今日佳园施工组织设计

年6月23日今日佳园施工组织设计资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。今日佳园5#、6#楼施工组织设计编制:审核:审批:邯郸市天成建筑安装有限公司目录一、编制说明1二、工程概况1三、项目组织机构4四、劳动力组织安排计划4五、施工部署5六、施工总平面布置6七、施工准备6八、主要施工方法及技术措施8九、确保施工工期技术组织措施及保证措施33十、确保工程质量目标及技术组织措施36十一、地下管线及地上地下设施的加固措施50十二、原材料及成品半成品防护措施51十三、安全生产保证体系及技术组织措施51十四、确保文明施工的技术组织措施55十五、环境保护、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施56十六、搞好友邻及相关管理单位关系措施57十七、技术节约、降低成本、费用节约措施57十八、冬、雨季施工措施58十九、工程回访维修措施60附图:附图一项目部组织机构图附图二质量监督保证体系附图三安全文明施工环保监督保证体系附图四施工现场总平面布置图附图五施工进度计划图附图六施工进度计划网络图附图七确保工期领导组织机构及职责体系附图八保修回访服务流程图附表:附表一拟投入的主要施工机械设备表附表二主要施工机械设备进场计划表一、编制说明1.1编制说明:1.1.1今日佳园5#、6#住宅楼工程施工招标文件及答疑;1.1.2今日佳园5#、6#住宅楼工程施工图纸;1.1.3今日佳园5#、6#住宅楼工程现场勘察情况;1.1.4公司《质量/环境/职业健康安全管理体系文件》;1.1.5现行的有关施工质量验收规范、操作技术规程、施工工艺标准;1.1.6标准图集、国家及地方法规、条例等;1.1.7公司同类工程施工经验;1.2工期目标:该工程招标文件要求工期为300天。根据我公司施工能力,结合工程结构特点,确保300天(日历日)的总工期内完成招标文件范围内的各项工程内容。1.3质量目标:我公司承诺质量等级达到合格标准。我公司本着信誉第一、用户至上的宗旨,精心组织施工,严格管理,确保一次交验合格率达到100%,为业主提供满意的建筑产品。1.4管理目标:工程质量一次交验合格率100%,顾客满意度不断提高;施工噪音、废水、废物排放达标率100%,施工现场社区居民零投诉;杜绝重大伤亡事故,负伤率不超过5‰。二、工程概况:本工程为邯郸市佳居房地产开发有限公司开发的今日佳园5#、6#住宅楼工程,位于农林路。本工程为地下一层,地上六层,建筑合理使用年限均为50年,屋面防水等级均为三级,耐用年限为;耐火等级为二级,抗震设防类别为丙类建筑,抗震设防烈度为7度,地基基础设计等级为丙类。2.1结构工程:其中5#楼结构类型为地层底层框架结构,总建筑面积为3484.38m2,(夹层面积:506.28m2,架空层面积:863.64m2,阳台面积(按50%计算):180.18m2,占地面积为863.64m2,建筑高度为15.99m,场地类别为III类建筑场地;6#建筑面积为2363.01m2,(夹层面积:398.01m2,架空层面积:684.53m2,阳台面积(按50%计算):56.64m2,占地面积为684.53m2,建筑高度为13.59m,场地类别为III类建筑场地;5#楼墙体材料:MU10机制砖(-1.5米以下用非粘土实心砖,以上用P型多孔砖);M10水泥砂浆(用于标高-1.500米以下),M10混合砂浆(用于标高-1.500~11.200米);M7.5混合砂浆(标高11.200米以上).本工程墙体材料:MU10机制砖(-1.9米以下用非粘土实心砖,以上用P型多孔砖);M10水泥砂浆(用于标高-1.900米以下),M10混合砂浆(用于标高-1.900~8.400米);M7.5混合砂浆(标高8.400米以上).5#、6#楼底框部分梁、板、柱、基础、基圈梁混凝土强度等级均为C30,条基垫层混凝土强度等级为C15,其余各层梁、板、柱均为C25。2.2装饰、装修工程:2.2.1外装修:除首层外墙粘贴灰色防石砖墙面外,其它外墙均采用水泥砂浆抹面,外刷防水型涂料。2.2.2内装修:本工程除厨房、卫生间为釉面砖墙面外(毛面交活釉面砖住户自理),其余各房间采用混合砂浆墙面刮仿瓷涂料。为了节能,该工程外墙均采用20厚苯板外保温,居住层楼梯间内隔墙楼梯一侧抹20厚改性石膏砂浆。2.2.3顶棚:除地下室采用50厚聚苯板保温顶棚(顶棚上为阳台时聚苯板70厚),厨房、卫生间采用水泥砂浆顶棚,涂乳胶漆外,其它各房间均采用混合砂浆顶棚,喷刷涂料。2.2.4楼、地面做法:所有地下室地面均为细石混凝土砂浆面层,60厚C20混凝土随打随抹压实赶光。楼梯间、夹层楼面采用水泥砂浆压实抹光面层;厨房、厅、居、卫生间绝热层为30厚苯板,现浇层为50厚细石混凝土,干硬性水泥砂浆20厚;卫生间另加JS防水涂膜。2.3安装工程:2.3.1给排水系统:本工程给水系统由室外市政管网直接供给,单元入口前水压不小于0.25MPa,系统日用水量约为16m3。管材及防腐:给水管道采用PP-R管,热熔连接,所涉及的材质必须达到饮用水卫生标准。排水管道埋地部分采用机制排水铸铁管,石棉水泥接口;明装部分采用UPVC塑料管,粘接;埋地管道刷沥青漆二道,空调冷凝水管采用UPVC塑料管,粘接。楼梯间给水立管采用厚30mm聚氨脂套管保温,外做加筋铝箔隔气层。给水管道穿墙,楼板处均设钢套管,穿过地下室外墙的管道的管道采用刚性防水套管。2.3.2采暖系统:本工程热源为集中供热,供热方式均为低温地板辐射采暖,所有暖气立管及进、出户干管均为热镀锌钢管,DN≤32丝接,DN≥40焊接,40mm厚聚氨脂套管保温,管道井内分支管及户内采暖管均采用PEX管,S4级,外径De20mm,埋地管不允许有接头,弯曲半径≥6倍外径,明装PEX管采用钢管管件连接。埋地PEX管应敷设在贴有锡箔自熄型30mm聚苯乙烯保温板上,覆盖层与墙边及过门过绝热采用厚20mm锡箔板。2.3.3电气工程本工程负荷等级为三级,电源为单元单相电缆直埋引入,通讯和有线电视电缆均埋地引入,埋深0.8米,强弱电进线电缆室内段均穿钢管保护,强弱电管线和煤气管道的净距不小于0.5米。强电系统:户内强电线路穿PVC冷弯管沿墙和顶板暗数,所有储藏室用电回路均为三根线。强弱电插座水平安装中心间距不小于500mm。AW1、AW2均安装于一层与二层平台侧,MEB安装于一层楼梯入口处,ATVFD与ATP安装于一层住户平台两侧。防雷与接地系统:本工程为三级防雷建筑物,屋顶采用φ10镀锌圆钢做避雷带,引下线利用柱内四根不小于φ12主筋暗装引下。本工程配电系统采用TN—C—S系统,电源进线的重复接地利用建筑物基础焊接成环装网络做接地体,接地电阻不大于1欧姆。弱电系统:电话、有线电视线路穿PVC冷弯管沿墙和地板暗敷。三、项目组织机构为了确保工程达到合格,保证项目管理机制的有效运行,经公司领导研究决定成立”邯郸市今日佳园5#、6#住宅楼工程项目部”。择优选聘具有丰富施工经验的项目经理为该工程项目经理。实行施工承包方式,项目经理负责,独立核算,全员管理。项目部下设质量安全部、物资供应部、经营部、施工技术部、办公室等部门,作业层分土建主体结构作业队,装修作业队,管道作业队、电气安装作业队四大综合作业队伍,各作业队划分专业作业组,实现作业化协调施工。公司为了加强对该项目部施工过程的指导、监督,平衡、协调,公司成立该项目指挥部,由公司生产经理任指挥长,总工程师任副指挥长,从计划、技术、质检、供应科等职能科室抽调人员组成施工现场指挥部。