CN119741463A 基于机器视觉的模切辅料切割间距智能调整方法及系统_第1页
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(12)发明专利申请(10)申请公布号CN119741463A代理事务所(普通合伙)(57)摘要行灰度化处理，得到灰度图像，对所述灰度图像进行降噪滤波，得到滤波清晰图像，提取所述滤波清晰图像对应的边缘轮廓，得到轮摩图像基于所述轮廓图像，划分所述模切辅料对应的切割区域,计算所述切割区域中任意两个区域之间的区域间距值,分析所述区域间距值与预设的标准间距值对应的区间异常切割区域查询所述异常切割区域中的异常区域参数，将所述异常区域参数与预设第一模切设备对应的历史运行数据进行敷据关联，得到运行关联参数，实时检测所述模切辅料对应第二模切设备的当前运行参数，计算所述运行关联参数对当前运行参数的影响程度值模拟切割结果，并在所述模拟切割结果不满足预设条件时，根据所述模拟切割结果，生成所述模切设备对应的调整操作指令将所述调整操作指令发送至所述第二模切设备中之后，对所述模切设备进行调整操作，以使所述模切辅料对应切割问距恢复到标准范围内，并获取所述模切辅料对应模切辅料图像进行切割间距验证，得到验证数据，基于所述验证数据，生成所述模切辅料对应的智能调节方案2345678附图说明[0016]图1为本发明一实施例提供的基于机器视觉的模切辅料切割间距智能调整方法的922获取模切辅料在切割前的原始图像，对所述原始图像进获取模切辅料在切割前的原始图像，对所述原始图像进行灰度化处理，得到灰度图像，对所述灰度图像进行降噪滤波，得到滤波清晰图像，提取所述滤波清晰图像对应的边缘轮廓，得到轮廓图像基于所述轮廓图像，划分所述模切辅料对应的切割区域,计算所述切割区域中任意两个区域之间的区域间距值,分析所述区域间距值与预设的标准间距值对应的区间偏差值，基于所述区间偏差值，标记所述轮廓图像中的异常切割区域查询所述异常切割区域中的异常区域参数，将所述异常区域参数与预设第一模切设备对应的历史运行数据进行数据关联，得到运行关联参数，实时检测所述模切辅料对应第二模切设备的当前运行参数，计算所述运行关联参数对当前运行参数的影响程度值基于所述影响程度值，规划所述模切辅料对应的初始切割路径，提取所述初始切割路径中的路径关键点，根据所述路径关键点，对所述模切辅料进行模拟切割，得到模拟切割结果，并在所述模拟切割结果不满足预设条件时，根据所述模拟切割结果，生成所述模切设备对应的调整操作指令将所述调整操作指令发送至所述第二模切设备中之后，对所述模切设备进行调整操作，以使所述模切辅料对应切割间距恢复到标准范围内，并获取所述模切辅料对应切割间距恢复到标准范围内时的模切辅料图像，对所述模切辅料图像进行切割

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