住宅工程质量通病防治方案

年4月19日住宅工程质量通病防治方案文档仅供参考，不当之处，请联系改正。红蜻蜓四季花城质量通病防治专项方案编制人：黄跃喜审核人：陈国徽苏州建筑工程集团有限公司4月1日第一节工程概况一、工程概况宁国四季花城工程位于宁国市双溪路以西，嵩山路以北，该项目总建筑面积为123130.30m2，具体技术指标见下表。基础形式11#、12#采用人工挖孔灌注桩及筏板基础，1#~10#楼采用人工挖孔灌注桩及独立基础，非人防及人防车库采用平筏板及独立基础，幼儿园采用独立基础。基础设计等级为乙级。宁国四季花城号房数据统计表单位：米；平米序号号房层数结构形式建筑高度占地面积计容面积总建筑面积备注11#11+1框剪37.45575230.155230.15二类高层22#11+1框剪37.45575230.155230.15二类高层33#11+1框剪35.84675011.185423.68二类高层44#11+1框剪35.84675011.185423.68二类高层55#6+1框架21.38144975.485682.38多层66#11+1框剪35.8511.45492.255944.55二类高层77#11+1框剪35.8716.47701.728332.39二类高层88#11+1框剪35.8498.45344.225785.38二类高层99#11+1框剪35.8755.58105.738774.43二类高层1010#11+1框剪35.8742.67953.838611.39二类高层1111#18/28/-1框剪53.5/82.5871.918930.0119723.36一类高层1212#28/18/-1框剪82.5/53.5871.918930.0119723.36一类高层131#车库地下一层框架12403.86388个车位14人防车库地下一层框架3.556809一类建筑15幼儿园地上三层框架12.451188.023018.2二、参建单位（五方主体）建设单位：宁国恒森置业有限公司；勘察单位：安徽工程勘察院；设计单位：苏州建设(集团）规划建筑设计院有限责任公司【非人防设计】华优建筑设计院【人防车库设计】监理单位：安徽方信工程项目管理有限公司；施工单位：苏州建筑工程集团有限公司。三、设计概况1、建筑部分1#~12#楼建筑屋面防水等级为一级，地下室防水等级为二级。人防地下室防水等级为二级。幼儿园建筑屋面防水等级为一级，建筑抗震设防烈度为六度，建筑抗震设防类别为乙类。（1）墙体±0.000以下墙体采用MU15混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑。(砌体容重≤14KN/m3)；±0.000以上的墙体采用200厚,采用A5ALC加气混凝土砌块;Mb5专用粘结剂;(砌体容重≤6.5KN/m3)。砌体施工质量控制等级为B级。（2）楼地面、内外装修做法详见建筑工程做法。（3）屋面采用1.5厚CL-PMC聚合物水泥防水涂膜。1.5厚PET湿铺防水卷材。（详见建筑工程做法）（4）门窗窗采用塑料型材门窗，玻璃采用双层中空玻璃，进户门采用木色面防盗防火门，单元门采用铝合金门。2、安装部分包括给排水、强弱电、消防等工程管道、设备的安装，具体施工内容详见本工程相应专业设计图纸。3、地下室工程非人防车库地下一层均设有非机动车库。人防车库设388个机动车位；地下室均设有一个室内主要出入口，一个室外非机动车出入口，主要作用为满足疏散宽度的要求。另外还设有封口部和排烟井。地下室防水等级为二级，地下室抗渗等级为P6。4、消防工程本工程11#、12#楼为一类高层公共建筑，除5#楼为多层建筑外1#~10#楼为二类高层公共建筑，地上部分耐火等级为二级，室外消防设计建筑间距要满足规范要求，地下室耐火等级为一级，使用性质为非机动车库。各单体工程均采用室内消火栓用水量为20L/S，室外消火栓用水量为15L/S，本小区为两路供水，能满足室外消防用水要求。室内消防用水设置于地下室消防泵加压供水，能满足本工程室内消防水量及水压要求，本工程地下一层至八层采用减压稳压型消火栓。本工程进户门采用的防火门应向有消防部门颁发许可证的厂家定货。建筑物内所有管道井每层在楼板处用耐火极限不低于1.0h的不燃烧体进行分隔，其井壁采用耐火极限不低于1.0h的不燃烧体进行分隔，其水平管线的穿墙空洞不燃烧体耐火材料进行封堵。四、节能设计本工程建造地点属于夏热冬冷地区，建筑外墙采用20厚膨胀玻化微珠轻质砂浆，屋面采用50厚挤塑聚苯板保温隔热层（平屋面及坡屋面）。外门窗采用塑钢中空玻璃窗（6mm低透光反射+12空气+6mm透明），气密性为6级，水密性为3级，可见光透射比0.16。该工程建筑节能水平为50%，维护结构详见节能报告书。五、现场情况本工程建设场地原为种植地及住宅用地，场地已整平，施工用水、用电、场内外道路已通畅。第二节编制依据施工图纸、图集等1、宣城市住宅工程质量通病防治实施规定；2、宁国四季花城工程的施工图纸；3、现行的国家及省市有关规范和标准、强制性条文及规章、规定；4、宁国市现行的安全生产、文明施工的规定；5、现行的国家及省市的有关标准图集；6、公司质量、环境、职业健康安全管理手册、（管理体系）程序文件汇编和施工作业指导书。二、质量验收标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-；2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50203-；3、《砌体工程施工质量验收规范》GB50204-；4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-；5、《屋面工程质量验收规范》GB50207-；6、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-；7、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-；8、《建筑装饰装修工程质量验收》GB50210-；9、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-；10、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-；11、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-。三、施工规范及标准1、省地方标准（建筑安装工程施工技术操作规程）；2、《工程建设标准强制性条文》；3、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-；4、《建设工程文件归档管理规范》GB/T50328-；5、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-；6、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-；7、《地下工程防水技术规范》GB50108-；8、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-,J140-；9、《回弹仪检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-；10、《钢筋机械连接技术规程》(JGJl07-)。第三节通病防治措施一、管理措施1、建立以企业技术负责人为组长，项目经理、现场技术负责人为副组长、现场施工员等为成员的工程质量通病防治管理小组，针对特殊工程情况派专人负责，并有项目技术负责人作专项的技术交底；大面积施工前先做样板引路，样板应取得建设或监理单位认可同意，并对作业工人进行岗前培训，考试合格者方可上岗作业。2、成立一支由技术负责人负责的科研小组，进行科研和技术攻关，记录、收集和整理通病防治方案、施工措施，每套工序必须先做样板，经检验合格后再全面施工，能有效的防治质量通病发生。3、在做好硬件工作的同时，各项目部资料员必须跟踪施工进度进行资料收集、整理、报验及隐蔽验收记录等签证工作，完善资料并归档。二、施工措施1、在施工中首先从原材料抓起，进场材料必须有产品说明书、合格证、检验报告，杜绝“三无”产品材料进场；使用前必须进行取样复检，检测合格后方可使用。2、严格控制混凝土、砂浆配合比，计量投料并控制搅拌时间，商品混凝土应在现场经常抽查其坍落度是否符合要求，杜绝现场加水搅拌，并按规定现场取样做检测试件，而且应控制使用时间，杜绝使用过期材料和隔夜砂浆，从源头控制通病发生。3、在施工过程中，严格执行质量管理体系，坚持自检、互检、专检及交接检的检验制度，不放过每一道施工工序，每一个检验批都应合格，不合格立即返工至合格，把质量隐患必须尽快消灭在萌芽状态，最终确保工程质量达优的实现。三、典型的质量通病1、地基不均匀沉降；2、现浇钢筋混凝土裂缝；3、楼地面渗漏；4、外墙裂缝及渗漏；5、屋面渗漏；6、标高和几何尺寸偏差；7、管线安装质量通病；第四节典型的质量通病防治技术措施一、控制不均匀沉降的施工技术措施1、根据地质勘探资料，在基坑开挖之后，及时会同建设、监理、设计及勘察部门进行基坑验槽，保证设计的准确性。2、在基坑开挖前地表水位应降至设计开挖深度下500㎜，并设置排水计划和开挖后护坡处理，并在基坑面设置排水沟，专人负责抽水，保持地基干燥。3、为防止地基持力层及原土松动，机械挖至底板下标高正20㎝处，余下部分及地梁留作人工挖铲，不能及时做砼垫层的用麻包覆盖，防止坑底土体受雨水或冰冻影响基础质量。4、地下室施工周期较长，垫层做好后，布置观测网点，每天两次由专人负责测量并作好记录备案，以防止基坑隆起。5、按照设计院提供的沉降观测点，一层结构完成后布置在房屋的四周外墙或柱上，立即通知测量单位进行第一次测量，记录数字作为初始值。6、结构施工阶段，每完成一层观测一次，至结构封顶，装饰施工阶段每月观测一次，竣工后三年每年观测一次，每次观测沉降数据均应填表汇总归档。二、地下室工程防渗漏技术措施2.1防水混凝土结构裂缝、渗水

