仙居院士创新中心技术标C

1 1 4 6 7 8 9 11 11 15 新秀路1新秀路仙居院士创新中心（神仙居乡村振兴学院）建设工程位于神仙居游客中心如意湖西侧本项目建设内容包含会议中心、宴会厅、独栋客房、室外独栋客房、室外钢结构连廊、集中客房及其他建筑。项目总用地面积14190.6平方米（已扣除保留树林面积总建筑面积约36971平方米，地上总建筑面积约20769平方米，地下总建筑面积约16202平方米，道路、绿化、屋顶花园等涉及面积约21775平方米。包含的土石方开挖工程、基坑支护工程、主体工程、建筑工程、安装工程（给排水工程、电气工程、消防工程、暖通工程）、电梯设备供货安装工程等。目标分解工期要求防疫目标参建全员“零感染”质量目标合格，创“钱江杯”优质工程奖绿色施工浙江省绿色施工示范工程技术创新创“浙江省十项新技术应用示范工程”安全文明台州市安全文明标准化工地1本工程总工期650日历天，涉及专业多，工期紧张，施工进度计划及施工现场平面布置；2地下室大体积混凝土、钻孔灌注桩成孔、建筑物防渗漏、钢结构安装、室内装饰铺装质量；3各专业间搭接、大型塔吊吊装安全、地下室支模架安全幕墙高空作业安全、机电安装安全。施工现场环境航拍现状1、场地内条件：建设范围内现状地面尚未整平，现状为杂填土及杂草等，范围内总体地势起伏不大，南侧部分道路完成硬化处理，局部存在堆土及少量建筑垃圾,本次施工现场范围四周围墙已完成砌筑。1233架空电缆24114在建项目32---基坑边线14发展路如意湖233架空电缆24114在建项目32---基坑边线14发展路如意湖现状树林现状树林 居民楼2范围东侧为现状树林根据情况协调使用。西北侧为东潘村，34东侧为如意湖风景区，距离范围较近。现场内部尚未整2、场地周边情况：施工用地红线西侧约6m埋有地下污水管线，西南侧为大面积村民住户，西北侧为当地住户农用田地，东侧为现状树林及如意湖，周边人流量较为密集，绿色环保、安全文明工作需加管制。2★特、难点一：（1）工程规模大，总建筑面积约36971㎡，涉及专业多（包括土石方开挖工程、基坑支护工程、主体工程、建筑工程、安装工程等），分包管理协调难度大。（2）施工干扰较大，附近为已建厂房，工期短（650日历天横跨雨季台风季、不可抗力风险干扰，确保按期、保质、保量的完成工程任务是重点。总体施工流程本工程分为2个施工区，每个区平行施工。酒店及3-6#院士之家）。施工总体规划：以结构为主体，整体遵循“先地下、后地上”的施根据不同施工阶段，采取相应施工流水。总体施工顺序流程1#会议中心2#酒店及3-6#院士之家验收施工总体阶段划分地下室施工阶段BIM场布三维图主体施工阶段BIM场布三维图施工进度计划表劳动力计划若中标此工程，我公司将选用专业劳务班组参与本次施工，确保劳动力技能素质并确保按期组织到位。施工机具主要施工机械设备主要检验仪器3全站仪6前期测量3测震仪4边坡稳测3指针万用表3现场用电扭力扳手4机械设备3周边管线保护本项目周边环境较为复杂，基坑西侧地下含有污水管线，距离东侧红线最近距离将近6米，项目工程车出入多，因此必须制定针对西侧地下管线的安全保护措施。解决措施技术措施★特、难点三：周边交通组织本项目施工地点位于仙居如意湖景区附近，周边为东潘村，周边人流量车流量较大，本次施工大量的工程设备机械车辆进出交汇作业，因此如何解决施工时存在相互干扰和需要协调解决、交通安全管理是本项目重点和难点。