住宅小区施工组织设计模板

年4月19日住宅小区施工组织设计模板文档仅供参考更多企业学院:<中小企业管理全能版>183套讲座+89700份资料<总经理、高层管理>49套讲座+16388份资料<中层管理学院>46套讲座+6020份资料

<国学智慧、易经>46套讲座<人力资源学院>56套讲座+27123份资料<各阶段员工培训学院>77套讲座+324份资料<员工管理企业学院>67套讲座+8720份资料<工厂生产管理学院>52套讲座+13920份资料<财务管理学院>53套讲座+17945份资料

<销售经理学院>56套讲座+14350份资料<销售人员培训学院>72套讲座+4879份资料施工组织设计目录一编制依据二工程概况2.1建筑设计2.2结构设计2.3安装设计三施工总体部署3.1施工组织机构3.2施工部署3.3施工准备3.4施工现场及总平面布置3.5施工进度计划3.6施工主要劳动力安排3.7施工主要机械设备计划安排3.8主要材料计划及供应安排3.9施工工艺流程3.10施工方案四关键部位的施工方法4.1工程测量4.2基坑护坡及排水工程4.3地基处理4.4基础回填4.5垫层混凝土4.6防水工程4.7模板工程4.8钢筋工程4.9混凝土工程4.10砌体工程4.11门窗工程4.12装修工程4.13楼地面工程4.14屋面工程4.15脚手架工程4.16安装工程4.17通风工程五工期保证技术措施5.1工程进度监控5.2保证工期措施六质量保证体系、确保工程质量措施6.1质量目标6.2质量方针6.3质量保证体系6.4主要岗位人员质量职责6.5质量管理措施6.6冬、雨季施工保证措施七安全保证体系及保证措施7.1安全方针7.2安全目标7.3安全保证体系7.4主要人员安全职责7.5安全管理制度措施7.6安全保证措施7.7消防体系及措施7.8保卫及职工健康管理体系和措施八环境保护体系和措施8.1环境保护体系8.2施工现场环境保护措施九文明施工措施9.1文明施工保证体系9.2职工文明上岗制度9.3文明施工保证措施十成品保护和已完工程的保护措施十一降低工程成本措施十二提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议十三图表十四施工总平面图、施工进度计划图

龙城四季住宅小区1#、2#、3#楼工程施工组织设计一编制依据1编制依据1.1龙城四季住宅小区1#、2#、3#住宅楼工程招标文件、设计图纸、答疑文件及规划设计方案。1.2国家及地方有关环保、产品质量、安全等方面的法律、法规、主要标准。1.3国家及地方有建筑施工的主要规程规范。1.4施工中使用到的标准图集。1.5现场勘测的位置、周围环境、地质资料、气候条件等资料。1.7企业的施工力量、机械设备装备情况和信誉度。二工程概况2.1建筑设计龙城四季住宅小区1#、2#、3#住宅小区位于小店新营村东北侧,北临龙城南街,东、南、西向为规划路。总建筑面积37352.5m2,其中:1#住宅楼建筑面积15675m2,地上十六层,一、二层一部分为住宅和住宅出入口,一部分为商业用房,三～十六层为住宅,住宅共两个单元,地下两层(设备层和地下一层);2#住宅楼建筑面积6763.5m2,地上十六层,地下两层,一、二层一部分为住宅和住宅入口,一部分为商业用房,三-十六层为住宅,住宅共一个单元,地下两层(设备层、地下一层);3#住宅楼建筑面积14914m2,地上十六层,地下两层(设备层、地下一层)。本建筑为三类建筑,建筑设计使用年限50年,建筑耐火等级地下部分为一级,地上部分为二级。本工程屋面防水等级为Ⅱ级,防水合理使用年限为,屋面做法为一道1.5厚YTL自粘防水卷材和一道细石防水混凝土刚性防水层;本工程根据地下室使用功能防水等级定为Ⅱ级,低压配电室顶板、外墙防水等级定位Ⅰ级,底板及地下部分外墙为自防水混凝土(抗渗等级为p6),外加一道1.5厚YTL自粘防水卷材,具体做法见工程做法;卫生间楼面防水为1.5厚M-2双组高分子复合防水涂料一道。卫生间填充墙及内隔墙下部做250高等墙厚C20防水混凝土导墙,地面1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层沿周边上翻1800mm,由门口向地漏找坡0.5℅,地下室配电间填充墙及内隔墙下部均做等墙厚C20防水混凝土导墙并高出周围地面200mm。外墙保温为外保温方式,采用无机纤维板保温,面层有贴砖面层、涂料面层。户内内墙有水泥砂浆底层、水泥石灰膏砂浆底层,面层有涂料面层、釉面砖面层。楼地面为细石混凝土地面,地砖楼地面,水泥砂浆楼地面。门窗为有木门、推拉门、防火门,塑钢窗。做法如下表:建筑设计1#2#3#总建筑面积15675m26763.5m214914m2商业面积1829.4m2306.1m2850.3m2住宅面积12148m25708.2m212367m2占地面积1260m2396.6m2956.3m2电梯机房面积73.94m237.0m273.94m2设备层面积811.6m2356.1m2811.6m2地下一层面积811.6m2356.1m2811.6m2层数地下2层地上16层±0.00高程777.2m设计室外地坪-1.5m基础埋深-7.85m-7.85m-7.85m总高度49.145m48.8m49.17m层高及建筑功能地下室4.3m3.9m3.75m设备层2.5m(商业)3.4m(住宅)2.2m(商业)3.6m(住宅)2.55(商业)3.15(住宅)一二层3m3.1m标准层3m(十三层)3.0m(十三层)3.0m(十四层)十六层3.1m3.1m3.1m顶层4.8m4.8m4.8m建筑防水设计地下室P6抗渗砼自防水1.5厚YTL-A无胎自粘防水卷材屋面1.5厚YTL-A无胎自粘防水卷材卫生间厨房2厚M-2双组份高分子复合防水层一道内外装修地面底下一层底板50厚C20细石混凝土随打随抹楼面一层楼面100厚的铺地砖楼面,低温辐射采暖卫生间100厚的铺地砖楼面,低温辐射采暖设备层50厚C20细石混凝土电梯机房、楼梯间1:2.5水泥砂浆顶棚地上除卫生间厨房房间10厚板底抹灰顶棚厨房、卫生间10厚水泥砂浆顶棚首层门厅、前室处保温顶棚电梯机房、地下顶棚腻子涂料顶棚外墙商铺面砖外墙面住宅涂料外墙面(有保温)女儿墙内侧涂料外墙面(无保温)内墙地上部分除卫生间、电梯间18厚抹灰墙面需做GSZ轻墙板处25厚GSZ轻墙板卫生间、厨房釉面砖墙面地下部分抹灰墙面楼梯间33厚保温砂浆墙面住宅门厅及电梯厅面砖墙面屋面住宅屋面连通楼梯间通道处防水保温铺地砖上人屋面住宅、商铺、水箱间、电梯机房屋面保温不上人屋面2.2结构设计2.2.1本工程地基处理采用CFG桩处理,桩径400mm,桩长16m,有效桩长15.5m。褥垫层为300mm厚砂和碎石。2.2.2结构类型为剪力墙结构,抗震设防烈度为8度。2.2.3砌体为±0.000以下为粉煤灰烧结实心砖,1#、2#、3#楼采用M7.5水泥砂浆砌筑,;±0.000以上采用加砌混凝土砌块(砌块重度≤7.5KN/m3)1#、2#、3#楼采用M5混合砂浆砌筑,卫生间部分采用M5水泥砂浆砌筑。注意事项:(1)、沿剪力墙或暗柱高度每隔500mm预埋2Ф6钢筋为拉筋。(2)、填充墙长度大于5.0m且超过层高的2倍时,构造柱应加密设置,其中心间距不大于4米,墙高小于2.5米且墙顶与结构没有连接的悬臂填充墙,墙顶设180高钢筋混凝土圈梁。墙高在2.5米-4.0米之间且墙顶有结构梁板的填充墙,在门顶设钢筋混凝土圈梁一道。墙高超过4m的填充墙,在门顶标高处设第一道圈梁,其上各道圈梁中心线间距不大于2m。(3)、过梁选用标准图集＜03G322钢筋混凝土过梁＞,选用矩形截面,荷载等级为2级,支撑长度为250mm,过梁宽同墙宽。当洞口紧贴柱或者钢筋混凝土墙时,过梁改为现浇,当洞口宽度不大于1000mm时,按1000mm宽过梁选用。2.2.4、混凝土强度等级见下表:部位1#、2#、3#主楼基础垫层C15筏板基础C35(P6)柱、梁、剪力墙C30板、楼梯C30雨棚及女儿墙等外漏构件C30构纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度:构件类型钢筋的混凝土保护层(mm)基础底板底筋,基础外伸部分的侧立面和上表面及混凝土外墙外筋迎水面主筋不小于50筏板基础底板上皮主筋25基础梁上皮35梁、柱、边缘构件箍筋15墙拉筋10板钢筋(耐火等级一级,板厚80mm厚)202.3安装设计给排水:给水系统高低区均用枝状管网系统,地下一层至四层为低区,五至十六层为高区;低区给水系统所需水量、水压由市政给水管网保证,高区给水系统所需水量、水压均由地下车库水泵房内高区无负压供水设备保证。