井下变电所电气设备安装施工组织设计及安全技术措施

目录

第一章工程简介................・・・・・

第一节****变电所概况..............

其次节安装工程概况.................

其次章施工前的准备................・・...

第一节安装前的准备.................

其次节地面工程......................

第三节井下工程.....................

第三章安装工程与施工工.........・・・・・

第一节入井运输......................

其次节安装工程与安装依次..........

第二节安装工艺......................

第四节变电所内设备安装............

第四章劳动组织...................・・・・・

第一节工程施工支配.................

其次节劳动组织.....................

第五章平安技术措施...............・…・

第六章紧急源与预控措施...........・…・

第七章提升绞车提升实力验算......・・・・・

第一章工程简介

第一节****变电所概况

****水平变电所，位于**煤矿六采区井田中部，三采区的东部区域,

属矿井延深采区，在磁窑堡向斜轴以西。

其次节安装工程概况

一、主要工作量

序号设备名称数量

1隔爆高压真空配电装置27台

2矿用隔爆智能馈电开关16台

3500/6型矿用隔爆型移动变电站2台

4照明综合爱惜器6台

5矿用隔爆兼本安型电力监测分站1台

二、帮助设备

序号设备名称型号规格数量

1吊车16T1辆

2平板车1T1台

3手拉葫芦10T、5T各2个

4钢丝绳扣C18.5、（215.5

5麻绳C24

6接地摇表1支

7兆欧表2500V1支

8压线钳1支

其次章施工前的准备

第一节安装前的准备

一、技术准备工作

施工图下达后，由施工负责人负责组织施工人员与技术人员熟悉图纸,

批阅图纸。组织制定施工组织设计与平安技术措施，学习有关施工验收规

范，在开工前由施工技术负责人向全部参加施工人员作技术、平安交底，

并细致组织贯彻学习安装施工组织设计与平安技术措施，施工人员逐一进

行签字。

二、培训准备工作

组织全体施工人员学习有关技术规程、施工规范、规定与标准，组织

人员进行平安培训。

三、安装前准备

(1)、做好****变电所防盗措施，安装好前后防水密闭门，并能够加锁;

其次，在回风下山与****中心变电所回风联络巷口处巷顶，预打3个以上

的起吊锚杆，便于设备起吊搬运，起吊锚杆单根承载实力大于5T0(工程

科协调)

(2)、在回风下山与变电所回风联络巷口上方，安装临时道岔，并铺设

弯道，使下放的设备能够水平停放在回风下山与****中心变电所回风联络

巷口处。(工程科协调)

(3)、从回风下山与****中心变电所回风联络巷口处到变电所内铺设临

时轨道，便于移动变电站、高爆开关、低压馈电以与照明综保等设备的运

输。(工程科协调)

(4)、运用电缆沟盖板将凹凸压电缆沟5道联通过道妥当封盖，设冬搬

运通过的地方运用1500X1200mX10钢板封盖，保证人员行走和设备搬运

平安。

其次节地面工程

一、设备的开箱验收、移交、测试

全部电气设备在原磁窑堡供应站院内，由工程科、动力科、监理单位、

供应站、设备生产厂家、施工单位五方共同开箱验收，作全面检查，并做

好以下工作：

1、首先检查设备装箱单、合格证、图纸与有关随机资料是否齐全，并

按装箱单清点设备，做好详细清点记录。

2、检查全部电气设备的型号，规格是否与设计施工图相符。

3、按设备装箱单清查主体设备、零部件、工具和技术文件以与出厂合

格证等是否齐全，有无损坏、缺陷、锈蚀，并做好记录。检查完毕后办理

移交手续。

4、移交后的零荒件、工具和技术文件等要造册登记，并有专人保管，

严防损坏和丢失。

5、做好电气设备防潮和防盗工作。

6、设备入井前，施工单位在原磁窑堡供应站院内取临时试验电源，依

据设备厂方资料做好试验，合格后方可入井。对移动变电站、高爆开关、

矿用隔爆智能馈电开关与照明信号综保做爱惜试验、绝缘测试以与分合闸

试验，确保设备正常投入运用。

二、汽车运输

井下****变电所内全部电气设备现存放在原磁窑堡供应站院内，全部

电气设备由运输二队运输至三采区副斜井口。

三、施工工器具、自制件以与小型电器线缆的装车

1、除电工工具外，其他施工工器具与自制件全部装车下放，用矿车不

能下放的工器具或自制件，运用平板车牢靠捆绑后进行下放。

2、小型电器线缆下放时，必需装车，必要时装箱后进行下放。

四、高压真空配电装置、馈电开关、照明综保与矿用隔爆型移动变电站的

装车

1、施工单位将电气设备依据电气设备布置图进行编号，高爆开关27

台，其中进线柜4台，编号为1#、12#、13#、27#；联络柜2台，编号为

6#、19#；馈线柜21台，编号为2#——5#、7#——11#、14#——18#、20#

——26#。低压馈电18台，其中630/1140型3台，编号1#、18#为进线柜；

联络柜1台，编号为9#；馈线柜15台，编号为2#——5#、7#、8#、10#、

11#、14#——17#0照明信号综保6台，编号为1#、2#——6#。

⑵施工单位将己编号的电气设备依据先后次序交由运输二队用大货

车运输到三采区副斜井井口存放，由运输二队进行看管。依据****变电所

电气设备布置图，首先进行高爆开关的下放，并遵循1#一一27#的先后次

序进行下放：其次进行低压馈电开关的下放，遵循1#——18#的先后次序

下放；再进行照明综保的下放，遵循Z—1#——Z—6#的先后次序下放;

