汽车用紧固件

ICS21.060.01

CCSJ13

团体标准

T/QGCMLXXX—2022

汽车用紧固件

Automobilefasteners

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

T/QGCMLXXX—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由上海恩和思科技有限公司提出。

本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。

本文件起草单位：上海米扬紧固件有限公司。

本文件主要起草人：杨朔。

II

T/QGCMLXXX—2022

汽车用紧固件

1范围

本文件规定了汽车用紧固件的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于汽车用紧固件的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.5紧固件机械性能自攻螺钉

GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T5267.1紧固件电镀层

GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层

GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层

GB/T11376金属及其他无机覆盖层金属的磷化膜

GB/T13683销剪切试验方法

GB/T13914冲压件尺寸公差

GB/T15519化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类

4.1产品分类

产品按用途及功能特点分为六类：

a)内外六角多功能凸缘带齿防滑锁紧螺栓；

b)中心外六角凸缘双头内六角多功能螺栓；

c)高强度八孔防震底脚螺栓；

d)六角凸缘带齿防松螺钉；

e)复合台阶中空双页锁止销；

f)汽车座椅座拉索固定卡。

5要求

5.1外观质量

外观光洁无毛刺、无裂纹、表面涂层无脱落和起泡。

5.2尺寸公差

紧固件尺寸公差应符合GB/T3103.1的规定。

5.3表面防护

1

T/QGCMLXXX—2022

5.3.1紧固件防护表面处理采用发黑、磷化、镀锌、非金属锌片涂层、热浸镀锌的应分别符合GB/T15519、

GB/T11376、GB/T5267.1、GB/T5267.2、GB/T5267.3的规定。

5.3.2紧固件的旋转部件的表面应涂润滑油脂。

5.4性能要求

紧固件的性能要求应符合表1～表6的规定。

表1内外六角多功能凸缘带齿防滑锁紧螺栓

项目要求

硬度，HRC36～45

最小抗拉强度，N/mm21040

NSS中性盐雾试验（采用电镀锌处理）48h无红锈

表2中心外六角凸缘双头内六角多功能螺栓

项目要求

硬度，HV250～320

最小抗拉强度，MPa800

最小破坏扭矩，N·m110

最小破坏载荷，kN48.9

表3高强度八孔防震底脚螺栓

项目要求

硬度，HRC25～30

最小抗拉强度，MPa820

保证应力，MPa580

表4六角凸缘带齿防松螺钉

项目要求

表面硬度，HV0.3≥450

芯部硬度，HV10270～390

最小破坏扭矩，N·m12.75

渗碳层深度，mm0.15～0.28

表5复合台阶中空双页锁止销

项目要求

硬度，HRB80～130

最小抗拉强度，N/mm2500

表6汽车座椅座拉索固定卡

项目要求

硬度，HRB70～120

抗剪切力，kN≥2.56

6试验方法

6.1外观质量

用目测的方法检查紧固件的外观质量。

6.2尺寸及公差

用通用量具检查紧固件的尺寸。

6.3表面防护

2

T/QGCMLXXX—2022

按GB/T15519、GB/T11376、GB/T5267.1、GB/T5267.2、GB/T5267.3的规定进行。

6.4硬度试验

按GB/T230.1、GB/T4340.1的规定进行。

6.5机械性能试验

按GB/T3098.1的规定进行。

6.6渗碳层深度试验

按GB/T3098.5的规定进行。

6.7抗剪切力

按GB/T13683的规定进行。

7检验规则

7.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验。

7.2出厂检验

7.2.1每批产品须经生产企业质量检验部门按本文件规定的方法检验合格，并出具合格证后方可出厂。

7.2.2产品出厂检验项目见表7。

表7检验项目

项目过程检验出厂检验型式检验

外观√√√

尺寸和公差√√√

通止规√√√

表面防护√√

性能要求√√

产品相关设计资料√

7.3型式检验

7.3.1正常生产时，型式检验每年应进行一次，发生下列情况之一的亦应进行：

a)新产品试制鉴定时；

b)主要原材料、零部件或关键工艺有较大变化时；

