盒马鲜生成都供应链中心

盒马鲜生成都供应链中心讲解人：***（职务/职称）日期：2026年**月**日盒马鲜生企业概况供应链战略定位与价值成都供应链中心整体规划多温层冷链仓储系统中央厨房"盒新智造"运营生鲜加工中心特色物流配送网络构建目录西部大区供应链整合数字化技术应用本地化供应链建设成本控制与效率提升可持续发展实践行业竞争优势分析经验总结与启示目录盒马鲜生企业概况01阿里巴巴旗下新零售代表品牌品质生活定位以"鲜美生活"为品牌主张，聚焦中高端客群需求，通过全球直采和订单农业模式，提供包括活鲜水产、有机蔬菜、进口食品等高品质商品。全渠道融合依托阿里生态资源，盒马整合了电商APP、实体超市、餐饮体验和即时配送网络，消费者可通过手机下单享受30分钟达服务，也可在门店体验现买现烹的"超市+餐饮"场景。数据技术驱动盒马鲜生作为阿里巴巴集团孵化的新零售标杆，首创以数据和技术重构"人、货、场"关系，通过算法优化选品、库存和配送效率，实现线上线下无缝衔接的消费体验。门店设置海鲜加工区、餐饮堂食区，消费者选购生鲜后可现场加工食用，将传统超市转型为"逛吃一体"的社交空间，增强用户停留时长和复购率。场景化消费体验依托自建仓储配送体系，实现门店3公里半径内30分钟送达，并逐步扩展至5公里1小时达，通过悬挂链系统和智能分拣提升履约效率。高效物流网络通过盒马APP实现会员管理、智能推荐和移动支付，所有商品电子价签实时更新，线下消费数据反哺线上精准营销，形成商业闭环。数字化运营体系建立全球8大采购中心，与500余家农产品基地直连，通过"盒马村"订单农业模式缩短产业链条，确保生鲜商品从产地到餐桌的新鲜度。供应链深度整合"超市+餐饮+电商"创新商业模式01020304全国门店布局与发展现状多业态协同发展已形成盒马鲜生标准店、X会员店、盒马邻里和生鲜奥莱等业态矩阵，覆盖不同商圈和消费层级，其中标准店占比超70%，单店日均订单量突破5000单。盈利模式成熟2025财年实现整体盈利，通过商品毛利、餐饮服务费和会员费多元变现，生鲜损耗率控制在3%以下，人效达传统超市2-3倍。区域密集渗透重点布局长三角、珠三角和成渝经济圈，在重庆两江新区单区域即布局10家门店，通过供应链中心辐射周边省份，形成区域规模效应。供应链战略定位与价值02新零售时代供应链核心作用技术驱动效率提升盒马通过人工智能、大数据等技术实现供应链全链路数字化，优化采购预测、库存管理和物流配送，显著降低生鲜损耗率并提升周转效率。供应链不仅服务于线下门店，还整合社区团购、餐饮外卖等业务需求，实现"线上+线下+物流"的无缝衔接，满足多样化消费场景。成都供应链中心作为西部枢纽，通过集中采购与分布式仓储结合，解决中西部生鲜商品跨区域流通难题，形成"西果东输、南菜北调"的内循环体系。多业态融合支撑区域协同效应盒马"去中心化"供应链网络设计4资源集约化管理3柔性化产能调配2本地化直采闭环1三级网络架构合并原四省独立子公司为西部大区，整合采购、物流与营销资源，消除冗余行政成本，提升对上游供应商议价权。在川渝黔建立万亩直采基地，实现蔬菜水果"清晨采摘-下午配送"的极速供应链，配合冷链干线网络覆盖云贵川渝县域市场。通过成都中心的中央厨房和预制菜产线，统一标准化生产后按需分发至西部门店，动态调整产能以应对区域消费波动。构建"供应商—加工中心（DC）—店仓"的分布式体系，其中成都中心承担区域加工与集散功能，门店兼具仓储与配送职能，缩短最后一公里链路。成都中心在西部大区的战略地位制造端能力强化依托青白江供应链中心的加工能力，集中研发预制菜、半成品等高附加值商品，自有品牌占比超60%，形成差异化竞争优势。消费习惯适配中心基于西南地区嗜辣、夜经济活跃等特点，成都中心快速迭代本地化商品（如火锅食材组合），并复制成功经验至云贵新市场。