最终进行矿用移动变电站的下放。

⑶矿用隔爆高压真空配电装置、馈电开关以与照明综保运用平板车装

车后下放。每辆平板车限装2台高爆开关，并不得混装其他设备或物件；

每辆平板车限装4台低压馈电开关，并不得混装其他设备或物件；每辆平

板车限装6台照明综保，并不得混装其他设备或物件；

⑷矿用隔爆高压真空配电装置、馈电开关以与照明综保至少用4股

8#铁丝从开关底座四角分别前后固定在平板车上，并用中15.5mm的钢丝

绳从开关顶部捆绑，固定在平板车两侧，防止设备在平板车上下窜。

⑸隔爆型移动变电站先将轮子安装完好，用吊车吊放到轨道上，并用

①18.5mm的钢丝绳在电站撞头处，穿勾头4道捆绑，并在每道钢丝绳上

用不少4个中18.5的绳卡子，一正一反卡接坚实，并挂好保险绳。

⑹矿用隔爆型移动变电站与隔爆高压真空配电装置等设备下放前，运

输二队必需对矿用隔爆高压真空配电装置和馈电开关捆绑与下井路途详

细检查一遍，确保其符合运输要求后方可下放。

第三节井下工程

一、轨道铺设

1、****回风联络巷到****中心变电所移动变电站安装处为轨道铺设。

（移动变电站安装见设备安装图纸）

2、轨道铺设标准：轨距600,枕木1m,轨道中心线与变电所巷两边的

距离相等。

3、运用电缆沟盖板将凹凸压电缆沟5道联通过道妥当封盖，轨道铺设

通过的地方运用1500X1200mX10钢板封盖，保证人员行走和设备搬运平

安。

4、轨道铺设完毕投入运用前，必需经相关专业副总、平安管理科、动

力科验收合格后方可投入运用。

二、槽钢铺设

在变电所安装高压开关的一侧地坪上预先安设两趟12#槽钢，其中一

趟中心距距变电所巷壁1750,另一趟中心距羽变电所巷壁2435o保证高

爆开关安装后距离变电所巷壁距离1200；两趟槽钢的固定接受与预埋10

XIO。?规格钢板焊接，钢板运用。12膨胀螺栓固定，膨胀螺栓间距2米，

运用水平仪进行操平找正，水平度不得超过1/1000。

三、安装临时照明电源

1、变电所安装须要搭接临时照明电源，电源引自回风下山与****变

电所联络巷口上方的400/1140型低压馈电开关处。

2、井下照明灯具必需符合下列规定：零件完整齐全，结合面严密。爱

惜玻璃无裂纹破坏，隔爆灯符合隔爆要求。灯具安装的吊钩和预埋件必需

坚实。

四、文明卫生

安装设备前必需先将****变电所内杂物清除十净，以便进行矿用隔爆

移动变电站、隔爆高压真空配电装置、矿用隔爆型智能馈电开关等设备的

安装。

第三章安装工程与施工工艺

第一节入井运输

一、运输方式

变电所电气设备的安装接受轨道运输方式

二、运输线路

1、全部电气设备与工器具的下放路途为：

电气设备与工器具在三采区副斜井口依据先后次序进行装车捆绑一一

一在副斜井口装车后，用三采区副斜井主提升机下放至+1096车场——>

在+1096m水平车场运用电机车将装车设备运输至+1096m车场与回风下山

联络巷25绞车处----->用25绞车将装车设备下放至回风下山车场------

再用回风下山5X1.4型绞车将装车设备下放到回风下山与****中心变电

所回风联络巷口处------运用起吊设施将设备吊装到变电所临时轨道上，

然后再将设备搬运到到****变电所内进行安装。

三、运输

电气设备与大型工器具的装车、捆绑、下放运输均由运输二队负责。

施工单位派专人协调设备的装车依次、次序，所需矿车、平板车、叉车数

量与运用时间，捆绑材料等均由运输二队负责。

（一）、电气设备与工器具的装车捆绑

1、大件设备的装卸必需运用叉车或吊车进行起吊时，严格执行以下措

施：

⑴起吊时要派专人对起吊设备的平安状况进行检查，如存在问题严禁

起吊。

⑵派专人检查起吊中各连接环节，保证连接牢靠。

⑶起吊时应先试吊100,经检查无问题后方可起吊。

⑷起吊中对起吊物，要稳起稳放，操作平稳。在装车时，必需运用麻

绳和大件设备一体捆绑进行找稳装车。严禁用手干脆拽拉起吊锁具或大件

设备。

⑸起吊的重物上面和下方6m范围内严禁有人作业。

⑹起吊前必需事先对起重工具进行检查检查无误后方可起吊，发觉不

符合要求的，严禁起吊，必需更换处理，符合规定后，方可起吊，同时起

吊点下方严禁站人或从事其它工作。

（二）电气设备与工器具的卸车

设备下放至回风下山与****变电所回风联络巷口道岔处，绞车钩头不

得摘除，钢丝绳必需拉紧，下放重车必需安放好阻车器，待施工负责人对

施工现场四周环境、设施、工器具等全面检查后，方可进行卸车作业，各

类设备与工器具卸车方式如下：

1、小型电器以与工器具接受人工搬运；

2、高爆开关、低压馈电、照明综保等开关卸车时，首先将捆绑钢丝

绳拆除，接受由上而下的依次逐台卸车。用事先悬挂于巷顶起吊锚杆的手

拉葫芦挂钩，挂在要卸车的开关起吊耳上，并拉动手拉葫芦，略微带劲，

然后拆除被卸车开关的底座固定8#铅丝，拆除完毕后，运用单台5T手拉

葫芦将开关脱离平板车，吊放在临时铺设轨道的另一辆平板车上，接受人

工推车缓缓将平板车运至变电所安装地点；再运用变电所内安装地点旁边

巷顶起吊锚杆的手拉葫芦挂钩，挂在要卸开关起吊耳上，并拉动手拉葫芦,

略微带劲，再运用单台5T手拉葫芦将开关脱离平板车至安装的槽钢上，

然后用撬杠、麻绳等工具将设备移至合适安装位置，进行安装。卸完设备

的平板车，由信号工发出提车信号，回收升井。

3、各类凹凸压开关全部运输至变电所内时，从回风下山与****中心

变电所回风联络巷口处到安装移动变电站处铺设临时轨道，轨道尾端必需

装阻车器。为下放移动变电站做好准备工作。

4、移动变电站搬运时，必需用2台10T手拉葫芦从电站前后两侧平

稳起吊，防止电站倾倒。将电站起吊到临时轨道后，拆除与钩头连接钢丝

绳，用撬杠缓缓将电站移至安装地点，再用巷顶部起吊锚杆将电站移至安

装地点进行安装。

四、其他要求

1、运输前必需检查绞车各种爱惜装置灵敏牢靠。

2、严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，下放时，信号工与其

它人员必需在躲避碉室内。

3、下放开关时，副斜井各避身碉室内应设专人监视车辆运行状况，并

支配专人领车，并要规定好电铃信号、矿灯信号的联系方式，以保证发觉

问题能与时停车处理。

4、信号工必需有专人联系，随时限制绞车的行与停。

5、搬运移动变电站和隔爆高压配电装置时，必需运用手拉葫芦进行起

吊搬运或装载。接受手拉胡芦吊运时，必需依据物体重量、体积、形态和

吊运行程，合理选择吊运方式和吊具。在任何状况下，严禁用人体重量来

平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时，只能在重物

