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文档简介

如何分析产品图一、产品图基本要素1.常用名称及符号a.产品基准:b.产品孔径：Ø

c.线轮廓度:⌒

d.面轮廓度:⌒

e.位置度:f.平面度:

g.平行度:h.垂直度:

i.对称度:j.同心度:

一）形状和位置公差位置度公差说明及计算方法

A

A-B

ABX1P1AP2APTB表示的方法有：

1.通常表示为：2.优先顺序时的表示3.是两个基准体形成的通用基准(1).3-2-1原则:所谓3-2-1原则即同一个方向上有三个点为组成一个面基准(也可直接指定面),两个点组成基准轴,另外一个点组成方向原点就能够成我们的产品坐标系(也就是我们的检测基准,产品基准,检具基准).例如:二、产品分析参照对面一个圆，同心度最大公差要保证在0.25范围面基准点基准线基准面轮廓度为±0.35（剪口公差）Ø30圆处面轮廓度为±0.250字码位息字码位息孔径公差±0.25与相对位置度公差±0.5此处弧度相对于基准公差为±0.35孔相对信置度公差A基准面平面度要求在±0.25C基准B基准字码相对于A、B基准位置度最大公差要求在±0.25未注明公差，位置度要求产品信息(2).三个面成座标基准原则：.例如:A面基准方向B面基准方向C面基准方向B面基准点A面基准点C面基准点(1)相对于基准面孔心相对位置度需保证在±1.0范围内(2)自身相对位置度为±1.0

未注公差1.为更好的达到产品公差要求，尽量做到统一定位基准，减少因不同基准带来的误差累积。这就要求我们在结构设计前期对产品定位的整体考虑，如果找不到适合可以定位的基准孔可以试着向客户申请增加产品在生产过程时的定位孔(上图的两个基准孔并非产品上的孔，而是向客户申请在生产中专做定位用的)；也可以增加工艺定位（如下图所示），然后在最后站切掉；所以在结构设计前期和设计过程中应尽可能多的结合模具在生产过程中的稳定性、方便加工制造和后续改模去考虑结构设计的合理性，有效的避免在结构设计时的反复修改提高作业效率，降低后续改模的工作量。（现场几乎每套单工程模具都有定位问题）案例解析1.增加工艺定位（如下图所示），然后在最后站切掉；所以在结构设计前期和设计过程中应尽可能多的结合模具在生产过程中的稳定性、方便加工制造和后续改模去考虑

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