解决措施技术措施施工区域应约定各自的安全职责范围，并应对危险作业范围予以明确，在施工进出道路路口和交叉口设置温馨提示，提醒过往车辆注意工程的施工。在大型机械设备进场时，施工现场根据所需采取反光锥隔离或围挡封闭,施工区域的前后方及两侧必须设置施工标志牌等。★特、难点四：场地临时设施布置综合情况考虑，本次施工采用全封闭施工，作为施工单位前期协调工作量大，如何合理的规划运输道路及合理的布置临时设施是项目启动的关键。布置图BIM主体布置图BIM前期平面布置前期平面布置：我司将借助BIM技术，根据地下室完成前进行布置，对施工现场平面布置进行动态管理，以解决施工现场场地狭窄问题。大门口设置员工人脸识别考勤系统，人体温度自动监控系统。场内设置扬尘、噪声监测系统。新建围墙进行封闭式管理，北侧设安全防护棚，西侧拟借用部分空地搭设办公区、生活区、排3台QTZ80型塔吊，臂长55m，4台物料提升机。临设布置效果如下：对西侧地下污水管线进行全面排查并设预制板。根据实况，木工、钢筋加工切割区，搭设隔音棚办公区用箱式活动房东、西侧出入口人车分流车辆自动冲洗设备西北侧搭设安全防护棚4（1）上部土质渗透性弱，抗剪强度低，土层开挖后稳定性差。（2）地下水位埋深深，易出现坑壁失稳等不利因素。本项目围护节点混凝土初不宜大于6m。分层喷射时，一次喷砼的厚度不小于40mm，后一层喷射应在前一层砼终凝后进行；如终凝一小时后喷射，应先用风基坑外侧地面置排水沟、集水坑；基坑开挖到设计标高后，根据情况利用承台井作为坑内的集水井，及时用水泵把坑内积水排出坑外；坡面喷射混凝土护面，设φ50PVC排水管。落实第三方专业基坑监测单位监测及项目部自我监测，根据基坑监测数据，及时调整开挖速度及开挖顺序，实施全过程、动态监测，做到信息化施工。护筒周围土夯实，粘土封口。上层土质较差时将护筒加长至4~6m，提高护壁效果。在松散杂填土层和流砂层成孔时，加大泥浆比重，以便①钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定。②灌注中当砼表面接近钢筋笼底时应放慢砼灌注速度，并应使导管保持较大埋深，减小对钢筋笼冲击。③砼液面进入钢筋笼①加强稳定液管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，控制终孔前二钻斗①成桩中砼连续浇捣，现场配备发电设备。②挖土分层，避免土体高差挤桩；避免磕碰桩头。③砼初灌量使导管一次埋入砼面0.8m，后续浇筑中导管埋深2~6m。1、定位放样2、埋设护筒3、钻机就位、钻孔4、下放钢筋笼5、灌注C30混凝土5本次桩基施工预计产生泥浆1.5万m³,需配备足量泥浆固化设备满足生产要求。该阶段的重点是成桩质量、混凝土、土方运输等分项工程的施工，与土方开挖交替流水施工。1.根据场地形状，场内根据范围长短向设1条或2条南北走向主要道路。根据桩数及工期共配置10台GPS-18桩机。2.每台桩机每日计划完成1根桩，日处置泥浆约350m³,拟配4组泥浆固化设备，布置场地东侧，减少噪音对环境的不利影响。▲传感器▲浮筒采用优质膨润土制备泥浆，预设备监测砼与泥浆经浮筒浮力采用成套泥浆固化技术，配有高压旋喷措施水灰比0.7-1.0，水泥掺量为35%（被加固土重度按19kN/m'计算），空气压力0.7MPa，浆液压力2MPa，水压20MPa,提升速度10cm/min,旋转速度10r/min.