门窗工程施工方案

XX项目工程门窗工程施工方案审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

工程概况门窗工程概述本工程门窗主要为总装物流车间门窗安装、总装车间餐厅门窗安装和物流高架库门窗安装工程，各构筑物门窗要求如下：1）外门：本工程外墙上采用电动分节提升门、电动卷帘门、保温型钢板复合平开门、PA断桥铝合金全玻平开门、防火门，所有带视窗的室外平开门（非防火门）玻璃均应选（5+12A+5+12A+5）双low-e、双暖边玻璃或以上类型钢化玻璃；2）内门：本工程室内平开门采用钢板复合平开门、全玻平开门，有防火要求的门采用钢制防火门。所有室内平开门（非防火门）视窗玻璃均应选用中空（5+12A+5）钢化玻璃，防火平开门视窗玻璃均为防火玻璃。3）外窗：本工程外窗采用（5+12A+5+12A+5）双low-e、双暖边玻璃或以上类型钢化玻璃，外窗型材为70系列断热铝合金，壁厚2.0。百叶窗均为防飘雨型铝合金百叶窗。4）内窗:本工程内窗采用钢框玻璃窗，中空（5+12A+5）钢化玻璃,隔声性能不小于40dB。门窗的种类根据本工程门窗表，本工程主要门的种类为：铝合金卷帘门、平开门、电动塑料卷帘门、钢板平开甲级防火门、钢板平开乙级防火门、钢板平开丙级防火门、双轨无机布特级防火卷帘、铝合金高速卷帘门、垂直提升门、电动塑料快速卷帘门、钢丝网推拉门、钢丝网折叠门、电动塑料快速卷帘门PVC，门安装的墙体材料为多孔砖或岩棉夹芯板，窗主要分为隔热断桥铝合金窗和甲级固定防火窗，窗安装的墙体为多孔砖或岩棉夹芯板。施工方法按照门窗种类和门窗固定墙体分类，门的种类可归为以下几类：平开防火门（甲级、乙级、丙级）、（电动）卷帘门、垂直提升门、钢丝网推拉（折叠）门，门的固定基层为多孔砖或岩棉夹芯板，窗的种类为隔热断桥铝合金窗和甲级固定防火窗，窗安装的墙体为多孔砖或岩棉夹芯板，依照分类对各类门窗的主要施工方法进行概述。平开防火门的安装工艺流程现场实测→深化设计→排产→材料进场→弹线定位→防火门安装固定→封堵→附属设施安装施工要点序号工艺流程施工要点1现场实测对现场每一个防火门门洞口进行实测实量，测得每一个门洞口的尺寸并标注在图纸上，汇总成表。2深化设计根据设计图纸对节点进行工艺深化，包括五金件、门的颜色、尺寸、连接、密封等，需按照设计节点及宝马的工艺要求、色彩要求准备样品进行送审，工艺图审批和样品送审均通过审核后，方可大批量排产。3材料进场材料进场需提供合格证和材料检验证明及防火性能等相关防火文件，文件齐全方准许入场，防火门的各项性能指标除符合规范要求外，同时应符合建设单位和设计的要求。4弹线定位根据建筑1m现确定门的标高，同时根据门的定位，弹门与墙体相对定位线，外门立樘于墙中，详见外檐详图。内门立樘除图中另有注明者外，立樘位置与开启方向墙体装修面平齐。管道竖井检修门与管道井外侧墙面平，均设C20混凝土槛，门槛高300mm，宽同墙厚。所有内门框均为框包墙或做钢门套。门洞哑口材质同钢制平开门。5防火门安装固定防火门进场后应进行组装，将门扇、折页、门框、门锁、把手组装一体后整体安装在门洞内，防火门按照弹线定位放置好后，根据设计及深化设计、工艺设计节点与墙体进行可靠固定。6封堵防火门门框与墙体门洞口之间的缝隙均需用水泥砂浆满填，如防火门设置在外墙处，门框与墙体间的封堵需按照设计及工艺要求做好防水措施。7附属设施安装在墙面、地面完成施工后，安装防火门的配套附属设施，包括闭门器、顺序器等，有隔声要求的房间的门需加消声条，按照附属设置用注意已安装门及装修工程的成品保护，附属设施的安装前应进行测量定位，保证安装定位准确，与防火门的设计一致。