项目部组织机构详见附图一四、劳动力组织计划本工程根据施工布置、施工区段的划分及施工流程,对基础、结构和装修及收尾四个阶段,主要分部工程的劳动组合安排如下:4.1基础阶段主要负责配合机械挖土、人工挖土、施工准备、钢筋混凝土、支模板、回填土、防水层等工作,包括普工30人、瓦工25人、混凝土工20人、钢筋工20人、木工25人、架子工15人、抹灰工18人、防水工16人、机工12人、电焊工3人、放线工3人、试验工1人。4.2结构阶段主要负责:钢筋、混凝土、支模板、砖墙砌筑,包括括普工30人、瓦工30人、混凝土工25人、钢筋工25人、木工30人、架子工16人、抹灰工18人、机工12人、放线试验工3人、其它杂工3人。4.3屋面防水、装修阶段组织专业队屋面防水、内、外檐装修。负责全部屋面防水、外檐抹灰、喷涂任务,主要由防水工20人,抹灰工25人、瓦工16人、油工22人、架子工16人。室内装修队:抹灰工35人、油工18人、木工20人、电焊工6人、其普工40人、4.4收尾竣工阶段: 负责室外散水、台阶、坡道施工及土建清理、专业调试。安排普工25人、混凝土工20人、瓦工20人、抹灰工16人、木工10人、电焊工2人、油漆工10人,监督楼内成品保护,清扫卫生等工作。随着工程的进展,统一调配,逐步适当增减。水电专业队:整个工程同意安排,并在结构阶段已插入预埋准备等工作。包括水暖工36人、电工28人、电焊工3人、其它工2人。成品保护队:负责监督楼内成品保护,收发户门钥匙,清扫卫生等工作,由主管工长负责:按每个楼门设置2人。五、施工部署5.1按先地下后地上的顺序组织施工,在基础回填土施工时插入外线工程,并与回填土同时完成。5.2任务划分:土建总包由土建施工队负责,电、暖、卫均有专业队负责施工。5.3根据工程特点及场区条件,为了加快进度,该工程采取二栋楼同时开工,平行流水与立体交叉作用相结合的施工方法,结构施工到三层时,从三层开始插入内装修。5.4根据施工工期要求,以300天为计划总工期,编制施工进度计划,将整个工程划分如下几个阶段进行:5.4.1第一阶段:基础施工阶段。该阶段工期50天。工程内容主要包括:施工准备、土方开挖、条形基础、地下室结构、地下室外墙防水、回填土以及相应的专业预埋。5.4.2第二阶段:主体结构施工阶段。该阶段工期60天。工程内容主要包括:主体结构施工及相应的专业预埋。5.4.3第三阶段:装修工程在主体结构工程三层竣工后开始插入。该阶段工期210天。工程内容主要包括:室内外装修及专业安装。5.4.4第四阶段:收尾竣工验收阶段。验收阶段8天,竣工验收2天。工程内容主要包括:土建清理,专业调试。施工进度计划图详见附图五施工进度计划网络图详见附图六六、施工总平面布置1、在该建筑物南侧设置警卫室、办公室、库房、食堂、职工宿舍、配电室等临时设施,现场内设有施工运输道路,路宽3~4m。2、根据建筑平面及现场条件,提升架分别立于5#、6#两端,现场内较大的模板、钢筋、砌筑墙体材料及构配件临近提升机便于运输。3、该工程混凝土采用商品混凝土,现场设2个搅拌站,考虑水泥、砂、石装卸方便,将搅拌站、水泥库、砂、石分别设在5#、6#楼的南部。4、为了便于装卸钢筋及钢筋加工,将钢筋料场、钢筋加工棚、木工操作棚设在场区的北部。5、施工现场总平面布置图(见附图四)七、施工准备7.1技术准备7.1.1组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料,核对建筑、结构、安装各图之间达的相符性,对图纸本身存在的错、漏、碰等问题,一一记录,认真做好图纸会审和技术交底工作,制定具体的施工方案及材料计划。7.1.2收集地质和水文资料,对基坑支护和防水进行复核,作好支护和防水的预防性措施准备。7.1.3办理测量点位交接,对轴线位置、标高进行复测、复核。建立坐标控制点和水准控制点。7.1.4按照组织的货源和进场材料,及时进行原材料的物理、化学性能检验,按照施工图的设计要求,做好混凝土和砂浆配合比的试验。7.2施工现场准备7.2.1检查、观察基槽边坡的稳定情况,加固护坡结构,完善槽底和槽顶周边的排水系统及安全工作。7.2.2平整场地,铺设场内临时道路,开挖雨水排水沟,砌筑污水沉淀池,接同排水管道。7.2.3搭设生活、办公、生产、仓储、配电等临时设施、设置、砂、石、钢筋等材料堆放场地,安装电话等通讯指挥设施。7.3机械设备配备拟投入的主要施工机械设备表详见附表一主要施工机械设备进场计划表详见附表二7.4水、电准备7.4.1施工用水:水源由甲方指定地点引入,根据施工总平面图布置用水管道,综合考虑工程用水、施工机械用水、消防用水、生活用水、根据计算,用水量按15L/S设计,给水主管直径选用Φ100采用暗埋,深度为地下不小于600mm,楼内用水设Φ100上水管,随楼层结构接长,每层设截门。7.4.2施工用电:根据施工机具计划表,经计算该工程施工及生活用电总量为200KVA,现场设置配电盘,采用三相五线制线路,按施工生产、生活分路供电。7.4.3现场消防:在现场设置消防设备及消防水池1个,泡沫灭火器12台,专用消防桶15个,消防带400mm,专用铁锹15把。八、主要施工方法和计划措施8.1基础及地下室施工5#楼施工顺序:洒灰线土方开挖钎探灰土垫层基础垫层条基施工地下室混凝土剪力墙外墙防潮砂浆防水层地下室现浇混凝土顶板回填土6#楼施工顺序:洒灰线土方开挖钎探灰土垫层基础垫层条基施工架空层回填土8.1.1洒灰线根据建筑定位图,对建筑平面定位进行测量放线,依据放线结果和基础施工图洒出基槽开挖平面控制灰线。8.1.2土方开挖1、基槽采用机械开挖。开挖时,根据基础基底标高,放坡系数暂定为1:0.5。挖土应分层进行,以防挖土过快造成卸栽过速引起土体失稳、塌陷,基坑涌土的严重后果,开挖至距基底100-200mm,由人工配合清槽至基础底标高,防止因超挖而扰动地基土,测量工要随时对开挖深度进行测量,避免超挖。2、土方运至甲方指定地点,回填土回至施工现场。3、土方开挖完成后,在基槽四周砌300mm高挡水墙,以防地表水流入基坑,破坏地基土,并在基槽边设涂有红白相间油漆的安全防护钢管,钢管外设排水沟,防止地表水流入基槽中。4、如遇地下水,及时同甲方、监理、设计及地质勘察部门共同协商,根据现场具体情况采取措施进行妥善处理。降水方法采用明沟排水。本工程基坑周围设300×300mm排水沟,并每隔不超过20m设一集水坑(长×宽×深＝800mm×800mm×1000mm),雨水或地下水用水泵由集水坑抽出,经沉淀排至市政污水系统。8.1.3钎探根据设计图纸绘制钎探孔平面布置图,钎探深度为2.10米。1、合理安排钎探顺序,防止漏打错打。2、钎探工艺流程钎点、布号就位打钎拔钎灌砂记录检查孔深3、钎探完成后,应做好标记,采用红砖覆盖保护好钎孔,并在砖上用油漆写好孔号,每排钎孔第一孔另加一个立式标示牌注明该孔的孔号;钎孔未经质量检查人员和有关工长复验,在勘察部门进行基础验槽前,不得私自堵塞或灌砂。4、土方及钎探期间更要密切关注天气情况,如在钎探施工工程中遇大雨则应及时采取措施保护已施工的钎孔。5、遇到钢钎打不下时,应请示有关工长和技术员:采取取消钎孔或移位打钎等措施,并相应在钎探点平面布置图及钎探表上注明该处,以备验槽时勘测、设计单位参考。6、在钎孔平面布置图上,注明过硬或过软孔号的位置,把枯井或坟墓等特殊部位做好标注,以待验槽时设计、勘察单位验看后,即可确定处理措施。7、各方验槽认可后,方可进行下道工序。8.1.4灰土垫层经钎探验槽合格方可进行灰土垫层施工。5#楼基槽内要满铺900厚的3:7灰土垫层(标高-4.250~3.350m),垫层边宽出条基周边各800mm。灰土垫层压实系数为0.95,最小干密度1.5t/m3,(粉质粘土)。6#楼基槽内要满铺750厚的3:7灰土垫层(标高-4.450~3.700m),槽边宽出条基周边各700mm。3:7灰土要求压实系数为0.97,最小干密度1.50t/m3,(粉质粘土)。