透水广场监理规划

透水广场监理规划一、项目监理工作范围与核心定位本项目为市政公共海绵型透水广场工程，监理范围包含广场场地整理、级配碎石垫层、透水混凝土基层、透水砖面层铺装、配套透水性排水暗沟、与周边生物滞留带衔接工程等全部施工内容，覆盖施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段、保修阶段的全流程监理服务。区别于普通硬质铺装广场，本项目监理工作核心定位为“双控核心”，即同步管控结构安全质量与透水功能达标，其中透水功能作为海绵城市建设的强制性考核指标，为监理工作的首要管控核心，所有监理工作围绕透水功能达标、结构强度满足设计要求、外观质量符合规范标准三个层级目标展开。本项目监理工作具体目标为：质量目标，所有分部分项工程验收合格率100%，透水功能核心指标全部满足设计及《透水砖路面技术规程》《透水水泥混凝土路面技术规程》要求，一次性通过海绵城市专项验收；进度目标，严格按照合同工期要求完成，总工期延误不超过3天；投资目标，严格控制工程变更，总投资控制在合同批复概算范围内，变更费用偏差不超过合同价的3%；安全目标，无重大安全责任事故，轻伤事故频率控制在1‰以内。二、监理组织机构及人员职责分工岗位名称岗位职责专项工作要求（针对透水广场特点）到岗要求总监理工程师全面负责监理部各项工作，审核施工组织设计、专项方案，签发各类监理文件，组织各阶段验收，协调各方关系牵头组织透水专项功能检测验收，审核透水材料供应商资质，审批透水混凝土专项配合比全工期每周在岗不少于4天，关键施工环节全程在岗总监代表协助总监理工程师开展日常监理工作，分管现场进度、安全管理，签发一般性监理指令负责每日巡查透水施工质量，跟踪整改进度，组织每周透水质量专项碰头会全工期每日在岗透水专项监理工程师负责透水工程分部分项质量管控，原材料进场验收，施工过程旁站，功能检测见证专门负责透水材料孔隙率、透水系数检测的见证工作，检查施工过程中透水工艺执行情况，重点管控填缝材料、振捣工艺等关键工序透水垫层、基层、面层施工阶段全程在岗，原材料检测全流程跟进测量监理工程师负责场地标高、坡度、平面位置的复核测量专门复核广场排水坡度，每个区块坡度都要进行平行测量，确保坡度符合排水要求各阶段测量放线后第一时间复核，全程在岗安全监理工程师负责现场安全文明施工管控，排查安全隐患，监督施工单位落实安全措施重点管控大型机械作业、临时用电安全，监督现场扬尘治理，督促及时清理施工废渣避免堵塞透水孔隙全工期每日在岗巡查监理资料员负责整理监理资料，收集整理施工单位上报的各类检测报告，归档各类文件专门分类整理透水功能检测相关资料，确保海绵专项验收资料完整可追溯全工期在岗三、分部分项工程监理控制要点及管控措施3.1场地土方与垫层工程监理控制场地土方工程是透水广场的基础，原基地质条件直接影响后续透水效果，监理控制要点如下：首先，土方开挖完成后，监理必须组织施工单位共同验槽，检查原土的压实度、均匀性，禁止原基存在弹簧土、松散土、建筑垃圾等杂物，发现软弱土层厚度超过30cm时，要求施工单位编制专项换填方案，监理审批后才能实施，换填材料必须选用级配碎石，不得选用粉质黏土或者含泥量过高的填料，换填施工分层进行，每层虚铺厚度不超过30cm，碾压后压实度达到90%以上，监理对每层换填都要进行压实度平行检测，合格后方可进行下一层施工。级配碎石垫层施工阶段，监理首先控制原材料质量：进场级配碎石必须符合设计要求的颗粒级配，一般为10-30mm单一粒径搭配，控制孔隙率在35%-40%之间，含泥量不得超过3%，每进场200m³原材料，监理必须见证取样送试验室检测，含泥量超标或者颗粒级配不符合要求的，全部清场，不得用于垫层施工。摊铺碾压阶段，监理要求施工单位严格控制虚铺厚度，虚铺系数按照1.2控制，碾压选用12t轻型压路机，禁止使用重型压路机过度碾压，避免碎石颗粒被挤碎、孔隙被压实堵塞，碾压完成后，监理组织现场透水系数试验，在垫层表面做封闭围堰，注入定量清水，记录渗透时间，计算透水系数要求不低于0.5mm/s，每500㎡抽检一个点，不合格的区段要求施工单位挖除重新摊铺，不得在原垫层上进行简单处理。