雨污水检查井技术交底

郑州航若蛉济综合映廨验区

基础设施建设四标

雨污水检查井施工技术交底

交底：___________________

复核：__________________

日期：__________________

中国中铁郑州航空港项目四标二分部

混凝土模块式检查井技术交底书

交底单位名称：中国中铁郑州航空港项目四标二分部编号:

工程名称生物科技二街雨污水工程施工单位/队

工程部位雨污水检查井交底日期

技术交底内容及要求：

一、施工准备

施工工具：直径3cm插入式震动器；匀石切割机；紧锢器；瓦刀、灰桶。钢筋施

工的原材料加工、连接、安装和验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工验收

规范》GB5024中的有关规定，砌块的质量符合规范及设计要求。

二、施工工艺

2.1、土方开挖

1）测量、放线、定位.

2）做好施工场地的物探工作，如遇障碍物应采用相应的措施.

3）采用机械挖槽时，应在槽底标高以上保留100~200nmi的土层，采用人工清槽，

严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时，须事先征得地勘及设计部门的许可。

2.2确认基槽符合要求后，浇筑100面厚C15垫层混凝土。圆形检查井施工时垫层

也应浇筑成圆形，不得按井位基槽满幅浇筑。

2.3底板钢筋按图集要求绑扎，用钢筋马凳控制保护层厚度。首层砌块应直接安放

在底板钢筋龙骨上并进行固定，并保证C30混凝土底板与首层砌块的一次浇筑。

2.4混凝土砌块砌筑

（1）、砌筑准备

砌筑前应将混凝土砌块表面和孔洞内的杂物清理干净。气候炎热干燥时，砌筑前

宜对混凝土砌块应进行喷水湿润。

（2）、砌筑

①、直径为900~1500mm圆形检查井合用于钢筋DW800mm砌筑图列：管径D500,

D500,D600,对应的检查井直径分别为中1lOOnin,①1300min,①1100mm。

②、模块砌筑时注意上下对孔错缝，砌筑砂浆（MblO砌块专用水泥砂浆）饱满，

灰浆均匀，铺浆宜使用专用工具均匀铺浆,应避免砂浆落入孔内，井壁应进行勾缝，随

砌随勾缝，采用1:2（防水）水泥砂浆；每砌筑五层应修正累计误差。模块灌芯前应将

杂物及落灰清理干•净，墙体做必要的支撑加固；混凝土灌注时注意每层每次灌注混凝

土不得平齐与砌块表面，必须低于砌块表面以下5cm,同时插入钢筋时也得注意本层植

入钢筋必须伸入上层砌块内15cm；灌芯混凝土应分层（300加「500mm）捣固，不留施工

缝，一次灌注高度不大于2in0捣固时应孔孔连插连振，不可漏振。顶层模块灌芯应浇

至与顶面上沿平齐。

井室高度应确保雨水口连接支管按覆土要求（最高点管顶覆土700mm,坡度现向

检查井）接至井筒。

灌芯混凝土采用商品或者自拌混凝土均可，采用自拌混凝土时，必须配置配合比标

识牌、计量器具方可施工。

③、直径为900^1500m包封合用于DW800施工示意图如下：

④、直径为900^1500m盖板合用于DW800施工示意图如下：

混凝土净保护层为35mm,钢筋放置下层，水平筋在最下面，盖板型号按覆土厚度

分为两种：

覆土厚度0.9mWHW3m；覆土厚度0.4mWHV0.9m或者3mVHW4m；两种盖板中所使

用的钢筋种类有别，具体工程数量表参照图集06Ms201-4。

直径为700的也可改为800,钢筋不变，钢筋长度及位置自行调整。

⑤、各圆形检查井流槽示意图：

管道连接普通采用管定平接。

雨水检查井：相同管径的管道连接时，流槽顶与管中心平，不同管径的管道连接

时，流槽顶普通以小管径中心平。

污水检查井：流槽顶普通与管内顶平。

流槽采用C15素混凝土浇筑或者采用与检查并配套的材料砌筑。当采用砌块时，表

