基坑防护台阶的施工方案

基坑防护台阶的施工方案1编制依据（1）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012（2）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011（3）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2017年版）（5）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018（6）《安全网》GB5725-2009（7）本项目岩土工程勘察报告、基坑支护施工图、总平面图等设计文件（8）本项目已通过专家论证的《深基坑支护与降水专项施工方案》2工程概况本项目为市中心城区商业综合体项目，总建筑面积12.8万㎡，地下2层，地上4层，基坑开挖面积约11200㎡，基坑周长约420m，设计平均开挖深度8.5m，最大开挖深度位于电梯井区域，深度12.3m，基坑北侧紧邻城市主干道，距红线仅7.8m，南侧距既有6层砖混结构居民楼11.6m，周边环境复杂，对基坑边坡变形控制要求严格。项目场地地层自上而下分布为：①素填土：层厚0.8~2.1m，松散，平均厚度1.5m；②粉质黏土：层厚1.2~4.5m，可塑，承载力特征值fak=180kPa，平均厚度2.8m；③中粗砂：层厚1.5~3.2m，中密，fak=260kPa，平均厚度2.1m；④中风化花岗岩：层厚大于15m，fak=1200kPa。场地地下水位埋深2.3~3.1m，水位年变幅1.0~1.5m，地下水主要为孔隙潜水，水量较丰富。本基坑采用“放坡支护+复合土钉墙”支护形式，设计为二级分级放坡，第一级坡高4.0~4.5m，放坡坡度1:1.25，第二级坡高4.0~7.8m，放坡坡度1:1.5，两级坡之间设置1.5m宽防护台阶（平台），满足边坡防护、排水、临时堆载及人员通行需求；基坑设置2处人员上下专用通行台阶，1处小型机械设备通行台阶，所有台阶均需配套防护栏杆及排水设施，保障施工安全。3施工准备3.1技术准备（1）组织施工技术人员熟悉设计图纸及规范要求，完成图纸会审及设计交底，结合现场实际情况对施工班组进行三级技术交底及安全交底，明确施工工艺、质量标准及安全管控要点，所有交底留存书面签字记录。（2）测量人员根据业主提供的坐标控制点及高程控制点，完成基坑边线、分级放坡线及台阶位置的放线工作，沿基坑周边每10m布设一个台阶控制桩，标注台阶边线及设计高程，测量放线完成后报监理单位复核，轴线位置偏差控制在≤10mm，高程偏差控制在±5mm以内，符合规范要求后方可进行下道工序。（3）提前对场地地下水文情况进行复核，提前完成坑外降水，水位降至台阶基底以下0.5m后方可进行台阶施工，严禁带水作业。3.2人员准备项目配置施工负责人1名，全面负责台阶施工组织协调；技术负责人1名，负责技术管理及质量管控；专职安全员1名，负责现场安全巡查及隐患排查；测量员2名，负责测量放线及变形观测；施工班组配置模板工8人、混凝土工6人、钢筋工4人、防水工2人、杂工3人，所有特种作业人员均持证上岗，所有施工人员均完成三级安全教育并考核合格，考核不合格严禁上岗作业。3.3材料准备本工程防护台阶主要材料参数如下：（1）混凝土：台阶护面、挡水埂、踢脚板、明沟均采用C25商品混凝土，坍落度控制在140~160mm，设计强度标准值fcu,k=25MPa；（2）钢筋：台阶护面网片采用HPB300级φ6.5钢筋，挡水埂纵筋采用HRB400级φ12钢筋，箍筋采用HPB300级φ6.5钢筋，所有钢筋进场均提供质量证明文件，按规范要求抽样送检，屈服强度、抗拉强度、伸长率符合标准要求后方可使用；（3）模板：采用15mm厚多层木模板，背楞采用50×100mm落叶松木方，要求尺寸规整，无腐朽、扭曲变形，强度满足施工要求；（4）防护材料：防护栏杆立杆、横杆采用φ48.3×3.6mm焊接钢管，踢脚板采用5mm厚钢板，密目安全网符合GB5725-2009标准要求，目数不小于2000目/100c㎡，破断拉力不小于1960N；（5）排水材料：泄水孔采用φ100mmHDPE透水盲管，滤层采用5~10mm碎石，渗透系数不小于1×10^-2cm/s；（6）固定材料：膨胀螺栓采用M12×150mm膨胀螺栓，拉拔力不小于5kN，满足固定强度要求。