2.1.1混凝土裂缝、渗水

1材料

防水混凝土掺入的外加剂掺合料应按规范复试符合要求后使用，其掺量应经试验确定。

2施工

1)防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。

2)混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500～700mm，用插入式振动器分层振实，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。

3)防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。

2.1.2变形缝渗、漏水

1材料

当地下水压大于0.03Mpa，环境温度在50℃及以下，且不受强氧化剂作用，变形量较大时，可采用埋入式止水带和表面附贴式橡胶止水带相结合的防水形式，变形缝内还可嵌止水条止水；对环境温度高于50℃的变形缝，可采用2mm厚的紫铜片或3mm厚不锈钢等金属止水带；有油类侵蚀的地方，可选用相应的耐油橡胶止水带或塑料止水带；无水压的地下工程，可用卷材防水层防水。

2施工

1)地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。

2)金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密。

3)用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。

4)埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。

5)采用膨胀止水带嵌缝，止水带必须具有缓胀性能，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀。

6)表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。

2.1.3后浇带部位渗、漏水

1施工

1)底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。

2)墙体不应留垂直施工缝。墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。

3)后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。

2.2柔性防水层空鼓、裂缝、渗漏水

2.2.1施工

1找平层表面应清理洁净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晒干后方可施工。

2柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。

3柔性防水层前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水涂料应薄涂多遍成活。

4柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。

5柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。

三、砌体工程质量通病防治技术措施

3.1砌体裂缝

3.1.1设计

1建筑物外围结构应采用符合节能规范和标准要求的保温措施，且优先采用自保温砌体材料。

2砌体结构建筑物长度大于40m时，应设置变形缝；当有其它可靠措施时，可在规范范围内适当放宽。

3顶层圈梁高度不宜超过240mm，圈梁应沿内外墙拉通。顶层的外门窗两侧及温度应力较大处应设构造柱。

4砌体工程的底层和顶层(包括跃层)应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于120mm，且宜为砌块模数，宽度同墙宽，混凝土强度等级不应小于C20，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6＠200；其它楼层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。上述水平纵向钢筋均应与构造柱可靠连接。

5顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙内每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝内设置2～3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。

6顶层、底层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。

7砌体结构山墙构造柱间距不应大于3m。

8斜屋面应在檐口标高处设置现浇钢筋混凝土圈梁。

9砌体结构房屋顶层两端1-2个开间砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的通长配筋砂浆带，配筋不少于2φ6，并与构造柱可靠连接。

10蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱，且在填充墙与框架柱、剪力墙交接处应设置构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，混凝土强度等级不应小于C20，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；砌体无约束的端部必须增设构造柱。预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强，钢筋混凝土框构造为：厚度不小于120mm，宽度同墙宽，纵筋2φ10，并在墙体中设置“U”型拉结筋φ6@400与钢筋混凝土框连结。

11蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块应采用专用砌筑砂浆砌筑。

12混凝土柱边门垛小于240mm、窗间墙小于360mm时，必须采用钢筋混凝土浇筑。

13在凸出外墙面的线条、空调板、雨蓬、屋顶露台（平台）、阳台等部位上口的墙体中应设置一道宽度同墙宽、高度不小于200㎜(且符合墙体砌块的模数)的钢筋混凝土防水翻边，而且对上述部位应进行防水节点设计。

14屋面女儿墙应当采用钢筋混凝土结构，并在适当位置设置伸缩缝。

15洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。

16当外墙设置通长窗时，窗台应设钢筋混凝土压顶，压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于4φ12纵筋及φ6@200箍筋；抗裂柱纵筋伸入压顶内的锚固长度不小于500mm。

3.1.2材料

1砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用细砂和混合粉。

2蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块的出炉停放期不应小于28d。

3.1.3施工

1填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用微膨胀高强度等级的水泥砂浆嵌填密实，或采用微膨胀细石砼嵌填密实。

2通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

3框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝，拉结筋宜采用预埋法留置。

4砌体结构砌筑完成45d后再进行抹灰。

5在常温条件下，蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块的日砌高度应控制在1.4m以内，并应采取严格的防风、防雨措施。

6在墙体上严禁开凿水平槽和斜槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，应采取加贴钢丝网片等抗裂措施。

7宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，而且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。

3.2砌筑砂浆饱满度不符合规范要求

3.2.1材料

1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告，严禁使用国家明令淘汰的材料。

2砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求。

3蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块的运输与堆放应避免碰撞，防止缺棱掉角，并有防雨措施。

6.2.2施工

1严格控制砌块（砖）砌筑时的含水率，应提前1～2d浇水湿润，砌筑时砌块表面不应有浮水，各种砌体砌筑时，块体材料含水率应符合以下要求：

1)页岩砖、煤矸石砖：10%～15%。

2)灰砂砖：8%～12%。

3)加气混凝土砌块：≤15%。

4)粉煤灰加气混凝土砌块：≤20%。

砌筑施工时，监理人员应在现场对含水率进行抽查。

2施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1∶3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽工程验收手续。

3蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块不应与其它块材混砌。

4砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。当竖向灰缝大于20mm，应灌C20细石混凝土。竖向灰缝灌缝应插捣密实，竖向灰缝饱满度得不应低于80%，不得出现瞎缝、透明缝。灌竖缝应在每皮砌块校正后即进行，先灌缝，后勾缝，勾缝深度距墙表面为3～5mm。

3.3砌体标高、轴线等几何尺寸偏差

3.3.1设计

卧室、起居室(厅)室内净高不应低于2.4m；走道、楼梯平台及作贮藏间、自行车库和设备用房的(半)地下室，其净高不应低于2m；楼梯梯段净高不应低于2.2m。

3.3.2施工

1砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线，施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。

2装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。

3室内尺寸允许偏差应符合下列规定：

1)净高度偏差小于15mm。

2)室内方正与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。

3)楼板水平度偏差小于5mm/2m。

四、混凝土结构工程质量通病防治技术措施

4.1混凝土结构裂缝

4.1.1设计

1砖混结构住宅的建筑平面应规则，避免平面形状突变。当平面有凹口及洞口时，凹口、洞口周边楼板的配筋应适当加强，并在凹口阳角及阴角处应设置构造柱；当楼板平面形状不规则时，应调整平面或采取构造措施。

2钢筋混凝土现浇楼板(以下简称现浇板)的设计厚度不应小于120mm，厨房、浴厕、阳台板不应小于100mm。

3建筑物两端端开间及变形缝两侧的现浇板、平面横向尺寸变化大的开间、大小房间尺寸悬殊的小板应设置双层双向钢筋，其它开间宜设置双层双向钢筋，钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于100mm。其它外墙阳角处和跨度大于4m现浇板的角部应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不应小于mm。

4预埋管线不应集中经过楼板，应分散布置，设计中水、电、设备各专业应当相互配合，在同一位置管线重叠不得超过两层，交叉布线处应采用接线盒。穿线管的直径应小于1/3楼板厚度，且不应超过50㎜，并使管壁至板上下边缘净距不应小于25㎜。管线必须布置在上下层钢筋网片之间，若跨中未设计上层钢筋，则沿管线方向在板的上表面增设φ6双向间距100宽600㎜的钢筋网片，多根管线并排时，增设钢筋网片的宽度应超出管线每边300㎜。

5住宅长度大于40m时，宜在房屋中部设置后浇带，后浇带两边应设置加强钢筋。超长结构应进行温度变形分析，板内配筋沿超长方向的间距不大于150㎜，并采取其它有效措施减少温度应力产生的影响。

6当阳台挑出长度L≥1.5m时，应采用梁式结构；当阳台挑出长度L＜1.5m且需采用悬挑板时，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm，受力钢筋直径不应小于10mm。

7室外悬臂板挑出长度L≥400mm、宽度B≥3000mm时，应配抗裂分布钢筋，直径不应小于6mm，间距不应大于200mm。

8严禁将给排水管水平埋设在现浇梁板中。

4.1.2材料

1现浇板的混凝土细骨料应采用中、粗砂，不得采用粉砂或细砂；粗骨料应采用碎石，不得采用卵石及卵石制品。

2预拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量应根据试验确定。

3矿物掺合料：粉煤灰必须符合国家Ⅱ级灰的标准，掺量不宜超过水泥用量的15%；矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的30%；沸石粉不宜超过水泥用量的10%；采用复合矿物掺合料时，其掺量不宜超过水泥用量的30%。掺和料的总量不应大于水泥用量的50%。

4高层住宅混凝土坍落度不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm，屋面混凝土坍落度不应大于120mm。

4.1.3施工

1模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。应优先采用钢管支撑；上下层模板支架立柱应对准；输送泵管处支撑应采取可靠的加强措施；拆模时，混凝土强度应满足规范要求。

2现场严格限制使用自拌混凝土。

3严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

4楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人整理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

5现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

6施工缝的处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。控制温度变形的后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。

7根据施工现场实际认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段。选用适当的混凝土配合比，现场测定其坍落度损失值，科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。预拌泵送混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，当入模坍落度不符合要求时，应作退场处理。