浆液流量100L/min。注浆孔孔位偏差为50mm，注浆孔垂直度偏差应不大于1%。高压旋喷桩注浆的施工作业应采用隔孔分序方式，相邻孔喷射注浆的间隔时间不宜小于24小时。当因喷射注浆的浆液渗漏而出现孔口不返浆时，应在漏浆部位停止提升注浆管进行喷射注浆，并宜同时采用从孔口填入中粗砂、注浆液掺入速凝剂等措施，直至出现孔口返浆。土方开挖本工程基坑开挖深，主要涉及素填土、淤泥质黏土，土性较差。基坑暴露时间较久，不确定因素多，施工危险性大。须妥善安排施工范围内的土方开挖，并统筹兼顾整体大基坑与其他小地块，合理组织分区分层开挖，确保基坑安全。次开挖地槽至承台及地梁底标高，开挖时要求分段挖地梁、护措施，挖坑中坑土体至设计械挖土坑以上200mm~300mm范围内的土方应采用人工修底方开挖24小时应有专人观察止工程桩产生较大侧向变形。地下二层开挖区域地下一层开挖区域地下一层开挖区域61）地下室采用岩石锚杆桩，锚杆孔径180mm，深度不小于4m，深入中风化粉砂岩层。2）抗浮锚杆施工易出现以下质量问题：①主筋及架立筋焊接质量不佳；②穿过砾砂层，不采取措施，易发生塌孔；③注浆时水泥浆压力不足，拔管过快。抗浮锚杆的施工质量；关系着地下室的稳定和安全，是本工程的施工重点之一。解决措施工艺流程锚杆定位锚杆钻孔插入锚杆锚杆灌浆锚杆质量验收锚杆钻孔1)锚杆水平方向孔距误差不应大于20mm；2)钻孔底部偏斜尺寸不应大于锚杆长度的53)锚杆孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的14)安放锚杆前，湿式钻孔应用水冲洗，直到孔口流出清水为止；5)锚孔必须保持顺直。锚杆组装钢筋每根长度误差不大于50mm。锚杆由三根钢筋构成，沿锚杆长度每2.0m安装一个定位器，以使各锚杆保持平行。钢筋长度不够时可采用对焊，也可用帮焊焊接，帮焊可采用T－55电焊条，帮焊长度按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ10-65）钢筋焊接技术要求使用。插入锚杆锚杆与灌浆管应同时插入钻孔底部，尤其对于土层锚杆，要求杆体插入孔内深度不宜小于锚杆长度，锚杆下端与孔底应有50mm的预留空间。取出钻杆立即将锚杆钢筋插入孔内，以免塌孔。若钻孔使用套管，则在插入拉杆灌浆后，再将套管拔出。注浆工艺1)抗浮锚杆采用M30水泥砂浆。2)砂浆的配制：一次注浆宜采用灰砂比1：1～1.2，水灰比为0.38～0.45的水泥砂浆。砂宜用中砂并进行过筛，砂的含泥量按重量计不得大于3砂中物质含量不得大于1水泥采用标号为32.5普通硅酸盐水泥。灌浆采用一根直径25mm左右的胶皮管作导管，一端与压浆泵连接，另一端用细铁丝与钢筋捆扎在一起同时送入钻孔内，距孔底应预留约50mm空隙。灌浆管如采用胶管，使用时应先用清水洗净内外管，然后开动压浆泵将拌好的砂浆注入钻孔底部，自孔底向外灌注。逐步地将灌浆管向外拔出直至孔口，保证锚固体灌浆连续密实。锚杆与底板交界处防水加强节点，确保锚杆不渗水。锚杆焊接饱满，吊运时采用套管跟进成孔技术，先注浆后拔出套管，行定位、安装、调整角度，并控制好成孔深度，确保其孔位垂直偏差符合设计规范规定；◆锚杆杆体加工前，对材料进行抗拉试验抽检，保证杆体的抗拉力，杆体的连接宜采用双7结构防水本项目有大量蓄水薄壁结构、地下结构，施工工艺防渗、结构防水是本工程质量控制的难点。