所有材料进场后按规定堆放在指定区域，按批次报验，检验合格后方可投入使用，不合格材料清退出场。3.4机具准备配置挖掘机1台、振动压路机1台、插入式振动棒2台、平板振动器1台、电锯1台、电焊机1台、全站仪1台、水准仪1台、潜水泵3台、塔吊1台，所有机具进场后调试合格，运行状态良好，满足连续施工要求，计量仪器经检定合格，在有效期内使用。4施工工艺及操作要点4.1施工工艺流程测量放线→边坡及台阶基底修整→基底整平压实→隐蔽验收→钢筋绑扎→模板安装→模板验收→混凝土浇筑→养护→模板拆除→防护栏杆安装→排水系统施工→成品验收4.2各工序操作要点4.2.1测量放线根据设计要求，二级放坡的防护台阶顶面高程为原地面下4.0~4.5m，台阶宽度为1.5m，台阶顶面设置2%横坡，坡向靠近边坡一侧的排水明沟。测量人员根据复核后的控制点，每10m放出台阶的内边线（靠近边坡侧）、外边线（临空侧）及设计高程，做好醒目标记，转角及基坑深度变化位置加密控制点，间距调整为5m，确保台阶位置准确。4.2.2边坡及基底修整台阶开挖采用机械开挖，预留20cm厚原状土保护层，人工进行修整，避免机械扰动基底土体，降低地基承载力。修整完成后，清除基底虚土、松散土体、杂物及积水，对局部存在的软弱土层、水坑，全部挖除后换填级配碎石，分层压实，分层厚度不大于200mm。修整后的边坡平整度偏差控制在±50mm以内，基底平整度偏差控制在±30mm以内，压实系数不小于0.94，地基承载力特征值不小于120kPa，经监理检验符合设计要求后方可进行下道工序。4.2.3钢筋绑扎防护台阶护面厚度设计为150mm，采用双向配筋φ6.5@200mm×200mm，钢筋保护层厚度为30mm，采用C30细石混凝土垫块，间距1000mm布置，保证保护层厚度准确，不得用砖块代替垫块。靠近边坡一侧设置300mm高、200mm宽混凝土挡水埂，挡水埂配置2φ12纵筋，φ6.5@200箍筋，纵筋锚入台阶护面内不小于200mm，绑扎时保证锚固长度符合要求。钢筋绑扎要求绑扎牢固，无松动、缺扣现象，受力钢筋间距偏差控制在±10mm以内，网片外形尺寸偏差控制在±20mm以内，符合规范要求。4.2.4模板安装台阶临空侧侧边及挡水埂采用木模板安装，模板背楞采用50×100mm木方，间距600mm布置，外侧采用φ48.3钢管斜撑加固，斜撑间距1000mm，斜撑下端支撑于下级边坡已压实的土体上，垫100×100×50mm木垫板，增大受力面积，避免斜撑下沉移位。模板安装完成后，检查模板的垂直度、平整度、标高及加固稳定性，要求垂直度偏差不大于3mm，平整度偏差不大于5mm，标高偏差控制在±5mm以内，模板拼缝缝隙不大于2mm，拼缝处粘贴海绵条封堵，防止漏浆。4.2.5混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，通过塔吊吊运入仓，当下料高度超过2m时采用溜槽下料，避免混凝土离析。浇筑顺序从基坑一端向另一端分段推进，每段浇筑长度不超过15m，先浇筑台阶护面，再浇筑挡水埂，采用平板振动器振捣，边角位置采用插入式振动棒补振，振捣至表面泛浆、不再析出气泡为止，振捣棒插入间距不大于400mm，避免漏振、过振。振捣完成后，按设计坡度整平搓压，初凝前进行二次压光，减少表面收缩裂缝。施工缝留设于边坡分界位置，留设直缝，下次浇筑前将施工缝浮浆、松散混凝土凿除，浇水湿润，涂刷同配合比水泥浆后再浇筑新混凝土，保证施工缝结合紧密。4.2.6养护及模板拆除混凝土浇筑完成后12小时内覆盖土工布浇水养护，养护时间不少于7天，掺加缓凝外加剂的混凝土养护时间不少于14天，养护期间保持混凝土表面持续湿润，每天浇水次数根据气温调整，当气温低于5℃时停止浇水，覆盖保温棉保温养护，防止受冻。侧模拆除要求混凝土强度达到2.5MPa以上，保证拆除时不损坏混凝土表面及棱角，拆除遵循从上往下的顺序，不得硬撬，拆除后的模板、木方、钢管及时清理出基坑，堆放到指定场地，不得堆放在台阶临边位置，避免坠物风险。4.2.7防护栏杆施工防护栏杆设置于台阶临空侧，距离台阶外边线不小于100mm，设计高度1.2m，立杆间距2000mm，设置两道横杆，下横杆距台阶地面600mm，上横杆距台阶地面1200mm。立杆采用M12膨胀螺栓与混凝土台阶固定，每个立杆设置2个膨胀螺栓，固定后做拉拔试验，合格后方可进行下道工序，杆件焊接牢固，焊缝高度不小于6mm，焊接完成后清除焊渣，刷红白警示漆，每道漆间距200mm，警示清晰。