8混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖和保湿养护。

1)根据气候条件，淋水次数应能使混凝土保持湿润状态，养护用水应与拌制用水相同。

2)用塑料布覆盖养护，应将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。

3)日平均气温低于5℃时，不应淋水保养。

4)对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)养护，减少混凝土内部水分蒸发。

9混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：

1)采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。

2)对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

10现浇板混凝土浇筑完成后养护期间，48h（冬季72h）内不得进行后续施工，72h（冬季120h）内不得在现浇板上吊运、堆放重物。到期后吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

4.2混凝土保护层偏差

4.2.1材料

严禁使用碎石及短钢筋头作梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡支垫钢筋；当采用砂浆垫块时，强度应不低于M15，面积不小于40mm×40mm，且不得内穿竹签。

4.2.2施工

1梁、柱垫块应垫于主筋处，砂浆垫块应按图4.2.2预留18号绑扎固定低碳铁丝。

2当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用钢筋支架支撑钢筋，支架间距为：当采用φ6分布筋时不大于500mm，当采用φ8分布筋时不大于800mm；支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于10mm时，可采用马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h≤200mm时马蹬可用φ10钢筋制作；当板厚200mm≤h≤300mm时，马蹬应用φ12钢筋制作；当板厚h＞300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。

4.3、混凝土裂缝防治技术措施4.3.1、混凝土原材料质量控制1.1、本工程设计结构采用混凝土强度等级按施工图及有关通知要求，主体结构为泵送商品混凝土，为降低水化热，水泥应采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，粗骨料采用抗压强度大于150N/㎜2，膨胀系数小于10×10/℃，针片状小于10%，含泥量指标不得大于1%。细骨料采用中粗砂，含泥量不得大于2%，其中水泥采用同一厂家生产的同批号同强度等级产品。1.2、选择距工地现场最近的商品混凝土搅拌站，最好的混凝土搅拌运输车，选择科学的运输线路，尽量缩短运输距离，减少在运输过程中混凝土的坍落度损失，到现场的施工混凝土的坍落度，泵送宜为14㎝±3㎝，非泵送为10㎝±2㎝，应现场经常抽查试验。4.3.2、混凝土浇筑质量控制2.1、浇筑前进行周密的组织计划安排，保证一次浇筑完成，分层振捣，每层厚度控制在50㎝左右，振动棒插入下层不得小于50㎜，每点振捣时间以混凝土泛出浮浆不再下沉为宜。并对浇筑后的混凝土进行二次振捣，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，防止混凝土沉落而出现的裂缝，减小混凝土内部微裂，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高10～20%，从而可提高混凝土的抗裂性。2.2、混凝土浇筑的同时应检查模板质量，是否有因浇捣而发生移位、涨模现象，发现问题及时加固处理，否则影响混凝土质量。2.3、梁、板混凝土浇筑后的上表面，应进行二次搓磨压实，防止混凝土裂缝产生，同时就进行覆盖及洒水养护（冬季施工应采取更科学的覆盖保温措施），防止混凝土凝固时产生水化热，因温差造成混凝土表面开裂。4.3.3、模板、支撑控制3.1、选用经过计算既科学又合理的支撑模板方案，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性；支撑立杆间距应按照设计计算书布置，在混凝土板上搭设支架立杆应设置200㎜×200㎜木垫块，在土质地基上搭设支架，必须土质地基进行加固处理，并铺设不小于50㎜厚250㎜宽，长度不小于二根立杆间距的木板作传载，而且排水应通畅，施工期间不得有集水。3.2、模板采用强度好的合复多层板，格栅间距不大于300㎜，铺钉牢固，接缝严密，不得漏浆；模板拆除应按照规范要求，当跨度≤2M时，应符合设计强度标准值的50%要求，悬挑构件或跨度≤8M时，应符合设计强度标准值的要求后方可拆除，。4.3.4、现浇板厚度和钢筋保护层控制4.1、严格控制现浇板厚度和钢筋保护层厚度已是防治混凝土裂缝的重要措施之一，保护层垫块应均匀布置，间距不得大于1000㎜，绑扎应牢固，必要时采取焊接方法，保证在混凝土浇筑时不移位；在浇筑时采取马凳搭设铺板方法，杜绝操作人员贱踏钢筋，防止人为造成钢筋网坍塌，双层双向钢筋网撑脚的间距、直径、弯曲等均应按设计要求和规范规定设置。4.2、现浇板中的线管必须布置在底层钢筋之上，交叉布线处应采用线盒联接，线管直径应小于1/3板厚；单层钢筋网应沿预埋管线方向上方增设φ6＠150，宽度不小于500㎜的钢筋网板带，保证混凝土收缩时抗拉。严禁水管水平埋设在现浇板中。4.3、现浇板厚度的控制首先从模板抓起，底板铺设应全数检查，平整度、水平标高应符合规范规定要求，当跨度大于4m时，应按0.2%起拱；混凝土找平按在楼层柱筋上已设定标高拉线分二次找平，确保板面平整度才能有效控制现浇板的厚度。4.3.5、混凝土养护措施混凝土浇筑后，由于混凝土产生水化热使体内温度升高，混凝土内外温度差大于25℃，采取塑料布加麻包双层覆盖，根据气温适当浇水，起到保湿保温效果，不但能够减少升温阶段的内外温差，防止产生表面裂缝，而且能够使水泥顺利水化，提高混凝土的极限拉伸值，防止产生过大的温度应力和温度裂缝；浇水养护时间，普通混凝土不小于7天，抗渗或掺外加剂的混凝土应不小于14天。楼地面渗漏防治技术措施

5.1水泥楼地面起砂、空鼓、裂缝

5.1.1设计

1、面层为水泥砂浆时，应采用1∶2水泥砂浆。

2、细石混凝土面层的混凝土强度等级应不小于C20。

5.1.3施工

1、楼（地）面面层施工前，基层应采用人工方式清理干净并湿润，严禁使用机械清理；基层处于面干内潮时，应均匀涂刷水泥素浆，再随刷随铺水泥砂浆或细石混凝土面层。

2、严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。

3、水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用刮尺刮平；细石混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣或辊子滾压，保证面层强度和密实。