排水系统采用污、废水合流制,室内±0.000以上污废水重力自流排入室外污水管,地下室废水采用潜水排污泵提升至室外污水管;住宅卫生间采用旋流加强(CHT)型单立管排水系统,厨房不设专用通气立管,仅设伸顶通气管。雨水采用重力流排水方式,屋面雨水经雨水斗和雨水管直接排至室外地面散水;空调冷凝水收集后汇入立管排至室外散水。生活给水主管道及立管采用钢塑复合压力管,卡压式管件连接。支管采用PP-R管,热熔连接。消防给水管道消火栓系统采用无缝钢管,焊接接口;自动喷水灭火系统采用内外壁热浸镀锌钢管,DN﹤100mm者丝扣连接,DN≥100mm以上者沟槽连接。排水立管及干管采用抗震柔性接口离心排水铸铁管,连接采用承插法兰盘连接;污水支管采用硬聚氯乙烯PVC-U管,专用胶粘结;地下一层集水坑内与潜污泵连接的压力废水管道采用热浸镀锌钢管,丝扣连接;水池水箱溢水泄水管道均采用镀锌钢管,丝扣连接;雨水管道采用内外热浸镀锌钢管,沟槽连接。采暖:商铺和住宅采用低温地板辐射采暖,绝热层采用聚苯乙烯泡沫塑料板(B1级难燃材料),导热系数≤0.041W/m2·K,表观密度≥20kg/m3,吸水率≤4℅;商铺和住宅分别计量,入口计量装置设于地下管道层;管道层及管井内干、立、支管采用热镀锌钢管,包括立管至进户内埋地前的支管;管井至分集水器之间的埋地管道采用聚丁烯PB型塑料管。室内地板辐射采暖系统管道采用聚丁烯PB型管,要求管材工作温度60℃,使用年限50年,工作压力0.8MPa,埋地塑料管道应敷设在贴有锡箔的聚苯保温板上,管道采用专用塑料钉固定。电气:电气有照明系统、配电系统、防雷接地系统、消防系统、综合布线、有线电视系统、通信系统。通风:本工程中1#、2#、3#楼配有送风排风排烟系统,风管采用镀锌钢板。地下室防烟楼梯间、合用前室采用机械加压送风的防烟设施,加压送风口采用自垂式百叶送风口,当火灾发生时,消防控制开启加压送风机向防烟楼梯间、合用前室送风;地上封闭楼梯间、消防电梯前室利用可开启外窗采用自然排烟的排烟措施,开窗面积满足规范要求。三施工总体部署3.1施工组织机构3.1.1施工组织机构我单位组建了责、权、利相统一的项目经理部,按项目法全面负责本工程施工,选派具有项目经理资质、管理能力强、施工经验丰富的项目经理,按合同要求组织工程施工。根据本工程的工程规模和技术特点,项目经理部设项目经理1名,副项目经理2名,工程部下设3个技术工长长,下设3个施工队及专业班组,并设立物资设备部和计划财务部。项目经理对公司负责,其余管理人员对项目经理负责。项目组织机构见图3-1。3.1.2主要部门职能(1)工程部①组织设计图纸会审,全面掌握施工图、合同、标准图集及技术规范。根据合同要求,编制施工组织设计,具有可操作性,实用性强。②负责工程测量,配合设计、甲方、监理的工作。③编制施工进度计划并组织实施,负责工程协调工作。负责技术交底,检查、指导施工队的技术工作,组织重点技术问题攻关。⑥负责本项目的质量管理工作,主管质量计划的编制并检查落实施工方案、施工工艺及工作规程的执行情况,制定质量通病预防措施,对工程质量进行自检评定,严格按照施工规范、检查各工序的成品、半成品,保证上道工序为下道工序提供合格的产品,完成各种质量记录。负责隐蔽工程的检查评定和试验、检验工作。⑦负责本项目的安全管理工作,主管安全生产保障计划的编制并检查落实,进行岗前安全教育培训、工作中日常安全检查及事故分析,严格安全操作程序,督促检查安全防护品的佩带和使用,安全设施的设置与使用。⑧建立技术管理日志,变更洽商,收集归档技术资料,做好项目技术档案管理工作。(3)物资设备部①按施工图、施工组织设计及合同要求,负责材料和设备订货采购、租赁、搬运、贮存、发放、回收,为项目施工提供保障。②编制材料、设备采购供应计划,经项目经理批准后负责实施。③整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等,建立管理台帐,做好各项材料消耗和库存统计工作。④根据项目管理特点,制定物资设备管理标准和实施办法,对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负全责。(4)计划财务部=1\*GB3①控制项目成本,制定定(限)额发料标准和机械台班内部租赁收费标准、办理材料、机械成本核算和费用结算。=2\*GB3②根据合同要求,结合工程具体情况,编制项目成本计划和资金使用计划,确定、分解成本控制目标;对支出作好分析预测,寻求挖潜和成本节约的可能性。=3\*GB3③负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件,办理工程款的收取、支付。=4\*GB3④负责合同管理,清算资料积累,办理验工计价和内部承包核算。=5\*GB3⑤保障本项目的资金管理、调配和使用,专款专用,严格按照财务管理制度开展工作。3.1.3主要岗位人员职责(1)项目经理=1\*GB3①认真贯彻执行国家和上级的有关方针、政策、法律法规以及各项规章制度,全面负责工程施工管理,贯彻落实工期、质量、安全、环境保护等目标,对工程质量和实现质量目标负全责。=2\*GB3②负责制定、修改并逐步完善项目部各项管理办法和工作制度并负责项目部总体管理规划的出台、实施及完成。=3\*GB3③负责对项目部组织机构包括人员和其它资源的合理配置和正确使用,检查并督促项目部各级管理人员做好管理和服务工作。=4\*GB3④对项目部所属工程项目全面履行施工承包合同、施工组织管理、施工质量管理和安全文明施工负全责。定期组织召开工程例会,处理施工中出现的重大问题。=5\*GB3⑤负责审批项目施工组织设计并严格按施工技术规范、质量标准和合同要求科学组织均衡生产,对工程进度、质量、安全、成本、文明施工和资金回收等实施监督、协调、管理、考核、验收并全面负责。=6\*GB3⑥负责协调项目部各部门的工作,自觉接受上级单位、地方主管部门等对工程项目的监督、检查和审计。=7\*GB3⑦负责组织工程竣工验收后对用户进行回访和对工程进行保修服务。(2)项目副经理①在项目经理领导下,协助项目经理工作,负责现场的全面施工生产、组织施工检查,对现场的人员、机械调配,对施工进度、质量和现场存在问题及时采取预防纠正措施,定期组织质量、安全、文明施工检查,进行施工现场标准化管理,对工程施工中出现的问题提出处理改进意见。②主持项目经理部质量管理保证体系的建立与运作,指导技术人员做好技术工作,组织编制施工组织设计,制定重大技术方案。③组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作,负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和推广。④负责设计变更的审定呈报工作,与设计、监理、业主经常沟通,保证设计、监理指令得到及时执行。⑤负责审批各施工队周进度计划,月进度计划、年进度计划及相应人材机计划。⑥负责协调各楼栋、各施工队之间存在的有争议问题。⑦组织、监督、检查各楼栋质量、安全、文明施工,对施工中出现的问题及时提出处理改进意见。⑧完成项目经理交办的其它任务。(3)技术负责人①在项目经理领导下,负责现场施工生产,协助项目经理对施工质量、技术管理、安全施工负责。②具体指导技术人员做好技术工作,编制或组织编制施工方案。③协助项目经理做好其它工作。(4)物资设备部部长负责工程合同管理、计量与支付、财务管理。资金管资金管理、施工计划管理,按期上报各种报表,做好资金保障、计划调整工作。物资的计划、采购与与保管,机械设备的购置、调配、卫生防疫管理等工作。(5)技术员职责①负责本楼栋的施工技术、技术资料、工程质量、工程进度工作。②配合工程测量员、试验员、安全员工作,做好工程测量,督促做好试验取样,安全文明施工工作。③负责本楼栋的技术交底,技术核定工作,并检查、指导施工队的技术、质量工作。④负责工程协调工作,做好质量记录的形成,收集归档工作。⑤负责审核各楼的材料、机械、人员、施工进度计划,并及时上报项目经理审批后交物资设备部门组织进货,施工队组织实施。