面应用砂浆分层压实抹光，以保证流水槽平顺。

⑥、矩形检查井砌筑：

矩形直线检查并合用于直径D900"2000mm管道：

混凝土填实。流槽需在安放踏步的同侧加设脚窝。

矩形三通检查井合用于直径D900"2000mm管道：

说明：接入支管超挖部份采用级配砂石或者C15混

凝土填实。流槽需在安放踏步的同侧加设脚窝。

⑦、各尺寸矩形检查井盖板配筋图gi

混凝土净保护层为35加，钢筋放置下层，水平筋在

最下面，盖板型号按覆土厚度分为两种：覆土厚度0.9mWHW3m；覆土厚度0.4mWHV

0.9m或者3mVHW4m；两种盖板中所使用的钢筋种类有别，具体工程数量表参照图集

06MD201-4o

直径为700的也可改为800,钢筋不变，钢筋长度及位置自行调整。

⑧、矩形检查井流槽施工平面图：

管道连接普通采用管定平接。流槽高度如下

雨水检查井：相同管径的管道连接时，流槽顶与管中心平，不同管径的管道连接

时，流槽顶普通以小管径中心平。

污水检查井：流槽顶普通与管内顶平。

流槽采用C15素混凝土浇筑或者采用与检查井配套的材料砌筑。当采用砌块时，花

面应用砂浆分层压实抹光，以保证流水槽平顺。

(3)、诜用与混凝土砌块相兀配的球墨铸铁踏步，踏步应随耐随安装，并做暂时

固定，灌孔混凝土未达到设计强度不得踩踏。安装详图如下：

说明：盖板上下各1阶廊设置一控制踏步，以此控制踏步向井室及井筒按360in距

离、水平净距150mm,交织设置踏步及脚窝，起点踏步控制在井盖下220mm

处。

在主干管上下游方向，管顶以上加踏步。

雨水检查井当D28OO时，流槽内设脚窝，当D<800时，不设脚窝，

污水检查井当D2500时，流槽内设脚窝，当D<500时，不设脚窝，

(4)、在混凝土灌孔之前需做必要的暂时支撑与紧固。

1)混凝土弧形砌块砌筑圆形构造物，应在混凝土灌孔之前，将构筑物的最上层砌

块用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。

2)混凝土轴头砌块砌筑圆形构筑物，应在混凝土灌孔之前，使用木方竖向紧贴构

筑物外壁间距约600mm,主环向用紧固工具紧固，方可进行混凝土灌孔施工。

3）混凝土直墙砌块砌筑矩形构筑物，应在混凝土灌孔之前，对构筑物的角部及相

关部位采用支护措施，方可进行混凝土灌孔施工。

4）灌孔前应检查、清除砌块孔内的落地灰或者杂物等，一定要保证孔底干净、孔

道

通畅；灌孔应在砌筑砂浆强度达到l.OMPa以上时方可进行（干码施工除外）。

5）井筒或者井室在底而至底面以下1500mm范围内应配筋,每孔内配1根竖筋（

直

径12mm罗纹钢）。

6）一次灌注高度普通不大于2.Oino

7）灌孔混凝土必须按连续灌筑、分层捣实的原则进行施工，分层高度控制在

300-500nim进行捣固，一次灌筑完成，不宜留施工缝。

8）振捣棒插入混凝土中上下挪移振捣，直至无尚升气泡时为最佳。振捣时，宜隔

孔插振，不得漏振、过振」

9）严禁在混凝土砌块砌筑上留设脚手架孔。

2-5、井筒、井盖安装

1）、本工程井筒采用模块安装后浇筑碎的方法，按井筒的高度提前提出材料计划,

详细计算出各种规格、数量。安装前应将盖板同井筒接触部位凿毛，清扫干净。井筒

接头外应填充饱满，里侧统一勾缝。严格控制井筒垂直度。

2）、井盖及井圈均采用防盗球墨铸铁材料D700弁盖，井盖下方增设防坠网，防

坠网承重2100kg,具有较大的过水能力。道路上安装防井盖必须与混凝土（C25）井

圈同时使用，井圈安装时需将三个紧固螺栓拧死，示意图如下：

注：具体尺寸见井盖

检查井盖安装：1）、铸铁井盖安装在面层沥青碎铺筑前进行。2）、铸铁井盖的

井座先用3-4块碎垫块或者机砖铺以干硬性水泥砂浆，按路面高程找平。安装误差

0-2.5nun03）、在井筒内侧支模。模板要严密，支撑坚固。4）、在井盖座周围灌注C35

