掘进机司机评分标准_第1页
掘进机司机评分标准_第2页
掘进机司机评分标准_第3页
掘进机司机评分标准_第4页
掘进机司机评分标准_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

掘进机司机评分标准一、引言为规范掘进机司机操作行为,提升掘进作业效率与质量,保障施工安全,降低设备故障率,特制定本掘进机司机评分标准。本标准旨在客观、公正地评价掘进机司机的综合技能水平与职业素养,为司机技能提升、绩效考核及岗位培训提供依据,适用于各类井下及地下工程掘进机操作岗位。二、评分项目与标准本标准采用百分制,主要从以下五个维度对掘进机司机进行综合考评:安全生产与风险防控、设备操作与维护保养、作业质量与效率、现场协作与沟通、职业素养与学习提升。各维度权重及具体评分细则如下:(一)安全生产与风险防控(35分)安全生产是掘进作业的生命线,本项考核司机的安全意识、安全规程执行能力及风险预判与处置水平。1.安全规程掌握与执行(12分)*熟练掌握并严格执行掘进机操作规程、井下安全规程及相关作业规程,无违章操作行为。(优秀:10-12分;良好:8-9分;一般:6-7分;较差:<6分)*能够准确理解作业规程中的支护要求、截割参数等关键指令,并据此指导操作。*对上级及现场安全管理人员提出的安全指令,能及时、准确执行。2.危险源辨识与风险预判(10分)*作业前能系统检查作业环境,准确辨识顶帮支护、瓦斯、粉尘、透水、火灾等潜在危险源。(优秀:9-10分;良好:7-8分;一般:5-6分;较差:<5分)*作业中对异常声响、震动、温度、气味等能敏锐察觉,及时判断可能存在的设备或环境风险。*能根据现场条件变化,预判作业风险,并采取相应规避措施。3.个人防护与作业环境(8分)*正确佩戴和使用符合规定的个人劳动防护用品(安全帽、工作服、工作鞋、防护眼镜、防尘口罩等)。(优秀:7-8分;良好:6分;一般:4-5分;较差:<4分)*保持作业区域整洁,物料堆放有序,无影响通行和操作的障碍物。*关注作业面通风、照明情况,确保符合安全作业条件。4.应急处置能力(5分)*熟悉掘进工作面常见事故(如瓦斯超限、冒顶、片帮、设备故障等)的应急处置预案。(优秀:4-5分;良好:3分;一般:2分;较差:<2分)*发生突发情况时,能保持冷静,第一时间停机、撤人,并按程序报告,配合应急救援。*熟练使用作业场所配备的应急救援器材。(二)设备操作与维护保养(30分)本项考核司机对掘进机性能的掌握程度、操作的精准性、规范性以及对设备的日常点检与基础维护能力。1.设备性能与结构认知(5分)*熟悉所操作掘进机的型号、主要技术参数、结构组成及工作原理。(优秀:4-5分;良好:3分;一般:2分;较差:<2分)*了解各关键部件(截割头、减速器、液压系统、电气系统等)的功能与常见故障表现。2.操作规范性与精准性(12分)*开机前严格执行班前检查制度,确认各系统(液压、电气、润滑、冷却等)及安全保护装置完好。(优秀:10-12分;良好:8-9分;一般:6-7分;较差:<6分)*操作动作平稳、准确,能根据岩性、巷道断面要求,合理选择截割方式、截割速度与深度,确保截割效率与成型质量。*熟练运用各种操作手柄、按钮及控制系统,无野蛮操作、超负荷运转等损害设备行为。*停机操作规范,按程序进行,停机后做好设备归位与现场清理。3.设备日常点检与维护保养(10分)*严格执行设备点检制度,按规定周期对设备各部位进行检查,准确记录点检情况。(优秀:9-10分;良好:7-8分;一般:5-6分;较差:<5分)*能按要求对设备进行润滑、紧固、清洁等日常保养工作,确保油位、油质符合规定。*发现设备轻微故障或隐患,能在力所能及范围内及时处理;不能处理的,及时上报并做好记录。*爱护设备,保持设备清洁,无跑冒滴漏现象。4.故障初步判断与报告(3分)*能根据设备运行状态及异常现象,对常见故障进行初步判断和定位。(优秀:3分;良好:2分;一般:1分;较差:0分)*发生设备故障时,能清晰、准确地向维修人员描述故障现象、发生时间及过程,配合故障排查。(三)作业质量与效率(20分)本项考核司机在掘进作业过程中对工程质量的把控能力及生产任务的完成效率。1.巷道成型质量(8分)*截割断面符合设计要求,轮廓规整,超挖、欠挖控制在允许范围内。(优秀:7-8分;良好:6分;一般:4-5分;较差:<4分)*顶底板平整,两帮垂直或按设计坡度施工,无明显的凹凸不平。*截割后煤(岩)块度适中,便于装载和运输。2.截割效率与进度(7分)*在保证安全和质量的前提下,能根据作业计划和地质条件,合理组织截割作业,努力提高循环进尺。(优秀:6-7分;良好:5分;一般:3-4分;较差:<3分)*减少无效作业时间,提高纯截割时间利用率。*能按要求完成当班或当月生产任务。3.材料消耗与成本控制(5分)*合理使用截齿等消耗品,减少不必要的浪费,延长截齿使用寿命。(优秀:4-5分;良好:3分;一般:2分;较差:<2分)*注意控制设备能耗,避免空负荷运转。*爱护工具及辅助设施,减少损坏与丢失。(四)现场协作与沟通(7分)掘进作业是系统性工作,良好的团队协作与有效沟通是保障作业顺畅的重要因素。1.团队协作与配合(4分)*积极与支护工、转载司机、信号工等其他作业人员沟通协作,明确作业顺序与配合要点。(优秀:4分;良好:3分;一般:2分;较差:<2分)*服从班组长及现场指挥人员的统一调度和安排。*主动为后续工序创造有利条件,如及时清理浮煤(矸)、配合支护作业等。2.信息传递与反馈(3分)*作业前、作业中、作业后能及时向相关人员传递作业信息、安全信息及设备状态信息。(优秀:3分;良好:2分;一般:1分;较差:0分)*对作业中发现的问题、隐患或合理化建议,能及时、准确反馈给上级或相关部门。(五)职业素养与学习提升(8分)本项考核司机的职业道德、工作态度及持续学习能力。1.责任心与工作态度(4分)*爱岗敬业,工作认真负责,一丝不苟,对自己的操作行为负责。(优秀:4分;良好:3分;一般:2分;较差:<2分)*遵守劳动纪律,不迟到、早退、旷工,工作时间精力集中,不做与工作无关的事。*爱护公共财物,维护集体利益。2.学习能力与技术提升(4分)*积极参加各类安全技术培训和业务学习,不断更新知识结构。(优秀:4分;良好:3分;一般:2分;较差:<2分)*勇于钻研新技术、新工艺、新设备,主动提升自身操作技能和综合素质。*能虚心向有经验的师傅学习,总结经验教训,不断改进操作方法。三、评分实施与应用1.评分组织:可由掘进队管理人员、技术人员、资深司机代表组成考评小组,定期或不定期对掘进机司机进行综合考评。2.评分周期:根据实际情况确定,可采用月度、季度或项目阶段性考评。3.评分方式:结合日常观察、现场实操考核、理论知识测试、设备运行数据统计、同事互评、安全记录等多方面信息进行综合评定。4.结果应用:考评结果应

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论