广钢集团炼铁厂高压变频器调试与故障攻关

题目:广钢集团炼铁厂高压变频器调试与故障攻关第一节课摘要高压电机的持续运行对高压电消耗无疑是巨大的，随着国家对节能降耗的高度重视，一个企业的绿色可持续发展及个方面要求就必须要达到国家的标准，为了企业能够更好的发展下去，各个企业都对节能降耗高度的重视。在高压系统中，使用变频器来做对电机的节能降耗是必不可少的。变频器的安全运行又关系到高压电力系统的安全运行，变频器的调试工作就显得十分为重要。关键词：变频器；调试;节能降耗目录TOC\o"1-3"\h\u摘要 3第一章引言 6第二章变频器节能的介绍 6第一节变频器的节能效果 6第二节变频器功率因数补偿节能 6第三节软启动节能 7第四节节省了设备的维护费用 7第三章炼铁厂二拖三高压变频器的原理 7第一节移相式变压器 7第二节智能化功率单元 7第三节双DSP控制系统 8第四节GPRS远程监控 8第四章炼铁厂二拖三高压变频器对生产的影响 8第一节对电网的影响 8一、谐波污染 8二、功率补偿 9第二节对电动机的影响 9第五章炼铁厂二拖三高压变频器的选型 9第六章调试准备工作 10第一节二拖三变频器与电机和高压柜一次的接线 10第二节二拖三变频器与机旁箱和高压柜的二次控制电缆的接线 10一、控制电缆用途 11二、控制电缆分类 11三、变频器的控制电缆检查流程 11第三节检查变频器与电机和高压柜接地是否良好 12一、高压系统的接地方式可分类 12二、按接地设备分类 12第七章二拖三变频器的启动过程 13第一节变频器的启动过程 13第二节二拖三变频器调试需要的相关联锁 13第八章炼铁厂二拖三高压变频器调试过程中出现的故障 14第一节二拖三变频器调试中出现有哪些故障 15第二节故障对变频器运行有什么影响 15一、故障对变频器运行的影响 15第九章炼铁厂二拖三高压变频器故障处理方法 16第一节变频器故障的处理方法 16一、温度对变频器的影响 16二、变频器切换柜不能选择电机问题处理 17三、变频器单元相故障处理 17四、变频器同时选择3台电机故障处理方法 17五、模块二极管损坏处理方法 18第二节故障处理对生产保产的促进作用 18结论 18致谢 19主要参考文献、资料 20第一章引言高炉的生产需要很多到工序，其中高压配电系统是必不可少的一个部分，配电系统就是给高炉各个岗位配送高压和低压电源，即使最简单的室内照明也需要从配电取电。高炉设备生产中需要运行大量高、低压电机，这些电机运行过程中产生消耗很多的电能，如何控制电能降成本，是当前生产中降成本的关键环节。同时，如何控制做好用电的安全管理，也是安全生产的重要环节。项目背景：广西钢铁集团在防城港新建钢铁生产线，炼铁厂是冶炼系统中的重要生产环节，一期工程按产能1000万吨钢进行设计，为了建成现代化大型钢企，在设计及施工过程中采用了新技术，新能源、及自动化、智能化方案，因此在炼铁厂建厂过程中采用了二拖三智能化、自动化的变频器应用方案。项目主要由炼铁厂主任工程师，技能专家，技术员，操作员，厂家共同完成设计及施工，从变频器的一次高压电缆敷设，变频器的安装，控制电缆的敷设接线跟踪等至调试完成的过程。主任工程师和技能专家主要是对炼铁厂整个进度的控制，根据工程进度情况安排施工工序节点及进度要求，组织较大的问题方案确定。技术员主要负责调试过程中各种问题的解决，本人主要负责调试过程中的各种操作和调试各项目的检查，组织整改、试机运行等工作。第二章变频器节能的介绍第一节变频器的节能效果变频器的节能效果主要在电机、水泵的应用上。为了保证安全生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动的时候，都会留有一些的余量。