c)更换设备或停产半年以上，恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

e)国家有关行政管理部门提出型式检验要求时。

7.3.2型式检验项目见表7。

7.4判定规则

7.4.1检验项目全部符合本文件要求时，则判定该批产品为合格。

7.4.2检验项目有1项或1项以上不符合本文件要求时，可在原批次产品中加倍抽样复检一次，判定

以复检结果为准，若复检项目全部符合本文件要求时，判该批次产品为合格；若仍有项目不符合本文件

要求时，则判该批次产品为不合格。

8标志、包装、运输和贮存

8.1标志

3

T/QGCMLXXX—2022

应按照GB/T3098.1—2010中第10章的规定执行。

8.2包装

8.2.1紧固件应采用适当的方式包装，在包装外表面适当位置标示下列内容：

a)产品名称、型号；

b)数量、重量；

c)箱体外形尺寸（长×宽×高）；

d)出厂日期：

e)制造厂名称、地址；

f)收货单位名称、地址；

g)产品批次号。

8.2.2装箱时，产品应排放整齐，封箱牢固。箱内应附有装箱单和产品合格证。

8.3运输

运输过程或装卸中，不得将产品随意抛掷、摔打和撞击。

8.4贮存

产品应贮存在通风、干燥的库房内，不得与有腐蚀性物质共同存放。

4

T/QGCMLXXX—2022

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4分类...............................................................................1

5要求...............................................................................1

6试验方法...........................................................................2

7检验规则...........................................................................3

8标志、包装、运输和贮存............................................................3

I

T/QGCMLXXX—2022

汽车用紧固件

1范围

本文件规定了汽车用紧固件的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于汽车用紧固件的生产和检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T3098.1—2010紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.5紧固件机械性能自攻螺钉

GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T5267.1紧固件电镀层

GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层

GB/T5267.3紧固件热浸镀锌层

GB/T11376金属及其他无机覆盖层金属的磷化膜

GB/T13683销剪切试验方法

GB/T13914冲压件尺寸公差

GB/T15519化学转化膜钢铁黑色氧化膜规范和试验方法

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类

4.1产品分类

产品按用途及功能特点分为六类：

a)内外六角多功能凸缘带齿防滑锁紧螺栓；

b)中心外六角凸缘双头内六角多功能螺栓；

c)高强度八孔防震底脚螺栓；

d)六角凸缘带齿防松螺钉；

e)复合台阶中空双页锁止销；

f)汽车座椅座拉索固定卡。

5要求

5.1外观质量

外观光洁无毛刺、无裂纹、表面涂层无脱落和起泡。

5.2尺寸公差

紧固件尺寸公差应符合GB/T3103.1的规定。

5.3表面防护

1

T/QGCMLXXX—2022

5.3.1紧固件防护表面处理采用发黑、磷化、镀锌、非金属锌片涂层、热浸镀锌的应分别符合GB/T15519、

GB/T11376、GB/T5267.1、GB/T5267.2、GB/T5267.3的规定。

5.3.2紧固件的旋转部件的表面应涂润滑油脂。

5.4性能要求

紧固件的性能要求应符合表1～表6的规定。

表1内外六角多功能凸缘带齿防滑锁紧螺栓

项目要求

硬度，HRC36～45

最小抗拉强度，N/mm21040

NSS中性盐雾试验（采用电镀锌处理）48h无红锈

表2中心外六角凸缘双头内六角多功能螺栓

项目要求

硬度，HV250～320

最小抗拉强度，MPa800

最小破坏扭矩，N·m110

最小破坏载荷，kN48.9

表3高强度八孔防震底脚螺栓

项目要求

硬度，HRC25～30

最小抗拉强度，MPa820

保证