侧面作业。

6、设备在副斜井下放时，下放速度不得超过1m,车辆运行必需平稳,

正常状况下严禁猛放急停，避开冲击。

其次节安装工程与安装依次

一、设备的安装依次

1、高爆开关依据自西向东由1#一一27#依次排列安装，1#为I段I回

进线柜，2#——5#为馈出线柜，6#为联络柜，7#——11#为馈出线柜，12#

为T段回进线柜；13#为段I回进线柜，14#一一18#为馈出线柜，19#为联

络柜，20#一—26#为馈出线柜，27#为段回进线柜；高爆开关之间接受硬

连接，实现分段分列运行方式。

2、低压馈电开关依据自东向西由1#一一18#依次排列安装，1#为I段

所变总馈，2#——8#为低压分支馈出开关，93为联络柜，10#——17#为馈

出线柜，18#为段所变总馈:低压开关接受3X1202+1X25规格电缆连接：

3、高爆开关连接完毕后，调整整体平行度后，现场运用电焊将高爆开

关地脚与预埋槽钢焊接，确保焊接坚实平整。

4、低压开关接受自制开关架摆放。

5、移动变电站安装后，要在轮子下垫限位块，防止电站移动以与压坏

地坪。电站东西横向摆放，1#电站靠西侧，2¥电站靠东侧。

6、照明信号综保摆放至低压馈电联络开关中间处。

7、变电所内照明电源引自1#照明综保，变电所内照明灯具间距为3

米，照明电缆沿巷道顶接受电缆挂钩明敷设，挂钩间距2米。

8、变电所内电气设备总接地网的安装。

第三节安装工艺

一、电气设备安装标准

1、安装防爆电气设备时，要爱惜防爆面，不准用硬物敲击防爆面。

2、防爆面用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

3、同一部位的螺母螺栓规格一样，平垫、弹垫规格应与螺栓相符合。

4、螺栓紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得在螺母下面

多加垫圈，削减螺栓的伸出长度。螺栓拧入螟纹孔的长度不应小于螺栓直

径的1.5倍。

5、螺纹连接件和锁紧件必需齐全，坚实牢靠。螺栓头部和螺母不得有

铲伤或棱角严峻变形。螺纹无乱扣或秃扣。

6、凹凸压进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：

（1）接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线嘴压紧应

有余量，线嘴与密封圈应加金属垫圈，压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不

超过电缆直径的10%,螺旋喇叭嘴应留有不小于3nlm的余量。

（2）密封圈内径与电缆外径差应小于1mm,密封圈宽度应大于电缆外

径的0.7倍，但必需大于10nlm,厚度大于电缆外径的0.3倍，但必需大

于4nim,密封圈无破损，不得割开运用。

（3）电缆护套穿入进线嘴长度一般为5—15加，如电缆粗穿不进去时,

可将穿入部分铿细，但护套与密封圈结合部位不得铿细。

（4）接线室内接线整齐，无毛刺，卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物，

也不得压或接触屏蔽层。

（5）接地线与开关接线腔内接地桩头连接牢靠，并保证电缆相线发生

脱落后，接地线仍连接坚实。

（6）接线桩头弹平垫、螺母、卡爪齐全。

（7）接线腔内卫生清洁，电源侧与负荷侧绝缘隔板齐全，电源侧电源

指示牌齐全，固定牢靠。

7、交联聚氯乙烯铠装电力电缆与高爆开关连接牢靠，喇叭口必需运用

环氧树脂浇灌，不得漏气。

8、变电所内照明灯的间距严格按图施工，照明灯间距3米，照明灯必

需在同一水平，并排列成一条直线，且保证盏盏光明。

9、变电所恫室清洁，设备摆放整齐，设备与恫室之间的距离不小于

1200mm,设备与设备间距不小于800,同型号设备摆放凹凸偏差不得大于

5,并排列成一条直线。

10、安装电气设备时，各爱惜必需保持完整、整定值精确、动作牢靠,

不得随意变更原有端子序号、接线方式。

11、高压开关连接桶内高压母线排连接要牢靠，连接母排突出的锐角

部分，要运用板铿锂圆，防止发生放电现象，烧损设备。

12、设备金属外壳运用。12镀锌钢丝绳与接地母线相连接，钢丝绳绳

头运用90nlm2铜线鼻子进行压接。

13、高压电缆屏蔽层与接地导电带一端运用恒力弹簧进行压接，压接

长度150,导电带另一端与喇叭口接地桩头牢靠连接。

一、接地装置安装标准

1、主接地极应在主、副接地极坑中各埋设1块。主接地极应用耐腐蚀

的钢板制成，其面积不得小于0.75a?、厚度不得小于5,并应垂直或平放

在接地极坑中，并加盐配水。

2、局部接地极应用面积不小于0.6产、厚度不小于3的钢板或具有同

等有效面积的钢管制成，并应垂直或平放在接地极坑中，并加盐配水。

3、接地母线接受L40*4镀锌扁铁，在距地坪200处，每隔1.5m安装

1处。12的膨胀螺栓，螺栓上10X1002的钢板，用于压紧接地母线，接地

母线卡在膨胀螺栓上方。

4、接地母线连接点搭接长度不小于80,并用电钻打2个。14的孔，

运用。12的镀锌螺栓进行连接紧固；主接地极与接地母线连接接受焊接方

式，焊接长度不小于450；局部接地极与接地母线连接接受焊接方式，焊

接长度不小于200。

5、设备金属外壳接地线、帮助接地线等与接地母线连接时，在接地母

线上打014钻孔，用。12的镀锌螺栓进行紧固。

6、接地网上随意一点测得的电阻值，不得大于2。。总接地网的电阻

值不大于1Qo接地网上任一爱惜接地点的接地电阻值不得超过2Q。

第四节变电所内设备安装

一、高、低压开关的安装

1、运用12二槽钢平放于预埋的钢板上，用水准仪进行操平找正，薄垫

铁调整水平、焊接坚实，依据电气设备布置图，将高压开关放于焊接的槽

钢上，开关底座与槽钢焊接固定，除进线开关外其余开关全部利用法兰接

线连接起来，高压开关连接桶内高压母线排连接要牢靠，连接母排突出的

锐角部分，要运用板铿铿圆，防止发生放电现象，烧损设备，高压开关柜

之间要保持直线度，直线度不得超过l/1000o

2、将低压自制开关架依据电气布置图进行布置，低压开关之间要保持

直线度，直线度不得超过1/1000。

3、按图纸依次摆放高压开关和低压开关，成列盘柜就位后，先找壬两

端的柜，再从柜下至上三分之二高的位置绷上粉线，逐台找正；

二、移动变电站安装

1、依据中心变电所电气布置图放置移动变电站，移动变电站就位安装

时，耍求安装水平稳固，不水平常、用垫铁垫实。移动变电站就位以后，

其基准线应与基础中心线吻合，主体应成水平状态，最大水平误差不应超

过2.