(6)施工队队长=1\*GB3①认真执行上级有关安全生产规定,对所管辖班组的安全负直接领导责任。=2\*GB3②认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行书面安全技术交底,履行签认手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章;=3\*GB3③经常检查所辖班组作业各种设备、设施的安全状况,发现问题及时解决。对重点、特殊部位施工,必须检查各种设备设施技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,并监督其执行,做到不违章指挥;=4\*GB3④定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全部门或人员的安全监督检查,及时解决提出的不安全问题;=5\*GB3⑤对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度,发现问题,及时停止使用,并上报项目经理部有关部门;=6\*GB3⑥认真落实安全责任目标。本工程施工过程中我方将实施施工规范化、标准化、程序化、专业化管理,保证工程施工的优质、高效、按期完工,创立安全文明样板工地,全面落实项目管理目标,实现业主期望,奉献满意工程。3.1.4质量管理体系3.1.4.1质量管理领导小组为了确保工程质量目标的实现,现场成立质量管理领导小组,成员如下:组长:薛冲(项目经理)副组长:王星(项目副经理)李明顺(项目总工程师)成员:郭亭亭、田野、张卫锋、赵丽娜、刘晋丽3.1.4.2质量管理系统(详见附后表)3.2施工部署3.2.1目标管理为优质、高效完成本工程施工任务,拟设立五大控制目标:工期目标、质量目标、安全目标、文明施工目标、环境保护目标。(1)工期目标我单位计划:开工日期为3月15日,竣工日期为9月15日,工期18个月。(2)质量目标严格执行<建筑工程施工质量验收规范>的规定,确保该工程分项、分部、单位工程合格率达100%;杜绝工程重大质量事故和一级一般质量事故、减少二级一般质量事故。工程质量达到”合格”标准(3)安全目标杜绝施工中发生重大人身伤亡事故,年轻伤率不超过5‰,职业病发病率控制在1‰以内。无等级火警事故;无机械行车和道路交通责任事故;无工程质量等级事故;(4)文明施工目标创立太原市”安全文明工地”。(5)环境保护目标在施工期间,对噪音、粉尘、废水、废气、固体废物等污染物进行全面控制,减少这些污染物对环境造成的影响。满足国家有关环境保护法规及有关条例的要求,美化施工环境。3.2.2施工管理(1)生产计划管理对本工程及各分部分项工程乃至各道施工工序的劳动力、材料、机械均实行总计划、月计划、周计划,经过定期召开工程例会进行总结、分析、调整。初步定在每日下午5:30分召集各单位召开碰头会,总结当日及前一段时期各方面情况,并提出次日及下一步各方面要求。(2)技术、质量管理建立严密的质量保证体系,制定项目质量计划,建立健全质量管理责任制度,坚持施工组织设计审批、技术复核交底、隐蔽工程验收、工程验收评定等管理制度,加强质量检查,防治质量通病,搞好工程项目质量预控,并认真做好质量记录,确保工程质量目标的实现。重点控制内容:=1\*GB3①施工准备阶段要做好施工组织设计和工序设计,施工过程中还要控制好工序调整、技术总结报告、工程技术资料档案、现场特殊工序技术措施等技术文件。=2\*GB3②工程材料要控制其规格、数量、产地、产品合格证情况、出厂检验与试验、进货检验与试验、标识存放及使用程序等。=3\*GB3③对施工工序主要控制:施工人员数量、技术水平、施工机具、材料、施工环境、施工方法、工序质量检查、交叉作业等程序。(3)安全文明管理实行系统化管理,严格执行<建筑施工安全检查标准>,认真落实安全生产责任制,禁止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等行为,对现场的材料、机具、设备要合理布置,实行封闭管理,加强安全文明施工培训教育,强化监督检查机制,确保安全文明施工。重点控制内容:=1\*GB3①安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育、工序安全技术措施、机械及电气设备安全操作规程等。=2\*GB3②施工现场的平面规划及实施、现场卫生状况、现场建筑垃圾的清运等。3.2.3企业形象设计(1)施工现场标牌、指示性、警示性标牌按企业标准进行设置,要醒目、整齐一致。(2)施工现场布置五牌一图、现场设置固定的宣传标牌3.2.4施工顺序先施工现场、后临建设施;先施工准备、后施工生产;先主体工程、后装修工程和安装工程;最后完成清理、试运转及工程验交。3.2.5施工流水作业为确保施工工期,满足施工生产的连续性、紧凑性,合理的组织劳动力。我方计划按照工程的结构部位,将该建筑物划分为三个施工区域,五个流水施工段,组织各专业班组进行流水、穿插作业,保证施工的协调性、连续性。3.3施工准备3.3.1技术准备3.3.1.1熟悉和审查施工图纸,组织图纸会审。3.3.1.2由工程部向建设单位领取各专业图纸,由资料员负责施工图纸的收发并建立管理台账。3.3.1.3由项目经理组织工程技术人员认真审图,做好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录。3.3.1.4与业主、设计单位联系,做好设计交底及图纸会审工作。3.3.1.5准备与本工程相关的规程、规范、图集,根据施工图纸,配备与本工程相关的规范、规程及有关图集,必要时复印分发。3.3.1.6测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程现场的测量工作,设置水准点及坐标控制点并做好标识加以保护。3.3.1.7测量器具(见附表1.5.1)3.3.1.8试验器具(见附表1.5.2)3.3.1.9技术工作计划3.3.1.10根据工程特点,编制合理的施工组织设计及重点部位施工方案,要求施工组织设计和方案必须审批后实施,技术交底及时准确并有针对性。施工组织设计和方案编制计划详见表1.6.1。3.3.1.11样板工序、样板间计划施工工序中需做样板工序:防水层施工,钢筋安装,模板支设,混凝土浇筑,外保温板施工,砌体砌筑,门窗,装修,电气预埋,水暖预埋,电气安装,水暖安装,卫生间防水,地面。测量器具配置表附表1.5.1序号测量器具名称型号规格单位数量1电子经纬仪台12自动安平水准仪ATO-32台13激光垂直仪台14钢卷尺50m把45小卷尺5m把156工程检测尺套2试验器具配置表附表1.5.2序号试验器具名称型号规格单位数量1砼抗压试模100×100×100㎜组202砂浆试模70.7×70.7×70.7㎜组123砼抗渗试模175×185×150㎜组124坍落度桶100×200×300㎜套15磅称TGT-1000台16环刀200㎝3套2附表1.6.1序号方案名称编制人完成日期备注1施工组织设计李明顺-02-282土方开挖施工方案李明顺3钢筋工程方案李明顺4塔吊基础施工方案李明顺5模板施工方案李明顺6防水施工方案李明顺7混凝土施工方案李明顺8临时用水施工方案李明顺9质量通病防治措施李明顺10临时用电施工方案李明顺11现场文明施工方案李明顺12施工测量方案李明顺13砌体施工方案李明顺14装修、装饰方案李明顺15脚手架及防护体系施工方案李明顺16建筑给排水及采暖工程施工方案李明顺17建筑电气工程施工方案李明顺22冬雨季施工方案李明顺23现场安全防护、消防保卫方案李明顺3.3.2现场准备3.3.2.1施工道路及场地。3.3.2.1.1做好施工现场道路、水、电、通讯工作,规范要求设置围墙。3.3.2.1.2根据临时用水,临时用电设计方案,搞好施工现场临时用水、用电管线敷设工作;修建并硬化场地临时道路,修建办公、生活、生产临时设施,做好施工现场准备工作。3.3.2.2施工现场临时用水。3.3.2.2.1水源采用施工、生活和消防合一的供水方式,利用建设单位提供水源,出口处设高压水泵,经过DN100钢管提供临时用水。各楼南侧砌筑水池(生产用)储水容积各为15m3。全场共设2个食堂,每个食堂分别设1-4m3生活储水池一个。根据实际用水量,考虑放水方式为定时放水。3.3.2.2.2水管根据现场实际情况,分布给水管网,其中主管为镀锌钢管,分支管为镀锌管(生活用水)、塑料管(生产用水)。