电机不能在满负荷下运行时候，除了达到电机的动力驱动要求以外，剩余的力矩又增加了有功功率的消耗，然后就造成了电能的浪费。水泵、风机类等设备传统的调速方法是通过调节挡板、阀门开度来调节入口或出口的给风水量和给风量，其中输入功率很大，而且有很多的能量消耗在挡板、阀门的截流过程中。然而在使用变频器调速时，要是流量要求减小时，就只需要通过降低水泵或风机的转速，就可以满足要求。当工频柜送电机时，电机是按额定转速进行旋转，水流量和风的流量是最大的，但是在实际生产中用不到这么大的流量，所以只能通过调整阀门、挡板的大小来调整水流量和风的流量，但是实际上高压电机还是按额定转速来转的，消耗的能量并不能因为调整阀门、挡板的大小而变小。但是使用变频器之后就可以不用调节阀门、挡板，直接控制变频的频率来控制电机的转速，电机转速降低，消耗的电能也减小了。第二节变频器功率因数补偿节能无功功率不但会增加线路的损耗和设备的发热，更重要的是功率因数降低会导致电网中有功功率的降低，无功电能大量消耗在线路时，设备的使用效率会很低下，浪费很严重。当用变频器调速后，由于变频器的内部滤波电容的作用，然而就减少了无功的损耗，又能增加电网中的有功功率。所以变频器就有很好的功率因数补偿的作用。第三节软启动节能电机直接高压启动会对电网造成很严重的冲击，而且会对电网的容量有很高的要求，在启动的时候会产生很大的电及在震动时对挡板和阀门有很大的损害，也对设备和管路的使用寿命非常不利。当使用变频器装置后，可以利用变频器软启动的功能，可以使得电机启动的电流从接近于零开始，最大的值也不会超过电机的额定电流，这就减轻了启动对电网的冲击和启动对变压器容量的要求，这就延长设备和阀门的寿命。第四节节省了设备的维护费用变频器在理想中是可以用在所有带电机的机械设备当中，电机在启动过程中，电流会比额定高大概5-6倍左右，这样不但会影响电机的寿命还会消耗很多电量。设计时会在电机选型上会留有一些余量，电机的速度是固定不变的，但是在实际的运行过程中，有时候要以较低或者较高的速度来运行，所以使用变频器带动电机是很有有必要的。第三章炼铁厂二拖三高压变频器的原理高压变频器是一类串联叠加性高压变频器，即用多台单相三电平逆变器串联连接，输出可变频变压的高压交流电。按照电机学的基本原理，电机的转速满足如下的关系式：n=（1一s）60f/p=n。×（1一s）（P：电机极对数；f：电机运行频率;s:滑差）从式中看出，电机的同步转速n。正比于电机的运行频率（n。=60fp），由于滑差s一般情况下比较小（0-0．05），电机的实际转速n约等于电机的同步转速n。，所以调节了电机的供电频率f，就能改变电机的实际转速。电机的滑差s和负载有关，负载越大则滑差增加，所以电机的实际转速还会随负载的增加而略有下降。变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成。三相高压电经高压开关柜进入，经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电，功率单元分为三组，一组为一相，每相的功率单元的输出首尾相串。主控制柜中的控制单元通过光纤时对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测，这样根据实际需要通过操作界面进行频率的给定，控制单元把控制信息发送到功率单元进行相应得整流、逆变调整，输出满足负荷需求的电压等级。第一节移相式变压器移相变压器的副边绕组分为三组，构成X脉冲整流方式；这种多极移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形，使负载下的网侧功率因数接近1。另外，由于副边绕组的独立性，使每个功率单元的主回路相对独立，这样大大提高了可靠性。