4、掌握和控制压光时间，压光次数不少于2遍，分遍压实。

5、楼（地）面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续养护时间不应少于7d；当环境温度低于5℃时，应采用防冻施工措施。

5.2厨卫间和有防水要求的楼面渗漏水

5.2.1设计

1厨卫间和有防水要求的楼(地)面应进行防水设计，防水设计应明确细部的防水构造、防水措施、选用的材料及其技术指标或明确选用标准、通用图集的索引号。

2下沉式卫生间应在结构下沉部位和填充回填后分别设置防水层。

3厨卫间和有防水要求的楼(地)面，应向上设计一道同墙宽、高度不小于200㎜且应符合墙体砌块模数要求的钢筋混凝土防水翻边。

4厨卫间和有防水要求的楼(地)面结构标高，应比室内其它房间楼(地)面低30㎜以上，而且高低交接处的楼板负筋宜采用分离式设计，以保证浇筑混凝土时楼(地)面标高差符合要求。

5厨卫间及有防水要求的楼(地)面，防水层沿墙面上翻高度应不小于300㎜；有水喷溅到的墙面，防水层沿墙面上翻高度应不小于1800㎜。

6管道穿过厨卫间和有防水要求的楼(地)面处，必须设置金属套管，套管顶部至少高出装饰面层50㎜。

7一般单面临墙的管道，离墙净距应不小于50mm，双面临墙的管道，一边离墙净距不小于50mm，另一边离墙净距不小于80mm。

8毛胚房卫生间的大便器、小便器、浴盆、洗脸盆及拖布盆的排水管管口应高出毛地面80～100㎜。

5.2.2材料

1厨卫间及有防水要求的楼(地)面的防水材料，优先采用合成高分子防水涂料、高聚物改性沥青防水涂料，不宜选用卷材类防水材料。

2下沉式卫生间填充层宜采用轻质材料，材料的品种、规格、性能等必须符合国家现行产品标准和设计要求。

5.2.3施工

1钢筋混凝土防水翻边应与楼层板混凝土同时浇筑。

2管道、地漏预留洞口应保证洞口成型尺寸和位置准确，严禁随意开凿洞口，预留洞口的处理应符合下列规定：

1）管道安装前，预留洞口周边应凿毛，并仔细剔凿成上大下小的喇叭口形。

2）预留洞口的封堵应采用可靠的模板支设措施，底模应具有足够的强度和刚度。

3）封堵前应将洞口清洗干净，并涂刷加胶水泥浆作粘结层。

4）封堵应分两次进行，第一次采用掺有抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至洞高的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆二次填塞密实，并在管道四周形成10mm×10mm的凹槽，用防水油膏嵌实。

5）有防水要求的楼（地）面在管道安装完成后，应进行24h蓄水试验，蓄水深度为20㎜～30㎜。

3立管与套管的间隙应用防水嵌缝材料封堵密实。

4防水层施工前应先将基层清理干净，阴角处粉成小圆弧，圆弧应符合选用的防水材料的要求。防水层应铺涂至套管的上口。在突出楼（地）面的管根、阴阳角等部位，应做防水附加层增强。

5找平层、防水层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，并与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。