2、移动变电站就位后应进行器身检查，检杳外观有无损伤、连接是否

松动、绝缘是否损伤等。

3、安装前要核对好高、低压侧方向。利用巷顶部起吊锚杆将移动变电

站吊放到基础预埋铁上，用水平尺协作铁片对移动变电站操平找正。

三、电缆敷设接线

凹凸压电气设备就位后，依据接线方式，现场量取长度，考虑到电缆

的走向，上盘，接线等。依据电缆头制作工艺要求，制作电缆头。

对于进线柜，接受环氧树脂浇注工艺终端头，负荷出线侧接受密封圈，

开关电缆头的压接坚实、制作工艺要美观，相间不受力，三相之间不交叉,

袒露尽量少，对于爬电距离不够的，用黄蜡带包扎处理，电缆之间排列整

齐，不交叉，进出线曲率半径符合要求。

四、接地装置的安装

1、主接地极安装在变电所门口处预先设置的接地极坑内。

2、作为低压配电系统漏电爱惜用的帮助接地极设置在变电所回风联络

巷口处的接地极坑内。

3、接地母线固定在电缆沟电缆托架的另一侧，变电所内的全部电气设

备的金属外壳、预埋槽钢、高爆开关支架预埋槽钢、电缆托架等均与变电

所的主接地网牢靠连接。

五、通电试验

1、送电前对系统的绝缘阻值进行测试，绝缘阻值必需符合标准。

2、送电前，必需保证变电所内全部电气设备处于分闸状态。

3、送电正常后，用10核相仪对双回路电源进行核相，确保相序精确。

4、送电后，分别对柜子进行空负荷合闸操作，视察机构动作是否精确

灵敏。数码显示装置是否正常，手动、电动方式是否都起作用。

5、对低压真空馈电开关试送电，并进行分合闸操作，分断是否正确，

有无异样声响、振动等。

6、为了检验变压器绝缘强度能否承受全电压或操作过电压的作用，

故在变压器投入运行前，需做空载全电压冲击试验，若变压器与其回路有

绝缘弱点，就会被操作过电压击穿而加以暴露.依据规程规定，全电压空

载冲击试验次数不少于5次,每次冲击间隔时间不少于5,操作前派人在现

场对变压器进行监视，检查变压器有无异状，如有异样应立刻停止操作。

第一次冲击后要持续运行10分钟以上，后面冲击要等待5分钟以上再进

行下一次冲击。冲击试验正常后，再由工程科联系厂家做防跳闸试验，试

验完毕后，移动变电站方可正式投入运用。

7、无问题后，由厂家整定开关电流值，记忆，贮存。

8、全部工程完工后，打扫变电所内杂物，运走，擦干净设备，通知矿

方组织验收。

六、送电试运行

全部安装工作完毕后，由施工负责人与有关领导一起对所内全部设备

进行性能调试，符合要求后方可投入运行。

第四章劳动组织

第一节工程施工支配

该工程支配于2013年4月20日开工，支配工期60天。施工时间为

每天09:00——18:00,白班制。

序项目预料工期（天）备

号注

1设备开箱验收与试验工作3

2低压开关架制作、高压开关预埋槽钢安4

装

327台高爆开关下放4

418台低压开关下放、6台照明信号综保4

52台移动变电站下放2

6高压开关就位与硬连接安装8

7低压开关、照明综保的就位安装6

8低压开关、照明综保的过桥连接8

9移变凹凸压与高压开关的软连接4

10接地装置敷设安装7

11照明的安装4

12核相、送电与联合调试3

13其他完善工作3

其次节劳动组织

施工单位：四川煤矿基本建设工程公司

施工地点：六采区****中心变电所

施工负责人：耿玉山

技术负责人：张鸿达

平安负责人：何立燕

每班有一名副队长负责组织安装。+1096用车场电机车、25型调度绞车

以与回风下山5X1.4型绞车支配专职司机操作，配备信号工、跟车工，

上班时间为09:00一—18:00（工程科协调）。

第五章平安技术措施

一、一般规定

1、全部施工人员必需持证上岗。

2、劳动防护用品佩戴齐全。

3、细致贯彻学习施工平安技术措施，不参加学习人员不得参加施工工

作。

4、严格执行操作规程和施工现场的规章制度，严禁违章指挥和违章作

业。

二、斜井提升的平安技术措施

1、此次安装下放设备，每次只能提升1辆平板车（每辆平板车高爆开

关限装2台；低压馈电开关限装4台；照明综保限装6台，且均不得混装

其他设备或物件）；移动变电站接受单台与钩头捆绑提升。

2、物料的装卸应由专人负责。运料前必需由负责人与电机车司机联系。

将车辆推至便于装车的地点停车，方可组织人员进行装、卸车。

3、装（卸）车时必需配足人员，一人专职负责指挥，人员之间必需相

互协作，协调好。装车人员必需严格遵守指挥，传、递物料必需精确，工

作人员必需集中精力，传递时严禁抛仍。

4、装车完毕后，由装车负责人检查，装车严禁超高、超宽、超载，无

偏载现象，确需运输超长、超宽、超载的大件设备时，必需制定特地的平

安技术措施并严格执行。

5、凹凸压开关的运输必需接受至少用4股8#铁丝从开关底座四角分

别前后固定在平板车上，并用①15.5mm的钢丝绳从开关顶部捆绑，固定在

平板车两侧，防止设备在平板车上下窜。

6、隔爆型移动变电站先将轮子安装完好，用吊车吊放到轨道上，并用

①18.5mm的钢丝绳，前后穿勾头4道捆绑，并在每道钢丝绳上用不少4个

中18.5的绳卡子，一正一反卡接坚实，并挂好保险绳。

7、运输前必需由专人负责检查，清理运输线路，无阻碍运输的杂物，

确保运输线路畅通，确定巷道内全部工作人员己全部进入躲避碉，巷道内

无影响正常运行的各种因素后，方可运输物料。

8、卸车前，必需由专人负责对运输车辆进行检查，确认无平安隐患后

方可卸车。

9、严格执行“行车不行人，行人不行车”规定。运输期间各装载点的

人员严禁在井筒内进行工作，必需全部进入躲避恫。严禁任何人员在运输

过程中蹬钩。

10、装卸车期间，必需依据相关规定进行装卸，严禁摔砸损坏设备。

三、运用小绞车的平安技术措施

1、全部小绞车必需按规定要求安装，各种平安设施要齐全，安装好后

必需经安管科、机械动力科、调度室等业务职能科室验收，合格后由机械

动力科下发《小绞车准运证》后方可运用，否则不得运用。

2、小绞车司机、跟车司机、信号把钩工等有关人员必需经过专业技术

培训，考试合格取得上岗资格证后方可上岗。

3、小绞车司机必需熟悉所操作绞车的性能、结构、信号规定和通讯设

备的运用方法、联系方法，了解斜巷长度，坡度、变坡地段，车场、巷道

支护方式，了解轨道状况、平安设施、牵引长度与挂车数。会检查、修理、

润滑、保养设备，并会处理一般性故障，严格按信号开车。

4、车辆摘、挂钩前必需用移动阻车器将车辆有下滑趋势一方阻牢、阻

稳后防可进行。

5、小绞车司机工作前必需进行以下检查：

1）检查小绞车碉室与四周5nl范围内顶、帮状况有无异样，各联结螺栓

紧固，绞车安装坚实、牢靠。

2）检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和锈蚀，直径符合要求（不

小与钢丝绳直径的10%）断丝不超限。

3）检查小绞车制动闸，闸带必需完整无裂纹，磨损余厚不得小于4,

抑钉不得磨闸轮，闸轮表面应光滑平整，无明显沟痕，无油泥，各部螺栓、

轴、销、拉杆与背帽、限位装置等齐全完好，制动灵敏牢靠。

4）检查小绞车前端设置的防止钢丝绳断绳伤人的防护网、运转部位的

