤网格为100目。第二，进行离心沉降，利用油粕密度差，使得下层为粕上层为油，进一步确保混合油杂质的含量在规定范围内。接着进行混合油的蒸发汽提，通过油脂的不挥发性，以及溶剂的易挥发性，将溶剂与油分离，进行蒸发操作时尽量控制混合油加入的稳定性和连续性，混合油进入蒸发器的温度与泡点接近。溶剂回收工段：第一蒸发器和第二蒸发器排出的溶剂蒸气可直接在冷凝后进入循环溶剂罐，蒸烘机和汽提塔排出的混合蒸气需要进行水和溶剂的分离，将分离出来的水排入水封池，溶剂则继续循环利用。3.精炼[13]脱胶：米糠毛油中的胶质容易吸湿水解，致使油脂不稳定。其次，胶质容易加热起泡，对后续脱色工艺造成不良影响，从而使油脂的品质降低。因此，脱胶对于精炼工艺十分重要。将毛油加热到80~85℃(约1至2min)，加入油质量0.03%~0.2%、质量分数85%的磷酸，快速搅拌约0.5h，再将毛油温度降到40℃左右（油-油换热），加入油质量2%~3%、质量分数2.0%~2.3%的淡碱溶液，搅拌均匀后降毛油加热到约70℃，后用蝶式离心机对胶质分离。脱酸：采用碱炼脱酸的方式，向脱胶油中加入质量分数8.07%的碱液（NaOH溶液），在55℃的环境下碱炼，超碱量0.2%，搅拌0.5h，进行离心。脱色：进油水分含量控制在0.5%以内，油的30%用来与白土混合，70%用于加热到110℃，后将两者混合脱色。注意控制脱色时间在0.5h，脱色塔的真空度0.09MPa，白土添加量约为油重2%。脱臭：蒸汽温度控制在230℃以上进脱臭塔汽提，油在塔内时间控制在20min左右，真空绝压控制在200Pa以下，最后将油冷凝至约40℃。脱蜡：将油降温到15℃左右，利用循环冷冻液将温度降到8℃结晶，结晶时间约3h，后在0.6MPa压力条件下进行过滤。4.包装：精炼后的成品油装入玻璃瓶中，贴上外包装。（二）产品方案产品方案可以理解为产品战略，是指针对拟建产品项目的数量、品种、规模进行的规划。主要考虑因素有市场需求量，原材料供应数量与质量，工厂设备性能与工艺技术，以及所选地址条件和投资成本。本设计确定产品种类为米糠油，我国水稻产量充足，是很好的原材料基地，可全年生产米糠油。（三）班产量的计算1.年产量本设计年产量为2万吨米糠油。2.产量的确定全年工作12个月，每月按26天计，全年按26×12=312天计。则每天生产米糠油2