通过5大枢纽与110条干线线路，将冷链覆盖至贵阳、昆明等城市，实现"成都研发-西部共享"的标准化商品输出模式。跨区域辐射枢纽成都供应链中心整体规划0310万平方米园区功能分区冷链仓储区占地约4万平方米，配备全自动化立体冷库及多温层仓储系统（-18℃至4℃），支持生鲜、冻品的高效存储与周转，日均处理量超500吨。面积达3万平方米，集成智能分拣线、自动化包装设备及标准化加工车间，实现果蔬、肉类的分级、切割、预包装等一体化处理，日产能达200万件。规划3万平方米，包含50个装卸泊位及智能调度系统，支持“24小时达”配送网络，日均发车量超300班次，辐射半径500公里。分拣加工中心物流配送枢纽占比约35%，涵盖AGV机器人、AI品控系统及区块链溯源技术，实现全流程数字化管理，降低人工误差率至0.5%以下。投资超5亿元用于光伏发电、雨水回收系统及节能冷库设计，年减碳量预计达1.2万吨，符合LEED金级认证标准。预留3亿元用于供应链专业团队组建及大数据算法优化，提升库存周转率至行业领先的15天/次。设立2亿元专项基金，应对突发性需求波动或供应链中断风险，确保区域供应稳定性。近20亿元投资规模分析智能设备投入绿色基建建设人才与技术研发应急储备资金覆盖中西部9城100店的服务能力门店协同系统与100家盒马门店数据直连，实现库存共享与自动补货，高峰期订单处理效率提升40%，损耗率降至1.8%。SKU动态管理通过AI需求预测系统，实时调整商品结构，支持超8000个生鲜SKU的精准供应，缺货率控制在3%以内。多级配送网络以成都为中心，建立“中心仓—城市仓—前置仓”三级体系，实现重庆、西安等9个核心城市12小时极速达，末端配送成本降低20%。多温层冷链仓储系统04多温层精准分区针对果蔬（0-4℃）、冷冻食品（-18℃以下）、冰鲜（-2至2℃）等不同商品特性设立独立温区，通过智能温控系统实现±0.5℃波动控制，确保商品从入库到出库全程保鲜。动态温控调节技术基于商品生命周期（如叶菜呼吸强度）自动调节库内湿度与氧气浓度，延长货架期20%-30%，减少损耗率至行业平均水平的1/3。分区隔离防串味设计采用物理隔断+负压通风系统，避免海鲜、乳制品等气味敏感商品交叉污染，保障商品原味品质。生鲜商品温区精细化管理部署超200台无人搬运车（AGV），配合SLAM导航系统实现24小时不间断作业，分拣效率达4000件/小时，错误率低于0.01%。集成RFID与区块链技术，实现每批次商品从产地到货架的全程可追溯，数据上链存证，消费者扫码即可获取完整供应链信息。应用深度学习算法对果蔬大小、成熟度进行分级，自动剔除瑕疵品，分选准确率达99.7%，较人工效率提升5倍。AGV机器人集群调度AI视觉分拣系统区块链溯源平台通过物联网、AI算法与自动化设备的深度融合，实现从商品入库、存储到分拣的全流程智能化管理，大幅提升作业精度与响应速度。智能仓储设备与技术应用需求预测与动态补货基于历史销售数据与天气、节假日等外部变量，通过LSTM神经网络模型预测未来72小时需求，自动生成补货建议，缺货率降低至1.2%。采用“越库配送”模式，对高频商品（如日日鲜蔬菜）跳过仓储直接分拣，周转时间压缩至4小时内，库存持有成本下降35%。跨仓协同调拨机制建立成都、武汉双中心库存共享池，通过实时库存可视化系统自动匹配供需，紧急订单响应时间缩短至2小时，跨区域调拨成功率提升至95%。设置“安全库存+弹性缓冲区”双阈值机制，针对疫情等突发需求激增场景，可快速启动备用供应商网络，峰值产能达日常2倍。库存周转效率优化方案中央厨房"盒新智造"运营05预制菜与鲜食加工生产线采用高压喷淋、臭氧消毒等标准化流程处理食材，莴笋切丝精度达0.3厘米，虾仁实现去线剥皮全自动处理，日均处理量超20吨新鲜食材。