XX陶瓷有限公司釉线工艺员岗位职责

——XX陶瓷有限公司釉线工艺员岗位职责一、岗位基本信息1.岗位名称：釉线工艺员2.直接上级：渗花主管3.直接下级：釉线设备员4.岗位定位：作为公司釉线生产一线核心技术岗位，直接对渗花主管负责，严格遵循《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国产品质量法》《中华人民共和国环境保护法》《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）等最新法律法规及陶瓷釉线生产行业技术标准，立足釉线设备管控、工艺执行、生产跟进及人员协同核心职能，承担釉线设备维护检修、工艺落地、生产跟进及人员培训安排等工作，统筹指导釉线设备员开展作业，衔接渗花主管与釉线生产一线，坚守设备完好、工艺合规、生产高效、安全有序底线，为釉线生产稳定、产品釉面质量可控提供专业技术支撑，推动釉线生产工艺与设备管理的规范化、精细化发展，助力公司提升渗花砖整体产品品质。二、岗位职责及权限本岗位职责紧扣釉线工艺员“设备管控、工艺执行、生产跟进、人员协同”的核心定位，结合陶瓷釉线生产连续性强、设备依赖度高、工艺精度要求严、人员协同关键的特性，严格依据最新法律法规、行业技术标准及公司现代化生产管理模式，明确履职标准、操作规范及责任边界，全面覆盖四项核心职责，突出实操性、专业性、协同性和合规性，切实履行釉线一线技术及设备管理责任，确保设备正常运行、工艺规范落地、生产有序推进、人员适配高效。（一）负责全厂釉线相关设备的维护、检修、更新，保障釉线安全顺利生产严格服从渗花主管的工作部署，全面负责全厂釉线相关设备（含喷淋系统、传动系统、温控系统、施釉设备、烘干设备等）的日常维护、定期检修及升级更新工作，牵头指导釉线设备员开展设备相关作业，确保釉线设备完好、性能稳定，保障釉线生产安全、连续、顺畅推进。建立釉线设备全生命周期管理机制，结合设备使用说明、生产负荷及行业设备维护标准，制定设备日常维护、定期检修计划，明确维护检修周期、内容、标准及责任分工，指导釉线设备员按计划开展设备清洁、润滑、调试、零部件检查等日常维护工作，及时排查设备轻微故障，做好维护记录。定期组织开展设备全面检修，重点检查设备关键零部件磨损、电路及管路连接、设备运行参数等情况，及时更换老化、损坏零部件，修复设备故障，确保设备运行精度符合釉线生产工艺要求；针对设备老化、性能不达标等问题，结合生产实际需求，提出设备更新建议，上报渗花主管及相关部门审核，跟进设备更新进度，配合做好新设备安装、调试、验收及操作人员培训工作。严格落实设备安全管理要求，排查设备安全隐患，规范设备操作流程，指导釉线设备员及一线操作人员正确使用设备，杜绝违规操作导致的设备故障及安全事故，建立设备维护检修台账，详细记录设备维护、检修、更新及故障处理情况，实现设备管理可追溯。（二）负责严格按工艺要求进行试产、转产及正常生产严格遵循渗花主管下达的工艺要求、生产计划及行业技术标准，负责釉线试产、转产及正常生产的全流程工艺执行与管控工作，确保生产过程合规、工艺达标、产品质量稳定。试产阶段，结合渗花砖产品工艺要求，精准调试釉线设备参数，指导釉线设备员及一线操作人员规范开展试产作业，全程跟踪试产过程，记录试产数据、釉面效果及设备运行情况，及时调整优化工艺参数及设备设置，确保试产产品釉面质量符合公司标准。转产阶段，提前梳理转产流程，明确转产产品工艺要求、设备调整标准及时间节点，组织釉线设备员完成设备参数调整、清洁、调试等准备工作，衔接车间做好生产物料、人员调配，全程监督转产过程，确保转产顺畅，避免出现工艺偏差、设备故障等问题，保障转产效率及产品质量。正常生产阶段，严格监督釉线生产工艺执行情况，检查一线操作人员是否严格按照工艺要求开展作业，重点把控施釉厚度、均匀度、温度等核心工艺指标，及时纠正违规操作行为，解决生产过程中出现的釉线工艺问题，确保正常生产持续稳定，保障产品釉面质量均匀一致，满足渗花砖生产整体要求。（三）参考工艺参数对釉线生产进行跟进严格按照渗花主管下达的釉线工艺参数，全程跟进釉线生产全过程，实时监控工艺参数执行情况，及时调整优化，确保工艺参数始终适配生产需求，保障产品釉面质量可控。每日深入生产车间，对照工艺参数表，重点跟踪釉线施釉参数、温控参数、传动速度等核心指标，记录生产过程中的工艺执行数据，对比分析实际参数与标准参数的偏差，及时排查偏差原因（如设备运行异常、物料变化、操作不当等）。针对工艺参数偏差问题，及时指导釉线设备员调整设备参数，指导一线操作人员规范操作，确保工艺参数回归标准；结合生产实际情况、产品质量反馈及设备运行状态，对工艺参数提出合理优化建议，上报渗花主管审核后落实。建立釉线生产工艺跟进台账，详细记录工艺参数执行情况、偏差处理过程及结果，定期汇总跟进情况，上报渗花主管，为工艺优化、生产调整提供可靠的数据支撑，推动釉线生产工艺的精准化管控。（四）协同车间对釉线人员进行合理安排、培训主动协同生产车间，结合釉线生产计划、设备运行状态及人员技能水平，对釉线相关操作人员（含釉线设备员、一线施釉人员等）进行合理安排、专项培训，确保人员配置适配生产需求、操作技能达标。人员安排方面，对接车间管理人员，了解釉线人员岗位技能、考勤情况，结合生产任务量、设备运行需求，合理分配人员岗位，明确各岗位人员工作职责、工作任务及时间节点，协调解决人员调配过程中的矛盾问题，确保釉线生产各环节人员充足、分工合理，提升生产效率。培训工作方面，结合釉线岗位操作需求、工艺标准、设备操作规范及安全生产要求，制定针对性培训计划，协同车间组织开展专项培训，重点培训釉线工艺执行标准、设备操作方法、维护保养技巧、安全操作规范及应急处理流程等内容，指导釉线设备员提升设备维护检修技能，指导一线操作人员提升规范操作水平。定期组织培训考核，检验培训效果，针对培训中发现的人员技能短板，开展针对性复训，同时及时传达公司最新工艺要求、设备管理规定，引导釉线人员规范履职、提升技能，打造高素质釉线作业团队，保障釉线生产顺利推进。三、附则1.本岗位职责自生效之日起执行，原有相