动火作业安全指导手册

目录动火作业安全基础知识 1术语 1分级 1动火作业主要安全风险 3主要安全风险类别 3主要安全风险辨识 4事故隐患清单 6动火作业安全防护设备设施 8工作区域防护 8个体防护 8消防器材 10动火作业安全风险防控 11安全管理措施 过程风险防控 13动火作业事故应急救援 22应急救援预案与演练 22应急措施 22应急物资与装备保障 246记录 25附录1动火作业安全检查卡 26附录2动火作业工前会记录 34附录4动火作业安全相关法规标准和文件清单 39附录5动火作业安全培训题库 40动火作业安全指导手册动火作业安全指导手册PAGEPAGE10动火作业安全基础知识术语在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产割、在非火灾爆炸危险场所划出的专门用于动火作业的区域。从事现场动火作业的操作人员。经过培训授权、负责动火作业现场安全的检查监护人员。分级/CB4-0动火作业主要安全风险主要安全风险类别触电灼伤（主要安全风险辨识割焊接部位附近有易燃易爆物品，未作清理或未采取切实可靠附近有与明火作业相抵触的喷漆、可燃溶剂清洗或可燃性粉尘清扫等其他作业。气焊割乙炔气瓶未安装回火防止器或者回火防止器老化不起作用，5的安全距离不足10米，动火作业时产生的明火或火花会严重危及气瓶的使用安全；气瓶无防倾倒措施，气瓶倾倒会使气瓶阀掉落跑气而产生巨的火花引燃，发生火灾事故；①气瓶存放地点附近堆放易燃、易爆物品；②露天作业时未对气瓶采取防晒措施；③气瓶和点火器具之间未保持不小于10米的安全距离；④未使用取得《燃气企业资质证书》或《液化石油气准销证书》的充气站（点）提供的气瓶；③使用煤油或酒精的喷灯内加入汽油；④五级以上大风和出现随季节变化的天气未停止作业；⑤使用后的喷灯，未经冷却，未存放在安全地点；⑥喷灯与废棉纱、手套、绳子等可燃物混放在一起。(4)未安装温度、压力、液位的安全泄放装置及联锁保护装置；(5)未对加热、烘烤设备及高温管道与可燃物隔离。在受限空间内使用电钻时，未对空间内部可能存在的可燃气(4)作业现场未使用防爆型设备或未做有效接地；(5)作业人员未经专业培训或违反安全操作规程。触电风险，应重点识别电焊作业及临时用电线路是否存在电弧光灼伤风险，应重点识别电焊工是否按相关要求穿戴长袖边等高处动火作业时是否按要求佩戴安全带等防护用品或违反操作中毒窒息风险，在受限空间内进行动火作业时应重点识别作事故隐患清单根据应急管理部《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》01表2动火作业事故隐患清单序号项目隐患内容隐患分类1动火作业方案和作业审批动火作业前，未制定动火作业方案或未经审批擅自作业重大隐患2动火作业安全监护动火作业现场未设置专人进行有效监护重大隐患3动火作业承发包安全管理动火作业承包单位不具备动火作业条件，发包单位未对承包单位作业进行审批重大隐患4劳动防护用品配备和使用未根据动火作业场所存在危险有害因素的种类和危害程度，为从业人员配备符合国家或行业标准的劳动防护用品，并督促其正确使用一般隐患5动火作业安全管理制度和安全操作规程未根据本单位实际情况建立动火作业安全管理制度和安全操作规程，或制度、规程照搬照抄，与实际不符一般隐患6动火作业安全技术培训、交底未对从事动火作业的相关人员进行安全技术培训、交底，或培训、交底内容不符合要求一般隐患7动火作业事故应急救援预案和演练一般隐患8动火作业承发包安全管理发包单位未与承包单位签订安全生产管理协议检查一般隐患动火作业安全防护设备设施工作区域防护设备焊接、切割等动火作业区域应设置警戒区域，并设置明显标识。个体防护的伤害。面罩及护目镜应符合《职业眼面部防护焊接防护》（GB/T3609.1）应根据不同动火方式及风险类型选择佩戴具有防护不同程度的①焊接防护服（GB8965）②隔热服手套①焊接防护手套300㎜。②机械危害防护手套在可能导电的场所作业时，所用的手套应具有绝缘和耐高压性能。④防热伤害手套围裙护腿需要对腿做附加保护时，应使用耐火的护腿或其他等效的用具。（GB在高处动火作业时，应佩戴安全带，其性能符合《坠落防护安全带》（GB6095）相关要求。