第二节智能化功率单元所有的功率模块均为智能化设计具有强大的自诊断指导能力，一旦有故障发生时，功率模块将故障信息迅速返回到主控单元中，主控单元及时将主要功率元件IGBT关断，保护主电路；同时在中文人机界面上精确定位显示故障位置、类别。在设计时已将一定功率范围内的单元模块进行了标准化考虑，以此保证了单元模块在结构、功能上的一致性。当模块出现故障时，在得到报警器报警通知后，可在几分钟内更换同等功能的备用模块，减少停机时间。6kV电网电压经过副边多重化的隔离变压器降压后给功率单元供电，功率单元为三相输入，单相输出的交直流PWM电压源型逆变器结构，相邻功率单元的输出端串联起来，形成Y接结构，实现变压变频的高压直接输出，供给高压电动机。6kV电压等级的高压变频器，每相由六个额定电压为600V的功率单元串联而成，输出相电压最高可达3464V，线电压达6000V左右。改变每相功率单元的串联个数或功率单元的输出电压等级，就可以实现不同电压等级的高压输出。每个功率单元分别由输入变压器的一组副边供电，功率单元之间及变压器二次绕组之间相互绝缘。二次绕组采用延边三角形接法，实现多重化，以达到降低输入谐波电流的目的。6kV电压等级的变频器，给18个功率单元供电的18个二次绕组每三个一组，分为6个不同的相位组，互差10度电角度，形成36脉冲的整流电路结构，输入电流波形接近正弦波，这种等值裂相供电方式使总的谐波电流失真大为减少，变频器输入的功率因数可达到0．95以上。第三节双DSP控制系统主控器的核心为双DSP的CPU单元，使指令能在纳秒级完成。这样CPU单元可以很快的根据操作命令、给定信号及其它输入信号，计算出控制信息及状态信息，快速的完成对功率单元的监控。第四节GPRS远程监控通过FTU配网装置，将采集到的'实际频率'、'定子电压'、'定子电流'、'压力'以及系统运行的状态量和报警信息等等数据，利用GPRS网络发送到后台服务器，后台服务器可根据所收到的数据信息的分析结果作出相应的处理操作，包括监测工作状态、系统运行参数、电流、电压的超标报警，这样就可以对现场进行实时监控，以确定安全情况和运行情况。大幅提高了系统运行的可靠性、操作方式更加灵活、同时也减少了维护费用。第四章炼铁厂二拖三高压变频器对生产的影响高压变频器对生产的影响主要是分为两类：对电网的影响和电动机的影响第一节对电网的影响一、谐波污染出于高压变频器容量一般较大，占整个电网比例较为显著考虑，所以高压变频器对电网的谐波污染已不容忽视。解决谐波污染有两种方法：一是采取消波滤波器，对高压变频器产生的谐波进行治理，以达到供电部门的要求；二是采用谐波电流较小的变频器，变频器本身基本不对电网造成谐波污染，即采用所谓的“绿色”电力电子产品，从本质上解决谐波污染问题。一般电流源型变频器用的6脉波晶闸管电流源型整流电路，其总的谐波电流失真约为30%，远高于IEEE5191992标准所规定的电流失真小于5%的要求，所以必须设置输入谐波滤波器。对12脉波晶闸管整流电路，其总谐波电流失真约为10%，仍需安装谐波滤波装置。大多数PWM电压源型变频器都采用二极管整流电路，如果整流电路也采用PWM控制，则可以做到输入电流基本为正弦波，谐波电流很低。单元串联多电平变频器采用多重化结构，输入脉波数很高。总的谐波电流失真可低于10%，不加任何滤波器就可满足电网无谐波失真的要求。二、功率补偿高压变频器的另一项综合性能指标是输入功率因数，普通电流源型变频器的输入功率因数较低，且会随着转速的下降而线性下降，因此需要设置功率因数补偿装置。二极管整流电路在整个运行范围内都有较高的功率因数，一般不必设置功率因数补偿装置。采用全控型电力电子器件构成的PWM型整流电路，其功率因数可调，可以做到接近1。