6楼（地）面找平层向地漏放坡1%～1.5％，地漏口要比相邻楼地面低5㎜。

7烟道、设备管井根部向上300㎜的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

8卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。外墙裂缝及渗漏防治技术措施1、外墙渗漏和裂缝是并存的，首先要从外墙裂缝防治抓起，外墙裂缝原因有多种，必须从施工基础至主体及外墙抹灰每一个分部分项落实到位，措施得力，才能有效的防止裂缝的产生。2、控制不均匀沉降（见本章第一条）。3、填充墙砌体控制（本节3.1、3.2同样适应与内墙）：3.1、填充墙砌至接近梁、板底时，留有不小于200㎜高的空隙，待墙体凝固沉实后及间隔不少于15天后，将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝采用高标号水泥砂浆嵌填密实。3.2、拉结筋设置应按设计及规范规定，应满足砖模数要求，杜绝折弯压入砖缝内；拉结筋应采用在结构浇筑时预埋方法，伸入剪力墙或框架柱内不小于200，杜绝采用化学植筋方法，拉结筋应通长设置，有构造柱的部位先砌筑后浇筑。在层高中部或窗下墙均通长设置钢筋砼压梁或钢筋砼板带，门边应设置钢筋混凝土门边框，在填充墙约束边缘或转角处均设置钢筋混凝土构造柱。3.3、砌筑填充墙时，在剪力墙与填充墙交接处，镶入15×15㎜木条预先留缝，待墙体凝固沉实后，用1∶3防水水泥砂浆嵌实。3.4、填充墙体的穿墙孔洞，在抹灰前应按要求填塞，先清理干净孔洞内残留砂浆，浇水湿润，用小于墙厚1/2砖分二次填塞，缝隙砂浆应嵌填饱满，先填外侧，待外侧凝固后再填内侧，嵌填内侧先用手把水泥砂浆用力抛入洞中，然后再填塞内侧砖；外侧面用1∶3防水水泥砂浆抹平略高出墙面。3.5、钢筋混凝土剪力墙的穿墙孔洞，在抹灰前就认真做好防渗处理，先在洞口外侧周边錾60直径或方形、深20的缺口，用清水清洗干净并湿润混凝土表面，采用1∶3防水水泥砂浆分二次填塞抹平，待凝固后洒水养护不少于三天保证砂浆不裂缝；待砂浆凝固后从孔洞内侧用发泡剂专用工具将发泡剂从孔洞里向外注满为止（地下室为穿墙防水螺杆，见专项方案）。4、抹灰面控制：4.1、在墙体抹灰前，填充墙体与主体的钢筋混凝土框架柱、剪力墙、梁（不含二次结构的腰梁、门边框、构造柱等）交接处采用钢丝网铺贴，缝隙每边宽度，外墙面不少于150㎜，内墙面不小于100㎜，而且固定牢固，外墙面用1∶3水泥砂浆先薄薄的抹一遍再进行墙体刮糙。在刮糙前混凝土先批一道界面剂（砂加气块喷刷掺建筑胶水泥浆一道），进行墙面毛化处理，再进行抹灰。4.2、墙体抹灰前，提前二天浇水湿润墙体，用1∶3防水水泥砂浆分二次刮糙，刮糙层太厚时应采用钢丝网加固措施，搓磨时要用力均匀，先以圆圈形搓抹，再上下抽拉；面层分格缝范围内必须一次完成，不得留接头；外墙在窗台、窗楣、雨棚、空调板、阳台、檐沟、所有线条等部位做10%流水坡，流水坡下面做下挂式15×15滴水线，滴水线要求棱角整齐、光滑平整，起到挡水作用。抹灰完成24h后开始淋水养护7d。4.3、进入冬季施工，墙面抹灰在平均温度＋5℃，最低温度－3℃时杜绝外墙面抹灰，内墙应采取保温措施，因砂浆受冻结后，不但水化作用停止，而且体积增大约8%，从而使砂浆失去粘结力，因此工程施工阶段应调整施工程序或作息时间，最终保证抹灰质量。4.4、外墙面保温层做法应根据保温材料品种另编专项方案。4.5、外墙面砖做法应粘贴牢固，采用1∶1水泥砂浆（或专用勾缝剂）用拖条分二次压实平整光滑；杜绝抹批缝发生。5、外窗渗漏防治技术措施5.1、门窗安装前应对原材料进行验收，并在监理见证下取样复检，合格后方可进行安装。安装完毕后委托有资质的检测机构进行五项性能的现场检验。5.2、门窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙，然后固定外框；固定外框采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不得小于1.5㎜，固定点间距，转角处180㎜，其它不大于500㎜，与墙体连接处应在砌筑时砌筑预制实心的砼砌块，连接片一端与墙体杜绝用射钉枪固定。检查验收合格后方可施打发泡剂。5.3、施打发泡剂应在洞口干净干燥后施打，发泡剂量应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，杜绝成型后用刀子裁割，破损发泡剂外膜。5.4、窗下应用防水细石混凝土分二次填塞，先填内侧，后填外侧，外侧窗台流水坡度不小于10%，粉好后低于窗框下口8㎜，做成半圆型凹槽，留作打胶槽口；窗顶外口抹灰时做成滴水线或槽，避免外墙面雨水溢进窗面；外饰面砖墙面，面砖贴至窗框处留6㎜宽的打胶槽，否则影响打胶防水效果。5.5、打胶：先把打胶处的砂浆、污垢、窗框上的保护膜、灰尘等清除干净、砂浆面必须干燥后再施打密封胶，应采用中性硅酮密封胶，此工序应在外墙涂料施工前进行，严禁在涂料面层上打密封胶。五、屋面渗漏防治技术措施1、屋面基层处理：屋面施工前，原现浇板上面残留的砂浆、油污、凸出基层的混凝土，先清理凿除干净。出屋面的管道应全部安装结束，预留洞口填塞并经蓄水试验合格，出屋面其它土建工程基本完工。做砂浆找平层时，基层以先刷一道素水泥浆作粘全层，砂浆稠度控制应小于3.5㎝，与凸出屋面墙体、管道四周做成半径50的小圆角，以利于防水卷材的涂刷或粘贴（平屋面此道工序应在找平层上面）。2、设置防水带：凸出屋面的烟道，在浇筑屋面混凝土时烟道护壁一道浇筑至顶；高低跨及女儿墙下脚在浇筑屋面时，同时浇筑不低于300㎜高的混凝土翻边，伸出墙外的檐沟底及侧板与屋面板同时浇筑，形成混凝土自身的防水功能。3、找坡层采用碎加气块混凝土找坡，最薄处为30㎜厚2%找坡，必须采用平板振动器振实，表面平整，此工艺可减少使用其它材料设置排气通道，又保证屋面保温防水效果。