（GB/T18664）要求的隔绝式呼吸防护用品，并正确拴带救生绳。消防器材A类（固体物质）B类（液体火灾或可熔化固体物质）C类（气体）D类（金属）器；E类（带电）火灾危险场所应选择磷酸铵盐干粉灭火器、碳50140）规定的中危险级场所最低配置的基准配置，且每个动火作业2具；在严重危险级场所进行动火作业时，作业场所配备的灭火器（GB50140）2数量不应少于4具；动火作业现场应额外配备灭火器材，不得挪用建筑物内已配动火作业安全风险防控安全管理措施内容应涵盖安全责任制度、作业审批制度、作业现场安全管理、相关从业人员安全教育培训、作业防护设备设施管理、应急管理、安全操作规程等。单位分管负责人和动火安全管理人员应当具备相应的动火作业安全生产知识和管理能力。表3动火作业相关人员责任人员类别主要安全职责动火人接受安全技术交底并逐项确认相关安全措施的落实情况；有权拒绝不符合安全条件的动火作业；动火作业结束后清理火种，切断电源、气源；监火人确认动火人持相应有效资格证书上岗；核查动火人佩戴的个体防护用品是否满足作业要求；动火作业完成后，检查作业现场，确认无安全隐患。动火作业负责人作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开。动火单位负责人对动火作业现场安全措施落实情况进行检查。动火作业审批人审查《作业证》的办理是否符合要求；时制止动火作业。过程风险防控①动火作业涉及特种作业或特种设备作业人员应持相应证书上②动火作业单位应根据工作需要及本单位实际情况制定动火作业内部授权制度，对相关人员进行登记建档，发放内部授权培训证件，并定期组织动火作业安全培训，作业过程中如发生人员违章，应对违章人员取消授权，并重新进行培训取证。从事动火作业的单位应办理作业审批许可，同时还应在集团-u作业许可实行一项作业一份许可管理。一份作业许可证只适种作业需分别办理作业许可。一级《动火许可证》有效期不应超过8h72h；作业过程中不得对动火作业方案、动火作业许可审批的内容《动火许可证》；①作业使用的劳动防护用品应按规定佩戴；③④设置符合规范要求的安全警示标志和应急设施。在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上②10m范10③气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔一般不超过30min；④60min%0%（40；（GBZ动火作业应有专人监护，作业前应清除动火现场及周围的易现场应急需求；凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道15m范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施，在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上25；30m15m10m范围内、动火点上方及下方不10m范围内不应进①作业现场应设置满足作业要求的照明装备；②爆炸环境作业时应采用符合相应防爆等级要求的灯具；③④动力和照明线路应分路设置；25m（GB15577）要求。(1)电焊作业专项安全要求③)⑤采用CO2气体保护焊接时，应严格遵守操作工艺，装有液态CO2的气瓶，不得在阳光下爆晒、火烤或猛烈撞击，防止爆炸发生；⑥严禁焊接内有压力的容器;焊接锅炉等压力容器时，必须经有关部门批准后方可施焊；⑦禁止带电移动电焊机，严禁焊接带电设备；⑧电焊工作场地必须配备消防设施，并遵守以下消防安全技术规程:下使用；60℃(焊)①②禁止对密闭、有压力的容器及未清理干净油污和其它有害气、液体的容器进行切割和焊接；5m10m，并应采取防④根据现行国家标准《气体焊接设备焊接、切割和类似作业用/T20⑤⑥不应将气瓶靠近热源，放置气瓶地点周围10米范围内，不应进行有明火或可能产生火花的作业；⑦瓶阀冻结时，应把气瓶移到较暖的地方，用温水或温度不超过40℃的热源解冻。