水管埋设深度800㎜。3.3.2.2.3消防用水现场设消防水池三个3.3.2.2.4临时用水系统的保温进入冬季气温较低时,外露给水干管及支管采用阻燃岩棉管外缠玻璃丝布保温。蓄水池侧壁及盖板均采用聚苯板或阻燃岩棉被保温。3.3.2.3施工现场临时用电根据现场实际,分别自两台变压器接入3个楼临时电源。干线全部采用地埋方式,埋入深度700㎜,采用三相五线制,现场共设9个分配电箱,以满足各部位机械及照明需要。施工机具接入电源设有漏电开关控制,配电线路至用电设备实行三级以上漏电保护,其末端漏电开关漏电电流不大于30mA。3.3.3施工过程通讯联络塔吊司机、起重工采用对讲机联络,以确保正确指挥,共配置三台,其中塔吊司机、楼上信号工、楼下信号工各一台,频道协调,确保无干扰。3.3.4机械设施准备施工机械进场。(见附表4.4.0)3.3.4.1主体结构施工选用3台塔吊,其中1#、2#各选用一台QTZ40型,3#楼选用一台QTZ-5013型塔机,均设于建筑物南面。塔吊基础顶标高低于建筑物基础底板标高,在褥垫层施工时浇筑,待强度等级达到要求后即立塔,保证地下室结构施工使用。3.3.4.2二次结构及装饰装修施工时垂直运输,1#、2#、3#楼各采用一台SCD200/200L双笼电梯。计划结构施工至7层时,开始支立。拟投入的主要施工机械设备表表4.4.0序号机械或设备名称型号规格单位数量额定功率(kw)进场日期备注1塔吊QTZ40台12塔吊QTZ40台13塔吊QTZ5013台14振捣棒φ50根82.2KW×205振捣棒φ30根82.2KW×206振动电机台161.5KW×27室外施工电梯SCD200台330KW9电焊机BX1-50-7台47KW10钢筋切断机台811钢筋弯曲机台612对焊机台413电锯台414电刨台415蛙式打夯机台816钢筋调直机台417潜水泵台818高压水泵台43.3.5岗位培训3.3.5.1管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法。对工程技术人员集中培训、学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底,季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。3.4.5.2劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前三级安全教育并考核经过后方可上岗。对特殊工种作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。3.3.6开工报告申请具备开工条件后,按照建设单位的规定填写开工报告,报建设单位或监理单位审批、工程开工报告将附设计文件、施工图纸审核记录;复测及放样记录;材料、机具、设备、劳动力配备情况;施工组织设计和施工预算编制、审核记录;安全技术交底;场地布置、施工用水用电、安全设施及临时房屋完成情况等资料。3.4施工现场及总平面图布置为满足施工现场组织、正常生产、文明施工以及对施工进度、工程造价、工程质量和安全等要求,科学、合理地布置施工现场。3.4.1现场临设在施工现场布置生产和生活的临时设施。分别有办公用房、门卫室、工人宿舍、食堂、厕所等生活用房,材料库、水泥库、钢筋棚、木工棚等生产用房。3.4.2现场机械设备根据施工现场总平面布置图,合理布置各施工机械设备的位置和周转位置,在每个楼座设立塔吊一台。3.4.3现场用水、电现场用水采用建设单位引入的水源,施工用水选Φ50镀锌钢管引至生产区及蓄水池,生活用水选用Φ25、Φ20镀锌钢管引入生活区,以保证施工顺利进行。蓄水池内设加压泵,由加压泵泵至各施工部位,供施工、养护、消防使用。配水管网采用树枝状配管,均埋地暗敷,埋设在冰冻线以下。现场施工用电采用建设单位接入的电源,1#、2#、3#楼接入西边变压器。施工用电全部采用三相五线制,导线均采用电力电缆,动力配线用电缆埋设,临时照明线路配管架设电杆布置,实行三级配电,两级保护,一机一闸一保护一箱,设总配箱一分配电箱一开关箱,所有配电箱体全部安设漏电保护器,箱体用铁皮箱并上锁,设置防雨棚。3.4.4材料构件堆放工程所用材料要按总平面布置图合理地放置指定地点,分类堆放,并设置醒目的标识牌,分别标明其品种、型号。水泥存库底部采用木板架空,架空高度为2砖厚。3.4.5施工总平面布置图施工现场总平面布置图附后。 3.5施工进度计划本工程计划于3月15日开工,9月15日竣工,工期18个月。3.6施工主要劳动力安排根据施工现场合理分配劳动力3.7施工主要机械设备配备计划安排机械设备配置是施工组织的关键,直接关系到施工进度、工程成本、质量和安全。因此配备满足于施工生产的各项施工机械设备,并保证所用设备能及时到达施工现场。工程主要机械设备配备见表4.4.0。3.8主要材料计划及供应安排3.8.1根据工程具体情况,编制材料计划。3.8.2列出各种材料、半成品、构件用量计划,掌握货源和质量情况。3.8.3做好材料的检验和试验。3.9施工工艺流程3.9.1基础工程测量放线→土方开挖、护坡→破桩,人工清理桩间土→验桩→验槽→褥垫层施工→混凝土垫层施工→立面防水保护墙砌筑→底板防水及保护层施工→底板钢筋绑扎、柱墙体插筋→基础板混凝土→墙柱放线→墙柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱模板→梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→墙柱混凝土与梁板混凝土交错浇筑→养护(墙、柱拆模)→外墙防水→防水保护层→基础土方回填。3.9.2主体工程测量放线→墙、柱钢筋→水电预留、预埋→墙柱、梁板模板→梁板钢筋→水电预留、预埋→墙柱混凝土与梁板混凝土交错浇筑→养护3.9.3装饰装修工程测量放线→二次结构砌筑→立门窗口→内墙抹灰→楼地面→门窗扇安装→设备安装→墙面踢脚→地面面层→腻子、涂料。3.10施工方案3.10.1施工方案制定原则3.10.1.1体现”均衡有序、突出重点、保证质量和工期”的原则。3.10.1.2所有分项工程均采取方案先行,以施工方案指导施工的原则。3.10.2总体施工方案本工程1#-3#楼各等分为5个流水段,以后浇带为界,2#楼为一个施工段。主体施工主要由塔吊和施工电梯负责模板、钢筋以及辅助材料的垂直运输。主体剪力墙完成后,即拆除塔吊,主要由施工电梯负责墙砌筑、装修施工、屋面施工等材料运输。3.10.3分项工程施工方案3.10.3.1钢筋采用机械配以人工现场加工、制作,塔吊、施工电梯垂直运输、人工绑扎。竖向钢筋采用电渣压力焊,水平钢筋采用电弧焊、闪光对焊连接。3.10.3.2基础模板采用砖胎模;剪力墙、暗柱和楼板采用竹、木胶合板,脚手架和支撑采用钢管和碗扣式脚手架早拆体系。模板采用机械吊运、人工支设,线坠配合校正。3.10.3.3混凝土采用商品混凝土,插入式和平板式震动器捣固密实的方法施工。3.10.3.4砌体采用机械拌合砂浆、人力与机械配合运输。用挂线法和检测尺控制砌体的垂直度。3.10.3.5防水施工采用专业防水班组施工。3.10.3.6内装修工程采用样板引路,先制作样板间,验收符合要求后,再进行大面积施工。外装修工程采用双排外架。3.10.3.7工程测量利用建设单位指定的水准点和坐标系进行引测,精度控制在水平角±25秒、每层垂直±5mm之内。3.10.3.8塑钢窗采取厂家加工,现场安装方法施工。3.10.3.9施工中各工种相互配合交叉,电气予埋管、管道予留洞及其予埋件、予留洞应按设计位置提前予埋好,避免事后剔凿。四关键部位主要项目工程的施工方法4.1工程测量4.1.1测量组织测量由项目部测量人员负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作,测量仪器设备及工具采用专人保管、专人使用。4.1.2建筑物定位根据甲方给的已知坐标点及工程总平面布置图中的坐标,测设布点,控制网采用平面闭合导线,进一步进行施工放样。4.1.3轴线测设结构施工到±0.000以上时,将原基础部分的轴线控制网进行一次全面检查校正以上各层施工时根据各控制点和轴线关系在浇注混凝土时予留200*200mm空洞,板混凝土浇注后,在±0.000板上控制点处架设激光铅垂仪,经过激光接收靶把轴线投测到该层楼板上。