全自动化净菜加工配备-18℃速冻、0-4℃冷藏及恒温包装区，实现小龙虾从捕捞到成品预制菜8小时极速锁鲜，风味物质保留率提升40%。多温区锁鲜技术同一生产线可快速切换生产酸菜鱼、宫保鸡丁等不同预制菜，通过模块化设备重组实现单日15款SKU交替生产。柔性化产线配置智能化生产管理系统车间空气经初效、中效、高效三级过滤，净化度达十万级标准，微生物控制水平媲美外科手术室。每个工位配备工业级触控屏，实时记录原料分切、油炸、包装等200+工艺参数，次品率较传统产线降低67%。从洪湖藕带采摘到门店上架全程温控记录，通过区块链技术实现每包预制菜"一物一码"溯源。基于历史生产数据自动调整油炸温度、搅拌时长等参数，使梅菜扣肉肥瘦比例稳定性提升至98.5%。阿里云数字化工厂系统三级空气净化体系全程冷链溯源系统动态工艺优化算法新品研发与快速上市机制分析海底捞、太二等合作餐饮门店的畅销菜品，将酸菜鱼、毛血旺等爆款转化为标准化预制菜配方。餐饮数据反哺研发从概念提出到样品试制仅需72小时，利用盒马门店试吃反馈数据实现两周内完成产品迭代。敏捷开发测试体系华中供应链中心与上海、广州央厨共享研发数据，新奥尔良烤翅等单品可实现3日跨区同步上市。云工厂协同网络生鲜加工中心特色06极速周转保障新鲜度采用300-350g蔬菜包、350-450g肉类包等标准化小份设计，匹配家庭一餐用量，既满足即时需求又降低食材浪费风险。小份包装减少浪费全链路冷链支持从产地到加工中心全程冷链运输，结合动态温控技术（如±0.5℃精准温控标签），确保三文鱼等易腐商品在加工前鲜度无损。商品从基地采摘到上架销售全程控制在24小时内，依托数字化订单预测系统实现精准备货，未售出商品当日下架并销毁，确保消费者获取最新鲜的食材。"日日鲜"商品处理流程合作全国450+蔬菜基地及挪威三文鱼等国际供应商，系统自动关联产地资质、检验报告及采摘时间，确保原料安全可控。加工中心配备AI视觉检测设备，自动筛选瑕疵品并记录分拣结果，数据同步上传至追溯系统形成闭环。每批次商品标注包装、运输、到店的具体时间节点，消费者扫码可查看全程流转记录，如“凌晨3点采摘→6点入库→10点配送”。源头直采可验证动态化时间戳记录智能分拣与质检通过二维码追溯技术整合生产、加工、运输全环节数据，实现从田间到餐桌的透明化管理，为消费者提供“一键查询”的食品安全保障。全程可追溯品控体系生熟联动加工模式生鲜与熟食协同生产一体化加工车间设计：生鲜区与熟食区物理隔离但流程联动，如三文鱼切片后可直接转入相邻寿司加工线，减少中间周转时间，提升效率30%以上。按需定制生产计划：基于门店销售数据动态调整生鲜初加工与熟食深加工比例，例如当日蔬菜富余时可定向增加净菜沙拉产量。区域化供应链适配本地化乳品合作：在成都与新希望等本地乳企联合推出“日日鲜”牛奶，缩短运输半径至200公里内，实现“凌晨挤奶→早市上架”。内陆海鲜加工创新：依托双流机场优势，挪威三文鱼清关后2小时内直达加工中心，结合“生鲜+即食”双线加工模式，满足火锅刺身等多元需求。物流配送网络构建073公里30分钟送达保障店仓一体化设计数字化订单管理智能悬挂链系统盒马鲜生采用门店即前置仓模式，将零售卖场与仓储功能深度融合，店员同时承担拣货员角色，实现库存共享与拣货路径优化，使订单处理效率提升60%以上。自主研发的自动化传送装置可在10分钟内完成"分拣-打包-配送"全流程，配合动态路由算法实时优化配送路线，确保30分钟内精准触达用户。通过移动端技术实现订单智能分配，每个拣货员配备扫描枪实时追踪商品状态，标准化操作流程使单笔订单处理时间压缩至3分钟以内。多级配送节点布局六大区域供应链中心以武汉、成都为核心枢纽，协同北京、上海、广州、西安形成全国性骨干网络，实现跨区域冷链24小时直达，覆盖中西部60余家门店。