①喷灯作业专项安全要求严禁在地下人井或地沟内进行点火，应在距离人井或地沟1.5-2m以外的地面点火，然后用绳子将喷灯吊下去使用；煤油、汽油、酒精喷灯应有明显标志，煤油、酒精喷灯严禁使②喷枪作业专项安全要求点“”①砂轮机、切割机禁止安装在火灾爆炸危险场所；③应与其他区域做有效防火分隔；④禁止用切割机代替砂轮机从事打磨工作；⑤切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品；⑥在高处或易燃易爆场所作业时必须做好安全防护措施。①作业应由指定人员操作，其他与作业无关的人员禁止靠近；②烘烤、加热件要放置整齐并有防倒措施；③设备内严禁放置其它易燃、易爆及带有挥发性物品；④烘烤设备关闭后需等到烘烤件温度下降到40℃以下方可取出烘烤件；⑤禁止在加热区域用汽油清洗部件或使用气、电焊等引火物；⑥⑧加热设备及高温物料管道应与可燃物料隔离；⑨应安装温度、压力、液位的安全泄放装置及联锁保护装置。①在易燃易爆场所使用电钻时，应按相关规定办理动火许可证，并确认现场环境条件符合电钻的作业要求；③不得使用电钻在输送易燃易爆危险品设备及管道上钻孔；④在为电钻充电时，应安装充满自动断电装置。①工作前五分钟，应开启通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作；②喷砂机气压不应超过0.8MPa，严禁在超过喷砂机额定工作压力的情况下进行喷砂作业；⑤作业完成后，喷砂机通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭。作业负责人及监火人应检查作业现场，确认无残留火种等风动火作业事故应急救援应急救援预案与演练(2号(GB/T29639)11应急措施响应处置当发生固体类物质火灾时应选用水型灭火器、磷酸铵盐干粉当发生液体类物质火灾特别是危化品火灾或者油类火灾。应D类（金属）当发生电气类火灾时应选择二氧化碳灭火器、磷酸铵盐干粉②迅速控制危险源；③针对火灾爆炸事故可能发生的危害迅速采取措施；④对火灾爆炸事故造成的危害进行监测、处置。触电①立即切断电源或用不导电物体使伤员尽快脱离电源；③当伤员脱离电源后应立即检查伤员情况，特别是呼吸和心跳，发现呼吸和心跳停止时，应立即就地抢救。灼伤①轻度灼伤可用冷毛巾冷敷或用清水冲洗；②重度灼伤立即送往医院救治。120应急物资与装备保障各单位应定期对专兼职应急队伍进行安全生产知识、法律法为了预防和应对火灾事故，各单位应根据动火作业实际情况记录）2。动火作业各类记录（动火作业许可证、安全培训和技术交底、动火方案、工前会等记录）保存期限应满足本单位档案管理相关要求。1动火作业安全检查卡一般动火作业检查卡本卡适用于对一般动火作业过程中的安全事项进行检查。序号标准或要求执行情况1人员管理进行安全技术交底和教育培训□是□否2作业人员持证上岗□是□否3正确佩戴防护用品□是□否4具备必要的安全知识和紧急情况处置方法□是□否5作业文件办理作业审批许可□是□否6申请办证单位根据动火等级，按管理制度的审批权限进行办理，“动火许可证”的项目逐项填写，不得空项，不得随意涂改和转让，不得变更作业内容、扩大使用范围、转移作业部位或不得异地使用及超过有效期□是□否7严格实行一个动火点、一个作业周期内同一作业内容一张“动火许可证”的要求□是□否8当作业内容变更，作业范围扩大、作业地点转移或超过有要重新办理“动火许可证”□是□否9安全隔绝应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，落实、确认动火安全措施□是□否10应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取封盖、隔离、清洗、置换等安全防护措施，配备足够适用的灭火器材，满足作业现场安全要求□是□否11作业期间应设置防止火花飞溅的措施□是□否12监护动火作业应指定现场监护人员进行全程监火，对动火现场实施监护和检查，每个动火点至少配置1人□是□否13其他动火作业时，应遵守本工种安全技术操作规程□是□否14多工种、多层次交叉作业时应由专人指挥、统一协调□是□否15五级及以上大风天气，禁止露天动火作业□是□否16作业完毕后，应做到“工完、料尽、场清”，现场安全监护人员确认无残留火种后方可离开□是□否消防安全管理人员及动火作业负责人签字： 