防护罩是否齐全牢靠。

5）检查运用电源、电缆和电器设备的接线是否正确，接地装置是否完

好、是否有漏电现象，确定平安牢靠后方可对绞车进行操作。

6）检查小绞车的限制开关，操作按钮、电动机、声光语音信号等完好,

无失爆现象，通讯设备（对讲机、电话）声光语音信号、报警装置声音清

楚，精确牢靠。

7）检查轨道上没有影响车辆运行的杂物。

8）检查车辆之间的连接坚实牢靠，载重车不过载和偏载，设备捆绑紧

固牢靠。

9）空车启动无异响和振动。

6、绞车钢丝绳钩头必需加装护绳桃形环，钩头插接长度不得小于钢丝

绳直径的30倍，（①15.5钢丝绳插接长度不少于500）o

7、绞车司机严格按信号开车，信号均接受电铃信号，信号规定为:一

声停、二声收绳、三声松绳；

8、绞车每次只准提升一辆矿车，严禁多提多挂。

9、当班操作工必需头脑醒悟、精力集中，谨慎操作，车辆运行时严格

执行“行人不行车，行车不行人”的规定。

10、小绞车运行时钢丝绳运行方向，绳道两侧严禁站人或有人工作，严

禁跨越正在运行或绷紧的钢丝绳。

11、小绞车长时间停止运行或司机离开工作岗位时，必需将绞车停电

闭锁。

12、小绞车司机、信号把钩工、跟车司机必需严格遵守《煤矿平安规

程》中有关规定。

四、起吊设备平安技术措施

1、进行起吊与搬运作业时必需由当班（工）班长统一指挥，其他人员

精力集中，听从指挥、细致作业。

2、当技术员向全体参加作业人员贯彻作业的内容、程序和分工。

3、运用手拉葫芦时•，必需部件齐全、完好，拉链长度必需满足操作人

员躲开被吊物体2m以匕否则，不得运用木手排葫芦起吊，严禁运用截

链、摘除吊钩、上下钩头无闭锁或原结构形式被变更的手拉葫芦进行起吊。

4、在起吊、下放重物时，全部人员应远距离或站在非运行趋势范围内

操作，在任何状况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物，严禁站在被

起吊的重物上作业，严禁站在重物下面与起吊作业可能波与到的范围内，

不得将身体任何部位伸到可能被压、挤到的位置。站在非运行趋势范围内

操作人员距被吊物体距离不得小于2m,远距离操作人员距被吊物体距离不

得小于物体高度（圆形物体必需在物体下部用木楔等物品紧贴支设稳固，

防止滚动），在上下山作业时，人员不得在物体下侧（下山下头）。

5、起吊过程中，非起吊作业人员必需躲避到被吊物体滑落、歪倒波与

范围以外地点。

6、当班班（工）长详细负责视察起吊过程中出现的异样状况与顶板状

况，同时驾驭平安起吊的作业程序和平安监护工作，其它人员必需听从叮

嘱，听从指挥。

7、在起吊重物时，不得在中途停吊，若确需在中途停吊时，必需运用

木板梁垫实、垫牢或实行其它相应的牢靠防坠措施。

8、运用专用起吊锚杆起吊时，吊挂钩与错杆锁具运用完好的钢丝绳扣

连接时，绳扣必需穿入锁具内，上好锁具的封口螺栓，并带紧锁帽。严禁

运用“C”形环进行连接。严禁运用磨损、断绳超限、锈蚀严峻钢丝绳扣。

9、吊装用钢丝绳若用绳卡连接，必需正反打不少于三道。

io、接受手拉葫芦起吊重物时.，起吊重量必需小于手拉葫芦的额定起

吊重量。

11、起吊前清除被起吊物件捆绑处的油污，棱角处应运用软物衬垫，

以防绳索和设备受损。

12、同时起吊物体或被吊物体的组件之间必需接受钢性连接固定，连

接固定必需坚实牢靠，否则，必需解除或拆除后分别进行起吊。起吊物体

内严禁塞、填其它物件。

13、起吊工作起先，首先进行试吊，试吊高度为100,细致检查物体是

否平衡、绑捆有无松动、起吊设备和吊具有无异样，待经过试吊调整确认

无误后，方可正式起吊。

14、手拉葫芦操作时,操作人员必需保持手拉链条与链轮在同一条纵

轴线上，防止出现滑链、脱链或卡链现象。

15、起吊过程中发觉受拉力大于正常拉力时，应立刻停止作业进行检

查，不行猛拉，更不能增人硬拉。

16、用绳索或吊具将物体与起吊器具的连接必需坚实、牢靠，防止起

吊过程中绳索或吊具与物体或起吊器具之间发生滑动、窜动或脱钩现象。

17、卸下物体前，应事先垫好衬物，待物体放置平稳后，再下放被吊

物体，拆除绳索和吊具。蓄有运动趋势的物体，必需实行牢靠的稳固措施

（运用匹配的钢丝绳和绳夹固定在永久固定的物体上）。在起吊物稳定落

底前，全部施工人员不得靠近作业，待确定起吊物稳定落底无误后，方牢

靠近作业。

18、多台手拉葫芦同时起吊一重物时，必需型号一样、受力匀整。

19、起吊后物体须要转动调向的，起吊前必需确保起吊器具（手拉葫

芦）其转动部位转动灵敏，各连接部位坚实牢靠，方可进行调向操作，并

且人员必站在不受被吊物体滑落、歪倒波与的地点实现远距离调向。

20、起吊用钢丝绳套，必需符合以下规定：

⑴钢丝绳不得有破股和断丝、锈蚀超限等现象；

⑵钢丝绳绳套接头必需接受插接方」弋，插接长度不低于绳径的30倍

（15.5的钢丝绳不小于500,18.5的钢丝绳不小于600）。

⑶钢丝绳绳径与起吊重量相匹配：

表2T起吊用钢丝绳选用表

钢丝绳规格平安系数最大起吊重

量

*15.5-6*19+110.56T

618.5-6*19+18.910T

21、放下吊物时，必需缓慢轻放，不准自行落下。

五、电机车运用平安技术措施

1、司机操作前必需详细了解机车运行、信号•、线路状况，并对电机车

进行如下检查：

⑴司机室的顶棚和门是否完好。

⑵连接器是否完好。

⑶砂量是否足够，砂粒质量是否合格，撒沙装置是否灵敏牢靠。

⑷照明灯与红尾灯是否光明。喇叭和警铃音响是否清楚、宏亮。

⑸蓄电池电压是否符合规定，防爆部分是否有失爆现象。

⑹蓄电池箱安放是否稳妥，锁紧装置是否牢靠

⑺在切断电源的状况下，限制器换向手把是否灵敏，闭锁装置是否牢

靠，电瓶固定销是否完好。

⑻蓄电池与回路连接是否良好。

⑼机械部分有无缺损，紧固件有无松动。

⑩检查中发觉问题，必需与时处理或向区队调度室汇报。

2、开车前必需细致检查车辆、装载等状况，有下列状况之一时，不得

开车。

⑴车的连接不正常。

⑵牵引车数超过规定。

⑶矿车上装载的物料的轮廓超过牵引机车的轮廓尺寸。

⑷运输物料的机车或车辆上有搭乘人员。

⑸运输有易燃、易爆或有腐蚀性物品时，车辆的组列、装载或运用等

不符合规定。

⑹电机车各注油点应按规定加注润滑油。

⑺开车前要检查车前车后有无障碍物，开车时要打警铃。

⑻严禁司机在车外或不松闸开车。

3、正常操作

（1）电机车司机在运用电机车前，必需在电机车的指定位置悬挂移动式时

间报警装置，开车时必需将移动式时间报警装置打开。

⑵正常操作时应保持的姿态是：坐在座位上，经常目视前方，左手握限

制器操作手把，右手握制动手轮（手拉杆）或右脚踏刹闸阀。

⑶制动手轮停放位置：应当保证手轮转紧圈数在2-3圈的范围内。

⑷运行中，限制器操作手把只允许在规定的“正常运行位置”上长时间

停留。如必需在其它位置稍长时间停留时，也应轮番停留在这些位置，避开

过久固定在某一位置，防止过热。

⑸调整车速时，应将限制器操作手把往复“正常运行”与“零位位置”

