广州橡化沥青施工方案

广州橡化沥青施工方案1编制依据及适用范围1.1编制依据本方案依据《屋面工程技术规范》GB50345-2012（2019版）、《地下工程防水技术规范》GB50108-2008（2017版）、《城市桥梁桥面防水工程技术规程》CJJ139-2010、《非固化橡胶沥青防水涂料》GB/T35981-2018、《广州市建设工程防水技术导则》，结合广州地区亚热带季风气候特点（年平均气温21.9℃，夏季极端最高气温39.7℃，雨季集中在4-9月，年降雨量约1800mm，地下水位埋深普遍1~3m）及现场勘察条件编制，符合广州本地工程建设管控要求。1.2适用范围本方案适用于广州地区市政桥梁桥面防水、地下建筑结构底板/侧墙/顶板防水、屋面防水工程中非固化橡胶沥青防水涂料（以下简称橡化沥青）与改性沥青防水卷材复合防水系统的施工，也适用于结构变形缝、裂缝等病害的橡化沥青防水修补作业。2施工准备2.1技术准备（1）组织施工技术人员完成图纸会审，结合广州高温多雨、地下水位高的特点，优化节点防水处理方案，针对沉降缝、伸缩缝、桩头、落水口等薄弱部位制定专项处理措施；（2）完成三级技术交底，向施工管理人员、作业班组明确施工流程、质量控制标准、安全管控要点，针对夏季高温、雨季施工做专项安全技术交底；（3）提前72h获取广州本地精准气象预报，明确施工窗口期，提前规划作业安排，避免在降雨、38℃以上极端高温天气安排大面积施工作业。2.2材料准备（1）橡化沥青：选用符合GB/T35981-2018国家标准的产品，核心性能指标满足广州地区气候要求，具体参数如下：①固体含量≥98%；②针入度（25℃，100g）300~5000.1mm；③延伸性（25℃）≥15mm；④低温柔性-20℃，φ10mm圆棒无裂纹；⑤拉伸强度≥0.4MPa；⑥断裂伸长率≥800%；⑦不透水性0.3MPa，30min不透水；⑧耐热性70℃，5h无流淌、滑动。所有材料进场必须提供出厂合格证、第三方检测报告，按规范要求每10t为一批次抽样送检，检测合格后方可投入使用。（2）配套材料：①基层处理剂：采用改性沥青基层处理剂，固含量≥40%，要求渗透均匀、粘结力强；②防水卷材：采用-20℃型SBS改性沥青防水卷材，厚度4mm，性能符合GB18242-2008要求；③橡化沥青密封膏：用于节点接缝密封；④保护层材料：地下结构、桥面采用C30细石混凝土，直接摊铺沥青面层的桥面提前准备粘层油。（3）材料储存：橡化沥青为桶装成品，存放于阴凉通风的封闭仓库，严禁露天暴晒，广州夏季环境温度高，储存环境温度不得高于35℃，堆垛高度不得超过3层，远离火源、热源，储存区域距离热源不小于10m，配备防火设施。2.3机具准备配备专用电加热熔胶机（功率12kW，容量500L）、高压无气喷涂机、气动搅拌器、基层打磨机、高压吹风机、不锈钢刮板、鬃毛滚刷、钢制压辊、红外测温仪（精度±1℃）、厚度卡规、钢卷尺、4kg干粉灭火器、应急防暑设备等，所有机具进场前完成调试，加热设备做接地电阻检测，符合安全用电要求后方可进场。2.4现场准备（1）基层预处理：要求基层混凝土强度≥C20，表面平整度偏差≤3mm/2m，无起砂、空鼓、开裂、浮浆、油污、流动明水，尖锐突起打磨平整，深度超过5mm的凹槽用聚合物水泥砂浆找平；橡化沥青可在潮湿基层施工，但基层不得有流动明水，针对广州多雨天气，基层积水必须提前排除，局部渗水点采用速凝水泥注浆封堵，无渗漏水后方可施工；（2）场地布置：施工区域提前设置排水系统，开挖排水沟、集水井，配置抽水泵，保证雨天场区内无积水；加热设备布置在远离生活区的下风向，划定防火隔离区；夏季施工在作业面周边设置遮阳棚，现场储备降温饮用水、防暑降温药品。3核心施工工艺3.1通用施工流程基层检查清理→节点附加层施工→涂刷基层处理剂→橡化沥青加热熔解→大面涂布橡化沥青→粘贴改性沥青防水卷材→接缝密封处理→质量检查修整→保护层施工3.2基层处理（1）混凝土基层表面的浮浆、灰尘、油污采用打磨机整体打磨清理，再用高压吹风机吹净浮尘，局部起砂部位先涂刷界面剂，再用聚合物水泥砂浆修补平整；（2）阴阳角、结构转角部位预先做成半径≥50mm的圆弧形，或45°折角；排水口、落水口周围500mm范围内按设计要求找坡，坡度不小于5%，保证排水顺畅，避免长期积水。