3.2透水混凝土基层工程监理控制透水混凝土基层同时承担结构承重和透水功能，是监理管控的核心环节，具体控制要点：原材料管控方面，水泥必须选用P.O42.5级及以上普通硅酸盐水泥，不得使用矿渣硅酸盐水泥，避免强度增长慢影响透水性能；骨料必须选用质地坚硬的单一粒径碎石，基层骨料一般选用5-15mm粒径，含泥量不得超过1%，针片状颗粒含量不得超过10%，避免骨料堆积影响孔隙率；外加剂必须选用专用透水混凝土增强增韧剂，不得使用普通混凝土减水剂，每批次外加剂进场都要核查产品合格证和性能检测报告，不符合要求的清退。配合比管控方面，要求施工单位提前按照设计要求的强度（一般为C20-C25）和孔隙率（18%-25%）进行试配，监理核查试配报告，现场施工必须严格按照配合比计量，水泥、骨料、外加剂、用水量的计量偏差必须控制在±1%以内，远严于普通混凝土的±2%要求，监理旁站搅拌全过程，每台班抽查不少于3次计量情况，严禁施工单位随意增加用水量，用水量过多会导致水泥浆上浮堵塞孔隙，是透水基层失效的主要原因之一。摊铺振捣管控方面，透水混凝土摊铺厚度偏差控制在±5mm以内，摊铺后采用平板振捣器轻振振捣，禁止使用插入式振捣棒反复振捣，振捣时间控制在10-15s，以表面均匀出浆、骨料不松散为准，监理旁站过程中，发现局部表面水泥浆过多超过1mm厚度时，立即要求施工单位铲除表层水泥浆，更换新料重新摊铺，避免后期透水堵塞。养护管控方面，透水混凝土碾压完成后12h内必须覆盖土工布保湿养护，养护期间禁止直接对着混凝土冲水，防止水泥浆被冲走影响强度，养护期不少于7d，养护期间禁止任何人员、车辆进场，监理每天巡查养护情况，发现养护不到位干燥开裂的，要求施工单位立即补水养护，开裂超过0.5mm的部位要进行处理。养护完成后，监理组织见证检测，检测项目包括28d抗压强度、孔隙率、透水系数，每500㎡抽检一组，三项指标全部合格才能进入下一道工序，任何一项不合格都要加倍抽检，仍不合格的要求返工。3.3透水砖面层铺装监理控制面层是透水广场的外观层，也是直接接触雨水的第一层，控制要点如下：原材料进场验收，透水砖必须符合设计要求的强度等级（不低于Cc30），透水系数不低于0.2mm/s，每进场1万块透水砖，监理见证抽样送外检，检测不合格的全部砖清场，严禁不合格砖用于工程，进场砖堆放必须做好覆盖，避免水泥浆污染砖面堵塞透水孔隙。铺装前准备，监理要求施工单位提前对基层进行清扫，清除基层表面的水泥结块、施工废渣，然后洒水湿润基层，基层表面不得有积水，结合层采用1:3干硬性水泥砂浆，砂选用中粗砂，含泥量不超过3%，干湿度控制在手捏成团、落地即散，结合层厚度控制在20-25mm，监理抽查结合层配合比和干湿度，不合格要求重新拌制。铺装过程管控，透水砖铺贴必须挂线，控制平整度和坡度，平整度偏差不超过2mm/2m，坡度必须符合设计要求的1%-2%坡向排水口，监理每个区块都要复核坡度，坡度偏差超过0.5%的要求调整，砖缝宽度控制在2-3mm，必须采用干砂填缝，严禁采用水泥砂浆填缝，水泥砂浆填缝会完全堵塞砖缝透水通道，是透水广场透水失效最常见的问题，监理每50㎡抽查一处填缝材料，发现用水泥砂浆填缝的，要求施工单位全部抠除砖缝重新填干砂，拒不整改的下发停工令。铺装完成后，要求施工单位做好成品保护，3d内禁止行人踩踏，7d内禁止车辆通行，监理现场设置警示标识，做好保护监督。3.4配套排水衔接工程监理控制透水广场的透水功能需要配套排水系统支撑，当降雨量超过渗透能力时，多余雨水要通过排水系统排入雨水管网或者生物滞留带，监理控制要点：透水性排水暗沟施工，暗沟侧壁必须采用透水性预制盖板，填充料为级配碎石，孔隙率不低于35%，暗沟底部设置1‰-2‰的坡度坡向出口，严禁暗沟底部做混凝土封层，监理检查暗沟的透水性能，泼水试验要求水能够快速渗入暗沟，不合格要求返工。广场与生物滞留带衔接部位，要设置透水导水坡，坡度不低于2%，衔接部位不得设置不透水防水层，保证广场表层积水能够顺利流入生物滞留带，监理现场核对衔接部位的构造，发现做错防水层的要求铲除重新做透水层。