单元串联多电平PWM变频器功率因数较高，实际功率因数在整个调速范围内可达到0.95以上。第二节对电动机的影响高压变频器输出谐波会在电动机中引起谐波发热（铁心）和转矩脉动，且输出共模电压与噪声等也会对电动机有负面影响。电流源型变频器由于输出谐波和共模电压较大，电动机需降额使用和加强绝缘，且存在转矩脉动问题，使其应用受到限制。三电平电压源型变频器存在输出谐波和等问题，一般要设置输出滤波器，否则必须使用专用电动机。对风机和水泵等一般不要求四象限运行的设备，单元串联多电平PWM电压源型变频器在输出谐波、等方面有明显的优势，对电动机没有特殊的要求，具有较广阔的应用前景。第五章炼铁厂二拖三高压变频器的选型炼铁厂二拖三高压变频器选型为右图为东方日立的变频器，这个为一拖三的变频器，二拖三为两个这种一拖三变频器组合而成，相互之间有相互的联锁。制造公司：东方日立电控设备有限公司型号：DHVECTOL-MC01250/10额定容量：1250KVA输入电压：10KV输出电压：0-10KV第六章调试准备工作变频调试的准备工作是调试能否顺利的必要环节，检查工作不到位对于变频器运行有很大的危害和隐患，下面我就变频器调试前的准备工作分析如下：第一节二拖三变频器与电机和高压柜一次的接线高压变频器需要运行，就需要高压，高压就需要从一次电缆来。下图为二拖三变频器的一次图，这图为两个变频带拖动三台电机的一次图，1#变频在1#高炉A1渣10KV站I段运行，2#变频器在1#高炉A1渣10KV站II段运行，这个为分段带变频运行。一个变频同时只能拖动1台电机。同时三台电机也有相应的工频高压柜能直接开电机。下面这个图为检查变频器的一次高压电缆接线是否合格，安全距离是否足够，螺丝是否紧固，这里就为变频器的输入、输出的高压电缆，上端为变频器输入高压电缆，下端为变频器的输出高压电缆。避雷器接在输入高压电缆处。电缆头检查无破损。首先需要从高压柜至变频器的电缆必须要敷设好、做好电缆头，耐压试验必须要过。变频器的移相变压器耐压试验必须要过、输入输出高压电缆必须要接好。输出柜至切换柜的电缆也必须接好并通过试验。工频高压柜至电机的高压电缆必须要检查。切换柜至工频电机高压柜的高压电缆也要检查。变频器需要正常运行高压电缆的检查是安全运行的重要环节，高炉为了保证安全生产，就需要高压电缆一直不间断的给电机输送高压，耐压试验不过的话，就有可能在上高压电的时候发生爆炸，轻则设备损坏，重则高炉停止生产、造成人身死亡。高压电机的高压电缆也就是一次接线必须合格，安全距离还必须够，10KV高压电缆裸露部分的安全距离为12.5cm，高压柜和变频器的避雷器试验也必须通过，方可保证安全运行。第二节二拖三变频器与机旁箱和高压柜的二次控制电缆的接线一、控制电缆用途主要用于传送控制、测量信号等的电缆。控制电缆适用于主流版和交流50HZ，额权定电压450/750V，600/1000V及以下的工矿企业、现代化高层建筑等远距离操作、控制火炉、信号及保护测量回路。作为各类电器仪表及自动化仪表装置之间的连接线，起着传递各种电器信号、保障系统安全、可靠运行的作用。二、控制电缆分类按工作类别可分为普通控制电缆、阻燃（ZR）控制电缆、耐火(NH)、低烟低卤(DLD)、低烟无卤(DW)、高阻燃类(GZR)、耐温类、耐寒类控制电缆等。一般的控制电缆适用于我们知道的工矿类企业还有能源交通部门。通常所供交流额定电压在450/750伏以下。一般用这类电缆控制和保护线路等场合，使用聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套控制电缆。控制电缆型号主要有KVV/KYJV/还有其它仪表线等等。型号为KVV控制电缆，它的名字就是阻铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套，它的额定电压指标在450/750。这种型号的电缆主要应用在矿上，做专用控制电缆。型号为KVV22