4.1.4标高控制依据工程给定的绝对高程控制点,向施工区域引测两个+500标高基准点,并在标高基准点周围设置铁栅栏加以保护。主体施工完一层时,在外墙四角的墙身处引测±0.000标高线,复核无误后划漆线标注,施工期间依此相对标高向上引测。4.1.5沉降观测按设计设置沉降观测点,水准基点测量采用精密水准仪,测量精度Ⅱ按级水准测量,测量方法采用闭合法,观测时间为每施工完一层后观测一次,建筑物竣工后第一年观测4次,第二年观测不少于2次,以后每年1次,直到下沉稳定为止,沉降观测按<建筑变形测量观测规程>按Ⅱ级水准测量进行。4.2基坑支护及排水工程(1)降水降水采用管井降水,井点间距1或者15000mm.(2)支护采取放坡形式,放坡系数1:0.754.3地基处理本工程地基处理方案采用CFG桩和碎石褥垫层施工方法进行处理。(1)CFG桩基已由甲方外包并完成施工,不再考虑。(2)褥垫层施工在前道工序完成后,进行褥垫层施工,本工程褥垫层采用级配碎石:中砂=7:3,厚300mm。碾压密实,采用12T压路机碾压3-4遍达到设计要求,夯填度不得大于0.9。4.4基础回填4.4.1基础回填土采用2:8灰土回填,分层夯实,宽度大于500mm4.4.2质量要求4.4.2.1回填土密实度应达到规范要求的93%,环刀取样部位在每层厚度的2/3处。4.4.2.2回填材料中不得含有草根、垃圾等有机杂物。4.5垫层混凝土4.5.1褥垫层施工完成经验收合格后,即可在其上进行垫层施工,垫层厚100㎜,其侧模采用50×100㎜方木,垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100㎜,垫层混凝土强度等级为C15,混凝土随浇筑随压平抹光,考虑直接作为防水卷材基层。4.5.2垫层砼达到1.2Mpa强度后,1#、2#、3#砌筑240㎜厚砖胎膜墙,高度1000mm,砖墙内侧抹20㎜厚1:3水泥砂浆找平层,转角抹成圆弧角,基层含水率低于9%后防水采用无胎自粘防水卷材施工。4.6防水工程4.6.1地下防水地下防水为基础筏板自防水C35P6混凝土及地下室墙柱自防水C30P6混凝土及1.5mm厚YTL-A无胎自粘防水卷材。4．6．2屋面防水1.5厚无胎自粘防水卷材、50厚的C20细石混凝土刚性防水。4．6．3卫生间、厨房防水2厚M-2双组份高分子复合防水层一道,防水层卷起高150mm。4．6．4屋面防水及厕浴间防水施工完成后,需进行48h的蓄水试验,蓄水深度最浅处不应小于20mm。4．6．5防水施工方法(1)工艺流程涂刷基层处理剂—附加层处理—卷材铺贴—嵌缝—保护层。(2)卷材施工施工顺序:按照先远后近的顺序进行,屋面铺贴时由檐沟向屋脊铺贴,先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理。4.7模板工程4.7.1施工方法模板采用塔吊吊运、人工支立,仪器配合校正。柱、剪力墙采用18mm厚多层板,次龙骨为40*80方木,间距200mm,主龙骨采用双DN48钢管,间距800mm,采用14镙杆加蝶形卡加固;梁、板、楼梯采用15mm厚多层板,龙骨为40*80方木,间距200mm,梁肋采用40*80方木,间距200mm;洞口采用40mm厚方木,外贴18mm厚多层板,制作成拆装式模板。支撑采用碗扣式多功能脚手架或DN48钢管支撑加固。4.7.2工艺流程模板设计--选料--翻样--加工--支设加固—自检--验收。模板流程图见图12-2。4.7.3施工要点模板及支撑支设前,由施工技术人员编制模板和支撑设计方案,对模板和支撑系统的强度、刚度和稳定性进行验算,使模板及支撑能可靠承受构件自重和新浇筑砼的侧压力,以及在施工过程中产生的活荷载。模板和支撑力求构造简单,拆装方便。模板施工过程控制见图12-3。模板支设时进行抄平,作好标高控制点。介于本工程现浇楼板结构较厚,楼板结构自重相对较大,顶板模板的配置量为2.5层用量,支撑系统的配置量为1.8层,以加速模板周转。详见<模板施工方案>。4.8钢筋施工4.8.1施工方法:钢筋采用机械辅以人工加工、人工绑扎、塔式起重机垂直运输的方法施工。4.8.2工艺流程:材料进场-检验-加工-弹线-摆样-绑扎(焊接)-垫保护层块-自检-验收。详见图12-4。4.8.3施工要点:⑴主筋连接方法为保证钢筋的连接质量,施工中Φ16以上竖向钢筋采用电渣压力焊;水平钢筋采用闪光对焊或搭接焊。对焊接接头按要求进行抽样试验。专人检查钢筋的型号、尺寸、位置,执行隐蔽验收制,钢筋原材料和焊接接头采用万能材料试验机检验。⑵原材料控制钢筋有产品合格证书,按照工程材料用量计划分批进场,钢筋进场后分批、分类堆放,堆放时要下垫上遮,防止钢筋锈蚀和污染,并要求进行挂牌标识。钢筋要经过检验合格要求后方可下料加工,钢筋试件取样不得整捆割切,而是要按照炉号、批号分批抽样,抽检的试验件尺寸准确、数量齐全,而后进行试验,详细做好试验记录,并填写报验单。⑶钢筋放样加工钢筋加工采用机械加工的方式,加工好的钢筋分型号、分部位分类整齐堆放并作好标识。⑷钢筋绑扎安装钢筋绑扎按照设计图纸施工,钢筋的型号、位置、数量正确。板钢筋绑扎前进行弹线、摆放,顶板钢筋距梁、墙边50mm为第一根钢筋位置,板周边采用满扎接头,板中采用梅花绑扎接头,Ⅰ级钢筋弯钩下筋朝上,上筋朝下。遇有负弯矩扣筋处加设Φ12的马凳,加设密度1个/m2,避免钢筋网下陷,影响结构受力。暗梁钢筋绑扎采用八字型绑扎法,以避免骨架扭曲变形。梁箍筋距洞边、柱边50mm为第一根箍筋位置,往墙内锚固方向再绑扎一根箍筋。剪力墙、柱钢筋接头位置应错开,同一截面,钢筋接头受压区不大于50%,受拉区不大于25%,柱(包括暗柱)箍筋距混凝土板面30mm为第一根箍筋位置,墙体水平筋距混凝土板面50mm为第一根钢筋位置,墙体竖筋距暗柱边筋50mm为第一根钢筋位置。梁柱箍筋绑扎时,箍筋应提前穿好,杜绝强扳套绑,同时箍筋的弯钩部位在梁上部要相互交错,采用八字型绑扎,弯钩的平直长度不小于10d。绑扎成型后的钢筋在浇注砼前填写报验单,请业主和监理工程师进行钢筋隐蔽工程验收,验收合格后方进行下道工序施工,并作好隐蔽工程验收记录。钢筋施工过程控制见图12-5。(5)墙柱钢筋防止位移技术控制点:墙钢筋采用钢筋定位控制卡或绑扎钢筋梯子筋(间距1000mm,钢筋直径大于墙体竖筋2mm);暗柱钢筋采用二次定位法。钢筋定位控制卡是采用与墙厚一致的钢筋固定在墙钢筋上,在固定处焊接卡位器,使其在混凝土浇注时,钢筋不位移。二次定位法是在底层模板支设时的一次定位基础上,在其上部进行二次定位。(6)钢筋保护层:基础底板下钢筋采用40mm厚花岗岩碎块作为垫块,地下室外墙筋采用25厚塑料垫块,其余墙体采用20厚塑料垫块,梁、柱侧模采用30厚塑料垫块,底模采用花岗岩碎块30mm,楼板采用20厚花岗岩碎块或混凝土垫块以控制钢筋保护层(钢筋保护层厚度详见1#、2#、3#结构总说明)。4.9混凝土工程4.9.1工艺流程:计划→进场→泵送→浇注→养护。混凝土施工工艺流程见图12-6。4.9.2施工方法:混凝土采用商品混凝土,输送车运输,各楼在7层以下采用汽车泵,7层以上采用地泵加布料机浇筑混凝土;插入式震动器捣固密实的方法施工。4.9.3施工要点砼的浇注必须经监理工程师对模板和钢筋验收合格后,提出浇灌申请,待监理工程师批准后方可施工。在混凝土浇注过程中必须由钢筋工、模板工跟班作业,保证发生意外情况时能够及时处理。同时安排专业测量人员观察支架及模板的变位情况,发现异常立即停止施工,及时采取相应加固措施,以保证施工安全和结构物质量。在混凝土灌注过程中,认真填写混凝土浇注记录。4．9．4商品混凝土质量控制要点:首先对混凝土厂家质量保证能力进行考察,选择合格混凝土厂家。因商品混凝土浆在浇注后比较多,为保证现浇板不出现开裂,采取二次抹压,抹压后采用塑料膜进行覆盖以保证混凝土保湿、养护。冬季在塑料膜上加盖草帘子保温养护。施工过程控制见图12-7。⑴混凝土原材料认真选择合格混凝土厂家。⑵剪力墙砼浇注浇注前清除根下杂物,用空压机吹清杂物后,用水冲洗并封堵柱模清扫口。砼浇注采用分节分段下料,分节分段灌注,从检查口或顶设溜槽下料,防止砼产生离析。砼浇注高度控制在顶部以下8-10cm为宜,边柱浇筑时,根据设计梁钢筋锚固长度确定浇筑位置。⑶暗梁、板及其它楼板砼浇注暗梁节点处采用同强度等级细石混凝土浇筑,并用Φ30小直径振捣。