生石灰提前24小时熟化,方可使用,灰过筛,粒径不大于5mm,掌握土的含干容重,素土过筛,土的粒径不得大于15mm,用铲车按3:7比例搅拌灰土,搅拌均匀后下槽,在基槽内虚铺不得超过250mm,表面平整后用10t有压路机压实,压实后进行土点击实试验。土点试验合格后经监理验收合格后方可进行下步施工。8.1.5混凝土垫层本工程条基下分别铺100厚C15素混凝土垫层,垫层外边宽出条基外侧100t。经有关部门验收灰土垫层合格后进行混凝土垫层施工,浇筑混凝土垫层时应采用平板振捣器振捣,随打随用,铁抹子抹光找平。8.1.6条形基础混凝土垫层硬化后,按设计要求弹条形基础,梁、构造柱墨线,按墨线支设基础模板,采用钢模拼装,钢管架加固,基础、基圈梁及基梁采用C30钢筋混凝土,保护层厚度为40。钢筋:主筋尽可能采用闪光接触对焊,并逐根检验其焊接的质量,去掉接头的毛刺及卷边。若确有困难,将采取搭接。接头位置必须按照设计要求及规范规定错开。钢筋绑扎顺序为:绑扎钢筋条形基础绑扎基础梁钢筋构造柱插筋。混凝土浇筑采用自东向西浇筑,振捣密实,不得留施工缝,浇混凝土时严格控制混凝土的水灰比和配合比,混凝土浇筑完毕后覆盖草袋养护,时间不少于7天。8.1.7地下室混凝土剪力墙及架空层施工地下室外墙采用防潮砂浆,混凝土强度等级C30,内墙为普通混凝土C30,内墙模板采用对拉螺栓拉接,外墙模板采用对拉螺栓,并在对拉螺栓中部焊止水板,对拉螺栓间距为60cm,对拉螺栓采用φ12钢筋,两端套丝,中间加焊50×50×5止水板,绑扎墙体钢筋时,每隔500mm,设φ8@400墙体拉结筋。墙板网片筋绑好后,及时绑好垫架,以保证墙板混凝土保护层厚度。8.1.8地下室及架空层顶板结构施工,施工方法同主体结构楼面施工,地下室外墙防潮防水做法采用20mm厚1:2.5水泥砂浆(掺水泥重量5%的防水粉,分两便抹)。8.1.9基槽回填土基础和地下室经检验合格后,立即进行回填土施工。基础回填土采用2:8灰土分层夯实回填,压实系数为0.94。应提前清除沟槽内的积水和有机杂物,方可回填。回填应在相对两侧或四周同时进行。回填土要过筛,严格控制回填土的湿度,拌均匀,采用蛙式打夯机,按规范要求分层填土夯实,夯平,每层虚铺厚度不宜超过300mm,回填应同时均匀进行,确保密实度,按规定做干容重试验。并按规定取样作干容重试验合格后方可进行下层土的回填。8.2主体结构工程8.2.1结构施工期间的垂直水平运输现场水平运输:本工程现场水平运输只考虑砂浆、砌墙以及装修阶段的运输。地面主要使用小翻斗车和双轮车推车,楼层上面的水平运输依靠提升机输送。8.2.2砌筑工程本工程主体结构为砖混承重,±0.00以下采用MU10机制烧结普通砖,M10水泥砂浆砌筑。±0.00以上均采用MU10KP1型机制烧结多孔砖,砖混合砂浆砌(5#楼±0.00~11.200米M10混合砂浆砌筑,11.200米以上M7.5混合砂浆,6#±0.00~8.400米M10混合砂浆砌筑,8.400米以上M7.5混合砂浆砌筑)。8.2.2.1砌筑时,在砖墙转角处、交接处立皮数杆,在皮数杆之间挂准线,依准线进行砌筑。砌筑时应试摆,多孔砖的孔洞要垂直于受压面。8.2.2.2砌筑操作可采用”三一”法,即一铲灰,一块砖,一挤揉的操作方法。竖缝采用刮浆法。8.2.2.3砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制为10mm,但不小于8mm,不大于12mm。水平灰缝的饱满度不得小于80%。竖缝要刮浆适宜,并加浆灌缝,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。8.2.2.4多孔砖墙的转角和咬接处要同时砌筑,不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。8.2.2.5多孔砖墙每天砌高度不超过1.8m。门窗洞口的预埋木砖、铁件等采用与多孔砖横截面一致的规格。多孔砖墙中不够整块的部位,用烧结普通砖来补砌,不得用砍过的多孔砖填补。内墙砌筑采用内脚手架,外墙砌筑采用双排外脚手架,不得留有架眼。8.2.3钢筋工程8.2.3.1在现场设钢筋加工场,钢筋集中加工成型。采购钢筋时,必须具有生产厂家的出厂合格证,材质单,经现场抽样送试验室,进行物理力学性能和可焊性试验,合格后方可投入使用。8.2.3.2严把审图关:专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作,若钢筋过密一定要提前放样,提前采取措施。加工后的钢筋须经质检人员抽样检查。检查应包括:钢筋是否平直,无局部曲折,钢筋的弯钩、弯折和平直长度,以及钢筋的加工尺寸误差是否满足GB50204-02中有关钢筋加工允许偏差的规定。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁、无损坏,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清楚干净,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直,无局部曲折,调直钢筋时,一级钢筋冷拉率不宜大于4%,二级钢筋的冷拉率不宜大于1%。一级钢筋末端需要作180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当设计要求钢筋末端需要作135度弯钩时,二级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。8.2.3.3当梁、柱的主筋不够长时,尽可能采用闪光接触对焊,并逐根检验其焊接质量,并去掉接头的毛刺及卷边。若施工确有困难,可采取搭接。搭接位置应选择受力较小的部位,在同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不宜超过25%且不超过50%,当同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不超过25%时搭接长度不小于40d,当同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率超过25%时搭接长度不小于50d,(d为钢筋直径)。钢筋混凝土保护层厚度控制:板为15,梁为25,柱为30。8.2.3.4钢筋绑扎施工要点:(1)构造柱钢筋绑扎:套柱箍筋时要注意箍筋的开口应相互错开,箍筋绑扎前,要先在立好的柱子竖向钢筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求,柱箍筋弯钩为135度,平直段不小于10D,柱钢筋绑扎主要控制要点为首先主筋位置要准确,根据放线结果及时将位移钢筋进行调整,这样才能保证主筋和箍筋均到位:其次禁止将箍筋掰开后往主筋上套,应将箍筋从上套入主筋。(2)板钢筋绑扎:清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋、分布钢筋间距。板底钢筋应将短跨方向的钢筋放在长向钢筋的下面。短跨大于3.9米的板顶增设温度筋,双向φ6@200,钢筋长度为板的净跨+480。板支座负钢筋的变折长度为h-30,负钢筋下的分布筋为φ6@250。绑扎板筋时用八字扣,相交点全绑扎。如板为双层钢筋,两层钢筋之间需加马凳,以确保上部钢筋的位置,负弯矩筋每个相交点均要绑扎。在钢筋下面垫好砂浆垫块,间距1.0m,垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求。同时预应力筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装固定。