的控制电缆，它的名字全称就是铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装kvv22电缆。额定的电压是450/750。主要应用领域是在室内或者是电缆沟，像这样的管道直埋等固定场合。这种电缆的特点是能够承受较大的机械外力。控制电缆型号KVVRP，这种电缆全称是铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制软电缆。它的额定电压是450/750，所使用的领域一般是在室内，一些有移动屏蔽的要求的地方使用。型号是ZRKVVRP的控制电缆，全称就是铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆。它的额定电压是450/750。主要应用领域是在室内，在一些具有移动屏蔽以及阻燃要求的一些地方。三、变频器的控制电缆检查流程变频器的控制电缆为控制变频器、变频器和高压柜之间联锁控制等，在调试前必须要把控制电缆接好，紧固良好不能松动，还需要对变频器的各个点位进行打点，比如变频器需要取高压柜断路器合位的点，当高压柜断路器合闸是，变频器下面必须要收到断路器的合位信号。断路器的合位信号就需要从控制电缆接过去。在做控制电缆接线表的时候，一定要细致，反复的审核控制电缆接线表，还需要懂得哪跟控制电缆是接哪里的，有什么作用。以后查故障想要看得懂电缆是接到哪里的，就要电缆表要正确，接线时的线号套也要打对，因为线号套不对的话，以后查故障就不知道哪根电缆接到哪里，然后就无从下手，所以接线的时候线号套一定要做对。用相对编号法打出来。不同的地方需要接不同的电缆，接多大的控制电缆，这个也需要了解，控制电缆用得不对也有可能会烧坏电缆，使变频器瘫痪，无法正常运行。第三节检查变频器与电机和高压柜接地是否良好一、高压系统的接地方式可分类（一）直接接地制式，即将变压器或发电机的中性点直接或通过小电阻与接地装置相连。这种接地制式的系统，当发生单相接地短路时，接地电流很大，所以又叫大电流接地制式。（二）不接地制式，即将变压器或发电机的中性点不与接地装置相连或通过保护、测量、信号仪表、消弧线圈以及具有大电阻等接地设备与接地装置相连。这种接地制式的系统，当发生单相接地短路时，接地电流很小，所以又叫小电流接地制式。二、按接地设备分类（一）不经接地设备的接地制式，变压器或发电机的中性点不经任何接地设备直接接地或不接地。（二）经电抗或消弧线圈的接地制式，变压器或发电机的中性点通过消弧线圈与接地装置相连。（三）经电阻的接地制式，变压器或发电机的中性点通过电阻器与接地装置相连。电阻器为高阻值者称为高电阻接地制式，电阻器为低阻值者称为低电阻接地制式。（四）经电抗补偿、电阻并联的接地制式，变压器或发电机的中性点通过电抗器与电阻器并联接地，其中电抗器宜采用标准规格的消弧线圈。我们变电站接地方式为：110Kv系统接地方式为中性点直接接地方式。10Kv系统的接地方式为经小电阻接地方式。这个图为调试前需要做的变频器接地的检查：变频器的外壳，接地排及工作地排，变压器的铁芯都要分别引出，接在与地线相连的槽钢上。对于这个二拖三的变频器的接地检查，有几个地方是需要检查的：变频器的外壳接地和工作接地、变频器切换柜外壳及地排接地、高压电缆屏蔽层接地、变频器的移相变压器的铁芯接地、高压柜的外壳和高压电缆屏蔽层接地、电机的外壳及高压电缆屏蔽层接地。这几个接地时一定要接地良好的，直接与外面接地扁钢相连，否则不合格。