防护栏杆内侧满挂密目安全网，安全网张挂平整，绑扎牢固，无破损、漏挂。防护栏杆底部设置200mm高、100mm厚C25混凝土踢脚板，踢脚板刷黄黑警示漆，间距150mm，防止小型杂物滚落坑底。基坑转角位置立杆间距加密至1000mm，预留人员出入口位置设置1.2m高可开启防护门，防护门配锁，非作业时段保持关闭。人员专用通行台阶参数：本项目设置2处宽度1.2m的人行台阶，台阶踏步尺寸为150mm（高）×300mm（宽），符合人行安全要求，台阶采用C25混凝土浇筑，厚度150mm，双向配筋φ8@200，两侧设置1.2m高防护栏杆及扶手，每步踏步设置50mm高金刚砂防滑条，防止人员滑倒，台阶两侧设置100mm宽、100mm高挡水埂，将雨水排入基坑排水系统。小型机械通行台阶宽度2.5m，踏步尺寸200mm×400mm，厚度200mm，配筋φ12@150双向，满足小型挖掘机、材料运输车通行要求，承载力不超过10kPa，符合设计要求。4.2.8排水系统施工排水系统是防护台阶的重要组成部分，直接影响边坡稳定性，施工顺序为：边坡泄水孔施工→台阶明沟施工→集水井施工→系统调试。（1）边坡泄水孔：在边坡面上按2000mm×2000mm梅花形布置泄水孔，孔径100mm，向外倾斜5%，孔内插入φ100mmHDPE透水盲管，四周填充5~10mm碎石滤层，防止土体颗粒流失，泄水孔出水口伸入台阶排水明沟内，将边坡渗水引入明沟排出。（2）台阶排水明沟：沿防护台阶靠近边坡一侧设置通长排水明沟，明沟净尺寸为300mm（宽）×400mm（深），沟壁及沟底采用C25混凝土浇筑，壁厚100mm，内抹1:2水泥砂浆，保证沟面光滑，减少淤积，明沟纵坡设置0.5%，坡向基坑四角的集水井。（3）集水井：在基坑四角及基坑边坡坡度变化位置设置集水井，集水井净尺寸600mm×600mm×800mm，井底比沟底低500mm，井底铺设100mm厚碎石滤层，井壁采用MU10砖砌筑，M5水泥砂浆抹面，每个集水井配置1台1.5kW潜水泵，将水抽排至基坑顶部市政排水管网，不得随意排放。（4）排水系统施工完成后，进行通水试验，检查排水是否通畅，有无积水、堵塞情况，不合格及时整改。4.3沉降位移观测防护台阶施工完成后，沿基坑周边每20m布设一个沉降位移观测点，每个防护台阶布设1个观测点，基坑转角、最大深度位置加密至10m一个观测点。观测频率为：基坑开挖期间，每日观测1次；开挖完成至基坑回填前，每3日观测1次；雨天或发现边坡开裂后，每日观测2次。预警控制值为：日水平位移大于3mm，日沉降大于2mm，累计水平位移大于30mm，累计沉降大于20mm，超过预警值后立即停止施工，所有人员撤离至安全区域，及时上报监理、设计及建设单位，待隐患排除后，方可恢复施工。5质量控制标准5.1主控项目（1）台阶位置、宽度、高程符合设计要求，位置允许偏差±50mm，高程允许偏差±20mm，宽度不得小于设计宽度（1500mm），检验方法：钢尺量、水准仪测；（2）混凝土强度符合设计要求，试块强度评定合格，符合GB50204要求；（3）基底压实系数≥0.94，地基承载力≥120kPa，检验方法：环刀法、平板载荷试验；（4）防护栏杆立杆固定牢固，横杆承受1kN水平荷载无变形，符合安全规范要求；（5）排水系统排水通畅，无堵塞，符合排水设计要求。5.2一般项目（1）混凝土表面平整度允许偏差≤10mm，合格率不低于80%；（2）钢筋保护层厚度允许偏差±5mm；（3）防护栏杆间距偏差≤10mm，高度偏差≤5mm；（4）排水坡度偏差不大于设计值的±0.5%。5.3质量管控要点（1）严禁扰动基底原状土，超挖部位严禁用虚土回填，必须换填级配碎石分层压实；（2）混凝土振捣必须密实，表面出现大于0.2mm收缩裂缝必须进行注浆封闭处理；（3）排水系统必须保证坡度准确，施工完成后及时清理杂物，保持排水通畅；（4）防护栏杆不得随意设置，必须满足固定强度要求，严禁出现立杆松动、横杆变形情况。6安全文明施工管控（1）所有施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高处作业（边坡作业）必须系安全带，穿防滑鞋，严禁穿拖鞋、赤膊进入施工现场；（2）施工人员上下基坑必须走专用人行台阶，严禁攀爬边坡，台阶上不得堆放材料，所有材料堆载距离临边不小于1m，堆载不得超过设计要求的2kPa，严禁超载堆载；（3）台