预留孔洞口边长或直径小于300mm时,板中钢筋从洞边绕过,不得切断;否则,应加洞口加强筋。加强筋面积不小于被切断钢筋面积,加强筋两侧自洞边伸入板内长度不小于35d,加强筋为每边2φ10@200。(3)楼梯钢筋绑扎:工艺流程:划位置线—绑主钢筋—绑分布筋—绑踏步筋在楼梯底模上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎,梁板式楼梯先绑扎梁筋后绑扎板筋,板筋要锚固到梁内。板筋绑完,待踏步模板吊梆支好后,再绑踏步钢筋。主钢筋接头的数量和位置均要符合施工规范的规定。锚固、接头长度要用尺检验,满足设计及规范要求。8.2.3.5为防止、减轻房屋墙体开裂需设钢筋施工要点:(1)构造柱与墙连接砌成马牙槎,并应沿墙高每隔500mm设2φ6连接筋,每边伸入墙内不小于1m。(2)顶层端部第一个门窗口两边加抗裂柱,窗台下设抗裂梁,并在端部两个开间范围砌体内沿墙高每500mm设φ6钢筋拉通,370墙设3根,240墙设2根,抗裂柱生根于五层顶圈梁,锚固长度500mm。(3)顶层挑梁末端下墙体灰缝内设置3道2φ6钢筋,钢筋应自挑梁末端伸入两边墙体不小于1m。(4)房屋墙体有门窗等洞口时在过梁上的水平灰缝内设置3道2φ6钢筋,(每隔一皮砖设一道)并应伸入过梁两端墙体不小于0.6m。(5)房屋顶层两端第一开间外纵墙及外山墙圈梁下的墙体内设置3道2φ6水平钢筋(每隔一皮砖设一道)。(6)在一层的窗台下墙体灰缝内设置钢筋,5#楼3道3φ6,6#楼2道3φ6(每隔一皮砖设一道),并伸入两边窗间墙体不小于0.6m。(7)现浇挑檐每隔12m应设置温度缝,缝宽20mm,内嵌防水油膏或麻丝沥青。(8)保温层上面的找平层保护层设置分隔缝,分隔缝间距不大于6m,并与女儿墙隔开,其缝宽为30mm。8.2.3.6其它应注意事项坚持两次放线:在梁、板模板支完后进行一次放线,根据放线调整竖向钢筋位置,梁、板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线,进一步校正竖向钢筋位置,准确无误后方可浇筑梁板混凝土。在柱模板上口加贴模板定位定距箍,该箍应有足够的刚度,以保证构件截面钢筋位置准确,混凝土保护层均匀。施工缝位置钢筋定位,用卡茬木方放在两皮钢筋之间和下帖钢筋保护层处,并用钢筋马凳支撑,钢筋马凳放在垫块上。控制垫块的验收和绑扎,在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选,分规格存放,做好标识,注明规格及使用部位,绑扎时要逐一检查,确保绑扎牢固。钢筋绑扎成型后,不准踩踏,特别是负筋部位,浇筑混凝土时,振捣棒不准触动钢筋,并设专人随时校正钢筋位置。混凝土浇筑完毕后,派专人负责及时调整钢筋的位置,纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移,及时清理粘在柱钢筋上砂浆。钢筋工程施工要严格执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-)8.2.4模板工程8.2.4.1模板和支撑体系及选型(1)构造柱:在砌筑前。先根据设计图纸,将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成”五出五进”马牙槎。构造柱支模时采用对拉螺栓扣件相结合的方式,对拉螺栓间距为500mm,阴角处采用大阳角钢模板。对拉螺栓采用φ12钢筋两头套丝(丝长50mm)总长度为770mm及640mm。(2)圈梁:圈梁模板采用硬架支模,模板采用加固方法与构造柱相同,用对拉螺栓加固,对拉螺栓平面位置距墙两端240mm开始留洞,中间每隔500mm左右留一道。圈梁混凝土与现浇板及梁一同浇筑。(3)梁:梁模板均采用竹胶合板定型制作,即每道梁底、梁侧各采用一块模板,模板按图纸尺寸特别加工。模板安装完后,要全面检查,牢固稳定后再进行下道工序施工,构件跨度超过4m时,支模时起拱3/1000。(4)顶板:顶板模板采用胶合板作板面,下用木方作双向龙骨。顶板模板支撑体系采用早拆体系。(5)楼梯:楼梯模板采用胶合板模板。侧模部分用木模镶补,楼梯模板安装前先在楼梯间墙上按照设计标高弹出楼梯段踏步及平台板的位置线。模板安装完毕后,应认真自检,经隐检合格后方可进行下道工序。8.2.4.2模板工程技术质量控制措施对于本工程所采用达到各种不同种类的模板或支撑系统,技术均已非常成熟,在以前的工程中已得以推广运用,产品进场后严格质量验收,确保质量。工程施工前期,精心设计,认真加工,对每个单项模板工程做方案,有措施,有计算,严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控,全面保证工程质量。模板进场前,根据模板方案、项目部的进度安排及流水段划分情况,对模板进行设计编号和使用部位编号,有次序地安排模板分批进场,保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。模板施工应完全按照现场文明施工方法,遵守现场安全施工守则,确保施工安全文明。模板所有另配件以及架体应安装牢固可靠,避免在施工过程中发生安全事故．支模时,严格按照模板的施工方案执行．施工中随时检查模板支撑的牢固性和稳固性．梁板模板施工时,要按照规范及设计要求起拱．竖向构件吊垂线,梁及悬挑结构采用拉通线的方法,并坚持在打混凝土时不撤线,随时观察模板变形,及时调整模板。在楼板和梁端适当位置设置清扫口,浇筑混凝土前,配备空压机清理模板内杂物．控制拆模时间,留设同条件养护试块,按规范要求决定拆模与否．特别是悬挑构件的模板必须待混凝土强度达到100%设计强度以上部结构施工完毕后方可拆除．为保证脱模效果,使用脱模剂,涂刷要均匀．模板工程安装与施工验收要严格执行〈〈混凝土结构工程施工质量验收规范〉〉(GB50204-).8.2.5混凝土工程各层混凝土强度等级严格按设计要求配制．现浇混凝土顺序:第一次先浇筑柱、第二次再浇筑梁、板混凝土,浇筑方向从一端推向另一端,每各流水段的混凝土,应连续浇筑完毕,施工间歇不得超过2小时．浇筑混凝土时必须严格控制柱上口标高,以免浇高．梁柱节点处钢筋密集,浇筑混凝土时,应加强振捣,控制混凝土的坍塌度,现场自西向东分两次完成,在现浇筑混凝土期间全部配合工作由项目部负责．混凝土施工时,按照规定留置试块．混凝土养护:混凝土养护工作很重要,必须当作一道不可缺少的工序,安排专人浇水,养护时间不得少于7天。8.3屋面工程本工程分为上人屋面和不上人屋面。屋面防水等级均为三级,耐久年限为。8.3.1保温层施工:块保温层的基层应平整、干净、干燥。块体保温层不应破碎、卸棱掉角,铺设时遇有卸棱掉角破碎不齐的,应锯平拼接使用。保温材料施工时,应紧靠基层表面,铺平、垫稳,分层铺设时,上下接缝应互相错开。8.3.2屋面防水层施工:所用防水材料必须有出厂合格证明和现场抽检报告。8.3.2.1基层表面尘土、砂粒、砂浆杂物清扫干净,剔除修补平整,不得有空鼓、起砂、开裂、胶皮现象,坡度正确。长平层要干燥,含水率不大于9%,简易检查方法为:将1m×1m卷材平坦的干铺在找平层上,静置3-4小掀开检查,覆盖部位和卷材上未见印方可进行防水层施工,基层与突出屋面结构的连接处及基层转角处,均要做成圆弧,半径50mm。8.3.3.2涂刷基层处理剂要均匀一致,不得漏涂,如果积喷、涂二遍时,第二遍喷涂要在第一遍干燥后进行。大面积喷涂处理剂前,用毛刷对一下室墙壁节点、周边、拐角等处先行涂刷。待最后一遍处理干燥后,即可进行防水卷材铺贴。8.3.2.3大面积铺贴卷材前,必须先对墙角等进行特殊处理,如进行密封材料的嵌填,和附加层的铺贴。