拟从混凝土自身的结构防水和外防水入手做好防水工作。地下室柱中部受剪切破坏地下室上部顶板开裂地下室墙体破坏解决措施结构防裂缝温度，浇筑时应及时振捣密实，终凝前进行二次压保湿养护措施，冬季应适当延长脱模时间。④设备外墙支模构造结构防渗漏①严格控制混凝土的配合比，选择合理的连续级配粗骨料级配，同时混凝土中掺加WG-HEA膨胀剂，以及掺加适量的粉煤灰控制混凝土的收缩裂缝。②缩短混凝土搅拌到浇筑的时间，确保混凝土构件外光内实，提高抗渗性能。③在外墙穿管部位和固定木模的对拉螺杆中部，采用止水钢片满焊止水。④加强混凝土的保温保湿养护，养护时间不少于14天，包括水平、竖向构件。⑤处理好施工缝处钢板止水带，止水带接缝处必须满焊，并与墙体主筋可靠焊接，施工时应重点控制，严格把关。⑥推迟侧模的脱模时间，有利于墙板和池壁未脱模期间的浇水养护，同时有利于微膨胀混凝土充分发挥其效应，减少混凝土收缩具有重要作用。⑦在没有设置施工缝的部位应连续浇筑混凝土。在施工缝（水平与垂直）及后浇带施工时，应清理并凿毛交接面，并用清水清洗干净，以保证其止水效果。接缝处的混凝土宜提高一级，并掺加1.5倍于其他部位混回填前,基坑底排水沟回填碎石形成盲沟,埋置预制混凝土井框形成降水井。降水井内设置水泵进行抽水,直至顶板覆土后方遇到长期降雨,地下水泵24h限位抽水外排。水位急剧上升时,应采取应急1、井点预留示意图2、井点封堵示意图措施。3、地下室底板预留镀锌钢管形成井点降水。4、由于本工程地下室水位较高，外墙阳角基层均必须做成圆角。转角处增加不小于3mm厚的防水卷材附加层。附加8注意板上部负筋防止被踩下，在梁板浇筑砼时安排钢筋工1.封闭后浇带混凝土应采用比两侧混凝土强度等级高一级补收缩混凝土。2.环境温度尽可能选15-18度。3.柱、墙水平缝水泥砂浆接浆层厚度不大于30mm。4.浇筑后养护不应少于28d。基础底板后浇带两端应设泥浆排出孔。5.正确留置止水钢板且连接满焊。1、混凝土原材料控制措施：1）减少混凝土中水泥用量，掺加粉煤灰、矿料等掺合料：2)尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料，但要满足泵送的需要；3)控制砂石含泥量，掺加相应的减层振捣，不产生冷接缝。2)泌水处理：表面泌水采用海绵吸除处理，再用木抹子压一道减少砼表面裂纹。3)表面二次抹压：在砼收浆接近初凝时，表面二次机械抹光，使砼收缩脱水细缝闭合。混凝土分层浇筑对现浇柱钢筋压强及间距质量交底。对模板施工阶段进行质量验收。对钢筋套环个数及质量交底。现浇梁纵筋及箍筋绑扎间距等质量验收。现浇梁中部钢筋及箍筋间距等质量验收。9本工程高支模工程主要集中在地下车库，均属超一定规模的危险性较大分部分项工梁截面（mm）梁侧底模梁侧木枋梁侧加固钢管梁底木枋托梁钢管梁底立杆楼板厚度mm施工的要点：1）模板搭设高度达到总高的50%、模板支架搭设完成、混凝土浇筑前、混凝土浇筑时、混凝土浇筑完成后，必须及时组织质检进行专项检查。2）满堂支架拼装时用线坠或水平尺控制立杆的垂直度，防止立杆偏心受力。所有模板制作后必须有足够的强度、刚度和稳定性，构件截面尺寸准确所使用钢管和扣件必须符合规范规定，规格为Ф48×3.0mm，对锈蚀、弯曲、压扁、裂缝等材料杜绝进（1）侧墙模板的拆除需在所浇筑的砼强度能保证（2）顶板模板拆除以现场同条件养护的砼试件强（3）侧墙模板拆除前，先松脱拆除支撑钢管、钢（4）顶板模板、支架拆除顺序：顶托螺栓下调→模板面地面防沉降本工程为沿海地区软弱土，场地地质耕植土下即为粘土层，呈一定流塑性，物理力学性质极差。