浇注板的砼虚铺厚度略大于板厚(10mm左右),先用振捣棒在楼板上以间距300mm振捣一遍,再用平板振捣器沿垂直浇筑方向来回振捣。暗梁、板砼浇筑标高控制点设在柱主筋上,采用水准仪抄平,拉线控制。暗梁、板砼浇筑时,控制柱头钢筋位置,避免钢筋移位。砼浇筑前,先清理杂物,洒水润湿,并冲洗泥灰,板上负弯矩部位处钢筋不得踩下,检查马凳是否牢固。暗梁、板浇筑从一侧向另一侧顺序逐步进行,布料、捣固、收面等工序安排专人负责,配齐捣固机具,杜绝多点作业造成漏振现象的出现;多台振捣器同步作业时要同步推进,交接处交替振捣不少于30cm。浇筑前所有预埋、预留管、线、槽、盒、洞等位置正确,固定牢固。砼每次入模厚度不超过振捣棒作用半径的1.25倍。⑷浇筑过程中模板工跟班作业,及时发现和处理模板异常情况。⑸施工缝处理必须留置施工缝时,施工缝应设在暗梁跨1/3处,留置坡槎。施工缝处理必须保证混凝土强度达到1.2MPa后进行,在施工缝处浇注砼前,将杂物和松散砼剔凿清除,冲洗干净,施工缝处适量铺设与砼同配比的水泥砂浆后浇筑混凝土。=6\*GB2⑹混凝土检验实验混凝土进场后抽检每个台班不少于两次,对混凝土质量产生怀疑的坍落度做好记录,不满足要求的一律退场。现场严禁加水,如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。混凝土试块:常温时制作28天标养试块及备用试块,同条件试块(顶板、墙体均制作一组同条件试块,作为拆模依据)及相应备用试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。在冬施中除常温试块外,增加抗冻临界强度和冬施转常温试块,依据测温记录用成熟度法计算混凝土强度增长,随时采取措施控制。梁、板制作同条件拆模试块各两组。抗渗混凝土留置两组试块,一组标养,一组同条件养护。4.10砌体工程本工程填充墙砌体为混凝土砌块及加气混凝土砌块。4.10.1工艺流程:材料进场检验→砂浆配合比试配→湿润砌块→砌块试排→切割砌块→砌筑→检查→验收。4.10.2施工方法:砌体工程采用砂浆机械拌合、人力与机械配合运输、人工砌筑的方法施工;垂直运输采用塔吊与施工电梯相结合。4.10.3施工要点:=1\*GB2⑴砌体材料进场后的砌体材料分批进行抽检,砂浆配料单由试验室经检验并报监理批准后出具。砌筑前,要对砌块预先进行湿润,达到表面无明水为宜。砌筑期间,按班组、部位留置砂浆标准试验块,并注明其日期、部位、标号。=2\*GB2⑵砌体砌筑方法要正确,砂浆饱满。用水准仪和皮数杆控制砌体水平度和砌体高度。用挂线法和质监仪控制砌体的垂直度。砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行预排摆砖,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1／3。最下层用烧结砖砌筑不小于200mm,以防霉脚难以抹灰。上下皮错缝砌结,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花形设置。砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。(3)灰缝应横平竖直,砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝,其宽度不得大于20mm。砌到接近上层梁、板底部时,应用机制砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60°左右,砂浆应饱满密实。(4)砌块墙与承重墙交接处,应在承重墙内预埋拉结筋,每500mm高设一道2根ø6钢筋,8、9度抗震时全长贯通且两端加弯钩,墙的端部、拐角、纵横交界处、门窗洞边均加设构造柱,直段墙构造柱间距不大于4m.先绑扎构造柱再砌墙,当墙高大于4m时,加设一水平混凝土圈梁,以增强墙体的稳定性。(5)构造柱断面未注明者均为墙厚×240mm,纵筋4Ⅰ级12,箍筋Ⅰ级6@250,其上下端500mm范围内箍筋间距加密到100mm。填充墙墙长大于5m且超过层高的2倍时,钢筋混凝土构造柱应加密设置,其中心间距不大于4m。(6)砌块与楼板或梁底的联结,一般在楼板或梁底每1.5m预留2根ø6拉结筋插人墙内;如未预留拉结筋时,可先在砌块与楼板接触面抹粘结砂浆,每砌完一块,用小木楔在砌块上皮贴楼板底楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。(7)加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。墙砌筑完毕后,及时洒水养护,保持墙体强度稳定增长。(8)砌体灰缝应横平竖直,灰缝饱满,水平灰缝砂浆饱满度不低于90%,竖缝砂浆饱满度不低于80%。填充墙砌至梁、板底附近后,留出一皮砌块高度,7d后再用粘土砖把下部砌体与上部梁板间砌紧顶实。4.11门窗工程本工程门窗有木门、防火门、塑钢窗。其中防火门为厂家安装。4.11.1木门施工(1)施工方法木门采用工厂集中制作、人工安装的方法施工。(2)木门制安工艺流程交底—进料—放样—样品—检验—批量加工—安装—检查—验收。(3)施工要点制作:在大批量生产前先做样板,符合要求后再进行大批量制作,制作前要对木材质量、含水率进行检查,当含水率未达到要求时,进行烘干,根据技术人员的技术交底进行下料加工。安装:结构工程已完成并验收符合质量要求,弹好室内50线,掩扇符合要求后进行门框安装。先安装门框,后安装门扇,门框安装后为防止后续施工人力车碰损,在门框相应高度钉橡胶皮或轮胎保护。门扇安装时对照设计图纸确定开启方向,门框与预埋木砖牢固固定,及时采用矿棉将门框与墙体间缝隙填塞密实。门窗安装时将扇靠在框上划出相应的尺寸线,大小合适后将合页槽剔好,安装合页,关扇调整直到合适。4.11.2塑钢窗(1)加工根据设计图纸和规范要求加工车间集中加工,待检验合格后,方可进场安装。(2)安装=1\*GB3①窗框与墙采用弹性连接,方法如下:采用乙形铁件与墙体连接。在框与墙的间隙上填塞弹性保温材料。墙面抹灰不与窗框材接触,间隙用矿棉填塞密实外留5-8mm深密封膏嵌缝。=2\*GB3②准备:测量放样,定出门窗安装位置。为保证窗框与内墙面宽度一致,在窗两边的墙面贴灰饼。=3\*GB3③安装:将带有固定件的窗框立在洞口,调整预留孔位置,在窗框周边及对角位置用木楔临时固定,调整窗框水平、垂直度以及对角线,塞紧木楔,将固定件永久固定,间隙填弹性密封膏镶缝。采用Φ6×30胀塞,ST4×25自攻螺钉固定铁件。=4\*GB3④玻璃安装:先在框内嵌接弹性密封材料,再将玻璃放入框扇内,后用玻璃压条将玻璃固定,密封条(端头45o)与玻璃均匀接触、贴紧,接口处无间隙、脱槽和拉伸现象。4.12装修施工4.12.1施工方法内、外装修采用样板引路,先制作样板间,验收符合要求后再全面展开。内墙阴阳角用专用工具理顺,窗台线、顶棚线用50线控制。4.12.2施工要点(1)普通抹灰装修工程自上而下分层进行,墙顶抹灰要控制好底灰的垂直度、平整度、阴阳角的方正顺直,罩面灰要薄,阴阳角使用专用工具理顺。开关、接线盒、插座盒预先调整位置要与墙面齐平、方正,用水泥砂浆嵌固牢靠,抹灰时一次成活。墙面抹灰前要洒水润湿,采用横向冲筋与竖向冲筋相结合的方式。在砖墙面上涂刷界面剂,将界面剂用水调成厚糊状,水灰比约1:4,充分搅拌均匀后放置5-10分钟,待其变稠,再稍加水调匀,将拌匀的界面剂用泥板涂抹在基层面上,待10-20分钟后抹砂浆。光面砼处抹灰前采取毛化处理,即用掺TG胶的1:1水泥浆甩到混凝土面上,终凝后浇水养护,直至有较高强度为止。内墙抹灰时,所有相对于楼、地面标高2.1m以下的阳角均设置水泥砂浆护角,每边宽度不小于50mm。(2)涂料墙面①找平层施工施工前完成清理、修补工作,抹灰20厚的找平层,为下一步保温做好准备、②保温层施工采用专用的锚固钉固定40厚的无机纤维板保温层③抹面砂浆施工界面剂处理一道,然后抹15厚的专用抹面砂浆,然后压入耐碱玻纤网格布④涂料在涂刷前应充分搅拌均匀,上墙的涂料层应薄而均匀,色泽一致,最后一遍接茬要一面墙一气刷完。(3)釉面砖墙面卫生间在镶贴瓷砖前,要详细检查房间墙的尺寸、垂直度及方正偏差,打底灰时找方、找平、找垂直。