电梯日常维护保养记录表

电梯日常维护保养记录表本记录表旨在规范电梯日常维护保养作业流程，确保电梯设备始终处于安全、稳定的运行状态，符合国家相关安全技术规范的要求。维护保养人员必须严格按照本表所列项目及标准进行逐项检查、清洁、润滑、调整和更换，并对发现的安全隐患及时采取整改措施。本记录内容涵盖了电梯的机械系统、电气系统以及安全保护装置的详细维护要求，是保障乘梯安全、延长设备使用寿命、降低故障率的核心技术文件。在进行维保作业时，维保人员需携带必要的检测工具（如万用表、转速表、测温仪、游标卡尺等），并严格遵守安全操作规程，确保作业过程中的人身及设备安全。电梯基本参数登记表使用登记编号_______________内部设备编号_______________维护保养编号_______________电梯品牌型号_______________额定载重量_______________kg额定速度_______________m/s层站门数___________层___________站控制系统型号_______________拖动方式_______________安装地点_______________使用单位_______________维保单位_______________上次维保日期______年____月____日本次维保日期______年____月____日下次维保日期______年____月____日维保人员（签字）_______________作业人员证号_______________作业时长_______________一、机房（或机器设备间）维护保养记录:---:---:---:---:---:---:---:---序号部件维护保养项目与详细技术标准要求维护保养操作步骤与方法检查结果/数据记录结论备注1驱动主机清洁与外观检查：曳引轮、导向轮表面应无油污、无异常磨损。轮槽不应有严重变形，磨损量应符合标准（曳引轮槽磨损不超过原厚度的1/3）。运行检查：运行时无异常振动、无撞击声、无摩擦声。轴承温度不应过高（通常运行温度不超过80℃）。润滑检查：油位应在油标尺刻度线范围内，油质清澈无乳化、无杂质。1.目测检查曳引轮及导向轮外观，清洁表面油污。2.手感轴承运行温度及振动情况。3.检查减速箱油位镜，必要时补充规定牌号的润滑油。4.监听运行声音，辨别是否存在轴承损坏或齿轮啮合不良的异响。油位：□正常□偏低温度：____℃异响：□无□有□正常□异常2制动器动作部件检查：制动器动作应灵活可靠，制动线圈接线牢固，无烧焦痕迹。铁芯行程适宜，吸合及释放无卡阻。制动衬垫检查：制动衬垫磨损量不超过制造厂家要求（通常磨损不超过原厚度的1/4或露出铆钉头必须更换）。制动力验证：制动器在制动时应能提供足够的制动力，轿厢空载上行及满载下行均应有效制动。1.手动模拟制动动作，观察铁芯行程及灵活性。2.测量制动衬垫厚度，记录剩余厚度。3.检查制动弹簧压缩量是否符合规定。4.检查制动臂销轴润滑情况，滴加少量机油。衬垫厚度：____mm动作：□灵活□卡滞□正常□异常3控制柜清洁除尘：柜内及变频器散热片应无积尘，无油污，保持散热良好。电气元件：接触器、继电器触点无烧蚀，接线端子紧固无松动，无过热变色痕迹。电容无鼓包、漏液。PCB板：电路板无腐蚀、无断线、无元器件烧毁，各插件连接紧固。1.使用吸尘器及软毛刷清洁控制柜内部灰尘。2.目测检查各接线端子，使用螺丝刀紧固主回路及控制回路端子。3.检查接触器动作情况，观察触点光洁度。4.检查变频器散热风扇运行是否正常。端子：□紧固□松动风扇：□正常□损坏□正常□异常4限速器外观与封记：限速器各转动部件灵活，铅封完好，未私自拆卸调整。润滑：内部销轴及转动处润滑良好，无干磨。