填充墙砌体植筋记录2026.9.22改

填充墙砌体植筋记录2026.9.22改一、工程基本信息项目名称：[项目具体名称]施工部位：[例如：X号楼X单元X层内墙/外墙]施工日期：2026年9月22日天气情况：[例如：晴，气温XX-XX℃，风力X级]施工班组：[具体施工班组名称]质检员：[姓名]监理工程师：[姓名]二、植筋材料信息1.钢筋规格型号：[例如：Φ6、Φ8]材质：HRB400E生产厂家：[厂家名称]进场批次：[具体批次]外观检查：无锈蚀、无弯曲、无裂纹，符合设计及规范要求。2.植筋胶品牌型号：[品牌及型号]生产厂家：[厂家名称]生产日期：[具体日期]保质期：[具体时长]产品合格证及检测报告：已核查，齐全有效。三、施工工艺及过程记录1.定位放线根据设计图纸及墙体排版图，使用墨斗在结构梁、柱表面弹出植筋位置线。复核定位尺寸，确保植筋间距、排距符合设计要求，偏差控制在规范允许范围内。2.钻孔钻孔设备：[例如：电锤]钻头规格：根据钢筋直径选用，孔径比钢筋直径大[具体数值]mm。钻孔深度：按设计要求执行，设计无要求时，按规范取钢筋直径的[具体倍数]倍，且不小于[具体数值]mm。实际钻孔深度经检查符合要求。钻孔清理：采用毛刷及吹风机（或专用清孔器）清理孔内灰尘、碎屑，直至孔内无明显粉尘，确保孔壁干燥、洁净。3.注胶植筋胶按产品说明书要求的配比进行搅拌，搅拌均匀至无气泡、色泽一致。采用专用注胶器从孔底开始注胶，注胶量以插入钢筋后胶液微溢出孔口为宜，避免注胶过多或不足。4.植筋钢筋植入前，清除表面浮锈及油污，必要时进行打磨处理。将处理好的钢筋缓慢旋转插入孔内，直至达到预定深度，确保钢筋与胶液充分接触，避免产生气泡。调整钢筋垂直度，保证植入后钢筋与结构面垂直。5.固化养护植筋完成后，在胶液固化期间（按产品说明书要求，通常为[具体时长]小时），严禁扰动钢筋，避免碰撞、加载。现场设置警示标识，提醒施工人员注意保护。四、质量检验与验收1.外观检查植筋位置、数量、规格与设计图纸核对，符合要求。钢筋外露长度满足搭接或锚固要求，无明显歪斜。孔口胶液饱满，无漏胶、脱胶现象。2.拉拔试验（如有）按规范要求抽取[具体比例或数量]的植筋进行现场拉拔试验。试验结果：[例如：所测植筋抗拔力均大于设计值，合格]。（若未进行现场拉拔，可注明：植筋胶及钢筋原材复试合格，施工过程符合规范要求，拟待[后续工序]完成后按计划进行拉拔检测。）3.隐蔽工程验收监理工程师对植筋施工过程及结果进行检查，同意隐蔽。五、问题与整改发现问题：[例如：局部钻孔位置偏差超出允许范围/个别孔内清理不彻底]。整改措施：[例如：重新定位钻孔，并将原孔用高一等级微膨胀混凝土填塞密实/采用专用清孔工具二次清理]。整改结果：经复查，问题已处理，符合要求。六、各方签字施工单位负责人技术负责人质检员监理工程师------------------------------------------------（签字）（签字）（签字）（签字）记录人：[姓名]记录日期：2026年9月22日---备注：1.本记录为修订版，原记录中关于[具体修改内容，例如：植筋胶型号、钻孔深度要求]已按最新设计变更及规范要求调整。2.植筋胶固化期