方法是先按细部形状将卷材剪好,在细部试贴一下,形状合适后,再将卷材底面用喷灯烘烤呈熔融状态后,压实铺牢。8.3.2.4卷材铺贴的方向、顺序、搭接宽度要按施工规范进行。8.3.2.5铺贴时将卷材对准基线,用喷灯加热卷材表面熔至光高黑色,立即滚铺卷材,滚铺卷材排除卷材下面的空气,使之平展,不得皱折,并要辊压粘结牢固,搭接边部位也用喷灯加热粘牢,以溢出热熔的改性沥青为度,随即用抹子刮抹接口,所有接缝口要用聚氨酯膏密封封严,宽度大于10mm。8.3.2.6端收头用聚氨酯密封膏将末端粘结封严,防止张嘴翘边,造成渗漏。卷材防水层施工后均作蓄水测试,必须达到不渗不漏,经隐检合格后,方可进行卧铺水泥花砖面层。8.3.3瓦屋面施工8.3.3.1瓦进场应按验收标准进行验收,瓦块应表面平整、边缘整齐,棱角无缺损。8.3.3.2在粘贴前应在1:3水泥砂浆找平层上弹线找平,用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和粘贴块数,弹出皮数墨线,定出水平标准,进行预排。粘贴前在屋面左右及上下先用废瓦按粘结层厚度用混合砂浆粘贴灰饼,贴灰饼时将瓦的楞角作为标准,上下、横向间用长的靠尺板或小线拉平,灰饼间距在1.5m左右。8.3.3.3粘贴瓦次序从檐口由上至下,与左右、下面两块瓦落槽密合,随时注意瓦面,瓦楞平直。不符合质量要求的瓦不能粘贴。8.3.3.4脊瓦挂设要通长线,铺平挂直,平脊的接头口要顺主导风向,斜脊的接头口向下,平脊与斜脊的交接处用麻刀灰封严。8.3.3.5全部完工后,要根据不同污染情况用棉丝、砂纸清理或用稀盐酸刷洗,并用清水紧跟冲刷。8.4装饰装修工程内装修由上至下,主要施工顺序为:放线门窗口安装门窗护角门窗口塞缝顶棚及墙面抹灰楼地面基层楼地面面层水、电设备、管线安装门窗扇安装器具安装玻璃安装油漆、涂料室内装修采用活动架子。8.4.1顶棚及内墙抹灰、涂料施工8.4.1.1顶棚抹灰前用水加10%火碱清洗板底油腻,用托线板检查天棚的平整度,找平,然后贴饼冲筋,稍干后即可进行墙面抹灰。刷素水泥浆一道,混合砂浆打底,喷刷涂料。8.4.1.2聚苯板保温层施工(1)聚苯板保温材料应在现浇楼板上分层错缝贴,每层应采用同一厚度不板块。(2)聚苯板间缝隙应用保温灰浆填实并勾缝,最后采用满刮白水泥腻子二遍,刷内墙涂料。8.4.1.3内墙抹灰室内墙面阳角用1:2.5水泥砂浆抹出护角。8.4.1.4内墙仿瓷涂料面层施工要点(1)施工准备材料准备:内墙刮墙腻子,内墙刷仿瓷涂料。施工工具:基层处理工具刮刀、扫帚等,涂刷工具:毛刷、刮刀、托盘等,劳保用品有口罩、手套、工作服等。(2)基层处理①清理:用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其它附着物、砂浆溅物、流痕等可用铲刀、钢丝刷等清除;用5%-10%的氢氧化钠水溶液洗刷油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净;空鼓、起皮、坡砂等,应先用錾子、铲刀等清理,用清水冲静后,在进行修补。②修补:当为大面积空鼓时,可将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层;若为局部空鼓可用注射器注入低粘度的环氧树脂进行修补。3mm以下的孔洞,可用聚合物砂浆找平。3mm以上的孔洞,应用水泥砂浆找平,干后用砂纸打平。③刮腻子:表面处理合格、清扫后,用1:5:3.5白乳胶:滑石粉或太白粉;2%羧甲基纤维素溶液(重量比)调制出合适稠度的腻子,将墙面麻面蜂窝、洞眼补好,干透后将多余腻子铲平,用粗砂纸打磨平整。第一遍满刮腻子,要求横向刮抹平整,均匀光滑,线角及边棱整齐,尽量刮薄,不漏刮,接头不留槎。第二遍刮抹方向与第一边垂直,后用细砂纸打磨平整光滑。(3)面层施工待腻子干燥后,将内墙涂料搅拌均匀,进行施工。第一遍涂料基本干燥后,刮腻子修补缺陷处,干燥后磨光,然后进行第二遍施工,方法同一遍,最后清除飞溅涂料,清理现场,注意成品保护。质量要求无掉粉、起皮、咬边、流坠、疙瘩等通病。8.4.2楼、地面施工8.4.2.1楼梯间水泥砂浆楼地面施工要点(1)将基层表面灰尘及污染物清理干净,提前一天洒水湿润,并不得有积水现象。(2)刷素水泥浆一道(内掺水重20%的108胶),随刷随铺随拍实,用木抹子搓平压实。(3)面层压光用铁抹子分三遍完成,并逐遍加大用力压光。(4)水泥砂浆面层铺好后,一天内应以砂或锯木覆盖,并在7-10天内每天浇水不少于一次。8.4.2.2地下室地面的施工要点(1)抄平放线,统一建筑标高500线。(2)检查地漏标高,用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳固、堵严。穿过地面处立管加套管,并用水泥砂浆或细石混凝土稳固、堵严。检查预埋管件、预埋件位置、数量。(3)三七灰土垫层打夯平整密实,上部浇筑混凝土垫层前洒水湿润。(4)混凝土坍落度应控制在30mm,平板振动器振捣混凝土至表面不出浆为止,然后1:1水泥砂子,压实抹光,随打随抹,一气呵成。(5)施工中不留施工缝,对施工间歇超规定的,混凝土接槎处理之后再浇注混凝土,并应捣实压平,使新旧混凝土紧密接缝,不显接槎.(6)混凝土面层应在水泥初凝前完成抹平工作,终凝前完成压光工作。(7)浇筑完后,注意面层保护,12小时内加以覆盖和浇水养护不少于7天。8.4.3门窗安装门窗:5#楼入门口和住宅入户门均为已级防火门;6#楼入门口采用单元对讲门,住宅入门口采用防盗、保温、隔音门。户内门有木门和塑钢摧拉门,窗均为塑钢窗。窗均采用单框双玻带纱扇塑钢窗。8.4.3.1木门安装木门安装工艺流程:检查洞口尺寸,垂直及预留木砖位置、数量核实门框高度,量出锯口位置,而且核实锯口下长度是否满足地面作法高度核实开启方向,确定立框位置线坠吊直门框,对准木庄顶牢钉铁皮保护门框复查门口上、中、下三点宽度,校正后,在门扇相应部位定点画线将扇靠在框上,画出相应尺寸,修整门扇,使口边缝隙宽度适当,且口扇平整框扇画出合页位置,分别剔槽,安装上下合页其它五金配件安装齐全.8.4.3.2入户防盗门的安装本工程入户门为夹板门,外装有保温功能的防盗门。防盗门的安装要点如下:(1)防盗门的安装应按照所采用的防盗门种类,采取相适应的安装方法。(2)防盗门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定。也可在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件,安装时与门框连接件焊牢。(3)门框与墙体不论采取哪种连接方法,每边均不应小于3个锚固点,且应牢固连接。(4)要求安装防盗门时应先找直、吊正,尺寸量合适后将其临时固定,并进行校正、调整,无误后方可进行连接锚固。(5)摧拉门安装后摧拉灵活,平开门开启方便,关闭严密牢固。(6)防盗门上的交接扳手、门锁、观察孔等五金配件,必须齐全。多功能防盗门上的密码护锁、电子报警密码系统、门铃传呼等装置,必须有效、完善。8.4.3.3塑钢窗施工要点:(1)施工准备①门窗及零星附件应符合国家标准,不得使用不合格产品。②选用塞部件及固定件,不锈钢除外,均应防腐处理。③辅助材料:密封膏、密封带、密封条、密封胶应有合格证。④主要机具齐全:切割机、手电钻、射钉枪、扳手、角尺、吊线锤、大胶筒,玻璃吸手等。(2)安装方法①安框:门框立于门口处,用吊线锤吊直,以两对角线相交尺寸为准。找正后用木楔将三边固定。用射钉枪将射钉钉入柱、墙、梁上,将连接件与框固定在柱、墙、梁上。窗框的安装与门框基本相同。②塞缝:门固定好后,复查平整度和垂直度,采用框棉条或玻璃棉毡条塞缝,缝隙外留5-8mm深槽口填嵌密封膏。