接地焊接点太小台短也不合格。第七章二拖三变频器的启动过程第一节变频器的启动过程下方这个图为岗位的操作界面及反馈的信号：一、首先变频器需要启动，我们就要先检查变频高压断路器的位置在什么位置，工频高压断路器在什么位置，当他们都在分闸位置、手车在试验位置。只有断路器在分闸位置时，后面才能安全的摇绝缘。二、如用1#变频启动4#泵，就是要检查QF1、QF2、QS1、QS2、QS3、QS4的负荷开关和地刀都在分闸位置。接着我们就检查变频高压柜面板的各种转换开关在什么位置，要把转换开关打到启动部落变频的位置，然后我们就去工频电机柜的出线电缆处，摇高压电缆和电机的绝缘也就是图中的QF1、QF3、QF5出线电缆的绝缘，10KV的安全绝缘为大于10MΩ，达到这歌绝缘以上时，才能开机。三、如果达不到这个绝缘，就不能开机，还要汇报给班长、岗位讲明绝缘太低不能开机，需要开票处理过后绝缘达到才能开机。当检查完绝缘之后绝缘是大于10MΩ就把柜门关好，检查各个柜子的地刀全部分开。将变频柜的断路器摇进去，摇到位以后检查柜面的各种转换开关，转至能开机的状态。然后就下去变频器查看负荷开关是否全部都在分闸位置，变频器的转换开关打至能开机的位置。弄好之后，打电话给岗位叫他开机，当然前面这些是要按操作票操作的，操作一项打钩一项，直到操作完成为止。四、启动的时候为：如启动1#变频带4#泵，就在界面上点1#变频拖4#泵，选择好之后，可以看到变频器反馈过来的信号，也就是1#变频的QS1、QS2负荷开关在合闸位置，选择好之后，就可以给断路器储能，点击QF2储能的指令，当断路器储好能之后，QF2储能灯就会亮起来。就会有一个允许启动的信号，也就是允许启动灯会亮起来，收到之后。五、岗位就可以下达启动指令，变频器的启动不是刚下指令断路器就合闸的，变频器需要给单元相充电的过程，大概20s左右，会显示充电中指示的灯会亮起来。充完电之后，断路器才能合闸上高压，断路器合闸之后，变频器的输出还是没有高压的，只有输入才有高压，这个时候需要电机转起来，就还需要给变频器一个运行指令。给变频器运行指令之后电机根据岗位给定多少频率来转动。以上就是变频器的启动过程，因为这个是二拖三的变频器，所以这个运行的时候也是要有相关联锁的。第二节二拖三变频器调试需要的相关联锁一、左图为调试过程中对变频器负荷开关的联锁控制回路的整改。原联锁回路为继电器控制，一旦失电，联锁也就失效了，所以就要改为直接用辅助开关硬线进行连接。防止在失电的时候联锁失效。S10为地刀分闸、合闸辅助开关。S7为负荷开关分闸、合闸辅助开关。二、变频器的相关联锁是否有效，关乎变频器能否安全运行下去，高炉能否安全生产的重要一个部分。有联锁之后就可以防止岗位在远程误操作，变频器的相关联锁就是保证现场岗位无论怎么远程操作都不会出现安全问题，为了达到这一点我们就要在程序里设置相应的程序，还有一些就必须在硬线连接上设置，因为不是每一个联锁，程序都能涉及到，所以就需要用控制电缆来做必要的硬线联锁，两个相互辅助，已达到每个联锁的都能有的必要性。三、这个二拖三变频器有以下这些联锁，二拖三，顾名思义就是两台变频器拖动三台电机，分别给这两台变频定义为提升1#变频、提升2#变频，三台电机分别定义为提升1#泵、提升2#泵、提升3#泵。一台变频一次只能带一台电机，还有就是两台变频不能同时带同一台电机。四、当1#变频器带1#提升泵的时候，2#变频器就不能再带1#提升泵了，变频器后面有一个切换柜分别为KM1、KM2、KM3、KM4，这四个切换柜，KM1为切换柜的进线，KM2、KM3、KM4分别为1#、2#、3#提升泵的负荷开关，是直接连到电机哪里的。所以说变频的这几个负荷开关是有联锁的，这个是自动远程切换，在原来本部那边是没有的，只有在这边才开始有这个自动切换，原来都是手车人工推进去，这样安全性没有自动切换的好，还浪费了人力。