停留，尽量避开利用手闸限制车速。

⑹正常运行时，机车必需在列车前端(调车和处理事故时不受此限)。

假如用机车推行车辆，必需听从调车人的指挥，速度要慢。连接列车时，要

随时留意插挂销链人员的平安。

⑺两机车或两列车在同一轨道同一方向行驶时，必需保持不少于100m

的距离。

⑻列车行驶速度规定：运输大型材料时，不得超过2,车场调车时不得

超过1.5o

⑼须要减速时，应将限制器操作手把按逆时针方向慢慢转动，直至返回

零位。

⑩行驶中，司机必需保持精力集中，按信号指令行车，留意视察人员、

车辆、道岔位置、线路上障碍物等。

(11)机车行近巷道口、胴室口、弯道、道岔、坡度较大或噪音较大等地段,

以与前面有车辆或视线有障碍时，都必需减低速度，并发出警号。

⑫须要司机扳道岔时，必需停稳机车、刹紧车闸、下车扳动道岔，严禁

在车上扳动道岔，严禁挤岔。

⑬不论任何缘由造成电源中断，都应将限制器手把转回零位，然后重新

启动。若照旧断电，应视为故障现象。

(⑷列车出现故障或发生不正常现象时，都必需减速停车；有发生事故的

紧急或接到紧急停车信号时，都必需立刻紧急停车。

(⑸须要紧急停车时，司机必需快速将限制手把转至零位，并匀整撒砂。

(16)若车轮滑转，就应把限制器调速手柄打向“0”位，再慢慢加速至正

常运行位置。

⑰制动结束司机离开电机车时，必需将换向手柄打至“0”位，并取下

钥匙亲自保管。

4、电机车调向推车操作

⑴在电机车调车时，当电机车开至道岔前，须要从矿车或串车的一端导

向至另一端推车时，要利用钢丝绳连接进行导向，（电机车与矿车之间或串

车之间要分开，电机车首先向道岔前方的一条轨道上行驶，当完全通过道岔

后，再将扳道器扳回至另一条轨道的前进方向，串车在电机车与钢丝绳的协

作下向前行驶）运用钢丝绳连接导向必需遵守以下规定：

①必需运用不小于巾15.5的两头插接的钢丝绳扣。

②当电机车行驶能够完全通过道岔时.，再将扳道器扳回至另一条轨道前

进方向，进行车辆的连接。

③绳扣与电机车连接的一端，必需用插销连接牢靠。另一端连接：V型

车（包括串车）必需将绳扣挂在车架上用工器具将绳扣进行闭锁以防绳扣弹

出伤人；平板车必需将绳扣挂在车辆侧面的耳环上且闭锁；其它车辆均用插

销正常连接。

④车辆连接好后，电机车司机必需进行再次检杳，同时要杳看四周5M

范围内是否有人，确保无误后，发出警铃方可起动。

⑤车辆行驶的距离以电机车能够从道岔通过按原路返回为准。

⑥电机车在拉车辆的过程中，司机必需将电机车的速度限制在1m以下,

并且时刻留意视察钢丝绳的连接状况，一旦有脱扣的紧急必需停车，重新挂

钢丝绳。

5、机车的停止

⑴将调速手柄转至“0”位，将换向手柄转至“0”位。

⑵将制动系统的手动操纵杆扳至闭合位置。

⑶制动时，假如轮子在轨道上滑行，应立刻松闸，然后重新制动。

⑷制动后，如不快速停车，应停车检查闸带的磨损状况，假如磨损超限,

应立刻更换。

六、运用电气焊平安技术措施

1、施焊设施（氧气瓶、乙块瓶、电焊机）运输入井和升井必需经运输

二队检查合格做好记录后方可下放、提升。

2、氧气瓶、乙快瓶下放时必需完好，装设齐全平安帽、防震圈，搬用

氧气瓶、乙燃瓶必需轻抬轻放、分装分运、严禁混装运输乙快瓶必需装有

防回火爱惜装置。

3、烧焊点火火种运用火柴，火柴携带入井、点火、携带升井均由当班

电气焊施工人员张建礼完成。入井和升井必需经运输二队检查并登记。

4、在施焊前必需对施工地点易燃物进行防护。

5、施焊前，在施焊地点前后20nl范围内冲洗降尘。施焊时，由专人负

责现场洒水，使四周环境保持潮湿并准备两台8干粉灭火器、0.2m：'沙箱和

铁锹1把备用。

6、在烧焊地点5米范围内杂物清理干净，并用黄土将焊接地点覆盖一

遍，黄土厚度＞10mm,再用水将黄土以与焊接的地方冲洗一遍，防止焊花

飞溅伤人，造成事故。

7、施焊地点进风侧与回风侧20m处各悬挂1组便携式甲烷、报警仪。

以便连续监测，发觉异样处理后方可作业。

8、施焊实行工作票和作业票制度。每次施焊前，由安监科办理施焊工

作票，并负责落实有关人员检查签字，当班交安监调度室存档备查。由施

工单位办理施焊作业票。

9、施焊前瓦斯检查工必需检查施焊地点通风、瓦斯状况。只有施焊地

点风量风速符合《煤矿平安规程》规定、瓦斯浓度不得超过0.5%。

10、电、气焊全过程中，通风区派专职瓦检员、平安管理科派安检员、

施工单位兼职防爆检查员、驻矿安监处派人进行现场监督。点火前，全部

监督人员必需到现场，经检查平安防护设施齐全安好后向调度室汇报后方

可点火。

1k施焊时，焊机二次线圈与外壳必需要妥当接地，其接地电阻K得

超过2欧。焊机摆放位置必需放置在巷道进风侧，在运用前必需细致检

查焊把，焊把必需完整无破损，有牢靠的绝缘。

12、电焊机电源必需从开关喇叭口接出，接线前必需将开关停电闭锁

挂警示牌。

13、在开关接线前必需对开关地点旁边20m范围内瓦斯浓度进行检查,

且浓度不得超过0.5%,在保证开关完好的状况下方可送电。

14、进行焊接时，电焊工必需带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊

接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。

15、电焊工必需带电焊皮手套，鞋上应有鞋盖，以防焊渣把脚灼伤。

16、施焊完后必需停电闭锁限制开关，必需切断电源，并把电焊机整

理好存放在平安地点。

17、施焊完毕后，必需在施焊接点前后5M范围内的底板上用水冲刷一

次，以防焊花引燃地板可燃物，冲刷完后，必需留专人在此视察2小时以

匕如出现异样状况与时灭火，并将氧化铁焊渣收集起来带到地面，以防

引燃浮煤等可燃物。

18、气焊操作时严格执行以下有关规定：

1）氧气瓶上不准有油脂，同时不准带有油脂的手套拿氧气瓶。

2）氧气瓶不能与乙焕瓶放在一起，两者之间至少相距15nb施焊地点

与氧气瓶、乙燃瓶相距不少15m。

3）点火前，必需检查割枪、气带是否完好整根、连接是否紧密，严禁

运用不合格的、漏气的割枪。

4）当发生回火的状况下，应立刻关闭乙快再关闭氧气瓶。

5）当焊枪过热时，先关闭乙快阀，让氧气阀打开，将焊枪置于冷水中

冷却。

6）当焊枪嘴堵塞时，应用黄铜丝疏通，不准用其他的金属丝通。

19、电焊机与氧气、乙快瓶摆放距离必需大于5nl.