要考虑洞口尺寸,做好排砖设计,在基层抹灰面上弹出垂直、水平控制线,再根据瓷砖尺寸和排砖设计方案弹出瓷砖控制线和每块砖的纵横分格线。卫生间瓷砖在镶贴前进行浸砖,瓷砖本身吸水要符合标准,使用前清洗干净,并隔夜用水浸泡不小于2h,晾干后(外干内湿)才能使用。镶贴瓷砖的素水泥浆中掺入粘结胶或其它粘结剂。将托线板固定后由下向上粘贴,灰浆厚度控制在6mm左右。阳角处瓷砖切割450角拼接,接缝内的青水泥及时划去,后用白水泥擦缝。4.13楼地面施工地砖楼地面(1)材料要求为保证面层的花纹、色泽一致,同一地面要采用同一厂家、同一批量的生产品。验收合格的产品,按颜色、花纹分类堆放。(2)施工程序基层表面处理—规方放线—试拼—铺设板块—灌浆擦缝。(3)施工要点A将基层表面清扫干净,有凸出物要剔出,低洼处分层填平,基层表面达到平整、粗糙、洁净和湿润。B根据设计要求的标高,结合500线和基层标高,在墙四周弹出控制厚度的水平线。然后弹出垂直的十字线并将线一直引到墙根,用以控制板块的位置。C根据试拼、试排情况进行逐块就位与编号并核对后,再按顺序妥善堆放。D铺设前,用刷子将板块面的浮浆和附着物彻底清除,并用水将板块浸湿、阴干,不得有明水。E铺设材料选用干硬性水泥砂浆做结合层。在现场检查时以手握成团,在手中轻颠即散为宜。F铺设时调整好纵横缝隙,从十字线处开始按螺旋式进行的顺序铺贴。调整好缝隙后,用橡皮锤敲击板块,以使砂浆振实。当板块达到标高时,将板块移开,抹一度水灰比为0.5左右的水泥素浆,再将板块放回原位置,然后用橡皮锤轻轻敲击,随即用水平尺找平。对面层上溢出的水泥浆,在凝结前擦净。G板块铺完1-2天后,将板缝灰土清除,根据板块的颜色,配置相应的水泥色浆进行擦缝。然后用干锯末等将板块擦亮,并在潮湿条件下覆盖养护,3天内不得上人,待强度达到设计的70%后,揭去覆盖物等进行打腊抛光。4．14屋面工程4．14．1施工顺序:保温层—水泥焦渣找坡层—找平层—柔性防水层—刚性防水层—(镶贴面砖)4．14．2找坡层及保温层施工:(1)保温层为120厚的珍珠岩板保温层。(2)选用1:6水泥焦渣,最薄处为30mm,铺设顺序由一端开始退着向另一端进行。要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗拉一遍。(3)铺设水泥焦渣找坡前,先拉线找出泛水坡,坡度为2%,落水口及出口50mm范围内泛水坡度为5%,特别注意穿墙洞口处1m范围内坡度适当加大到5%。(4)屋面找平层屋面找坡层、保温层进行隐蔽验收后,方可进行找平层施工。各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕,根部封堵密实。基层处理:将保温层上面的松散杂物清扫干净。洒水湿润,以达到保温、找平层能牢固结合为度。找平层应贴饼、冲筋分层抹灰,要留分格缝,分格缝宽20mm、深10mm、间距不大于6m。预埋管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳转角处均用1:2.5水泥砂浆作成半径为50mm圆弧,以利于防水层施工。找平层坡度必须正确,严禁倒泛水。(5)柔性防水层防水层为1.5厚的YTL-A无胎自粘防水卷材,施工前先清理干净基层,刷基层处理剂一道按照先附加层后大面积,先局部后整体的原则(6)刚性防水层刚性防水层施工前先干铺一层无纺聚酯纤维布,刚性防水采用50厚的细石混凝土,内配ф4@150×150钢筋网片,随打随抹平。4.15脚手架工程4.15.1基础施工阶段:在基坑周围外侧1.5m处设立不低于1.2m的防护栏杆,在基坑中南部设马道。4.15.2主体结构及装修施工阶段:沿结构周边距建筑物外边线200mm搭设双排扣件式Ф48钢管脚手架,钢管平、无锈蚀、裂纹等,形式采用悬挑脚手架,脚手架立杆纵距1.5m,大横杆间距1.8m,小横杆间距1.5m。剪刀撑每五根立杆设置一道,倾角为45º。脚手架与暗柱刚性连接,采用双杆箍柱式横向拉接,逢柱必抱。在2层、7层、12层悬挑出型钢搭设架体,每5层卸荷一次。脚手架立杆内侧挂密目安全网封严,架子顶部高出屋面最高处1.2m。4.16安装施工考虑主体工程和其它工程的交叉配合问题。对主体工程不要破坏建筑物强度和建筑物的美观;对各工种相互间要配合,要尽量考虑好电气线路、给排水管道的关系,不要在施工时发生位置冲突,要按有关规定距离设置。在实际施工中,除须认真遵守国家规范外,同时还应遵守供电、监理部门制定的有关规定和管理条例,确保优质工程。本工程安装项目由照明、给排水系统、消防系统、采暖系统、通风系统等组成。4.16.1电气工程(1)照明系统a、材料要求管材壁厚均匀,无劈裂、棱刺和凹瘪现象,并有产品合格证。各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准规定,并有产品合格证。b、工艺流程敷设要求→预制弯管切管→测定箱盒搁置及固定→管路连接管件套接→变形缝处理→地线焊接→配电箱盘外壳固定→配管隐蔽验收→选择导线→管口护圈→管内穿线→导线连接→线路检查绝缘测试→检查灯具开关等。配电柜的安装要求器具→箱盒防腐处理→接线→安装→试验调整→送电运行验收。c、质量要求钢管严禁熔焊连接。接地线跨接牢固,其焊接长度为钢筋直径的6倍;在施工过程中配管后及时加管堵把管口堵严实,发现堵塞及时清理排除;选择导线要根据标准,相线、零线、保护地线的颜色应加以区分,黑色做零线,黄绿色双色做保护地线;照明电路的绝缘电阻不小于0.5MΩ;配电箱(盘)位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面,零线无铰接现象,PE线安装明显牢固。(2)防雷接地系统施工a、材料要求材料不得有弯曲、锈蚀、起壳及凹凸不平现象,并有材料合格证。b、工艺流程建筑物基础钢筋接地→接地电阻测试→隐蔽验收→柱内主筋引下线→隐蔽验收→屋面避雷带。c、质量要求利用主钢筋作引下线,按设计要求找出每个引下线点处的主筋位置,应有4根纵筋,用油漆作好标记,上下钢筋采用搭接焊接,焊接长度为主钢筋直径的6倍,并应两面焊接,不做防腐处理。4.16.2管道工程安装(1)室内管道a、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。b、质量要求隐蔽管道和给水系统水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定;管道及管道支座,严禁设在冻土上和未经处理的松土上;给水系统竣工后,须进行冲洗。(2)采暖a、采暖管道要保证坡度、坡向、穿墙及楼板要按要求加套管。b、管道距墙均匀、符合规范要求、整体美观,管支、吊架装设稳定、可靠。c、安装完毕整个系统打压,不渗不漏为合格。4.16.3竣工收尾阶段安装部分基本完工后,要仔细检查有无漏项或短缺,元器件损坏,如果发现要全部补齐。设备安装要做好调试工作,调试工作也是对安装质量的检验,必须由具有专业资质的技术人员进行,并做好完整的调试报告。低压配电的送电调试,送电至配电箱,分层试灯。分部进行单体调试和系统调试,最后交付用户。4.17通风工程(1)工艺流程熟悉图纸预埋预留—风管制作配件—系统及设备安装—风管系统安装—单机试车—系统及设备接口—调试(2)施工方法风管采用镀锌钢板,现场制作。为确保施工顺序进行,在施工准备阶段要进一步熟悉图纸,做好与土建的预埋配合,并确定风管的尺寸、标高、走向与现场实际相符合。(3)技术措施风管制作:选择符合设计要求的镀锌钢板。制作风管时,划线、下料要正确,板面应保持平整,咬口缝应紧密。咬口缝宽度均匀,纵面接缝应错开一定距离。风管的密封,应以板连接的密封为主。支吊架:吊杆采用镀锌的螺纹通丝圆杆,配用内丝膨胀螺栓。吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光洁。矩型风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留有螺栓上紧的距离。风管系统安装:风管吊装时,应根据现场的具体情况,在梁柱的节点上挂好滑轮,用吊链起吊。水平风管的安装,能够用吊架上的调节螺丝或在支架上调整垫块的方法来找正水平。风管安装后,可用拉线、水平尺和吊线的方法来检查风管是否横平竖直。垂直风管便于挂滑轮的可连接得长些,用滑轮进行吊装。