年 月 日附卡1电焊作业安全检查卡本次动火作业如涉及电焊作业的，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，放置在干燥处，不得靠近易燃易爆危险场所□是□否2焊接和切割区域必须予以明确标明，并且应有必要的警告标志□是□否3禁止在装有易燃物品的容器上或在油漆未干的结构或其它物体上进行焊接□是□否4在高处进行焊接与切割作业时，严禁随身携带电焊导线、气焊软管登高或从高处跨越，应在切断电源和气源后用绳索提吊□是□否5严禁在金属容器内同时进行电焊、气焊或气割作业□是□否6禁止使用氧气、乙炔等易燃易爆气体管道作为接地装置□是□否7焊机导线和接地线不得搭在易燃、易爆、带有热源或有油的物品上，不得利用建（构）筑物的金属结构、管道或其他金属物体搭接起来□是□否8作业点周围10m范围内，应清除易燃、易爆物品，无法清除采取可靠的隔离或防护措施□是□否9作业地点下方应采取防止焊渣飞溅的措施□是□否监火人签字： 年 月 日附卡2气焊（割）作业安全检查卡本次动火作业如涉及气焊（割）作业的，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1气瓶瓶阀及管接头处不得漏气，氧气瓶的瓶阀不得沾有油脂□是□否2气瓶严禁与易燃物、易爆物混放，且严禁将气瓶靠近热源或与带电物体接触□是□否3氧气瓶、乙炔瓶间距应大于5米，二者与动火点间距应大于10米□是□否4气瓶应采取防晒和防倾倒措施，乙炔、丙烷气瓶应安装符合安全要求的防回火装置□是□否5乙炔瓶应直立放置，严禁卧放使用□是□否6氧气胶管应为蓝色，乙炔、丙烷胶管应为红色，不得用其他胶管代替且不可混用□是□否7氧气、乙炔软管严禁与电线、电焊线并行敷设或交织在一起□是□否8乙炔软管使用中发生脱落、破裂或着火时，应先熄灭焊枪火焰，再停止供气。氧气软管着火时，应先采取措施停止供气□是□否9禁止将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上□是□否10焊炬、割炬不得在容器内点火□是□否11作业地点下方应采取防止火花飞溅的措施□是□否12气瓶、加压器均应采取防冻措施，冻结时应用热水解冻，禁止明火烧烤或工具敲打解冻□是□否13作业后应关闭所有气源的供气阀门，并卸下焊（割）炬；严禁只关闭焊（割）炬的阀门或将输气胶管弯折便离开工作场所□是□否监火人签字： 年 月 日附卡3喷灯、喷枪作业安全检查卡本次动火作业如涉及喷灯、喷枪作业的，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1使用喷灯的操作人员，应经过专业培训和实操训练□是□否2发现喷灯漏油或渗油，应禁止使用□是□否3不能采取喷灯对喷灯的方法或用炉火烘烤的方法进行预热□是□否4喷灯加油时，油位不能超过灯体容积的3/4□是□否6高空作业使用喷灯时，不应携带点燃的喷灯攀高□是□否7在地下人井或地沟等受限空间使用喷灯时，应确保受限空间内的气体环境满足作业要求，并正确穿戴相应的个体防护装备□是□否8禁止与喷漆、木工等工序同时间、同部位、上下交叉作业□是□否9使用液化气喷枪时，必须使用取得《燃气企业资质证书》或《液化石油气准销证书》的充气站（点）提供的气瓶□是□否10气瓶和点火器具安全距离不应小于10米，胶管接口处要用专用管卡夹紧□是□否11五级及以上大风天气应停止作业□是□否监火人签字： 年 月 日附卡4砂轮机、切割机作业安全检查卡本次动火作业如涉及砂轮机、切割机作业的，还应选择本卡。序号类别标准或要求执行情况1砂轮机切割机砂轮机、切割机作业区域内不应有可燃物□是□否2使用前必须确认电源开关处于关机状态，插头方可插入电源插座□是□否3砂轮机、切割机的外壳必须有良好的接地保护装置□是□否4使用砂轮机磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作□是□否5操作人员必须佩戴护目镜及其它面部防护用品并紧束袖口□是□否6使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行□是□否7完成作业后，将砂轮机的电源线与电源插座分离□是□否监火人签字： 年 月 日附卡5烘烤、加热作业安全检查卡本次动火作业如涉及烘烤、加热作业的，还应选择本卡。