20、施工完毕后，由当班跟班队干、施工负责人、现场安监员、瓦检

员对现场进行复查，确认正常后签字，氧气、乙快瓶必需升井。

七、运用非防爆电气设备平安技术措施

1、施工前，由技术负责人向全部参加施工人员贯彻学习本措施，不参

加学习者，不得参加施工作业。

2、施工前准备好工器具：如射钉枪、蓄电池手持电锤等，并检查其工

器具的平安性能，确认无问题后方可运用。

3、作业期间工作现场必需悬挂便携式瓦斯报警仪，随时监测作业地点

的瓦斯状况。

4、运用射钉枪、蓄电池手持电锤时应躲开眼口方向，站在工具的侧面,

同时要求两腿前后错开，脚踏实底，用力匀整，不准强推硬压。

5、射钉枪严禁先装弹药后装钉。

6、蓄电池手持电锤在不用时应将开关打到关闭档，拔出钻头，放置于

平安地点。

7、传递射钉枪、蓄电池手持电锤工器具时必需抓稳、抓牢，严禁投掷。

8、传递射钉枪、蓄电池手持电锤时，射钉枪不允许在装钉、装弹的状

况下传递，蓄电池手持电锤开关必需打到关闭档。

9、工作结束后，必需将施工的各类工器具集中摆放，由施工负责人进

行平安检查，搞完文明生产后，施工人员方可离开。

八、登高作业平安技术措施

1、距地面2米以上，工作斜面坡度大于45。，工作地面没有平稳

的立脚地方或有振动的地方，应视为高空作业。

2、防护用品要穿戴整齐，裤角要扎住，戴好平安帽，不准穿光滑的

硬底鞋。要有足够强度的平安带，并应将绳子牢系在坚实的建筑结构件上

或金属结构架上，不准系在活动物件上。

3、登高空作业前，施工负责人应对全体人员进行现场平安教化，措

施贯彻学习。

4、检查所用的登高工具和平安用具（如平安帽、平安带、梯子、跳

板、脚手架、防护板、平安网)必需平安牢靠，严禁冒险作业。

5、高空作业区地面要划出禁区，并设置警戒线，并挂上“闲人免进”、

“禁止通行”等警示牌。

6、高空作业所用的工具、零件、材料等必需装入工具袋。上下射手

中不得拿物件；并必需从指定的路途上下，不得在高空投掷材料或工具等

物；不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上；不准打闹。工作完毕

应与时将工具零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤

人，上下大型另件时，应接受牢靠的起吊机具。

7、运用梯子时，必需先检查梯子是否坚实，是否符合平安要求,立

梯坡度75°为宜。梯底宽度不低于50公分，并应有防滑装置。梯顶无搭

勾，梯脚不能稳固时，须有人扶梯人字梯拉绳必需坚实。

九、掉道处理措施与留意事项

(1)、斜坡井筒内发生矿车掉道时，信号工应立刻发出急停信号，将车

停下。并向区队、矿调度室汇报清楚。然后绞车司机要同井上、下信号工

联系好，拉紧余绳，将绞车停稳。禁止用绞车牵引复轨。

(2)、运输队班长要到现场详细检杳，确认掉道的性旗，汇报区队领导

组织处理。

(3)、在处理车辆掉道之前，首先视察掉道车辆四周环境以与巷道的顶

板状况，以与轨道的状况，确保无平安隐患时方可进行工作。

⑷、处理车辆掉道之前，首先视察矿车装载物料状况是否偏载，若偏

载需处理好后在进行掉道的处理。

⑸、现场处理掉道时，人员必需站在车的侧上方，首先应检查车辆之

间、车辆与钢丝绳之间的连接是否良好，假如连接不好，必需立刻处理。

⑹、处理车辆掉道时，首先用①18.5mm的钢丝绳将掉道车辆左右两

侧与轨道连接起来，绳接头至少用3个中18.5mm的绳卡子正反卡住，绳

卡必需卡紧，以防绳接头受力过大脱开。然后运用20T以上的千斤顶将车

辆缓缓顶起，顶起后，在车辆下方垫枕木，垫实后，将千斤顶取出，用移

溜器侧顶协作使车辆平移上道。上道后，再运用千斤顶缓缓顶起，取出枕

木后，将千斤顶取出，使车轮落在轨道上。运用千斤顶时，应将千斤顶底

座牢靠固定，千斤顶顶部不能干脆顶在车上，应用木板做垫板，以防千斤

顶打滑。

⑺、处理掉道事故时，人员必需站在车的侧上方，首先应检查平板车

与与钢丝绳之间的连接是否良好，假如连接不好，必需立刻处理。事故点

下方不得逗留其它任何人员，同时，上部平安门必需关闭，不允许任何人

在井筒内施工。

⑻、处理掉道时，应先将车辆一端上道，然后使另一端上道，严禁两

端同时用千斤顶顶起，问时上道。

⑼、当车辆在道岔、底弯道或转弯处掉道时，人员必需站在巷道较宽

的外侧进行处理，首先将车支稳将提升钢丝绳拉紧，然后用千斤顶将车缓

缓顶上道。

⑩、当车辆的4个轮子都掉道时;首先使掉道车辆的后面2个轮子上

道，然后人员撤到车辆上方，再将掉道车辆的前面2个轮子上道。

(11)、处理掉道过程中，现场必需有一名干部指挥，并指派一名有阅历

的同志视察车辆的平安状况，发觉担忧全隐患应立刻停止作业，将人员撤

离至车辆上方平安地方。

⑫、车辆掉道处理好后，重新检查车辆连接状况，确保正常后将人员

撤离事故地点，清理干净工具和杂物，上、下井口联系好，人员撤离躲避

嗣室内，开慢车，将物料运输至目的地。

十、变电所内人力推车平安技术措施

⑴、****变电所回风联络巷与变电所地坪是同一水平，无坡度。