社区级前置仓加密在门店密集区域增设200余个社区前置仓，存储高频需求商品，作为门店配送能力的补充节点，将服务半径扩展至3公里生活圈。动态库存调配系统通过大数据分析各节点销售趋势，智能调节不同层级仓库的库存分布，确保热门商品储备充足且周转率最优。温度分层管控体系针对海鲜、冻品、蔬果等不同商品特性，设计-18℃至4℃的多温区仓储环境，全程冷链监控保障生鲜品质。最后一公里解决方案众包骑手网络建设整合专业配送团队与社会化运力资源，通过智能调度平台实时匹配订单与骑手位置，高峰期可调动超500名配送员保障运力。环保循环配送装备采用可重复使用的保温箱与冰袋组合，既能维持商品鲜度又降低包装成本，单个保温箱日均周转次数达8-10次。末端路径优化算法基于历史订单数据构建热力图预测模型，动态调整配送员服务范围，将平均配送距离缩短至1.5公里以内。西部大区供应链整合08云贵川渝四省资源协同管理架构扁平化裁撤冗余省级管理岗位后，决策链条缩短，区域响应速度提升，例如新品上架周期从原7天压缩至3天，适应西南市场快速变化的需求。供应链效能提升依托成都西南供应链中心的枢纽作用，成渝的预制菜、央厨产能可快速覆盖贵阳、昆明，物流空置率降低30%以上，冷链配送效率显著提高。行政壁垒打破通过合并四省独立子公司，盒马构建了以成都为核心的跨区域协同网络，实现采购、物流、营销资源的统一调度，消除省际重复建设和资源浪费。利用川渝平原的蔬菜基地（如潼南、铜梁）与云贵高原的特色水果（如昭通苹果、黔南蓝莓）形成内循环，实现跨省24小时新鲜直达，降低长途运输损耗。地理差异互补通过5大枢纽和110条干线，构建"省会-地市-县域"三级冷链体系，确保贵州六盘水、云南普洱等偏远地区门店也能次日达成都直采商品。冷链网络覆盖冬季将云南元谋反季蔬菜调往川渝，夏季将四川攀枝花芒果输往云贵，平衡区域供需，全年稳定供应高性价比生鲜。季节性调节集中采购量提升后，物流成本下降15%，例如贵州黄牛肉通过大区集采后终端价格降低22%，增强对朴朴等竞品的价格竞争力。成本集约优势"西果东输、南菜北调"策略01020304本地特色农产品集采平台特色商品整合建立统一的西南农产品数据库，将四川雅安冷水鱼、云南斗南鲜花、贵州关岭黄牛肉等纳入大区级采购清单，SKU精简至1500个，自有品牌占比超60%。农户直采合作与川渝黔30余个县域签订万亩直采协议，如黔江羊肚菌基地采用"订单农业"模式，采购成本较市场价低18%，同时保障农户稳定收益。品质标准化通过成都供应链中心的加工能力，对地方特产（如郫县豆瓣、涪陵榨菜）进行统一分拣、包装和质检，实现"同一口味、同一品质"输出至四省门店。数字化技术应用09动态销量预测模型基于历史销售数据、天气因素、节假日特征等300+变量构建机器学习模型，实现未来72小时单店单品的精准订货量预测，误差率控制在8%以内。实时库存水位监控通过IoT设备采集各门店冷柜温湿度及库存图像数据，结合AI算法动态调整补货频次，确保叶菜类商品周转周期压缩至1.5天。区域消费特征分析利用聚类算法识别成都不同商圈客群的购买偏好，如春熙路门店海鲜下单量比天府新区店高40%，据此制定差异化备货策略。大数据驱动的需求预测基于订单商品分布热力图，为每位拣货员生成最优行走路线，减少30%无效行走距离，日人均拣货量提升至350单。三维路径规划算法在分拣线末端部署AI视觉称重台，自动核对商品重量与系统数据，将生鲜分拣差错率从3%降至0.5%以下。自动称重校验装置01020304采用声光电指引技术，拣货员根据智能手表提示的库位导航完成订单分拣，使平均拣货时间从120秒缩短至45秒。电子标签拣货系统根据订单波峰波谷预测，动态调整兼职人员排班，确保早高峰时段分拣产能提升50%的同时避免人力浪费。