动作速度校核：定期（每2年）进行限速器动作速度校验，确保在规定范围内（通常为额定速度的115%以上）。1.检查限速器外观封缄情况。2.在安全回路断开情况下，手动测试限速器开关动作是否灵敏。3.向旋转部位加注适量润滑脂。4.检查绳轮槽磨损情况。封记：□完好□破损开关：□灵敏□迟钝□正常□异常5主开关与照明电源开关：主电源开关容量匹配，接线牢固，操作灵活。照明与插座：机房照明亮度足够，应急灯有效，插座带有接地保护，电压正常（AC220V误差±7%）。通风：机房通风设备运行正常，环境温度通常保持在5-40℃之间。1.测量机房电源电压。2.测试机房照明及应急灯开关功能。3.检查插座是否漏电（使用插座测试仪）。4.检查排风扇是否运转。电压：____V温度：____℃□正常□异常二、井道、轿顶及导轨维护保养记录:---:---:---:---:---:---:---:---序号部件维护保养项目与详细技术标准要求维护保养操作步骤与方法检查结果/数据记录结论备注6导轨与导靴导轨清洁：导轨工作表面应清洁，无油垢，无锈蚀。润滑：自动加油盒油量充足，油路畅通，导轨工作面润滑良好。导靴检查：滑动导靴衬垫磨损不超过允许限度（通常剩余厚度>2mm），滚轮导靴转动灵活，轴承无异响，滚轮磨损均匀。1.将轿顶检修运行至合适位置，清洁导轨。2.检查导靴衬垫与导轨间隙，检查磨损情况。3.检查滚轮导靴的压缩量是否符合标准，滚轮是否转动。4.检查并清洁油杯，补充润滑脂。衬垫厚度：____mm滚轮：□灵活□卡死□正常□异常7轿顶检修装置功能验证：检修开关转换可靠，优先于正常运行。急停开关按下后能切断安全回路。运行控制：检修运行按钮按下时轿厢应点动运行，且运行方向与按钮标识一致，速度不超过0.63m/s。照明与插座：轿顶照明完好，检修插座有效。1.将轿厢置于检修模式。2.测试急停开关，验证切断电源功能。3.分别点动上行和下行按钮，验证方向控制。4.检查停止按钮是否灵敏复位。检修运行：□正常急停：□有效□正常□异常8反绳轮运行检查：反绳轮（或复绕轮）转动平稳，无异常振动和摩擦声。绳槽检查：绳槽磨损均匀，无严重变形，无钢丝绳脱槽风险。轴承润滑：轴承应有良好的润滑，温升正常。1.目测检查反绳轮绳槽及钢丝绳嵌入情况。2.手感检查轴承温度。3.监听运转声音，检查是否有轴承损坏迹象。轴承温度：____℃异响：□无□有□正常□异常9平层感应器位置与固定：平层隔磁板插入感应器的深度适中，感应器安装牢固，无歪斜。功能测试：感应器动作灵敏，输出信号准确，平层精度符合标准（±15mm以内）。清洁：感应器表面及隔磁板无积尘，无金属屑吸附。1.检查感应器接线盒盖是否盖好，固定螺栓是否紧固。2.检修慢车运行，观察隔磁板通过感应器时LED指示灯变化。3.清洁感应器表面。4.调整平层隔磁板位置，确保平层准确。平层精度：上平____mm下平____mm□正常□异常10随行电缆外观检查：电缆应无扭曲、打结、无表皮破损、无露铜。悬挂与固定：电缆悬挂平整，两端固定可靠，运行中不应与井道内其他部件发生刮擦、干涉。弯曲半径：电缆在移动中的弯曲半径不应小于电缆直径的40倍（或按厂家标准）。1.检修运行全程观察电缆运行状态。2.检查电缆两端扎带是否牢固。3.检查电缆外护套是否有老化开裂现象。4.确保电缆在底坑和轿顶两端有适当的缓冲余量。外观：□完好□破损干涉：□无□有□正常□异常三、轿厢内部及层门、轿门维护保养记录:---:---:---:---:---:---:---:---序号部件维护保养项目与详细技术标准要求维护保养操作步骤与方法检查结果/数据记录结论备注11轿门与层门清洁与润滑：门导轨、地坎槽内无异物、无积尘，门滑块（挂板）磨损不超标，门吊架滚轮转动灵活。关闭验证：门关闭过程中，若遇障碍物（安全触板或光幕），应自动重开门。