基础施工极易出现不均匀沉降现象，留下结构质量安全隐患。如何控制底保留30cm人工开挖；如发现软土扰动1、确保地面稳定层、基层施工质量。土方的回填必须严格按照设计及规范要求，控制回填土的含水率及干密度等指标，分层回填、夯实。回填前应清理坑底的杂物和积水。2、车间底层地面施工前，应对回填地面用压力机压实。3、防止地面沉降、开裂的措施：地面分块浇筑，建议细石混凝土地面内配钢筋网防止混凝土开裂：地面浇筑后及时设置分仓缝，间接不大于6m×6mm；地面浇筑后采取二次抹压、抹光机压光，做好薄膜覆盖。支模架基各层支模架，直接立模于一层回填土地面，为防止支模架立杆基础的沉降，对立杆地基采用塘碴分层回填并夯实，同时浇筑150厚C20混凝土垫层，并在立杆底再垫墙体施工前，应将基础顶面或楼层结构面按标高找平，依据图纸放出第砌体上下错缝、内外搭砌，采用一顺一丁或梅花丁形式，通过对砖挤揉墙体当天砌筑，当天检查验收。砌筑后“工进行验收，验收合格后报审监理进行分项验收，验收合格后方能进对各个设计单元进行编码，以及相关砌块进行编码，相同的单元完成置之后便可进行模块化布置，相同尺寸的门窗洞口可在完成单个布置之后设置外侧模板比正常模板下沿20cm，预留一排对拉螺杆，水平施工缝模板支设前，部贴海绵条，增加模板的摩擦及密封性，减少墙柱接茬柱边线和模板控制线。在支设墙柱模板时，在够很好增加墙柱模板根部的刚度和密封性。在放置角钢前，沿角钢底部（沿墙边线拉开模板厚度）在地面上贴宽度不小于25mm厚度不小于2.5mm的海绵胶条，能够很好的填塞角钢寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M2.5混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌本工程墙体采用多孔砖及加气混凝土砌块，加气块施工采用专用粘结剂；由于加气块的材料特1、为了保证抹灰层质量，抹灰必须分层操位：防渗本工程位于仙居，属于沿海地区，降水丰富，台风影响明显，渗漏是建筑物较为普遍的质量通病，一般有卫生间渗漏、墙体渗漏、门窗渗漏等，尤其是台风天，外墙面、门窗渗漏水较多。如①所有伸出屋面管道周围应做成圆锥台，管道与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填，并加设防体不同材料交接铺贴纤维网布，外墙面不同材料交接处铺贴①规范设置窗台细石混凝土基层。②采用钢副框干法施工。③外门窗洞口上部做老鹰嘴。④门窗底框与墙体间缝隙采用防水砂浆填塞。⑤安装后进行气密性①严格按照设计要求留设止水带，两侧留设钢板网隔断。②浇筑前清除垃圾、接缝处凿毛并清洗干4—钢丝网机电安装工程包括强弱电、给排水、通风采暖空调多个专业，各种管道支吊架安装难度大，采用常规做法受空间、现场情况限制，正式施工前应统一支吊架做法，管道密可采用综合管道支架，力求美观合理，如何综合定位管道安装标高是1.根据各专业特点，在专业管线多的地方做出设备管线排列图，编制机电电气短机电专业施工时间，为精装创造有利条件，为工程整体提前竣工打下良好基础。2.