弹性人力调度系统智能分拣与路径优化全程可视化监控系统冷链温控追踪链从产地到门店的运输车辆配备多频段温度传感器，异常温升超过阈值自动触发预警，确保三文鱼等冷链商品全程0-4℃恒温。每个生鲜包装嵌入唯一溯源码，消费者扫码可查看商品从种植、检测、运输到上架的全链路信息，溯源查询响应时间<0.3秒。集成气象、交通等外部数据源，当监测到暴雨预警时自动启动配送路线重规划，保障特殊天气下配送准时率达92%以上。批次溯源二维码体系应急事件响应看板本地化供应链建设10盒马鲜生与成都东部新区及周边农业基地建立订单农业关系，通过“盒马村”等模式直接采购优质粮油、绿色蔬菜、特色水果等，减少中间环节，确保生鲜品质和价格竞争力。万亩本地种植/养殖基地合作直采合作模式盒马向合作基地输出种植/养殖标准，包括有机肥使用、病虫害防治等，推动农产品标准化生产，提升商品化率，满足新零售渠道对品质的严苛要求。标准化生产管理依托成都西南供应链中心的冷链设施，实现从田间到门店的全程温控，保障果蔬、精品养殖类产品的鲜度，降低运输损耗率。冷链物流无缝衔接盒马联合成都东部新区打造“东山农场”区域公共品牌，将本地特色农产品（如丘区农机装备种植的果蔬、临空型产业下的特色航食）纳入自有商品体系，提升溢价能力。“东山农场”品牌赋能通过供应链整合，将道孚县莴笋、理塘县松茸等高海拔有机农产品引入盒马NB门店，填补高端生鲜空白，同时助力乡村振兴。甘孜州有机产品对接开发火锅底料预制菜、腊肉制品等地域性商品，结合盒马自有品牌研发能力，实现“本地风味+便捷化”升级，吸引成渝新中产消费群体。川渝特色食材创新010302区域特色商品开发案例根据消费数据反馈，指导农户种植高需求品类（如小番茄、精品养殖水产），形成“以销定产”的柔性供应链，减少滞销风险。订单农业反向定制04带动地方农业产业化02

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电商助农长效机制01

“433”农业体系协同通过数字乡村合作，将盒马线上线下一体化销售渠道开放给农户，培训电商运营技能，形成“种植-加工-销售”全链条产业化闭环。冷链基建共建共享联合益民冷链仓储物流基地等重大项目，完善农产品采后处理、分拣包装能力，提升本地农产品商品化率和跨区域流通效率。盒马供应链与成都东部新区“优质粮油、绿色蔬菜、特色水果、精品养殖”四大基础产业深度绑定，推动丘区农机装备、智慧设施农业等创新性产业落地。成本控制与效率提升11产地直采优势盒马通过建立产地直采体系，绕过中间商环节直接对接农户和基地，减少流通层级，使采购成本降低15%-20%，同时确保生鲜产品的新鲜度和品质稳定性。直采模式降本分析规模化议价能力集中采购量形成规模效应，增强对上游供应商的议价权，特别是在水果、蔬菜等品类上，通过大宗采购协议获得更优惠的进货价格，单品类采购成本可下降8%-12%。供应链协同创新与阿里生态内资源协同，如接入淘菜菜产地资源，实现跨平台采购数据共享，优化采购计划精准度，减少紧急采购带来的溢价成本，整体供应链响应速度提升30%。一体化运营效率优势分布式仓储网络在成都布局"中心仓+前置仓"两级仓储体系，中心仓负责大宗商品存储和初加工，前置仓覆盖3公里配送半径，库存周转天数缩短至1.8天，仓储效率提升40%以上。智能分拣系统应用RFID技术和自动化分拣设备，每小时可处理超5000件商品，分拣准确率达99.9%，人工成本降低25%的同时，订单处理时效提升58%。温控物流一体化采用"恒温加工-冷链运输-末端保温"全链路温控方案，实现冷藏商品从入库到配送的全程温度监控，商品变质率从行业平均5%降至2.3%。