还有就是当2#提升泵工频高压柜在合闸的时候，两个变频是不能带2#提升泵的，也就是不能选择切换KM3#负荷开关。五、变频器的切换柜如上图所示，当负荷开关合闸的时候红灯会亮起来，红灯也是一个按钮、为分闸按钮。当负荷开关分闸时，为亮绿灯，绿灯也是一个按钮、为合闸按钮。中间的转换开关为负荷开关的“就地、远方”转换开关。第八章炼铁厂二拖三高压变频器调试过程中出现的故障第一节二拖三变频器调试中出现有哪些故障二拖三变频器在调试过程中出现了很多各种各样的故障，比如变频器选择电机的时候切换不了负荷开关。变频器运行的时候报单元故障。变频器切换电机的时候可以同时切换3台负荷开关的电机。变频器岗位远程操作不了变频器。变频器启动不了。变频器报高压意外跳闸。变频器岗位输入的频率与变频器给定频率不一样。在运行过程中变频器风扇不转了。变频器的温度过高等等很多问题。第二节故障对变频器运行有什么影响变频器出现这些故障不仅会变频器运行影响，还会给高压电网运行留下一个隐患。一、故障对变频器运行的影响（一）选择电机切换不了负荷开关，这个就是调试没有完成的表现，联锁也没做好，然后就使得变频会达不到启动条件，启动不了变频器。变频器用不了就会在生产中浪费了大量的电量。（二）变频器报单元故障，这个呢就是变频器的单元箱故障了引起的，变频器的单元相坏了，变频器也就运行不了了。这个就需要检查出单元相是哪里出了问题。（三）变频器切换电机的时候可以同时切换3台负荷开关的电机时，出现这个问题，那就是变频器的联锁没有做好，因为一台变频器同时只能运行一台电机，所以能同时合三个负荷开关是不对的，对安全运行有很大的影响，这就使变频器不能投入运行使用。也不可能给岗位使用变频器。（四）变频器岗位远程操作不了变频器，这个问题出现就需要先检查是哪里出了问题，岗位远程操作不了变频器，就意味着变频器动不了，无法完成启动变频的过程，在我们配电里是不能帮电机岗位开机的，只能是我们配电送好电做好准备给岗位，摇好绝缘，检查电机是否能达到开机的条件。所以远程操作不了，变频器也是无法开起来。（五）变频器报高压意外跳闸，在变频器运行中发生变频器跳闸，变频器也报高压意外跳闸的重故障，这个故障呢就是高压断路器在运行的状态下突然跳闸，引起的变频器突然失压，这个原因就有很大的原因在高压的地方，或者什么条件能使断路器突然分闸的条件，在无人操作的时候突然自己动作跳闸了，这个就需要把变频器停下来查明原因才能送电。否则原因检查不清楚运行变频器是存在安全隐患的。所以也是无法运行变频器。（六）就是变频器在运行过程中散热风扇不转，变频器在运行的时候产生的热量是很大的，功率越大的变频器运行的时候产生的热量越大，所以要是散热风扇不转，变频运行的时候，变频的温度会很高，太高的温度可能会使变频器各个元件烧坏，所以一般变频器温度超过90℃的时候就必须要注意变频器了，要是温度达到90℃还在上升就需要把变频器停下来。第九章炼铁厂二拖三高压变频器故障处理方法第一节变频器故障的处理方法右图为变频器的故障灯位置及显示频，都可以清晰的看到，有两个灯，一个是变频运行灯，当变频器运行时，运行灯亮起来。一个是变频故障灯当变频器有故障时故障灯亮起来。“远方、就地、网络”转换开关是在哪个位置操作变频器的转换开关，一般岗位操作是转至“网络”位置。当变频器有故障的时候，变频器的故障灯会亮起来，显示频上也会有相应的报文显示是什么故障、是重故障还是轻故障都会显示出来，当故障处理好之后，就可以复位变频器故障，故障灯就会消失。一、温度对变频器的影响当变频器的的温度过高时有以下这些可能：在夏季，以现在设备控制调速不可缺少的变频器而言，烈日炎炎的天气是变频器过热的硬伤。