门关闭后，门扇之间缝隙不大于6mm（客梯）。强迫关门：验证门机在持续阻碍后是否具备强迫关门功能（部分老旧梯型）。1.清洁层门、轿门地坎及上坎导轨。2.检查门滑块磨损情况，磨损严重需更换。3.在门关闭过程中遮挡光幕或触动安全触板，验证重开功能。4.检查门扇垂直度，调整门导轨与门挂板间隙。地坎：□清洁重开功能：□有效□正常□异常12门机装置传动部件：皮带（或链条）张力适宜，无断裂、无严重伸长。减速机油位正常。电气连接：门机变频器无故障码，接线端子无松动。运行参数：开关门速度、加减速度符合调试参数，运行平稳无抖动。1.检查门机皮带松紧度，按压皮带中间，挠度适中。2.检查门电机固定螺栓。3.观察开关门曲线，检查是否有起步或停止时的冲击。4.检查门机变频器散热风扇。皮带张力：□正常运行噪音：□正常□正常□异常13门锁装置触点与啮合：门锁电气触点接触良好，断开时触点间距足够。门锁钩锁入深度≥7mm，电锁闭合时机械锁钩必须锁死。安全回路：任何一层层门未锁紧，电梯均无法启动。应急开锁：三角钥匙孔功能正常，非专业人士无法轻易开启。1.断开主电源，短接门锁回路（仅测试用，测试完恢复），逐层检查机械锁钩啮合深度。2.恢复正常接线，测试门锁回路通断。3.检查门锁触点烧蚀情况，清洁触点。4.验证紧急开锁装置的可靠性。锁钩深度：____mm触点：□良好□烧蚀□正常□异常高危项14轿内操纵箱按钮与显示：所有按钮功能正常，无卡滞，回弹灵敏。楼层显示、方向显示字符完整，无缺划。对讲装置：紧急报警装置（五方对讲）通话清晰，与值班室连接有效，电池供电正常（断电后仍能工作30分钟以上）。其他设施：风扇、照明灯工作正常，无异味。1.逐个按压轿内按钮，检查响应及回弹。2.检查显示屏亮度及显示准确性。3.按下警铃，测试对讲系统通话质量。4.检查风扇是否有异响，照明是否闪烁。对讲：□清晰按钮：□灵敏□正常□异常15超载装置功能测试：在轿厢内加载至额定载重量110%时，超载报警装置应动作，轿厢不关门，蜂鸣器鸣响，超载灯亮起。复位：卸载至额定载重量以下，装置自动复位，电梯恢复正常运行。1.使用标准砝码进行超载试验（或模拟信号）。2.观察超载灯及蜂鸣器是否动作。3.检查称重传感器固定情况及接线。报警：□灵敏动作值：____%□正常□异常四、底坑维护保养记录:---:---:---:---:---:---:---:---序号部件维护保养项目与详细技术标准要求维护保养操作步骤与方法检查结果/数据记录结论备注16底坑环境安全空间：底坑底部应平整，无积水、无油污、无杂物。照明与插座：底坑照明有效，设有停止开关（非自动复位），插座带有安全防护。爬梯：固定牢固，无锈蚀严重。1.检查底坑是否有渗漏水、积油，清理杂物。2.测试底坑照明灯及急停开关。3.检查底坑深度是否符合标准（通常大于1.6m，且轿厢撞板至缓冲器距离符合要求）。积水：□无□有急停：□有效□正常□异常17缓冲器液压缓冲器：柱塞无锈蚀，复位开关动作灵敏。油位在刻度线之间，无漏油。当轿厢或对重撞击缓冲器后，应能平稳复位。蓄能型缓冲器：无变形，无裂纹，橡胶无老化龟裂。距离检查：轿厢及对重撞板至缓冲器的距离符合国标（通常150-400mm，视速度而定）。1.清洁液压缓冲器柱塞，涂抹防锈油。2.检查复位开关接线及动作。3.测量轿厢及对重在底层平层时的缓冲距离。4.检查缓冲器固定螺栓是否紧固。轿厢缓冲距：____mm对重缓冲距：____mm油位：□正常□正常□异常18限速器张紧轮张紧装置：张紧轮转动灵活，无卡阻。配重块落地开关有效，当钢丝绳伸长或断裂导致张紧轮下落时，开关应切断安全回路。钢丝绳：限速器钢丝绳无断丝，无严重锈蚀，与张紧轮槽接触良好。1.检查张紧轮轴承声音及转动情况。2.