合理本工程机电安装工程量大，专业工种多，主要存在以下几点难点：①机电安装工程复杂，深化设计难度大，管线排布困难，容易产生碰撞，②工程智能化程度高，系统众多，），至结构模型中，明确模型中机电管线穿越结构的位置和洞口尺寸，避免二用不同颜色划分施工顺序，协调管线安装，发挥生产场所的最大效能，使各项施工内容有序进行，避免相互抗震支架的安装是建筑施工中的重要环节，总的来说，抗震支架的安装就是要确保支架与建筑构造体之间稳定的衔接。我们都知道施工是不能马虎的进行的，施工质量好坏直3、严禁在安装时使抗震支吊架强行挤压其他5、制作合格的抗震支架，应该涂刷防锈漆和6、安装抗震支架的锚栓只可固定在剪力墙，梁或钢门扇气密性压力至500Pa压力作用下的半衰期不低于2min。按设计要求的门洞尺寸，安装门扇的基层夹板后的木针固定。调整夹板的立面垂直度、对角偏差则门框重新调整后再行安装，直至门框垂直度和对角线偏差将门扇临时就位，仔细检查、校正。用线锤、水平尺、同时在门框上开合页槽。合页槽深度、宽度以刚好适合合页大。安装合页时，每个合页先拧一支螺丝，然后检查扇与口合适。没问题后，方可拧上全部螺丝，上螺丝时，先用比螺丝小的麻花钻钻眼，注意产品出厂后运输、搬运中的成品保护。门扇安直平整，安装符合要求。锁眼开口应准确规范与锁体、锁固，开锁自如，无异响。配件齐全，螺钉装合平直。门吸针对这些施工过程中存在的问题采取必要的措施，使建筑给排水的问题得到解决，提高建U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管3立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地给水管道施工配合土建的施工进度，在主体施工阶段事先审图，成后隐蔽前进行管道压力试验，保证安装完成的管道质量合格无渗在杂物则应该进行及时的清理。在进行管道安装施工时应该严格的按照相关规范和设计要求做好水泥砂浆封口处理，同时还应该保证管道具有一定的坡度，这样能够有效的避免管必须加强对所有管道的材料和性能等进行全面和详细的检查，避免不符合相关规范和施工要求的管道以及附属材料进入到施工现场。定期的对已经安装完成的给排水管道进行全面的检查，如果在检查的过程中发现给排水工程施工过程中存在渗漏以及其他问题，则应该设计人员为了降低噪音对人们生活造成的不良影响，在进行卫生间给排水管道设计时应该策：在进行二次供水系统设计时应该采用消防水池和生活水池分开设置的方式，这样能够有效的避免出现消防用水和生活水池混合使用造成本工程主楼采用H型型钢混凝土组合结构，钢柱及钢梁均采用H型固定，部分采用焊接方式进行连接。钢结构的安1、根据结构特点现场情形和施工能力制定一个能确保安装质量.安装精度以及安装安全的施工组织设计。该设计必须经监理工程师认可后方能施工。钢架现场安装时,应确保结构的稳定,装单位应做好与土建等单位的协调工作,要求土建施工单位预留的东西应预先留出,而且应为后继施工单位创造必要的施工条件。3、在安装完成后,应检验所有支撑是否张紧，所有高强度量三个主要因素决定。对于建筑物土建工作中预留的电梯机房和井道等工程中存在诸多不可控的问题。这导致电梯在安装、检验和使用中产生一些难1、前期质量控制：电梯安装的前期工作主要包括：安装现场现场负责人会同业主、总包方、监理方、电梯制造单位技术人员等多方面，共同对现场电梯的土建工程（特别是井道）进行勘查，及时发现问题，并由业主或总包方整改消除隐患，确物力、资金、技术等生产要素，协调各方面的并在自检合格的基础上，由检验机