钢筋破井圈。碎应分两步灌注。第一次先灌注井盖座以下部份，灌注时应做好插捣或

者

振捣，保证井盖座下位密实，碎塌落度值应能保证井盖座下碎密实。第二步灌注井盖

座以上部位，与井盖顶面保留40mm的距离，并振捣密实。5）、井盖座碎终凝后可拆

除内侧模板，有缺陷的应进行整修。

2-6,管道及检查井沟槽回填

雨污水管道及检查井四周回填采用级配碎石和中粗砂回填。其具体回填应符合以

下要求:

1、管道沟槽回填包括管顶50cm范围内回填，采用水泥石灰土(4:12:84)回填。

管道安装就位后，应及时对管体两侧同时回填以稳固管身，回填作业应从最低点开始，

按水平层次进行，不得顺坡回填，管道两侧、井室及附属物四周同时进行，作业面应

分层统一铺盖，统一夯实，每次铺层厚度不大于200mmo

2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，

不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。

3、管道承口部位，应填入中粗砂或者沙砾；用人工夯打密实，管道底与基础之间

的

三角区部位必须用粗砂或者中砂填实。

4、夯实应分段进行、各段要设立标志，以防漏夯、欠夯和超夯；上下层的分段要

错开，不得在同一断面上；跨缝搭接碾压的塔接宽度不小于3m,级配碎石的铺筑应沿

轴线方向进行，铺料应及时。

5、相邻作业面应均衡上升，以减少施工缝；新老结合面，必须清除结合部位的各

种杂物。

6、填筑过程中，现场技术员保证观测仪器与测量工作的正常进行，各部位的填筑

必须按设计断面进行。

7、回填碾压压实度不小于0.90。

8、回填作业每层级配碎石的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含

水量施工。

四、质量控制

(1)、混凝土砌块式检查井

-----------表T混凝土砌块砌允许偏差

序允许检测

项目

份IWJ*/r.Emu力”

1夕±15

1

墙面垂直10FF名

2

皮15八量

表面平整清水墙

310尺量

皮帝^TnnJ"

水平灰缝清水墙

410尺量

-------2m内----------

水平灰缝

55-10尺量

宽度

竖向灰缝

66-14尺量

宽度

井身长度、

70-40尺量

宽度

8直径0-40尺量

施工验收要点

1、混凝土模块进入施工现场必须提供产品的合格证。

2、砌筑砂浆所用的水泥、砂、水和外加剂等应符合有关标准规范及规程要求。

3、灌心混凝土应符合有关的标准规范及规程要求，当采用泵送混凝土时，其坍落

度为140160mm。

5、首层混凝土模块应按设计图纸定位。

6、砌筑时应注意上下层对孔、错缝、严禁在模块砌体上留设脚手架孔。

7、检查井砌筑活安装至规定设计高程后，应及时浇筑活安装井圈，改好井盖。

8、检查井井身尺寸的允许偏差为：

长度、宽度：O'40mm；直径：0、40mln；

(2)、混凝土检查井睑收标准

表1检查井允许偏差及检验方法

允许偏

检查数量

差

检查项目检查方法

范

mm点数

围

钢尺或者经

1平面轴线位置152

纬仪

2结构断面尺寸+10,0每2钢尺

井长、宽座

3±202钢尺

室尺寸直径

4井绿地+201水准仪

口同程与道路

路面

规定一致

±10

井1000

52

底高程D>

±15

1000

表2检查井模板安装的允许偏差及检验方法

允许偏差

项目检验方法

(mm)

轴线位置5钢尺检查

水准仪或者拉线、钢用

底模上表面标高±5

检查

截面内部基础±10钢尺检查

尺寸墙壁+4,-5钢尺检查

不大于经纬仪或者吊线、钢用

6

层高垂直5m