五工期保证技术措施5.1进度监控5.1.1进度监控方法=1\*GB2⑴根据施工组织安排的总体布署,编制年度计划、季度计划、月计划,对作业班组编制旬日计划。内容包括:施工进度计划;各主要工种劳动力平衡计划;机械设备配置计划;钢筋、商品混凝土材料及配件购置计划等。从实际出发,确保计划的严肃性和科学性,明确主攻方向,保证关键路线工序的按期完成,保竣工、创优质产品,实现最终经济效益。5.2保证工程工期措施5.2.1工期总体保证措施为确保按期完成本工程,特制定以下工期保证措施:=1\*GB2⑴组织保证=1\*GB3①配备数量充分、经验丰富的技术人员,选派高素质的房建工程专业队伍。=2\*GB3②缩短施工准备期,尽早进入工程施工。项目管理人员尽早全部到位,将全力以赴组织有关人员安排施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。=2\*GB2⑵劳动力保证根据总体施工进度安排,逐季、逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力充分。=3\*GB2⑶技术保证=1\*GB3①提前做好图纸会审工作,对图纸中有疑问的地方,及时与设计单位联系解决,避免耽误施工。=2\*GB3②组织技术质量人员学习招标文件、技术规范与施工监理程序,准确掌握施工要求的标准与程序。=3\*GB3③提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申报开工。六质量保证体系、确保工程质量的措施6.1质量目标单位工程合格率100%,工程质量达到”合格”标准6.2质量方针以人为本,依靠科技,规范管理,实现顾客期望,奉献满意工程。6.3质量保证体系6.3.1质量管理组织机构建立健全质量管理组织机构,成立以项目经理为首总工程师具体负责的质量管理领导小组,全面负责本项目质量管理工作,从组织上确保质量目标的实现。项目经理部设工程部,配备专职质量检验工程师,工程队设专职质检员,工班设兼职质检员。项目经理部设专职试验员、测量队,配备必要的检测、试验仪器设备,组建精干高效的试验和测量队伍,在原材料控制、施工过程控制、竣工工程质量检验评定等各个环节,实施施工全过程测量和试验控制,对施工全过程进行质量检查,在施工过程中自下而上按照”跟踪检测”、”复检”、”抽检”实施检测工作。质量管理组织机构见图17-2。6.4主要岗位人员质量职责6.4.1项目经理(1)对履行施工承包合同所要求的工程质量和实现合同目标负全责。(2)按”施工组织设计”合理配置资源,组织均衡生产,防止因组织安排不当,影响工程质量。(3)定期检查计量支付,召开”工程例会”,分析施工质量、进度情况,发现问题,及时采取有效的纠正措施,奖优罚劣,促进工程质量的提高。6.4.2项目总工程师1、协助项目经理工作,对分管的技术、质量工作负责。2、协助项目经理按”施工组织设计”组织生产,及时调整施工计划、优化施工方案,保质、按期完成”合同”任务。3、定期组织工程质量检查,对发现的问题及时采取措施,并验证效果。6.4.3项目副经理1、协助项目经理工作,对分管工作负责。2、负责审核物资(设备)供应计划、施工进度计划,经项目经理批准后实施。3、负责组织编制工程成本管理等方面的制度和措施,收集施工中的相关信息和资料,供”工程例会”分析研究。6.4.4工程部部长1、负责编制”实施性施工组织设计”,根据工程实际,制定切实可行的施工方案。2、定期会同有关部门对”施工组织设计”执行情况进行检查,对存在问题采取纠正和预防措施,并验证其有效性。3、完善施工技术管理,做好设计变更,加强职工培训教育,提高全员技术素质。4、按规定组织完成交接桩、复测、放样工作,并定期检查、复核和竣工复测,做好向施工队技术交底工作,确保工程按设计要求和质量标准施工。5、制定施工进度计划,并按规定及时上报业主及有关部门。施工计划经副经理、总工审核,项目经理批准后下发各队执行。6.4.5保障部1、负责按施工合同要求,组织物资(设备)采购、贮存、保管和供应,并对供应物资(设备)的质量负责。2、负责审核所需物资总量,做到按计划发料,每月组织检查物资的使用和管理情况,对存在问题采取纠正措施。3、定期对施工现场的材料管理及标识情况进行检查,并形成记录。6.4.6质检部1、参加工程开工施工准备检查、工程质量定期或不定期检查以及施工过程中的经常性检查,督促指导施工单位建立队各项质量制度、措施,指导专职、兼职质检员的工作。2、负责隐蔽工程的检查、填写和验收,并通知监理工程师进行检查、签证。3、参加工程质量检验,对工程质量等级评定提出具体意见。6.4.7施工队1、对所承担的全部工程质量负全责,是工程质量的主要责任人。2、做好施工组织安排,确保按质、按量、按期完成”施工计划”。6.4.9施工队质检员1、认真贯彻落实设计标准、技术标准、质量标准、技术措施、管理制度,及时向班(组)做质量技术交底,并在施工中认真检查督促,予以实施。2、负责隐蔽工程的自检、验收和质量记录填写。3、参加质量检查和质量评定工作,填写各项原始记录。6.5质量管理措施6.5.1加强施工前的质量控制工作1、施工前,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工技术标准,理解业主的需要和要求,如有不清楚或不明确之处,及时向业主或监理单位提出书面报告。2、根据工程的要求和特点,组织专业技术人员编写实施性施工组织设计,严格按照质量体系程序的内容要求,编制施工计划。3、开工前要做好各部位、各工序的技术交底工作,严格按照我单位质量体系规定的内容做好技术交底,按照三级技术交底的要求6.5.2做好施工过程的质量控制工作1、有针对性地组织各类施工人员学习,进行施工前岗位培训,特殊工种作业人员须持有效上岗工作证。技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求,了解工程的特点和现场情况,以确保工程施工能正常运转。2、测量是整个工程的基础,是推进工程的指挥棒,因此严格执行换手复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以”放准,勤复,点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无误,并做好测量原始资料保存归档工作。3、严格按照施工组织设计和操作规程,高起点、高质量地做好每一道工序的”第一个”,将每个”第一”的检验数据结果定在优良起点上,并以此做样板。4、经过严把过程检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位质量在施工的过程中受到控制。5、合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一,我们将对施工进度进行科学的计划和实施,经过网络计划、节点制定、工期中间排序法等现代施工管理方法。6.5.3做好施工材料的质量控制严格施工材料的质量控制,并根据合同的要求选择适用的材料,为此,我们将采取以下措施保证材料质量满足工程要求。1、材料采购必须在供货质量、信誉、供货能力上进行评价,把有保证持续供货能力作为评价供方的一条重要指标。2、做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求,在进货、检验、进仓、登记、标识、使用等全过程中,都必须严格要求。3、做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作,做到各种证明、合格证、试验单据齐全,确保其可追溯性和完整性。6.5.4保证施工中的资料完整齐全根据工程验收和施工管理控制资料的要求,做好各项资料的收集、保存、归档工作,严格按照要求,管理好签证、原始凭证、施工技术文件、往来信函等,在内容、格式等方面进行有效管理,保证文件资料控制的有效性和可追溯性,确保准确性、及时性和完整性。1、技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底采用书面技术交底和现场技术交底相结合的形式,具体可分如下几个方面:=1\*GB3①当项目部接到设计图纸后,项目总工程师组织项目部有关人员认真熟悉施工图纸,并积极参加建设单位组织的图纸会审,认真会审,确保施工设计图的正确性和有效性。