《新能源汽车底盘技术》-工单 鼓式制动器的拆装和检修

鼓式制动器的拆装和检修113鼓式制动器的拆装和检修“鼓式制动器的拆装和检修”是针对1+X新能源汽车悬架转向制动安全技术（中级）模块技能大纲工作任务4、强化培训项目任务12中的内容要求而设计的（详见技能视频）。在这个实训中，我们需要完成鼓式制动器的拆装及检查。1.能掌握鼓式制动器的拆卸和安装的技能要点，并规范的完成实训操作。2.能掌握鼓式制动器内部组件检测的操作要点，规范的完成检测并对检测结果进行分析判断及调整3.能掌握制动蹄摩擦衬块厚度测量操作要点，规范的完成检查并对检测结果进行分析判断。4.能掌握定扭式扭力扳手、游标卡尺、指针式扭力扳手等专用工具的使用方法和规范。5.能正确使用维修手册、工作页等参考资料完成实操练习。6.能掌握7S管理规范，并按照规范完成实训任务，养成良好的职业习惯。实训准备1.工具：常用工具套装、指针式扭力扳手、定扭式扭力扳手、游标卡尺、老虎钳等；2.设备：桑塔纳2000、举升机；3.资料：维修手册、技能视频、学习工作页；4.其它：车内外防护三件套、防护服、抹布、润滑脂、制动液等。实训实施观察记录信息查询环车检查车辆外观是否有损伤、确认车辆故障位置并记录：桑塔纳2000基本信息记录：汽车品牌： 整车型号： 车辆胎压： VIN码: 发动机型号： 114鼓式制动器的拆装和检修发动机排量：实操要点实操考核报告一、实训前准备（1）穿戴好个人防护用品。（2）铺设车内防护三件套。（3）检查确认车辆状态是否正常。（4）安装车外防护三件套。一、实训前准备（1）(□是□否）穿戴好个人防护用品。（2）制动器(□是□否）拉起。（3）(□是□否）安装车外防护三件套。（4）(□是□否）断开蓄电池负（5）(□是□否）断开高压维修开关。二、拆卸车轮（1）使用17mm套筒、接杆、指针式扭力扳手组合工具，按对角线顺序预松车轮固定螺栓；（2）举升车辆至合适高度；（3）使用17mm套筒、接杆、棘轮扳手组合工具，按对角线顺序拆卸车轮固定螺栓并取下；（4）取下车轮，并妥善放置。二、拆卸车轮（1）请在下图中标记出车轮固定螺栓的拆卸顺序：（2）车轮固定螺栓拆卸需分为： 步骤。轮胎拆卸过程中有哪些注意事项？三、鼓式制动器拆检1.制动鼓拆卸（1）降下车辆，彻底释放驻车制动器拉杆。三、鼓式制动器拆检1.制动鼓拆卸（1）制动鼓的拆卸顺序及要求在鼓式制动器的拆装和检修115（2）再次将车辆举升至合适高度。（3）使用TX30套筒、接杆、棘轮扳手组合工具，拆卸制动鼓1颗固定螺栓，如图1所示。（4）用手晃动制动鼓，待其松动后取下。图1制动鼓固定螺栓位置注意事项：制动鼓及制动蹄摩擦块上存在大量石墨粉尘，会对人体呼吸系统造成严重伤害。因此拆卸制动鼓时，应动作轻柔，避免扬尘情况。严禁使用吹尘枪清洁制动器各部件。2.鼓式制动器检查（1）检查制动鼓是否存在高温烧蚀、异常磨损等故障现象。（2）检查制动油缸活塞有无卡滞。（3）检查制动皮碗是否有破损或油液泄漏。（4）检查制动器弹簧有无弯曲、过度拉伸、裂纹及严重锈蚀情况。（5）检查制动蹄摩擦衬块有无缺损、裂纹、油污和高温情况。维修手册中的页。（2）请将制动鼓的拆卸顺序进行a.举升至合适高度b.拆卸制动鼓固定螺栓c.释放驻车制动器拉杆d.松动后取下制动鼓2.鼓式制动器检查（1）请勾选出鼓式制动器前的准备工作：（2）制动鼓(□是□否）存在高温烧蚀；(□是□否）异常磨损。若有其中任何一项，且现象严重，处置方式及结果是： 。（3）制动油缸活塞(□有□无）卡滞。若有其中任何一项，且现象严重，处置方式及结果是：造成鼓式制动器损伤的可能原因有哪些？会给车辆造成什么不良影响？3.制动蹄拆卸如图2所示。 116鼓式制动器的拆装和检修图2拆卸定位弹簧（2）使用一字螺丝刀撬开轮毂螺母盖板。（3）使用30mm套筒、指针式扭力扳手，预松轮毂螺母；并取下。（5）取下轮毂，并妥善放置。（6）使用一字螺丝刀撬开右侧制动蹄。（7）用手拆卸下部回位弹簧。（8）从制动皮碗两侧，向外取出制动蹄总成，如图3所示。图3取出制动蹄总成（9）通过拆卸左侧驻车制动推杆以及内外驻车制动推杆弹簧，将右侧制动蹄取下。注意事项：a.切勿将弹簧拉升过长，以免造成弹簧损坏。b.