③装扇:外开门,在门上框钻孔伸入门轴,门下埋设地脚,装置门轴,检查无误,安装门窗扇。④装玻璃:在门窗上安装玻璃部位支塞胶带,用玻璃吸手装入玻璃,前后垫实,使缝隙一致,塞胶条密封,最后安装铝压条固定。⑤打胶清理:玻璃与门窗扇接缝处,用玻璃胶打入玻璃胶。门窗玻璃装好后,擦洗干净。⑥安装五金配件。8.4.4外装修外墙施工采用结构施工双排脚手架,装修阶段垂直运输采用提升架,施工顺序如下:施工顺序:外墙面抹灰刷外墙涂料安装落水管墙面清理拆除脚手架8.4.4.1外墙抹灰施工(1)外墙抹灰施工工艺①基层处理:清扫、凿毛、修补墙面缺陷。②吊垂直、套方、找规矩,保证墙面垂直平整。③抹底灰前墙面应浇水湿润。④抹1:3水泥砂浆底灰并扫毛。⑤抹面层1:2.5水泥砂浆,用大杠横竖刮平,木抹搓平,铁抹溜光,压光。⑥刷涂料⑦挑檐及窗台下按规定做滴水线,不得遗漏。(2)施工方法①抹灰前对基底表面有灰尘、污垢、油渍、碱膜等均应仔细清楚干净,并洒水湿润,混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理,用聚合物水泥浆扫毛一遍。②抹灰的工艺流程一般按照”先上后下”的原则进行,以使做到减少修理,保护成品。③在墙面上用2m托线板进行挂线塌饼,洒水湿润墙面,用1:2.5水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角,然后做竖筋刮糙。④墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平,每层厚度不宜大于20mm,必要时可用钢丝网加固。⑤底层抹灰应用刮尺打平整压实,使其粘结牢固。⑥罩面应待底层达到六七成干后进行,先从阴角、阳角开始,铁板压光应不少于二遍,厚度不大于2mm。(3)质量要求①抹灰面层不得有爆灰和裂缝,各抹灰层之间及基底应粘结牢固,不得有脱层、空鼓等缺陷。②表面光滑、洁净、接搓平整、灰线清晰、顺直、无缺角掉棱。③实测质量和合格率90%以上。8.4.4.2外墙涂料施工(1)外墙涂料施工方法①在大面积进行外墙涂料施工前,根据设计的要求,提前做好样板。②将水泥砂浆用大杠刮平,木抹子搓平,铁抹子压光,待无明水后,用软毛刷蘸水垂直向下,顺刷一遍,要求表面颜色均匀一致,无抹纹,刷纹一致。③根据图纸要求分格、放线,并依据缝的宽窄、深浅选择分格条。粘嵌分格条的位置准确,横平竖直。④施工时,应将不需要施工的部位遮挡好,由上往下施工,保持涂层颜色的均匀一致。⑤刷涂料前应对墙面进行湿润,待其无明水后即可进行刷涂。涂料的稠度适当,可不加稀释剂。⑥刷涂料应先上后下,分段分片进行,甩槎最好甩在分格条或阴角处,涂刷时应首尾相接,涂刷方向长短一致。一般先刷窗套及凸线,然后再刷大面,涂面厚薄应一致,且颜色均匀。待第一遍涂料成膜后即可进行第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常,手摸不粘。⑦涂料施工要注意成品的保护:施工12h内避免雨淋,下雨天不得施工,拆架子或升降装饰吊栏时不得碰坏墙面涂层;涂刷涂料时不要污染门窗、玻璃等其它面层;室内清理杂物不准从窗口而下,防止污染墙面。(2)质量标准材料的品种、质量必须符合设计要求,各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱落层、空鼓和裂缝等缺陷。涂料表面颜色一致,不显接槎,无漏刷层,透底和流坠。分格缝的宽度和深度均匀一致,平整光滑,楞角横平竖直、通顺,流水坡向正确,滴水线顺直。滴水槽深度、宽度均不小于10mm,整齐一致。8.4.4.3粘贴灰色防石砖施工要点除首层外墙粘贴灰色防石墙面外,其它外墙均采用水泥砂浆抹面,外刷防水型涂料。(1)饰面砖进场应按验收标准进行验收,面砖应表面平整、边缘整齐,棱角无缺损。(2)在镶贴前应在水泥砂浆中层上弹线找方,用水平尺找平,校核方正,算好纵横皮数和镶贴块数,划出水平标准,进行预排。镶贴前先用废板块粘结层厚度用混合砂浆粘贴灰饼,贴灰饼时将面板的了楞角作为标准,上下用托线板挂直,横向间用长的靠尺板或小线拉平,灰饼间距在1.5m左右,在门口或阳角处的灰饼除正面外靠阳角的侧面也要挂直,称为两面挂直。(3)打完底后3-4d开始贴,根据已弹好的水平线,在皮数杆最下面一皮砖的下口放好垫尺板,作为镶贴第一层面板的依据,一般由下往上逐层粘贴。(4)用配合比为1:0.3:3混合砂浆涂抹在面砖的背面,放在垫尺板上口,贴在墙上,用木质小铲把轻敲砖面,使灰浆挤满,用靠尺板按灰饼靠平。贴好底层一皮砖再用靠尺板横向靠平,亏浆时应取下重贴不得在砖口处塞灰,否则会产生空鼓。要求缝宽控制设计范围内,且保持一致。水泥混合砂浆的粘结层厚宜为6-10mm,若用配合比(重量比)为水泥:107胶:水的水泥浆粘贴,粘结层厚度为2-3mm。(5)镶贴墙面多用阳角开始,使不整块的留在阴角,并应先贴大面,后贴阴阳角,凹槽等费工多,难度大的部位。贴到上口需成一线,每层砖缝要横平竖直,不平处要随时垫平,贴好后进行质量检查。(6)全部完工后,要根据不同污染情况用棉丝、砂纸清理或用稀盐酸刷洗,并用清水紧跟冲刷。8.5给排水、采暖管道工程8.5.1给水系统管材均为PP-R管,热熔连接。8.5.1.2安装顺序为先地下,后地上;先大管,后小管;先主管,后支管,给水横管宜有0.002-0.005的坡度坡向泄水装置。8.5.1.3立管安装时应从顶层至底层吊线,在墙上弹出管道的位置线,根据管线栽埋支架。8.5.1.4管道穿过墙壁和楼板,应设置大管道两号的钢套管,安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm,安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部应高出装饰面50mm,底部应与楼板底部相平,安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平,穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑,穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。8.5.1.5根据支管的高度每层安装三通甩口,三通上好临时丝堵,整趟立管安装完后用线坠进行吊直找正,每米偏差不大于2mm,每5米以上不大于8mm,最后配合土建堵好楼板洞。8.5.1.6根据用水器具的位置和高度从立管甩口处依次安装支管,有截门应将截门盖卸下来再安装,根据管道的长度安装管卡,支管找平找正后将管道紧固甩口临时封堵。8.5.1.7管道支架安装应位置正确,支架形式符合设计及规范要求,支架表面要洁净平整,安装牢固,不得歪斜和卡涩。8.5.1.8系统安装完毕应进行水压试验,试验压力以1.0MPa试压,在试验压力下稳定10分钟,压力降不得超过0.02MPa,同时检查各连接处不得渗漏。8.5.1.9给水管道水压试验后,竣工验收前应冲洗消毒,冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗直至出水口处的水的浊度、色度与入水口处的水浊度、色度相同为止。管道采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h,再次冲洗,直至取样化验合格为止.8.5.1.10保温:地下室内给水管道采用30mm厚岩棉管保温外做UPVC护壳。8.5.2排水系统:8.5.2.1排水系统为UPVC塑料管,粘接。