脚手架搭设抗风支撑安全规范

脚手架搭设抗风支撑安全规范一、总则（一）目的与依据。为规范脚手架搭设抗风支撑作业，保障施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》等法规制定本规范。本规范适用于各类建筑工程脚手架搭设抗风支撑的设计、搭设、使用、检查及拆除等全过程管理。（二）适用范围。本规范适用于高度超过24米的脚手架抗风支撑搭设，其他高度脚手架可参照执行。特殊环境（如台风、地震区）需另行评估。（三）基本原则。抗风支撑搭设必须遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保结构稳定、连接可靠、使用便捷。二、设计要求（一）荷载计算。抗风支撑设计必须考虑基本风压、施工荷载、风振系数等因素，风压计算应采用当地规范标准。基本风压值不得低于0.3kN/m2。（二）材料选用。抗风支撑杆件必须采用Q235B级及以上钢材，壁厚不得小于3.5mm。连接件（扣件、螺栓）应符合JGJ33标准，抗拉强度不低于8.8级。（三）结构形式。抗风支撑应采用双排或单排斜向支撑体系，支撑角度宜控制在30°-45°之间。高度超过50米的脚手架必须设置水平斜撑。（四）构造要求。1.支撑杆件间距不得大于6米，水平间距不得大于4米。2.每根支撑杆件必须设置不少于2个刚性接头，接头间距不得大于3米。3.顶部必须设置锚固点，锚固力矩不低于100N·m。三、搭设作业（一）作业条件。1.脚手架基础必须完成验收，承载力不低于设计要求。2.抗风支撑材料必须检验合格，严禁使用变形、锈蚀杆件。3.作业人员必须持证上岗，穿戴安全防护用品。（二）搭设流程。1.按设计图纸放线定位，设置基准点。2.安装立杆与扫地杆，确保垂直度偏差不大于1/200。3.安装斜向支撑，调整角度符合设计要求。4.设置连接件，紧固螺栓扭矩控制在40-60N·m范围内。（三）质量控制。1.每搭设完6米高度必须检查一次垂直度，整体偏差不得大于5%。2.连接件必须使用专用扳手紧固，禁止扭力扳手替代。3.搭设过程中必须设专人监护，防止杆件坠落。四、使用管理（一）日常检查。1.每日作业前必须检查支撑连接是否松动，杆件有无变形。2.大风天气（风速超过15m/s）必须停止高处作业。3.发现问题必须立即处理，严禁带病使用。（二）荷载控制。1.脚手架使用荷载不得超过设计值，堆放材料必须均匀分布。2.严禁在支撑上悬挂设备或临时固定缆风绳。3.施工荷载不得超过3kN/m2，特殊作业需专项论证。（三）维护保养。1.每周必须对支撑连接进行紧固，记录扭矩值。2.锈蚀杆件必须除锈后涂刷防锈漆。3.冬季施工必须采取保温措施，防止冻胀破坏。五、检查与验收（一）检查内容。1.支撑系统是否符合设计要求。2.连接件紧固程度是否达标。3.杆件变形、锈蚀情况。4.锚固点承载力是否满足要求。（二）检查频次。1.搭设完成后必须验收合格方可使用。2.每月至少检查2次，雨雪天气后必须复查。3.拆除前必须进行最终检查。（三）验收标准。1.支撑间距、角度偏差不得大于设计值的5%。2.螺栓扭矩值必须在规定范围内。3.发现问题必须整改合格后方可继续使用。六、拆除作业（一）拆除条件。1.施工完毕经确认。2.所有材料已清场。3.拆除方案已审批。4.作业人员已培训。（二）作业要求。1.必须自上而下逐层拆除，禁止上下同时作业。2.拆除支撑时必须先断开连接件，防止杆件坠落。3.临时堆放点必须远离危险区域。（三）安全措施。1.拆除区域必须设置警戒线，禁止无关人员进入。2.必须使用专用工具，禁止使用蛮力。3.拆除过程中必须设专人指挥，防止碰撞。七、应急预案（一）应急条件。1.强风导致支撑变形。2.连接件松动脱落。3.杆件突然断裂。4.锚固点失效。（二）处置程序。1.立即停止相关作业。2.设置警戒区域，疏散人员。3.报告项目负责人组织抢修。4.抢修完成后方可恢复作业。（三）物资准备。1.配备备用支撑材料。2.准备紧固工具、检测仪器。3.储备应急照明设备。八、附则（一）本规范由施工单位技术部门负责解释