现有大批研究及实践表明变频器的故障率会随温度的升高而上升，使用寿命随温度的升高而下降，环境温度升高10°C,变频器使用寿命将减半。就此原因，现在我们来分析-下，引起变频器过热的故障原因有哪些，以及解决相应难题的对策:（一）周围环境温度过高原因:变频器内部是由无数个电子器件构成的，工作时会产性大量的热量，尤其是IGBT工作在高频状态下，产生的热量会更多。如果环境温度过高，也会导致变频器内部元器件温度过高，为保护变频器内部电路，此时变频器会报温度高故障并停机。对策:降低变频器所在场所的温度，如可以加装空调或风扇等强制制冷措施。（二）变频器通风不良原因:如变频器本身的风道堵塞或控制柜的风道被阻塞时，会影响变频器内部的散热，导致变频器过热报警.对策:定期检修变频器，清除其风道的垃圾，顺畅风道。（三）风扇卡阻或损坏原因:变频器风扇坏时，大量的热量积聚在变频器内部散不出去。对策:更换风扇。（四）负载过重原因:当变频器所带负载过重(小马拉大车)时，会产生过大的电流，产生大量的热量，有时变频器也会过热报警。对策:减小负载或增加变频器的容量。二、变频器切换柜不能选择电机问题处理变频器在启动的时候选择电机的时候切换不了负荷开关，这个就要分为几个方面，一个方面是因为就控制电缆没接好，还有就是切换柜负荷开关自身的问题，还有就是程序没弄好。或者是有相关的联锁在联锁住负荷开关，在我们调试的时候，负荷开关选择不了，在我们检查了负荷开关的控制回路的时候发现是一个门口的继电器没合上，常开触点没合上，因为负荷开关的门口也没有关上，达不到动作条件，我们检查这个问题的时候，首先从程序开始检查起，后面发现程序有输出，说明程序没有问题，然后我们才开始检查负荷开关合闸的控制回路。别看这个检查说起来挺简单，实际做起来耗时也挺久的。花了我们2个小时的时间才把这个问题检查出来。三、变频器单元相故障处理左图为变频器报故障后对单元相IGBT、整流桥的检查。可以看到这个板块为单元相的控制板，现在是正在用万用表检查整流桥。变频器在启动刚运行的时候报了一个单元通讯故障，这个变频器的报警就一目了然了，就是单元相的问题，在看图纸的时候看到报的是B6单元故障，但是实际上看图纸后发现是C6单元故障，后就把单元相拆出来量单元相的IGBT、整流桥、电容器发现都没有问题，但是这个也不能放回去，就把新的单元相换了放进去，然后启动变频器，发现变频器可以运行了，这个时候大概就能知道是哪里的问题了，猜测可能是单元相的控制板坏了，然后把单元相整个给厂家拿回去检查，果然厂家的反馈就是控制板坏了。四、变频器同时选择3台电机故障处理方法如图所示，为变频器的程序，点击亮起的那个为错误的程序指令，需要换一个切换选择开关的指令进去替换他。这几段程序为切换柜负荷开关切换A电机的指令程序。变频器能同时选择3台电机负荷开关故障的问题，就是变频器的联锁没有做好，要么就是程序的联锁没做好，要么就是变频器的控制电缆接的硬线联锁没接好。在我们检查的时候也是从程序开始检查，发现程序也有一点小问题，输出同时给了三个指令。改好之后还是没有得，然后我们就检查负荷开关的相关联锁，发现是负荷开关的一些联锁没做好。五、模块二极管损坏处理方法在变频器调试过程中，我们发现负荷开关的整流操作模块中的二极管整天坏，操作几次模块就坏了，这个二极管二作用就是检测电压质量的作用，电压不问不定的时候，就会使这个二极管损坏。这个问题是很严重的必须得到解决，因为变频器运行要的是无人值守，还要能长久的运行，这个模块坏了，与变频的长久运行不符合。然后我们就跟厂家讨论了几天，最后得到了用小电阻来代替二极管，由厂家方面进行整改。用电阻代替后，果然变频器运行没有问题了，模块也没见坏过。第二节故障处理对生产保产的促进作用如左图为变频运行时的程序，运行灯已亮起