3.3节点附加层施工所有节点部位必须预先做加强附加层，具体要求如下：（1）阴阳角、结构转角：附加层采用1mm厚橡化沥青加一层宽度不小于600mm的卷材附加层，每边延伸出节点边缘不小于300mm；（2）变形缝、沉降缝：缝内先清理干净，嵌填聚乙烯闭孔泡沫棒，表面做2mm厚橡化沥青附加层，铺贴500mm宽卷材附加层，设置中埋式橡胶止水带的部位，橡化沥青需完全包裹止水带接头，密封严密；（3）工程桩桩头：桩头混凝土表面预先凿毛清理干净，桩顶与承台交接处剔出20mm×20mm凹槽，嵌填橡化沥青密封膏，然后涂刷1.5mm厚橡化沥青，从桩顶到承台以上150mm范围整体包裹，铺贴一圈卷材附加层，最后用不锈钢金属箍紧固密封；（4）施工缝：施工缝表面凿毛清理后，做300mm宽的1.5mm厚橡化沥青附加层，铺贴同宽度卷材附加层；（5）落水口、地漏：附加层伸入落水口内部不小于50mm，落水口周围500mm范围内做2mm厚橡化沥青附加层，铺贴卷材附加层。3.4基层处理剂涂布基层处理剂采用滚涂或喷涂施工，要求涂布均匀，不露底、不堆积，用量控制在0.15~0.2kg/㎡，待基层处理剂干燥不粘手后（广州夏季气温高，干燥时间约2~3h，春秋季约4~6h），方可进行下一步施工。3.5橡化沥青加热与涂布（1）加热管控：将整桶橡化沥青投入专用熔胶机加热，升温过程持续搅拌，保证加热均匀，最终加热温度控制在120~140℃，施工过程中橡化沥青出料温度保持在110~130℃，严禁加热温度超过150℃，防止高温老化分解导致性能下降；广州夏季环境温度超过30℃时，可适当降低加热温度5~10℃，避免成品温度过高发生流淌。（2）涂布控制：根据设计厚度严格控制单位面积用量，桥面常用设计厚度1.5mm，用量控制为1.5~1.6kg/㎡；地下结构常用设计厚度2.0mm，用量控制为2.0~2.2kg/㎡，可采用刮涂或喷涂两种工艺：①刮涂：适用于小面积作业及节点部位施工，分两次刮涂，第一次刮涂总厚度的1/2，待涂层稳定后刮涂第二层，过程中用厚度卡规随时检测厚度，保证厚度均匀，无漏刮、堆积；②喷涂：适用于大面积桥面、顶板施工，喷涂时喷嘴距离基层30~50cm，匀速往复移动，分纵横两道喷涂，保证厚度均匀，无漏喷。3.6防水卷材铺贴橡化沥青涂布完成后，趁热（温度不低于90℃）立即铺贴改性沥青防水卷材，具体要求如下：（1）铺贴方向顺排水方向，长边搭接缝平行于水流方向，铺贴顺序为先平面后立面，立面卷材搭接压在平面卷材之上；（2）卷材展开对准基准线后，立即用钢压辊从卷材中间向两侧滚压，排出空气，使卷材与橡化沥青完全粘结牢固，依靠橡化沥青的高温即可实现满粘，无需额外热熔卷材底面；（3）搭接宽度管控：长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm，搭接部位必须挤出多余的橡化沥青，刮平后用喷灯微热搭接边缘，再用压辊压实，最终用橡化沥青密封膏封闭搭接边缘，保证无翘边、开口。3.7不同部位施工专项要求（1）桥面防水施工：①桥面混凝土基层必须打磨清除浮浆，露出新鲜骨料，清理干净浮灰，平整度偏差超过5mm的部位必须用聚合物水泥砂浆找平；②橡化沥青厚度1.5mm，铺贴4mm厚SBS卷材后，及时喷洒粘层油，48h内摊铺沥青混凝土面层，避免防水层长期暴露受高温发生流淌；③防撞墙根部、排水孔按节点要求做附加层，排水孔设置在防水层下方，保证排水顺畅。（2）地下结构底板防水施工：①垫层基层要求平整，强度≥C15，垫层表面潮湿但必须无流动明水，方可施工；②橡化沥青厚度2.0mm，铺贴4mm厚SBS卷材后，施工50mm厚C30细石混凝土保护层，浇筑过程中避免振捣棒触碰破坏防水层，钢筋绑扎作业时，在防水层上铺设防护垫板，防止钢筋扎破防水层。