（电动）卷帘门的安装本工程卷帘门种类较多，主要有电动塑料卷帘门、双轨无机布特级防火卷帘、铝合金高速卷帘门、电动塑料快速卷帘门、电动塑料快速卷帘门PVC等，以上卷帘门我单位在进场后将要求专业厂家进行专业的深化并上报建设单位，现对卷帘门的主要安装施工顺序及施工方案进行简要概述。工艺流程确认洞口及产品规格→深化设计→排产→材料进场→弹线定位→左右支架安装→卷筒轴→开闭机→空载试车→帘面安装→负荷安装→负荷试车→侧导轨→导轮横梁→控制箱和按钮盒→行程限位调试→箱体护罩安装→验收交付施工要点序号工艺流程施工要点1确认洞口及产品规格对现场每一个卷帘门门洞口进行实测实量，测得每一个门洞口的尺寸并标注在图纸上，汇总成表，并仔细审核设计文件及门窗表中卷帘门的规格尺寸，进行核对。2深化设计根据设计要求、工艺要求、宝马色彩要求及其他文件要求进行产品的深化，产品的深化包括颜色、节点、工艺等，若建设单位或设计有其他要求，应一并体现在深化设计中，深化设计通过审核后，将卷帘门的五金件、门板、漆面颜色、连接节点等制作工艺样板上报建设单位、设计进行审核审批，只有当深化设计图纸及送审样品全部通过审核后方可排场，建设单位另有要求按照建设单位要求执行。3排产采取先生产一批，然后进场安装，安装与生产同时进行的方式，应结合工程进度要求做好排场与供应计划，保障工程进度顺利实施。4材料进场所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件，产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用。5弹线定位划线确认建筑洞口及卷帘产品和开闭机左或右安装要求无误后，安装施工人员应首先以建筑物标高线施实划线（1）划出建筑洞口宽度方向中心线;（2）左右支架中心卷筒轴中心的标高位置线;（3）左右支架宽度万向固定位置线划线后依据卷帘门安装图，对所划线位置进行检验验证其精度允差不大于3mm。6左右支架安装当支架安装基准面在建筑结构侧面和柱申表面时，结构侧表面应设预埋件;并用安全适用的膨胀螺栓固定，柱中表面及位置达到安装要求，则以此二表面作为大小支架的安装基准面。7安装卷筒轴（1）安装前应检查卷筒轴轴头焊接，卷轴直线度质量。以及首板固定位置与卷轴轴向是否平行。（2）检查无误后，使用相应的安全起重工具进行吊装与左右支架装配安装固定。（3）要求:卷筒轴安装后应检验确认其水平度，水平度在全长范围内不大于2mm。8安装开闭机（1）用配套规定的螺栓将开闭机安装于传动支架上，并连接套筒滚子链。（2）要求:开闭机轴线应平行于卷筒轴中心线手动链条出口应垂直于地面;两链轮轮宽的对称平面应在同一平面内，并且两链轮轴线问应平行;链条松边下垂度不大于6mm;链条安装后应采用HJ5O机械油或用钙基润滑脂润滑。9空载试车（1）开闭机安装后，采用零时电源，接通电器控制箱及开闭机，实施空载试车。注意开闭机的接线相序，应与交付时的接线相序一致。（2）空载电动试运行前，应首先使用开闭机的手动拉链，拉动试运行，无误万可电机试运行。（3）观察运行中支架，卷筒轴运转是否灵活可靠，稳定。有无异常，要求卷筒轴在运行中其径向跳动量不大于10mm。10帘面安装帘面安装抱愧首板，帘面和末尾板。（1）首板长度方向应与卷筒轴中心线平行，并用规定规格的螺钉固定于卷筒轴上。（2）帘面安装后，应平直，两边垂直于地面。