数据驱动决策通过ERP系统实时采集各环节运营数据，建立AHP-模糊综合评价模型，动态优化补货周期和配送路线，使整体运营成本下降19%。损耗率控制创新方法010203动态定价机制基于销售大数据和库存状态，对临期商品实施阶梯式降价策略，通过APP推送限时促销信息，使次日达商品损耗率从8%降至3.2%，库存周转率提升27%。包装技术升级针对不同商品特性开发特种包装，如气调包装延长果蔬保鲜期，防震包装减少运输损耗，配合湿度调节剂使用，使易损商品运输损耗降低35%。逆向物流体系建立退货商品二次分拣中心，对可再销售商品进行品控处理后重新上架，不可销售商品转为员工福利或捐赠，实现损耗物资价值回收率达68%。可持续发展实践12绿色包装与节能减排无纸箱配送体系从首家门店起全面采用可循环购物袋、保温箱及冰袋，建立标准化回收流程，相比传统电商减少90%以上一次性包装废弃物，形成闭环环保链路。创新包装材料盒马鲜生采用可重复利用的塑料瓶和袋装形式替代传统纸箱，新材料具备80%以上可降解率，通过防漏封口系统和轻量化设计显著降低运输损耗，每年减少数百万包装材料使用。单元化整框联运在荔枝等生鲜运输中实施整框联运模式，配合0-4℃全程冷链，实现包装材料极简化，彻底消除泡沫箱、纸箱和胶带使用，单品类包材成本降低二三十元。冷链环保技术应用4区域化冷链网络3智能温控物流2循环水冷系统1基地直采+冷链专送依托成都青白江供应链中心构建西南冷链枢纽，通过集约化仓储与动态路由算法优化配送路径，缩短末端配送距离20%，降低区域物流碳足迹。为火山荔枝等商品定制自动化生产线，集成循环水冷技术与恒温分装设备，避免传统干冰/冰袋的使用，降低冷链运输碳排放强度。采用多温层冷链车与数字化温控平台，实现运输全程0-4℃精准调控，相比传统冷链节能15%，同时保障商品品质稳定性。与合作生产基地建立直达配送网络，通过预冷处理、恒温自动包装线（5-10℃）将食材配送时效压缩至8小时，减少中转环节能源消耗30%以上。社会责任履行情况行业标准引领联合制定《生鲜电商绿色包装规范》，推动可循环包装、减量化设计等标准落地，其荔枝绿色物流案例成为行业标杆，带动70%同业跟进环保包装升级。社区冷链普惠工程通过"一刻钟便民生活圈"建设，将冷链服务延伸至12个成都行政区，覆盖800万居民，使优质生鲜可及性提升40%，促进城乡消费公平。外贸企业赋能计划开放24小时绿色入驻通道与"云享会"快车道，协助成都等地外贸企业转型内销，2023年带动超百家外贸厂商接入新零售渠道，创造逾千个就业岗位。行业竞争优势分析13与传统商超供应链对比垂直供应链体系盒马采用源头直采+冷链物流的垂直供应链模式，减少中间环节，相比传统商超的多级批发模式（农民-批发商-零售商），流通成本降低30%以上，且生鲜商品保鲜期延长2-3天。数字化库存管理盒马通过阿里数据中台实现实时库存监控与智能补货，库存周转率较传统商超提升50%，而传统商超依赖人工盘点，常出现滞销或断货问题。即时配送能力盒马门店兼具前置仓功能，支持3公里内30分钟达，传统商超依赖第三方配送，时效性差且冷链覆盖不足，导致生鲜商品品质不稳定。应对朴朴等竞品的护城河区域化供应链中枢成都供应链中心覆盖云贵川渝，通过“西果东输、南菜北调”策略整合四地特色农产品（如四川冷水鱼、云南鲜花），集采规模效应使采购成本降低15%，竞品难以在西南市场复制此模式。01冷链网络密度优势依托5大枢纽与110条干线，盒马冷链可渗透至地级市，贵州门店能共享成都基地产能，而朴朴在西南的冷链覆盖仅限省会城市，末端配送成本高出20%。央厨深度加工能力成都“盒新智造”中央厨房可量产预制菜、半成品，统一配送至西部门店，SKU精简至1500个且自有品牌占比60%，相比朴朴的标准化货架商品更具差异化竞争力。02盒马APP