4、基层干燥度测试：在天气晴好的前提下，将1㎡的卷材平铺在屋面基层上，静置3～4h后掀开，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设，有水印即证明基层未干燥。5、防水材料为3厚SBS改性沥青防水卷材（平屋面）和聚氨酯防水涂料（坡屋面）的施工措施：5.1、防水层施工基层必须干燥，干燥度用上述方法检测，证明确实干燥后方可施工。SBS改性沥青防水卷材采用热熔粘贴方法施工，顺序先从低处向高处进行，排除卷材下面空气，粘贴牢固，不得皱折，接缝宽度不得小于100㎜，对凸出屋面的结构及伸出屋面的管道、烟道等泛水高度不少于300㎜；收头处应镶入结构墙上凹槽内加金属条固定，钉距不大于450㎜；对伸出屋面的管道应用管箍将卷材上口卡紧，并用密封材料将上口封严；卷材应伸入出水口内不小于100㎜。5.2、坡屋面为聚氨酯防水涂料二度中间铺设耐碱玻纤网格布一道，对于坡屋面上预埋保温层固定件处，应涂裹封闭。5.3、檐沟部位应采用防日晒的SBS改性沥青防水卷材，靠坡屋面一侧应卷起压入瓦下100宽，另一侧高出檐沟底300，上口固定牢固封闭严密。5.4、防水层施工完毕后应立即进行保温层施工，以防损坏防水层；6、刚性细石混凝土防水屋面施工措施：6.1、设置分格缝：在幅面纵横大于4m的屋面均设置分格缝，间距为3m左右，缝宽20㎜，结构凸出屋面处缝宽为30㎜（水沟处除外）。缝隙贯通，钢筋网必须切断，细石砼浇筑后应清理缝隙，待砼保养结束干燥后，分格缝衬泡沫棒再用耐候密封胶嵌填，再贴200㎜宽防水卷材。6.2、细石混凝土施工及养护：首先对原材料按规范规定进行进场验收及取样复试，严格按照配合比单计量投料搅拌，水灰比不得大于0.55；施工中钢筋网片应置于细石混凝土厚度的2/3处，但保护层厚度不得小于10㎜，先用平板振动器振捣再有小磙碾压密实，直至泛出浮浆，收水后分二次压光。施工完毕后24h内覆盖麻包洒水（或蓄水）养护，养护时间不得少于14d。7、变形缝技术措施7.1、屋面严格按照图集《平屋面建筑构造》节点施工，翻边高度不小于刚性防水层250㎜，阴阳角应抹成小园角，二层防水卷材上面铺盖26#镀锌异型板至高跨墙面一并固定牢固，其高度应高出翻边200㎜，上口用密封材料密封，镀锌异型板搭接不小于100㎜并用密封膏封闭。7.2、立面变形缝采用26#镀锌异型板，变形缝两边不少于150㎜宽并打直径不小于10㎜间距50㎜孔洞，以利抹灰层底面粘合，从下而上安装在保温层上面抗裂砂浆抹灰层下面，搭接长度不小于50㎜，每边双排上下间距不大于300㎜塑料膨胀管加长螺丝固定件伸入基层墙体中固定牢固。六、标高和几何尺寸控制技术措施1、标高及几何尺寸的准确直接关系到房屋的质量和销售及售后服务，因此定位放放线到主体结构的标高、轴线引测及抹灰阶段开间尺寸控制都应准确测量，认真记录，及时引测，现场控制线标识清楚，确保整体工程的标高和几何尺寸准确无误。2、严格控制模板标高和室内净高，模板的平整度、标高应符合规范及设计要求，模板、支撑应牢固、具有一定的刚度和强度；楼板浇筑时按照测量员引测在柱钢筋上的标记拉线找平，平整度控制在8㎜之内。3、室内墙面施工技术措施3.1、室内墙面抹灰前贴饼冲筋应先丈量房间的开间尺寸是否符合设计要求，按照预先在楼地面上弹好的控制线控制抹灰层厚度及房间的对角线，房间开间净尺寸应按照设计尺寸扣除墙和抹灰层厚度，杜绝房间出现大小头。3.2、抹灰前应进行墙面基层处理，钢筋混凝土框架柱（剪力墙）、梁与填充墙连接处铺设每边100㎜宽钢丝网并固定牢固，混凝土和砂加气块砌体喷（刷）掺5%建筑胶水泥浆一道并洒水养护。3.3、抹灰层应分刮糙层和面层两次进行，禁止刮糙层与面层同时施工一道成活，刮糙层施工前一天应浇水湿润墙面，刮糙层厚度应低于贴饼高度5～8㎜，表面应平整毛糙便于面层结合；3.4、待刮糙层砂浆凝固后再进行面层施工，这个时间差可有效的防止室内抹灰层裂缝、空鼓现象发生；面层施工应先薄薄的批一层砂浆后，把预先剪裁后的耐碱玻纤布贴上墙面再按墙面贴饼厚度抹平砂浆，玻纤布搭接宽度不小于50㎜，墙面要求平整光滑；面层抹好后24h喷水养护7天，可有效的防止墙面砂浆起砂现象发生。3.5、抹灰砂浆配合比应按照配合比单计量准确，杜绝使用外加剂代替石灰膏使用，因外加剂对环境污染有严重影响也降低砂浆标号，很容易发生空鼓、裂缝、起砂现象发生，当天搅拌砂浆必须当天用完，杜绝使用隔夜砂浆。4、楼地面施工必须按照室内墙面所弹的＋1.0M墨线找平贴标高控制饼，砂浆找平层施工前，结构面混凝土浮浆、杂物应全部清除干净用清水清洗，用同砂浆强度水泥浆做结合层，砂浆稠度应控制小于3.5cm，分二次压实抹光，平整度应达到规范规定要求；待砂浆凝固后进行洒水（或蓄水）养护7天。5、天棚施工措施：5.1、施工前按照墙面弹好的标高控制水平线和计算好的层高尺寸，引测到天棚底并弹好天棚批灰厚度，基层应清除干净杂物或铁丝铁钉，并对铁丝铁钉头进行防锈处理。5.2、基层处理干净后，先用掺建筑胶的素水泥浆刷（喷）一道结合层，并喷水养护三天。5.3、待结合层凝固后，先用普通水泥膏（内掺建筑胶、纤维素）批一道打底（这道工序能有效的防治空鼓和铁钉锈斑发生），再用大白粉按标高控制线分两次批刮找平磨光。6、以上各套工序完成后，按照《安徽省住宅工程质量分户验收规则》进行分户验收准备工作。6.1、高度测量应在各个房间离墙边500㎜在地坪上弹好矩形方框线并弹对角线，按照地坪上形成的五个点进行测量房间净高，净高尺寸应与设计层高减去楼板、找平层、天棚批腻厚度相同；6.2、房间净宽测量按照地坪上方框线位置抬高1m测量净宽尺寸，净宽尺寸应与设计开间尺寸减去墙厚和抹灰层厚度相同。6.3、以上测量数据应在原测量点位置用印章打印，并把数据填入《安徽省住宅工程质量分户验收规则》专用表格存档。七、水、电安装工程质量通病防治技术措施7.1给水排水及采暖管道系统渗漏