操作需注意安全，防止弹簧飞出造成人员伤害。（10）两人配合借助老虎钳，将制动拉索从驻车制动推杆上脱开。（11）取下左侧带驻车制动推杆的制动蹄。4.制动蹄摩擦衬块厚度测量（4）制动器弹簧(□有□无）弯曲；(□有□无）过度拉伸；(□有□无）裂纹；(□有□无）严重锈蚀情况。若有其中任何一项，且现象严重，处置方式及结果是：（5）制动蹄摩擦衬块(□有□无）缺损；(□有□无）裂纹；(□有□无）油污，若有缺损、裂纹处置方式及结果是： 。若有油污处置方式及结果是： 。 3.制动蹄拆卸（1）制动蹄的拆卸顺序及要求在维修手册中的页。（2）请将制动蹄拆卸的操作步骤顺序进行排列，正确的操作顺序是：。a.拆卸制动毂b.拆卸制动蹄定位弹簧c.取出两个制动蹄d.拆卸下部回位弹簧4.制动蹄摩擦衬块厚度测量（1）请勾选出制动蹄摩擦衬块测鼓式制动器的拆装和检修117（1）使用游标卡尺分别测量制动蹄上部、中部和下部3处位置的厚度。图4测量制动蹄上部制动蹄（2）使用游标卡尺测量制动蹄支架的厚度。（3）将制动蹄最小测量值减去制动蹄支架的厚度，即可得到制动蹄摩擦衬块厚度。（4）确认最小厚度是否高于极限尺寸，若低于极限尺寸则需要跟换制动蹄。量前的准备工作：□组装游标卡尺（2）测得制动蹄上部位置的厚度是；中部位置的厚度是 ；下部位置的厚度是；制动蹄支架的厚度： ；制动蹄摩擦衬块厚度的算法是： ；计算得出的制动蹄摩擦衬块厚度是；的制动蹄摩擦衬块厚度的极限值是。如低于极限值处置方式是： 造成鼓式制动蹄摩擦衬块损伤的可能原因有哪些？会给车辆造成什么不良影响？四、鼓式制动器安装1.制动蹄安装（1）将驻车拉索安装至制动蹄驻车推杆上。（2）安装右侧制动蹄。（3）将两侧制动蹄的顶部抵到制动油缸活塞两侧。（4）安装下部回位弹簧。（5）使用一字螺丝刀将制动蹄卡到位。（6）检查确认制动蹄总成安装是否到位。四、鼓式制动器安装1.制动蹄安装（1）鼓式制动器安装顺序及要求在维修手册中的页。（2）请将制动器的安装操作步骤顺序进行排列，正确的操作顺序是：。a.安装右侧制动蹄 118鼓式制动器的拆装和检修（7）安装轮毂，拧上轮毂螺母。（8）使用30mm套筒、接杆、棘轮扳手，预紧轮毂螺母；（9）使用30mm套筒、接杆、定扭扳手，紧固轮毂螺母至规定扭矩。（10）安装轮毂螺母盖。2.制动鼓安装（1）使用13mm套筒、接杆组合工具，安装制动蹄定位销。（2）安装制动鼓，并调整安装孔位置。（3）使用TX30套筒、接杆、棘轮扳手组合工具，安装制动鼓1颗固定螺栓。（4）使用定扭扳手紧固制动鼓固定螺栓至规定扭矩。b.将驻车拉索安装至制动蹄驻车推杆上c.将制动蹄卡到位d.安装轮毂e.安装下部回位弹簧（3）轮毂固定螺母紧固的方式2.制动鼓安装制动鼓固定螺栓紧固的方式是：先安装，后先紧固至。制动鼓对于制动器的作用是什么？若安装不到位会给车辆造成什么不良影响？鼓式制动器的拆装和检修119评分细则鼓式制动器的拆装和检修实训日期：姓名：班级：学号：导师签字：互评：□熟练□不熟练师评：□合格□不合格序号评分项得分条件分值评分要求互评师评1安全/7S/态度□1.能进行工位7S操作□2.能确认设备工具是否正常□3.能进行高压安全防护操作□4.能进行工具清洁、校准、存放操作□5.能进行三不落地操作扣分不得□不熟练□不熟练□不合格2专业技能拆卸车轮：□能按照正确顺序拆卸车轮固定螺栓鼓式制动器拆检：□1.能规范的完成制动鼓拆卸□2.能规范的完成鼓式制动器各部件外观检查□3.能按照正确顺序完成制动蹄的拆卸□4.能规范的完成制动蹄摩擦块厚度测量鼓式制动器安装：□1.能按照正确顺序完成制动蹄安装□2.能按照正确顺序完成制动鼓安装安装车轮：□能按照正确顺序完成车轮固定螺栓安装扣分不得超过50分□不熟练□不熟练□不合格3工具及设备的使用能力□1.能正确使用拆装工具□2.能正确使用指针式扭力扳手□3.能正确使用定扭式扭扣分不得□不熟练□不熟练□不合格力扳手□4.能正确使用老虎钳□5.能正确使用游标卡尺4资料、信息查询能力□1.能正确使用维修手册查询资料□2.能在规定时间内查询资料章节页码□3.能正确记录所查询资料章节页码□4.能正确记录所需维修信息扣分不得□不熟练□不熟练□不合格5数据判读和分析能力□1.能判断制动鼓是否损伤□2