手动模拟张紧轮下落，测试底部开关是否动作。3.检查限速器钢丝绳表面状况。开关：□有效转动：□灵活□正常□异常19安全钳传动机构：连杆机构灵活，无锈蚀卡死，楔块与导轨间隙均匀。提拉试验：定期进行限速器-安全钳联动试验，确保轿厢能可靠制停在导轨上。清洁：钳口内无油污（防止制动力下降）。1.检查安全钳连杆机构，涂抹润滑脂。2.检查楔块磨损情况。3.清洁楔块及导轨接触面（严禁上油）。4.检查提拉机构复位弹簧是否有效。机构：□灵活楔块清洁：□无油□正常□异常20补偿链/绳悬挂与运行：补偿链（绳）悬挂装置牢固，二次保护可靠。运行中无拍打井道底面声音，无扭转。磨损检查：补偿链外皮无破损，钢丝绳补偿绳无断丝超标。导向装置：补偿轮转动灵活，轴承润滑良好。1.检查补偿链悬挂销轴及开口销。2.检修慢车运行，监听补偿链是否有撞击声。3.检查补偿轮轴承温度及润滑。运行噪音：□无外皮：□完好□正常□异常五、整机性能测试与安全装置功能验证:---:---:---:---:---:---:---:---序号测试项目测试内容与合格标准测试操作步骤测试结果/数据结论备注21电动机运转电流与温升：空载上行和满载下行（或平衡系数测试）时，电机三相电流平衡，温升在允许范围内。速度偏差：实际运行速度与额定速度偏差在±5%以内。1.使用钳形电流表测量电机运行电流。2.使用转速表测量电梯运行速度。3.运行足够时间后，测量电机外壳温度。电流：A/B/C=____A速度：____m/s□正常□异常22平衡系数试验系数范围：平衡系数应在40%-50%之间，通常推荐45%-50%。电流曲线：上行电流随负载增加而增加，下行电流随负载增加而减小，交点处即为平衡点。1.轿厢分别装载0%、25%、50%、75%、100%额定载荷。2.上下运行全程，测量电机电流（做功）。3.绘制电流-载荷曲线，确定平衡系数。平衡系数：____%□正常□异常年度必做23制动试验制动力验证：轿厢装载125%额定载荷，以额定速度下行，切断电机和制动器供电，轿厢应被可靠制停，无明显滑移。静态检查：轿厢装载125%载荷，保持10分钟，检查钢丝绳无滑移。1.将轿厢装载至125%额定载荷。2.轿厢运行至下部行程，断电急停测试。3.静态观察制动器是否抱死。制动效果：□可靠滑移：□无□正常□异常高危项24限速器-安全钳联动联动可靠性：轿厢空载下行，在检修速度下手动触发限速器（或模拟动作），安全钳应能可靠地将轿厢制停在导轨上，且轿厢底面倾斜度不大于5%。复位检查：试验后，导轨表面允许有轻微划痕，但不应有深沟。1.轿厢空载置于下端站上部。2.人为动作限速器或检修速度下触动开关。3.观察安全钳动作及制停情况。4.恢复时，需慢车向上使安全钳复位。动作：□可靠导轨损伤：□无□正常□异常年度必做25上行超速保护功能验证：当轿厢上行速度超过额定速度115%时，该装置应能切断控制回路并制动轿厢（通常为限速器+双向安全钳或夹绳器）。检查部件：检查双向安全钳或夹绳器动作间隙及电气开关。1.检查上行超速保护开关有效性。2.检查机械部件（如夹绳器）的油缸油位及动作灵活性。3.模拟开关动作，验证回路切断。开关：□有效机械状态：□正常□正常□异常年度必做26消防返回功能动作逻辑：按下消防开关，电梯应立即消除所有登记指令，返回基站（或避难层），不开门，保持待命状态。优先权：消防开关应具有最高优先级。1.在消防开关处模拟消防信号。2.观察电梯是否放弃当前响应直接返回基站。3.检查到达基站后是否保持关门状态。返回基站：□正常状态保持：□是□正常□异常六、维护保养总结与隐患排查记录:---:---:---:---:---:---:---:---项目详细描述记录内容更换零部件记录记录本次维保过程中更换的零部件名称、型号、数量及旧件处理情况。零部件