序号类别标准或要求执行情况1设备烘烤作业应由指定人员操作，其他与烘烤作业无关的人员禁止靠近□是□否2烘烤设备内严禁放置其它易燃、易爆及带有挥发性物品□是□否3烘烤设备关闭后需等到烘烤件温度下降到40℃以下方可取出烘烤件□是□否4禁止在加热区域用汽油清洗部件或使用气、电焊等引火物□是□否5加热前应检查设备是否存在管线法兰、阀门等部件损坏、泄漏等情况，确保无泄漏点□是□否6加热设备及高温物料管道应与可燃物料隔离□是□否7应安装温度、压力、液位的安全泄放装置及联锁保护装置□是□否监火人签字： 年 月 日附卡6电钻作业安全检查卡本次动火作业如涉及电钻作业的，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1使用电钻前，应检查并确认漏电保护装置和接地情况，并确认安全良好□是□否2雨雪天气严禁露天使用电钻，作业中停电，休息或离开操作场所时，必须切断电源□是□否3使用时如发生严重火花及怪声或过热冒烟时，应立即切断电源，修复或更换后方可使用□是□否4在潮湿环境，容器内或狭窄的金属外壳内工作时，应安装漏电保护器□是□否5禁止戴手套操作电钻，钻孔时应佩戴防护镜，袖口要扎紧□是□否监火人签字： 年 月 日7喷砂机作业安全检查卡本次动火作业如涉及喷砂机作业的，还应选择本卡。序号标准或要求执行情况1喷砂机的储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐、过滤器应定期检查、清理□是□否2作业前应检查喷砂机通风除尘设备及机门密封，确保其性能完好□是□否3喷砂机压缩空气阀气压不应超过0.8MPa，严禁在超过喷砂机额定工作压力的情况下进行喷砂作业□是□否4喷砂机喷嘴堵塞时严禁不停机泄压就进行清理疏通工作□是□否5喷砂作业区域严禁烟火或使用明火，并张贴警示标识，无关人员不得进入□是□否7工作前必须穿戴好防尘眼镜及防尘面具或穿专用防护服进行防护□是□否监火人签字： 年 月 日2动火作业工前会记录工作内容：工单号：单位：部门：班组：地点：设备编码：作业负责人：一、作业负责人/项目负责人会前需要确认的事项：二、工作负责人/项目负责人向工作组成员交代以下事项：1、动火作业等级一级二级2、工作组成员分工/3（根据作业实际情况开展针对性的风险分析及预防措施的制定，所列内容仅为示例）动火作业人员防止火灾爆炸风险安全措施高处动火作业防坠落风险安全措施5防触电风险安全措施电焊机电源配置严格执行一机一闸一保护，严禁一闸多机使用和无漏电保护装置。学习： 其它风险：三、工作负责人/项目负责人与工作组成员讨论并记录以下事项：工作组成员签名/日期：4动火作业安全相关法规标准和文件清单序号类别文件名称文号/标准号1.部门规章生产安全事故应急预案管理办法应急管理部令第2号2.部门规章特种作业人员安全技术培训考核管理规定国家安全生产监督管理总局令第30号3.部门文件关于印发《防止电力建设工程施工安全事故三十项重点要求》的通知国能发安全〔2022〕55号4.国家标准头部防护安全帽GB/T28115.国家标准职业眼面部防护焊接防护GB/T3609.16.国家标准手持式电动工具的安全GB38837.国家标准防护服装阻燃服GB89658.国家标准焊接与切割安全GB94489.国家标准粉尘防爆安全规程GB1557710.国家标准呼吸防护用品的选择、使用与维护GB/T1866411.国家标准足部防护安全鞋GB2114812.国家标准危险化学品企业特殊作业安全规范GB3087113.国家标准个体防护装备配备规范GB3980014.国家标准建筑灭火器配置设计规范GB5014015.国家标准气体焊接设备焊接、切割和类似作业用橡胶软管GB/T255016.国家标准建筑设计防火规范GB5001717.国家标准建设工程施工现场消防安全技术规范GB5-72018.国家标准职业禁忌证界定导则GBZ/T26019.国家标准工业场所有害因素职业接触限值GBZ2.120.国家标准气瓶安全技术规程TSG2321.行业标准生产