7.1.1设计

1室内给水、热水及采暖系统采用工程塑料管时，其明敷和非直埋敷设的管道，应明确伸缩补偿装置及支承的结构型式、设置数量和座标位置。

2采暖、给水及供应系统必须明确工作压力，排水系统应明确试验类别。

3热水、采暖系统的供回水干管宜选用热镀锌钢管等金属材料。

7.1.2施工

1给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100mm；排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm。

2室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得直接埋设在混凝土结构层内，如果一定要埋设时，必须在管外设置套管，且应经结构工种的同意，确认埋在结构层内的套管不会降低建筑结构的安全可靠性。

3管道暗敷设时，管道固定应牢固，楼地面应有防裂措施，墙体管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm，在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击。

4当给水排水管道穿过楼板(墙)、地下室等有严格防水要求的部位时，其防水套管的材质、形式及所用填充材料应在施工方案中明确。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm，卫生间或潮湿场所的套管顶部必须高出装饰地面50mm，套管与管道间环缝间隙宜控制在10～15mm之间，套管与管道之间缝隙应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实，防水套管穿过外墙或屋面必须设置钢套管，并用1:3水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。

5消防箱，配电箱应安装完毕，四周用砖砌堵实，箱的背面铺钉钢丝网，钢丝网应盖过原预留洞边150mm。

7.2排水系统水封破坏，排水不畅

7.2.1设计

1室内的排水系统在受水口处，应注明水封的位置和选用的水封部件类型。

2屋顶水箱溢流管和疏水管应设置空气隔断和防止污染的措施，并不得与排水管及雨水管相连。

3严禁厨房废水管与卫生间污水管相连。

7.2.2施工

1排水管道应确保系统每一个受水口的水封高度满足相关规范的要求。当地漏水封高度不能满足50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置二个或二个以上的水封装置。洗脸盆排水管水封宜设置在本层内。

2排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口。

3地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5～10mm，地漏周边地面应以1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。

7.3保温(绝热)不严密，管道露滴水

7.3.1设计

1给排水管道系统当敷设在可能出现结露场所时，应明确防结露的措施。

2室外明敷管道保温(绝热)应明确防雨、防晒的措施，湿润区域的管道(绝热)应明确防潮措施。

3应明确保温(绝热)材料的材质、规格、密度、厚度以及耐火等级，而且能够满足环境卫生的要求。

7.2电气工程

7.2.1防雷、等电位联结不可靠，接地故障保护不安全

7.2.1.1设计

1住宅电气工程接地故障保护应采用TN～C～S、TN～S或TT接地保护形式。在各区域电源进线处应设置总等电位联结，各区域的总等电位联结装置宜经过建筑物地下结构内设置的等电位联结装置(带)连接，并作用于全建筑物。

2设有洗浴设备的卫生间应预设局部等电位联结板(盒)做局部等电位联结，并应在设计平面图中标明所有外露、外部可导电部分与其联结。

3有裸露金属部分的灯具距地面高度低于2.4m时，应设置(PE)线保护。

4设有地下人防有居住建筑，各防护区域内电源系统至少保证一路独立；当电源线路穿越其它防护单元时应有防护措施。

7.2.1.2材料

1等电位联结端子板应采用厚度不小于4mm的铜质材料，当铜质材料与钢质材料连接时，应有防止电化学腐蚀措施。

2当设计无要求时，防雷及接地装置中所使用材料应采用经热浸镀锌处理的钢材。

7.2.1.3施工

1防雷、接地网(带)应根据设计要求的坐标位置和数量进行施工，焊缝应饱满，搭接长度应符合相关规范的要求。

2房屋内的等电位联结应按设计要求安装到位，设有洗浴设备的卫生间内应按设计要求设置局部等电位联结装置，保护(PE)线与本保护区内的等电位联结箱(板)连接可靠。

3金属电线桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或等电位联结线连接可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于二处与接地(PE)或等电位联结装置相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨铜芯连接线，其最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接连接线，但连接板两端不应少于二个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。金属桥架(线槽)不应作为设备接地(PE)的连接导体。

4在金属导管的连接处，管线与配电箱体、接线盒、开关盒及插座盒的连接处应连接可靠。可挠柔性导管和金属导管不得作为保护线(PE)的连接导体。

5电线管、接线盒应安装牢固，管道埋设完毕后，线槽、盒槽四周用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实（对空隙大的先用细石混凝土塞填），表面用木抹子拉毛，并设置加强网片，网片宽度应跨过槽边150㎜。

7.2.2电导管引起墙面、楼地面裂缝，电导管线槽及导线损坏

7.2.2.1材料

埋设在墙内或混凝土结构内的电导管应选用中型及中型以上的绝缘导管；金属导管宜选用镀锌管材。

7.2.2.2施工

1严禁在混凝土楼板中敷设管径大于板厚1/3的电导管，对管径大于40mm的电导管在混凝土楼板中敷设时应有加强措施，严禁管径大于25mm的电导管在找平层中敷设。混凝土板内电导管应敷设在上下层钢筋之间，成排敷设的管距不得小于20mm，如果电导管上方无上层钢筋布置应参照土建要求采取加强措施。

2墙体内暗敷电导管时，严禁在承重墙上开长度大于300mm的水平槽；墙体内集中布置电导管和大管径电导管的部位应用混凝土浇筑，保护层厚度应大于15mm。

3电导管和线槽在穿过建筑物结构的伸缩缝、抗震缝和沉降缝时应设置补偿装置。

7.3.1电气产品无安全保证，电气线路连接不可靠

7.3.1.1材料

1进场的开关、插座、配电箱(柜、盘)、电缆(线)、照明灯具等电气产品必须具有3C标记，随带技术文件必须合格、齐全有效。电气产品进场应按规范要求验收。对涉及安全和使用功能的开关、插座、配电箱以及电缆(线)应见证取样，委托有资质的检测单位进行电气和机械性能复试。

2安装高度低于1.8m的电源插座必须选用防护型插座，卫生间和阳台的电源插座应采用防溅型，洗衣机、电热水器的电源插座应带开关。

7.3.1.2施工

1芯线与电器设备的连接应符合下列规定：

1)截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接。

2)截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接。

3)每个设备和器具的端子接线不得多于2根电线；不同截面的导线应采取接续端子后方可压在同一端子上。

4)接线应牢固并不得损伤线芯。导线的线径大于端子孔径时，应选用接续端子与电气器具连接。

2配电箱(柜、盘)内应分别设置中性(N)线和保护(PE)线汇流排，汇流排的孔径和数量必须满足N线和PE线径汇流排配出的需要，严禁导管在管、箱(盒)内分离或并接。配电箱(柜、盘)内回路功能标识应齐全准确。

3同一回路电源插座间的接地保护线(PE)不得串连连接。插座处连接应采用如下措施：

1)“T”型或并线绞接搪锡后引出单根线插入接线孔中固定。

2)选用质量可靠