⑵、人力推车时1次只准推1辆车。

⑶、推车时必需时刻留意前方。由施工负责人监护，在起先推车、停

车、掉道、发觉前方有人或障碍物或接近弯道、风门时，推车人必需与时

发出警号。

“）、推车速度不得超过0.2。

（5）、人力推车到位后，必需在车辆前后两端各放置1个移动式阻车器,

防止车辆自行移动。

十一、安装高压隔爆开关的平安技术措施

1、串线在入井前必需进行打压试验合格，在安装前必需摇测绝缘电

阻，确认合格后方可运用。

2、设备必需放置平稳，防止小车在倾斜状况下不能正常与本体接触,

导致送电过程中出现闪络、拉环现象。

3、各个高压隔爆开关进行硬连接时，严禁野蛮施工，防止将手夹伤、

碰伤或损坏绝缘支座。

4、安装前，必需对每个小车进行详细检查，由现场施工负责人进行

确认无误后方可进行安装。

5、安装完毕，必需检查高压隔爆开关腔内有无遗漏工器具、杂物等。

十二、通电调试平安技术措施

1、设备安装完毕后，由现场施工负责人进行统一检查，确保全部设备

均是按规范要求安装。

2、待进线电缆安装完毕，进行打压试验，确认绝缘阻值合格后，办理

送电工作票，进行送电。

3、停送电前必需向调度室申请，待得到批准后方可进行停送电作'也。

4、试设备过程中，必需逐级进行送电，先送进线柜，后送母联柜、最

终送馈出柜。

5、在未确认双回路进线电缆相序正确时，两端母线严禁并列运行。

6、进行高压操作时，必需穿戴经耐压试验合格的绝缘用具。

7、送电完毕后，逐一对每台高压隔爆开关进行漏电、速断、过流跳闸

试验，观看显示屏所显示的数据是否正确，爱惜参数是否正确。

8、调试期间，如发觉高爆有故障，必需立刻进行处理，并做好检修的

防护措施。

9、整个调试期间，必需设置警戒区域，严禁非施工人员入内。

十三、运用核相仪平安技术措施

1、核相仪的绝缘杆必需经耐压试验合格，且在有效期内。

2、须设置警戒区域，并派专人进行监护，严禁非施工人员进入。

3、核相前，必需检查两个电缆头是否安装坚实，防止核相过程中，电

缆头摇摆发生触电事故。

4、每核相一次，必需记录一次，防止倒换相序时出现错误。

5、如因相序不准，倒换完相序后，必需再次进行核相，确保相序无误。

第六章、紧急源与预控措施

一、人员的担忧全行为

1、未学习平安技术措施便进行施工。

2、工作过程中，留意力不集中，嬉戏打闹；（一般风险）

3、抬搬重物，多人协作作业，无专人指挥，不能相互协作，行动不一

样，用力不匀整，简洁造成工作人员碰手碰脚，发生砸伤事故。（中等风

险）

4、移动变电站和高爆开关在下放过程中，捆绑不坚实，钢丝绳出现断

丝。（特重大风险）

5、工作前施工负责人未检查现场作业地点的平安状况；（一般风险）

6、施工完毕后，未清理现场杂物；（一般风险）

二、预控措施

1、施【前全部施1：人员必需学习平安技柑昔施，未参加^习者不得参加此项工

作。

2、在抬搬重物过程中，工作人员必需留意力集中，严禁嬉戏打闹，严

禁做与工作无关的事情;

3、抬搬重物过程中，多人协作作业必需制定专人指挥并监护，作业时

要密切协作，互叫呼应，行动一样，另外工作人员用力要匀整，不得用力

过猛、动作幅度过大或盲目乱扔。

4、矿用隔爆型型移动变电站被起吊至轨道后用①18.5与以上的钢丝

绳，前后绕勾头4道捆绑，用不少于8个中18.5的绳卡子卡接坚实。严格

检查钢丝绳有无断丝。高爆开关放到平板车上时，要用不少于4股的8号

铁丝前后捆绑坚实。

5、施工负责人在施工前必需对工作现场的实际状况进行检杳，对设备

运进、运出的路途，做到心中有数；

6、施工完毕后，施工负责人统一指挥工作人员清理现场杂物。

三、管理措施

施工负责人在工作前要支配工作人员带齐工具，检查工具是否完好，

工作过程中在现场监督、检查，发觉不符合要求，立刻制止，并指挥工作

人员工作。管理人员要严格执行岗位责任制，工作细致负责，严禁违章指

挥，对工作过程中存在的隐患要与时提出整改方案，确保员工平安。

第七章提升绞车提升实力验算

一、三采区副井绞车性能验算

副井提升系统参数

一此次下放设备最大重量4200kg（移动变电站本体3310,低压头200,

高压头500,合计总重4010,以4200计算；平板车自重1500+2X850（高

爆开关自重）二3200；平板车自重1500+4X350（低压馈电自重）=2900；）。

a一井筒倾角a=15°；

Q——一次提升载荷重量4200（下放电站为最大载荷，电站单台独自下放。电站自重4010,

以4200计算）

——提升容器自重0（平板车自重1500,下放电站不带平板车，故该值

取0)

P——钢丝绳每米重量2.834

L副井井深1200m

L1副井井架高12m

g一重力加速度g=10；

一钢丝绳破断拉力总和489690N

[]一—设计许用最大静张力90

⑴、最大静张力验算

依据矿井实际提升状况计算最大静张力物

物物物74488N

验算物W[],查所用提升绞车规格表可得提升绞车设计许用最大静张力

[]=90000N,验算74488NW90000N即物〈□符合要求

⑵、钢丝绳平安系数