经调整后，上下运行不得歪斜偏移，且帘面的不平直度不大于空口高度的1/300。（3）具有防风钩的帘面，其防风钩的万向，应与侧导轨凹槽相一致。（4）末尾板(座板)与地面平行，接触应均匀，保证帘面上升，下降顺畅，并保证帘面具有适当的悬垂度和自重下降，双帘应同步运行。（5）帘面不允许有错位，缺角，挖补，倾斜，跳线，断线，色差等缺陷。11导轨安装导轨安装帘面安装调整无误后，即进行导轨的安装，其要求应满足:（1）防火卷帘帘面嵌入导轨深度符合国家相关规定（2）导轨顶部应成圆弧形，其长度超过洞口75mm。（3）导轨现场安装应牢固，预埋钢件与导轨连接间距不得大于600mm。（4）安装后，导轨应垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全长不超过2Olmm。（5）焊接后，焊缝应除渣，并做防锈处理。（6）导轨安装后，保证洞口净宽。（7）帘面在导轨运行应顺畅平稳，不允许有卡阻，冲击现象。12控制器和按钮盒安装、接线、调试厂家配套控制器相关内容将在材料进场时一并提供控制器使用说明书，控制器和按钮盒安装、接线、调试的重点如下：（1）安装时应保证电控箱在垂直位置，其倾斜度不超过5%，固定平稳可靠。（2）接线前请考虑端子接线图，了解每个接线端的作用及接线要求，以正确接线，当控制器有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间绝缘值不小于lMO。绝缘电阻符合规定万可进行通电调试工作。（3）接通电源，检查验证三相电源相序币确与否。（4）接通电源后，进行功能设定，确定一步降或二步降以及输入信号类型及信号数量和状态信号的反馈。13行程限位调试（1）按动按钮上升或下降键，检查卷帘的运行万向是否与其对应并确认。（2）调试限位器前应用拉链使帘面处于适当位置后，反复调试限位器的限位滑块位置至理想状态，并紧固螺钉。设置为二步降时，将中位调试至适宜的疏散高度，并锁定位置。14安装箱体保护罩箱体的安装按设计要求实施。各连接接点应平齐，安全可靠，外观平整，线条流畅。15负荷试车及调试首先，用手动运行，冉电动运行数次。观察判断运行状态，并作相应的调整，直至运行无卡死、阻滞、限位不准及异常噪声，卷帘运行顺畅为止。无误后，拉动开闭机手动速放功能的可靠性。工程要求时，应安装温控自动释放装置，且易熔片应固定在外表面易受火的空向位置。16防火卷帘门侧装和中装的封堵防火卷帘门的封堵（侧装和中装）应符合相关规范的相应要求，整体调试验收完成后，方可按进行移交。垂直提升门的安装提升门是借助弹簧平衡装置，利用小功率传动系统，沿墙体垂直或转折提升。占左右空间小，上下启闭灵活，并设有安全保护装置，下降时若遇有便立即停止或回到完全开启状态。工艺流程确认洞口及产品规格→深化设计→排产→材料进场→弹线定位→固定传动装置→空载试车→装门板→试车→验收与移交施工要点序号工艺流程施工要点1确认洞口及产品规格对现场每一个提升门门洞口进行实测实量，测得每一个门洞口的尺寸并标注在图纸上，汇总成表，并仔细审核设计文件及门窗表中垂直提升门的规格尺寸，进行核对。2深化设计根据设计要求、工艺要求、宝马色彩要求及其他文件要求进行产品的深化，产品的深化包括颜色、节点、工艺等，若建设单位或设计有其他要求，应一并体现在深化设计中，深化设计通过审核后，将提升门的五金件、门板、漆面颜色、连接节点等制作工艺样板上报建设单位、设计进行审核审批，只有当深化设计图纸及送审样品全部通过审核后方可排场，建设单位另有要求按照建设单位要求执行。