（3）地下结构侧墙防水施工：①侧墙基层平整度符合要求，穿墙螺栓孔预先切割凹进结构面10mm，用聚合物水泥砂浆封堵抹平后再做附加层；②卷材铺贴采用自下而上的顺序，立面铺贴完成后及时固定顶部，防止下滑，施工完成后及时粘贴50mm厚挤塑聚苯板保护层，避免回填土破坏防水层。（4）夏季高温施工（日最高气温≥35℃）：①调整施工时间，避开中午11:00~15:00高温时段，选择早6:00~11:00、下午15:00~19:00作业；②严格控制橡化沥青加热温度不超过135℃，涂布完成后1h内必须铺贴完卷材，防止涂层温度降低影响粘结；③施工人员轮班作业，每人每日高温作业时间不超过4h，现场配备防暑药品，定期监测作业人员身体状况。（5）雨季施工：①提前关注气象预报，预报48h内有降雨禁止大面积施工，已施工未做保护层的防水层提前用防水布覆盖；②施工过程中突发降雨，立即停止作业，覆盖已施工区域，雨后全面检查，防水层被雨水冲刷破坏的，切除破坏部位重新施工，合格后方可继续作业；③基层雨后积水必须全部排除，明水清除干净后方可继续施工。4质量控制4.1主控项目（1）橡化沥青、防水卷材等原材料的品种、规格、性能必须符合设计要求和规范规定，进场检验不合格的材料全部清退出场；（2）橡化沥青涂层厚度必须符合设计要求，不允许出现负偏差，检测方法为针测法，每100㎡抽取3个测点，所有测点检测值不小于设计厚度，合格率100%；（3）防水层不得有渗漏现象，地下结构、屋面工程按要求做24h闭水试验，无渗漏为合格；（4）节点附加层处理必须符合设计要求，附加层宽度、厚度符合要求，密封严密。4.2一般项目（1）基层质量符合要求，平整干净，无明水、浮浆，起砂空鼓已经修补完成；（2）橡化沥青涂布均匀，无漏涂、漏刮，无气泡、空鼓、开裂；（3）卷材铺贴平整顺直，搭接宽度允许偏差为-10mm，搭接缝密封严密，无翘边、皱折；（4）保护层施工符合要求，无空鼓、开裂，厚度符合设计要求。5成品保护（1）防水层施工完成后，严禁穿钉鞋、携带带钉工具在防水层上行走，严禁堆放尖锐重物，交叉作业时必须在防水层上铺设木板或钢板防护，发现破损立即修补；（2）底板防水层完成后，浇筑细石混凝土保护层时，运输小车不得直接碾压防水层，振捣棒不得触碰防水层，避免破坏；（3）侧墙防水层完成后，回填土施工时，机械不得直接撞击防水层，回填分层夯实，避免硬物穿刺防水层；（4）防水层完成后至保护层施工完成前，严禁在防水层区域进行动火作业，防止高温烧损卷材。6质量通病防治（1）涂层厚度不均匀：原因是施工未控制单位面积用量，作业速度不均匀；防治措施：施工前按区域划分计算用量，分两次涂布，过程中随时用厚度卡规检测，喷涂作业匀速移动，保证厚度符合要求。（2）防水层空鼓：原因是基层残留浮灰、明水，铺贴卷材未排出空气；防治措施：基层清理干净，保证无流动明水，铺贴卷材时从中间向两侧滚压排气，节点部位仔细压实，大面积施工分段排气。（3）高温流淌：原因是加热温度过高，夏季高温未错峰施工，未及时做保护层；防治措施：严格控制加热温度不超过140℃，夏季中午停止施工，涂布完成后尽快铺贴卷材、施工保护层，防水层暴露时间不超过48h。（4）搭接缝翘边渗漏：原因是搭接部位残留灰尘，未压实密封；防治措施：搭接部位提前清理干净，挤出多余橡化沥青后加热压实，边缘用密封膏封边，施工完成后逐缝检查，发现翘边立即返工处理。（5）节点渗漏：原因是节点未做附加层，处理不规范；防治措施：节点部位安排专人施工，附加层施工完成后经质量检查员检查合格，方可进行大面施工，桩头、变形缝等重点部位做双重密封，保证防水严密。7安全文明施工（1）安全管控：橡化沥青为易燃材料，现场严禁吸烟，加热设备周围10m内严禁堆放易燃物，每台加热设备配备2具4kg干粉灭火器，施工人员佩戴安全帽、耐高温防护手套，避免高温烫伤，加热设备做好接地保护，定期检测接地电阻，防止触电，夏季高温施工落实防暑降温措施，发生中暑立即送医。（2）文明施工：符合广州市扬尘管控要求，现场材料堆放整齐，散装材料全覆盖，施工垃圾每日清理，集中运出，加热过程产生的少量烟气，因布置在施工区域下风向，减少对作业人员的影响，夜间施工按规定办理夜间施工许可证，控制作业噪声，避免扰民。（3）环保要