四、核心功能指标监理检测管控体系检测阶段检测项目设计/规范要求检测频率监理工作内容原材料进场阶段级配碎石含泥量（垫层）≤3%每200m³1次见证取样，不合格清退原材料进场阶段透水混凝土骨料含泥量（基层）≤1%每200m³1次见证取样，不合格清退原材料进场阶段透水砖抗压强度≥Cc30每1万块1次见证送外检，不合格清退原材料进场阶段透水砖透水系数≥0.2mm/s每1万块1次见证送外检，不合格清退原材料进场阶段透水混凝土孔隙率设计验证18%-25%配合比试配阶段1次核查试配报告，不符合要求要求重新试配垫层施工完成阶段垫层压实度≥93%每1000㎡1次平行检测，不合格要求返工垫层施工完成阶段垫层透水系数≥0.5mm/s每500㎡1次见证现场试验，不合格要求返工基层养护完成阶段透水混凝土28d抗压强度≥C20每500㎡1组见证试压，不合格要求返工基层养护完成阶段基层透水系数≥0.3mm/s每500㎡1次见证现场试验，不合格要求返工面层铺装完成阶段面层平整度≤2mm/2m每100㎡3个点平行检测，不合格要求调整面层铺装完成阶段面层透水系数≥0.2mm/s每500㎡1次见证现场试验，不合格要求整改竣工验收阶段广场整体径流系数≤0.310000㎡以下1次，以上每10000㎡1次见证海绵专项检测，不合格要求整改竣工验收阶段整体坡度符合性符合设计1%-2%要求每个排水区块1次平行测量，不合格要求整改本管控体系明确所有核心指标必须经监理见证检测合格后方可进入下一道工序，施工单位自检合格后必须报监理复核，监理平行检测频率不低于总检测数量的10%，严禁施工单位自检合格直接进入下一道工序，对于透水功能指标，监理实行“一票否决制”，只要透水指标不达标，无论强度是否合格，都必须返工处理，从根源上避免透水广场建成后变成“不透气”的硬质广场，满足海绵城市建设的要求。五、进度控制监理措施本项目进度控制按照总进度计划进行分级分解，将总工期分解为土方垫层施工、基层施工、面层铺装、配套工程施工、验收整改五个阶段，每个阶段明确里程碑节点，监理每周召开一次进度协调会，对比实际进度与计划进度的偏差，当实际进度滞后计划进度超过5%时，要求施工单位分析原因，调整施工方案，增加人员机械投入，确保总工期不受影响。针对透水工程材料提前检测的要求，监理要求施工单位提前15d上报材料进场计划，透水砖、透水混凝土骨料必须提前进场检测，检测合格后才能开始大面积施工，避免出现施工到一半才发现材料不合格，被迫停工换料耽误工期的问题。针对交叉作业，监理提前协调施工顺序，明确先地下管线、再土方垫层、再基层面层、最后周边绿化的施工顺序，避免交叉作业导致已完工透水基层被破坏，或者反复开挖耽误工期，对于不可避免的交叉作业，要求施工单位做好已完工程的保护，覆盖保护透水基层，避免施工废渣落入堵塞孔隙。六、投资控制监理措施透水广场的透水材料价格高于普通硬质铺装材料，容易出现工程量不实、变更签证虚增的问题，监理投资控制从三个方面入手：第一，工程量审核，每月进度款申报，监理必须现场实测实量，对于基层厚度、垫层厚度，采用钻孔抽样检测，实际厚度达不到设计要求的，按照实际厚度计算工程量，扣减不合格部分的工程款，严禁按照施工单位申报的工程量直接签字。第二，变更签证管控，所有工程变更必须先申报方案，监理审核方案和工程量，现场实测核实后签字确认，才能实施，未经过监理确认的变更，不予计量，对于原基换填等隐蔽工程变更，必须监理在场测量尺寸，签字确认后才能隐蔽，杜绝事后签证虚增工程量。第三，材料价格管控，透水材料规格品牌较多，价格差异大，监理要求施工单位进场材料必须符合合同约定的品牌规格，更换品牌必须提前报监理和建设单位核价，核价通过后才能进场，避免施工单位以次充好，或者结算时抬高价格引发纠纷。七、安全文明施工监理控制透水广场施工的安全管控，除了常规的安全管理外，重点管控三个方面：第一，大型机械作业安全，土方开挖、基层碾压作业，要求施工单位划定警戒区域，设置警示标识，禁止无关人员进入，监理每天巡查，发现没有落实警戒措施的，要求停工整改。第二，临时用电安全，现场搅拌站、切割机等用电设备，必须做到三级配电两级保护，接地接零符合要求，监理每周检查一次临时用电，发现隐患立即要求整改。第三，文明施工管控，要求施工单位骨料堆放全覆盖，避免扬尘，每天施工完成后及时清理切割透水砖产生的废渣、散落的水泥浆，避免废渣水泥浆落入基层和砖缝堵塞透水孔隙，监理每天检查工完场清情况，发现清理不及时的要求立即清理。八、常见质量问题预控及整改措施结合透水广场施工的常见问题，监理制定了预控在先、主动管控的措施，常见问题及处理如下：1.透水性能不达标：主要原因是骨料含泥量过高、过度振捣导致水泥浆堵塞孔隙、填缝误用水泥砂浆，预控措施：原材料严格检测含泥量，不合格清退；旁站振捣过程，控制振捣时间，禁止过度振捣；全程检查填缝材料，杜绝水泥砂浆填缝。整改措施：局部不达标区域，挖除不合格部分重新施工，大面积不达标，全部返工，严禁采