3排产采取先生产一批，然后进场安装，安装与生产同时进行的方式，应结合工程进度要求做好排场与供应计划，保障工程进度顺利实施。4材料进场所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件，产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用。5弹线定位划线确认建筑洞口及无误后，安装施工人员应首先测量放线，确定提升门的平立面定位后方可进行后续施工。6固定导轨、传动装置将垫板电焊在预埋铁板上，用螺丝固定传动装置的支架，安装导轨：按图纸规定位置，将两侧及上方导轨焊牢于墙体预埋件上，并焊成一体，各导轨应在同一垂直平面上。安装减速器和传动系统。安装电气控制系统。7空载试车通电后检查验电机、减速器工作情况是否正常，轨道轮滑动是否顺畅。8试车先手动试运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡住，阻滞及异常噪音等现象为止，启闭的速度符合要求。全部调试完毕，安装防护罩。9验收及移交每一道隐蔽工程需经验收后合格后方可开展实施下一道工序，整体调试完成后，应进行整体验收，整体验收通过后方可进行移交。钢丝网推拉（折叠）门的安装钢丝网推拉、折叠门主要用于总装物流车间，其主要功能多为区域隔离功能，本节主要就钢丝网推拉门的施工方法进行简要概述，钢丝网折叠门安装工艺简便，可根据设计要求及厂家深化进行安装。工艺流程深化设计→排产→材料进场→弹线定位→轨道安装→门扇安装→滑动试运行→验收及移交施工要点序号工艺流程施工要点1深化设计根据设计要求、工艺要求、宝马色彩要求及其他文件要求进行产品的深化，产品的深化包括颜色、节点、工艺等，若建设单位或设计有其他要求，应一并体现在深化设计中，深化设计通过审核后，将提升门的五金件、门板、漆面颜色、连接节点等制作工艺样板上报建设单位、设计进行审核审批，只有当深化设计图纸及送审样品全部通过审核后方可排场，建设单位另有要求按照建设单位要求执行。2排产根据本工程钢丝网推拉（折叠）门的工程量，可安排一次生产，根据场内场地条件一次货多次运输到位。3材料进场所有材料进场上报合格证、检验报告和相关资质证明文件，产品在运输过程中要平稳，牢固，避免因行车时碰撞损坏产品。装卸时要轻抬轻放，严格避免磕、摔、撬等行为，防止机械变形，损坏产品，影响安装使用。4弹线定位根据建筑轴网及钢丝网推拉门的平面定位进行弹线，同时应根据建筑1m线确定钢丝网推拉门的标高。5轨道安装根据弹线定位安装轨道，轨道的固定应安装设计要求、工艺图纸及深化图进行固定，固定应牢固、平直、顺滑。6门扇安装轨道安装固定完成后，即可进行门扇安装，门扇应与轨道紧密贴合，滑动性能良好，无明显阻滞感，在门扇与轨道安装完成后应组织进行试运行验收。7验收与移交（1）每一道隐蔽工程均需经验收合格后方可进行下一道工序施工；（2）在整体安装、调试、验收完成后，方可进行移交。固定防火窗的安装工艺流程深化设计→排产→材料进场→弹线定位→防火窗安装施工要点序号工艺流程施工要点1深化设计根据设计要求、工艺要求、宝马色彩要求及其他文件要求进行产品的深化，产品的深化包括颜色、节点、工艺等，若建设单位或设计有其他要求，应一并体现在深化设计中，深化设计通过审核后，将提升门的五金件、门板、漆面颜色、连接节点等制作工艺样板上报建设单位、设计进行审核审批，只有当深化设计图纸及送审样品全部通过审核后方可排场，建设单位另有要求按照建设单位要求执行。2排产根据本工程钢丝网推拉（折叠）门的工程量，可安排一次生产，根