8.5.2.2在整个建筑物结构施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预埋件等工序,孔洞尺寸应按设计规定做到标高和位置正确。8.5.2.3室内管道自下而上分层安装,先安主管后安横管,连续施工;安装间断时敞口处临时封闭。8.5.2.4选定支承管道的支座应符合设计要求,除应采用定型规格的注塑支承件外,也可采用其它材料的制作的支承件,支承件应按设计要求锚固在墙或板内,安装应平整牢固,管卡、管箍等紧固件与管道外壁的紧密度应符合要求,并不得损伤管道表面。8.5.2.5排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,伸缩节间距不得大于4m,排水横管应有坡度,其坡度应为0.02-0.025。8.5.2.6对粘接连接的插口管端应削坡口(外角),切削角度为15。-30。,其预留尖端厚度宜为1/3-1/2管壁厚,削角可用半锉,承口与插口的紧密程度应符合规定公差要求。用力插入,试插深度宜为承口长度1/3-1/2,合格后作出标号,进行对号入座安装。8.5.2.7管子和管件在粘接前应用清洁棉沙或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净,保持粘接干净、无尘土与水迹,当表面有油污时,应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。8.5.2.8排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道径的2/3,通球率必须达到100%。8.5.2.9卫生器具安装:8.5.3.1卫生器具的位置、标高、间距等尺寸要按设计图纸或标准图将线放好。8.5.3.2卫生器具的陶瓷件与支架接触处应平稳妥帖,必要时应加软件,支、托架防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。8.5.3.3管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处,应垫以胶皮、油灰等垫料和填料。8.5.3.4地漏应安装在地面的最低处,其上沿低于其周围地面20mm,且地漏水封高度不得小于50mm。8.5.3.5卫生器具安装的共同要求是平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能好8.5.3.6卫生器具交工前应做满水和通水试验,满水后各连接件不渗漏通水试验给、排水畅通。8.5.4采暖系统:8.5.4.1采暖系统:本工程热源为集中供热,供热方式均为低温地板辐射采暖,所有暖气主立管及进、出户干管均为热镀锌钢管,DN≤32丝接,DN≥40焊接,40mm厚聚氨脂套管保温,管道井内分支管及户内采暖管均采用PEX管,S4级,外径De20mm,埋地管不允许有接头,弯曲半径≥6倍外径,明装PEX管采用钢管管件连接。埋地PEX管应敷设在贴有锡箔自熄型30mm聚苯乙烯保温板上,覆盖层与墙边及过门过绝热采用厚20mm锡箔板。8.5.4.2暖气管道安装顺序为:先安装室外干管。然后再装室内干管、立管和支管,埋地塑料管道不允许有接头。8.5.4.3管道穿墙与楼板设置钢套管,穿墙与墙平齐,穿楼板高出地面40mm,套管直径比管道大2号。8.5.4.4管道支架的结构、尺寸应满足设计图纸要求,固定支架必须安装设计规定的位置上,不得任意移动,并使管道牢固地固定在支架上,活动支架不应妨碍管道由于热伸长引起的位移。8.5.4.5地板辐射采暖管道采用交联聚乙烯管(PEX),管径为DE20,管道使用等级不低于四级。地板辐射采暖管道安装前应将地面找平且清理干净,其它无关管线只允许垂直穿过地板,地板辐射采暖管道安装于贴有锡箔的自熄型聚苯乙烯保温板上,锡箔面向上,保温板接缝处用胶带粘牢,管道由远到近逐环敷设,管道上方铺设钢筋网片,位于管皮上方10mm。PEX管装好之后,要进行水压试验,达到设计要求后,再立即回填豆石混凝土,人工捣实。不可用振捣器。回填豆石混凝土时,不允许踩压已铺好的管路,填充的豆石混凝土中应加入5%的防龟裂添加剂。8.5.4.6系统安装完毕后,要进行水压试验,试验压力为0.6MPa,加压后稳压1小时后,压力降不大于0.03MPa,同时连接处不渗、不漏为合格。然后保持0.4MPa压力。8.5.4.7系统试压合格后,应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器直至排出水不含泥砂、铁屑等杂质,且水色不浑浊为合格,冲洗完毕应充水、加热进行试运行和调试。8.5.5电气安装本工程负荷等级为三级,电源为单元单相电缆直埋引入,通讯和有线电视电缆均埋地引入,埋深0.8米,强弱电进线电缆室内段均穿钢管保护,强弱电管线和煤气管道的净距不小于0.5米。强电系统:户内强电线路穿PVC冷弯沿墙和顶板暗敷,所有储藏室用电回路均为三根线。强弱电插座水平安装中心间距不小于500mm。AW1、AW2均安装于一层与二层平台侧,MEB安装于一层楼楼入口处,ATVFD与ATP安装于一层住户平台两侧。8.5.5.1施工准备电气工程是整个工程的重要环节,技术含量高、工期短,为顺利完成施工任务,必须加强施工组织,配备精良技术队伍和完善的施工设备,要合理安排,强化管理,用一流的质量,一流的服务为业主提供满意的产品。8.5.5.2技术准备技术人员必须认真做好图纸自审,参加图纸会审工作,做好施工措施的制定及工程技术的交底工作。对工程中涉及到的新技术、新工艺要组织人员进行考察学习,力保工程顺利进行。8.5.5.3材料准备对电气安装准备、器具提供一个完整、可行的计划,根据工程进度,能够及时地配置。8.5.5.4施工方法(1)照明①电源:电源单相两线制供电,由室外直埋引入设在楼内的总配电箱中,进户电力电缆穿钢管埋地引入。②管线选型及管盒预埋③一般照明、插座线选型BV-450/750V塑铜线,穿塑料管敷设,所有管线沿墙、顶棚暗敷。④预埋:预埋前,要仔细审图,熟悉施工验收规范,并与水、暖、土建专业配合,根据土建施工进度适时插入。⑤管进场,应检查其质量,钢管看管内有无毛刺,有无严重腐蚀,且管不应折扁,钢管、塑料管管口应平整、光滑。⑥钢管切割时,用切割机或钢锯下料,严禁用气焊割管,切割后清除管口毛刺⑦钢管连接用管箍连接,连接处应平整、光滑,并焊好跨接接地线。⑧塑料管与管,采用插入法连接,连接处应涂专用胶合剂,接口应牢固、密封⑨所有管进箱应顺齐,管子排列平整,切口整齐。⑩所有开关、插座、动力插座等预埋盒应位置准确,标高符合设计要求同一高度,同规格的盒、误差不超过5mm。待土建拆模后,应及时找出预埋墙体内的、顶板内的盒,并用钢丝试通管路,并对管口进行封堵保护。(2)管内穿线及电线、电缆敷设①管内穿线应在建筑物抹灰,粉刷及地面工程结束后进行。②首先熟悉图纸,清楚各回路的起始位置,严格按规范施工,并检查绝缘导线电压是否达到0.5KV以上。③穿线前,将管内水分、杂质清除干净,并检查护口是否齐全。④穿线时应查看导线的型号、规格、绝缘等级、颜色标识等,不同回路不同电压的导线,严禁穿入同一管子内,导线的穿管应按设计要求进行,照明线的相线、零线、保护零线必须严格区分。红、绿、黄色线作相线,淡兰色线作零线、黄/绿双色线作保护零线。零线与保护零线不能接在一起,更不得混用。⑤管内不应有接头,在接线盒或端子板进行,接好头应搪锡,并缠几圈黄腊带,再缠几圈黑胶布。⑥电缆严禁绞拧,铠装压扁,护层断裂等现象。⑦穿线结束,用摇表测导线电阻,相间、相地间电阻不小于0.5MΩ。(3)设备器具安装赔电箱安装:赔电箱有的明装,有的暗装,明装的用胀管固定,暗装的应随土建主体结构施工同时进行,配电箱的预埋必须保证位置准确、标高符合设计要求,并焊接保护接地。