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文档简介

孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔典型零件的加工孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔

孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔选择孔的加工方法时，需要考虑零件结构特点、材料、孔径的大小等各种因素。孔是盘类、套类、支架类、箱体等零件的重要表面之一。（1）钻孔钻孔——用钻头在实体材料上加工孔,通常用麻花钻在钻床或车床上进行孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔工件钻模板钻套钻头孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔标准群钻结构钻头引偏引起的加工误差孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔自带中心导向钻的组合钻头孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔冷却液内喷麻花钻孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔工艺特点：标题文本预设此部分内容作为文字

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（建议使用主题字体）03孔的尺寸精度在IT11-IT13；01可加工直径0.5～125mm的孔；02钻孔是孔的粗加工方法；04孔的表面粗糙度一般只能控制Ra12.5μm。对于精度要求不高的孔，如螺栓的贯穿孔、油孔以及螺纹底孔，可直接采用钻孔。孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔属于半精加工,是对钻出的孔做进一步加工,可提高精度和降低表面粗糙度。用途：孔的最终加工；铰孔、磨孔前的预加工。（2）扩孔孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔

（a）各种锥柄套筒（b）使用楔铁拆卸锥柄套筒图锥柄套筒及其使用孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔由于钻头材料和结构的进步，可用同一机夹式钻头实现钻、扩、镗孔加工。（3）钻扩复合加工孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔铰孔是在扩孔或半精镗孔等半精加工基础上进行的一种孔的精加工方法，直径一般不大于80mm。（4）铰孔手铰机铰孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔在选用铰刀时，应根据被加工孔的直径和机床夹持部分的型式来选用相适应的铰刀。a）直柄机用铰刀b)锥柄机用铰刀c)硬质合金锥柄机用铰刀d)手用铰刀e)可调节手用铰刀f)套式机用饺刀g)直柄莫氏圆锥铰刀h)手用1：50锥度铰刀图铰刀的类型孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔用锪钻加工锥形或柱形的沉坑称为锪孔。(5)锪孔孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔拉孔是一种高效率的精加工方法。除拉削圆孔外，还可拉削各种截面形状的通孔及内键槽。（6）拉孔孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔键槽拉刀孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔

圆孔拉刀的组成孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔拉孔工件的支撑1.连接螺钉2.球面垫板3.工件4.拉刀孔的加工-钻、扩、铰、锪、拉孔拉削的工艺特点：(1)拉刀为定尺寸刀具，在一次行程中完成粗精加工，生产率高。(2)拉刀制造复杂，成本昂贵，主要用于大批大

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