②开关、插座位置准确,盖板紧贴墙面,平整、稳固。③灯具安装应达到位置正确、美观、牢固、绝缘性良好,灯线留有余量。安装白炽灯口时,相线(控制线)要接入中间触点,零线接入螺口。接线盒干净整洁。④通讯系统电话、有线电视线路穿PVC冷弯沿墙和地板暗敷。⑤防雷与接地工程为三级防雷建筑物,屋顶采用φ10镀锌圆钢做避雷带,引下线利用柱内四根不小于φ12主筋暗装引下。本工程配电系统采用TN-C-S系统,电源进线的重复接地利用建筑物基础主筋焊接成环装网络做接地体,接地电阻不大于1欧姆。接地极及接地线连接处作焊接处理,实测接地电阻达不到,在引出接地线处增设接地极。各焊接点,按规范要求作防腐处理。在建筑物内将PEF线、水、暖管等全层管理和全层物做总等电位联结,单元总等电位箱之间的联结线为40×4镀锌扁钢。卫生间做局部等电位联结。防雷接地与重复接地共用接地极,防雷接地利用柱内4根主筋上下连通作引下线,其上部与接闪器焊接,下部利用基础钢筋网焊接连通作自然接地极。柱内钢筋与基础钢筋焊接。若接地电阻达不到要求再增加人工接地极,经过接地跨接线与保护接地极相连。避雷线采用φ10镀锌圆钢沿挑檐、屋脊、屋面敷设,屋顶透气孔,老虎窗压顶内金属构件均与避雷线可靠连接,连接处涂沥青保护。在楼两角柱距室外地坪500mm处留出测试点,所有防雷接地装置构件均镀锌处理。施工完毕,应实测接地电阻,接地电阻小于4Ω,如不符合要求,则应增加人工接地体。8.6特殊过程界定根据该工程特点,将下列施工过程界定为特殊过程;8.6.1地下室底板、结构混凝土施工;8.6.2钢筋焊接;8.6.3防水工程施工(地下室、楼地面、屋面防水)。8.6.4特殊过程的控制8.6.4.1特殊过程施工前必须单独编制作业指导书。8.6.4.2在作业指导书中根据施工过程具体要求,明确相应的控制参数,提出切实可行的连续监控方法和手段,以确保施工过程受控和有效。8.6.4.3对持证上岗人员要认真审查,确保持有效证件上岗,规范要求的某些特殊过程操作人员要经过现场操作或试件验证,确认其技能已达到特殊过程要求时,方可上岗。8.6.4.4施工所用设备、检测仪器必须保持完好,经过评审确认后验证符合特殊过程要求。8.6.4.5施工所用材料必须经过检验,合格后方可使用。8.6.4.6特殊过程施工前,项目部要组织技术人员严格按照特殊过程作业指导书的要求,对具体操作人员进行全面的技术交底.8.6.4.7特殊过程的作业环境必须经过检查和准备,以满足特殊过程对工作环境的要求。8.6.4.8作业过程中,项目负责人应落实专人对过程参数和工程质量进行连续的监控,专业人员实行抽查监控,并做好记录。8.6.4.9政府主管部门对特殊过程的检验和试验有特殊要点的,必须按政府主管部门的要求执行。业主和社会监理部门对特殊过程有特殊要求的,请业主和社会监理部门参加。九、确保施工工期技术组织措施及工期保证措施9.1施工工期本公司承诺工期300天(日历日),工程一次交验合格率达到100%。9.2工期保证体系及措施9.2.1工期保证体系以施工进度计划为指导,形成以项目经理为首的工程进度控制小组,对施工进度进行科学计划、严格管理、认真安排。确保工期领导组织机构及职责体系详见附图七。9.2.2工期保证措施该工程总工期为300天,被列入我公司重点工程项目,建立工期保证管理体系,明确机构责任。由项目部编制施工计划和施工网络控制图,同时编制月进度计划和施工网络计划图并报公司审核、批准。公司定期对该工程形象进度进行考核,及时调整,对工期进行动态控制。9.2.2.1劳力保证精选我公司骨干队伍,特别是主要工种(木工、钢筋工、抹灰工、混凝土工)安排上,全部有操作技能熟练并富有多年施工经验的工人组成作业队伍,并有后备力量,以满足施工进度计划所需的劳动力。9.2.2.2机具保证(1)根据工程施工需要,投入足量的机具设备,并在满足需要的基础上保证有一定的储备,最大限度地实现机械化施工。(2)对现场机械设备合理使用,专人转专机,科学保养保证设备的正常高效运转。9.2.2.3技术保证(1)开工前,严格施工技术准备,认真组织图纸会审,由主任工程师组织进行施工组织技术交底,并由项目主管工程师负责组织好对参建职工进行技术培训,提前做好材料试验检测,施工工艺设计,把问题解决在开工之前,以免因此延误时间。(2)采用先进的施工技术,如泵送混凝土;钢筋闪光对焊连接,提高工效,确保网络计划关键接点的顺利实现。(3)分利用时间和空间,一般每天两班制作业,关键时刻连续作业,主体结构施工和装修施工搭接,装饰阶段装修与安装工程实行平行流水和交叉作业加快施工进度。(4)采取切实可行的冬雨期施工措施,保证连续施工。确保工程进度。9.2.2.4管理保证(1)项目经理技术管理人员均具有专业技术和施工管理经验。(2)在总计划节点控制下,严格日、旬、月作业计划,日保旬、旬保月,当日工作当日完成,强调计划的严肃性,执行工程进度奖罚制度,激发职工生产激情。(3)建立会议制度,每日生产协调会重点研究施工计划、措施、料具供应,劳力调配,工程质量及安全、文明施工情况。(4)物资供应方面,提高编制用料计划,提前检测,特别对质量双控,不允许紧急放行钢筋、水泥、防水等材料,充分考虑检测周期。(5)充分利用微机技术,提高管理效率。(6)对于保证重要节点的按时完成。公司设专人项奖以确保网络计划按期完成。9.2.2.5搞好三配合(1)与设计单位配合,各级技术人员认真搞好图纸会审,发现问题提前与设计单位联系,尽快解决。(2)与业主、监理及政府部门积极配合,提前申办有关手续,为其工作提供方便,尊重其意见,接受其监督,积极主动处理施工中的问题。(3)做好土建与安装专业配合,为创造施工条件,提供垂直运输机具,团结协作,全面协调。9.2.3保证工期的奖罚制度为保证工程能在计划工期内完成,公司为该工程设立5万元工期奖,做到专款专用。每月按网络计划要求对班组进行考核。每提前一天,奖班组工资总额5-10%,每拖延一天,罚班组工资总额5-10%。9.2.4农忙季节及节假日保勤措施9.2.4.1农忙期间原则不放假,加强职工政治思想工作,晓之以理,动之以情,将公司大的利益在前面,舍小家,保大家。9.2.4.2为保证工程按期交付使用,节、假、双休日在确保劳动力的情况下,采取轮休制,根据国家有关规定发放加班工资。9.2.4.3为防止农忙的劳动力流失及物资供应不足,在农忙前做好人员及物资、材料的组织、调配工作,保证施工不间断。9.2.4.4项目部设立农忙季节保勤奖,对在保工期,保勤和抢重点工程中作出突出贡献的单位和人上给予奖励。9.2.4.5由劳资部门负责摸底,按照单身职工所在地区,根据各地区的收种早晚情况,具体安排职工放假时间,前后错开交替放假,坚决不允许在放假上搞一刀切,要放全放的做法。9.2.4.6组织机关各部门干部、工地管理人员及其它工地的闲置人员,下现场进行有尝劳动,充实施工一线,弥补人员不足,确保农忙期间该工程的施工进度。9.2.4.7凡是农忙期间坚持工作的职工,除给予一定的物质奖励外,工资等级浮动都享有优先权,对那些违反规定,超期归来的职工,扣发资金外并给予处分。十、质量目标、质量保证体系及技术组织保证措施10.1质量目标确保工程一次交验达到合格标准,为达到此目标,对其进行了分解,详见附表八为了有效控制分解目标,本公司设置了质量控制点,详见附表九10.2质量保证体系公司成立相应的保证体系,形成以项目经理为主,施工技术部、质量安全为主要负责人,质量检查员为第一责任人的质量三管理体系,对所有分部分项工程进行监督检查。建立相应的质量奖罚标准,奖优罚劣,责任到人,全面推行质量一票否决权,发现质量问题一追到底,决不放过。工地设土建专业工长,水暖专业工长和电气专业工长,主要工种均设一名质量检查员。质量监督保证体系机构详见附图二10.3质量保证措施严格施工图纸、设备说明要求、