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京台高速公路济南至泰安段改扩建工程路基边坡防护及排水施工方案京台高速公路济南至泰安段改扩建工程路基边坡防护及排水施工方案编制:审核:审批:日期:第一章编制依据1.1编制依据表1.1编制依据序号类别文件名称编号1规范标准《公路工程技术标准》(平装版)》JTGB01-20142《公路路基施工技术规范》JTG/T3610-20193《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》JTGF80/1-20174《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-20155《公路路基设计规范》JTGD30-20156合同京台高速公路济南至泰安段改扩建工程施工合同/7设计文件京台高速公路济南至泰安段改扩建工程设计图纸/1.2编制原则(1)以确保安全生产为原则制定各项安全措施,严格执行安全操作规程,精心组织施工,合理安排工期。(2)重视生态环境,在施工期间保证不发生水土流失,保证不破坏环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策,遵守法律法规。(3)合理安排施工工序,做到布局合理、突出重点、全面展开、平行流水作业;正确选用施工方法,科学组织、均衡生产;各工序紧密衔接,避免不必要的重复工作,以保证施工连续均衡有序的进行。(4)严格执行招标文件明确的设计规范、施工规范及验收标准。(5)力求技术先进,科学合理,经济适用的原则,在确保工程质量的前提下,积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新检测方法。第二章工程概况2.1建设概况表2.1建设概况项目名称京台高速公路济南至泰安段改扩建工程备注建设单位山东高速股份有限公司设计单位山东省交通规划设计院集团有限公司勘察单位山东省交通规划设计院集团有限公司监理单位山东高速工程项目管理有限公司山东省交通工程监理咨询有限公司(联合体单位)施工单位山东省路桥集团有限公司中国建筑第八工程局有限公司(联合体单位)2.2工程简介京台高速公路济南至泰安段起自京台高速公路与济广高速公路交叉的殷家林枢纽互通立交,接拟改扩建的京台高速公路齐河至济南段,经崮山、万德,止于京台高速公路与青兰高速公路相接的泰山枢纽互通立交。路线全长53.264公里,填方2034千立方米,挖方3039千立方米;本工程共设特大桥1059.0米/1座(改建,高架桥),大桥1554.0米/8座(改建7座,新建1座),中桥840.0米/12座(改建),小桥40.0米/2座(改建),涵洞67道(改建);互通立交6处(新增1处、原址改建5处),与高速公路交叉互通立交2处,与一般公路交叉互通立交4处;分离立交10处(改建4处,利用3处,新建3处),其中与铁路交叉1处,与公路交叉9处;通道36道(改建35道,新建1道),天桥7座(利用5座,新建2座);服务区2处,养护工区1处。2.3主要技术指标表2.3主要技术指标序号项目技术标准1起止桩号K415+170~K448+482.872路线长度33.3km3公路等级双向八车道高速公路4路基宽度42m5设计车速120km/h6荷载标准汽车-超20级、挂车-120公路-I级7地震动峰值加速度0.1g8设计洪水频率特大桥1/300,其他桥涵及路基1/1002.4自然地理条件2.4.1地形地貌本工程位于山东省中部地区,处于鲁北平原与鲁中山区的过渡地带,地势南高北低,地形标高变化显著,地貌形态由北向南分为两种类型,殷家林枢纽至崮山互通为山前倾斜平原,向南为低山丘陵。2.4.2气候与气象公路区域处于温带大陆性半湿润季风气候区。四季分明,寒暑适宜,光温同步,雨热同季,春季风多雨少,气候较干燥;夏季高温多雨,雨量充沛集中,雨热同期;秋季时间最短,天高气爽,日照充足,昼夜温差大;冬季较长,干冷少雪。2.4.3水文情况(1)地表水本工程路线所经区域地表径流直接受大气降水的控制,其分布与降分布呈一致性。区域内降水受地形和季节的影响明显,时空分布不均匀,总体趋势是由北向南递增,山区多于平原。沿线经过的河流、水库众多,路线经过的主要河流和水库有:玉符河、北大沙河、玉清湖水库、崮云湖水库、天平湖等。(2)地下水场区地下水主要为岩浆岩基岩裂隙水,补给来源主要为大气降水。大气降水大部分转化为地表径流汇集至山间沟谷地带呈放射状流出区外,少量通过裂隙渗入到岩石风化带及构造裂隙中,形成裂隙水。该类型地下水多以下降泉或地下水径流形式向附近沟谷排泄。地下水主要赋存于风化带中,勘察期间未见地下稳定水位。2.5自然地理条件路线经过区域地貌类型主要为低山丘陵地貌单元,局部为山前倾斜平原地貌单元。勘探范围主要见第四系填土、黏土、粉质黏土、粉土、砂等;下伏基岩主要为奥陶系灰岩、泥质灰岩,斜长角闪岩、混合岩类片麻岩及花岗岩等。2.6交通情况拟扩建公路沿线经过济南市、泰安市,从北至南依次济广高速、青兰高速相交叉,先后与大学路、G104、泰山大街等国、省道干线公路及城市道路交叉,进而连接山东中西部地区的公路网络。拟建公路所处地区交通较为发达,除国道、省道等干线公路连结区域内外,区域内县乡公路和乡村道路也较为发达,为施工队伍、施工机械的进场,为地方性筑路材料和外购材料的运输提供了良好的交通条件。局部离现有道路较远的路段可通过修建临时施工便道解决交通运输问题。2.7路基主要边坡防护形式及排水形式路基防护形式的选定除考虑工程本身的需要外,还要充分考虑了绿化与景观的要求,尽量做到与沿线的自然环境相协调。本段路基工程包含填筑路基和挖方路堑,边坡防护根据设计图纸统计有A型、B型、D型、F型、G型、I型、J型、K型及浆砌片石等多种防护类型,根据路基边坡高度和边坡级数分类设置。路基排水形式有梯形边沟、矩形边沟、截水沟、急流槽、盖板边沟、路基盲沟等多种形式。2.7.1填方路基边坡防护形式填方边坡坡面形式根据边坡高度、填料种类并结合路面排水情况分别采用植物防护、预制拱型护坡形式。具体如下:(1)A型适用于边坡高度小于等于4m的一般填方路段。图2.7.1-1A型护坡(2)B型适用于地面低洼易积水且需设置边沟路段。图2.7.1-2B型护坡(3)D型护坡适用于路线经过鱼塘等常年积水且需设置边沟或边沟抬高的路段。图2.7.1-3D型护坡(4)对于H>4m的一般填方路段,坡面采用F型护坡(拱形骨架植草防护)。图2.7.1-4F型护坡(5)桥涵构造物的桥头锥坡及台前溜坡,采用浆砌片石全坡防护。(6)部分低洼容易积水路段设置浆砌片石护脚,防止路基冲刷。2.7.2挖方路基边坡防护形式根据挖方边坡高度、土石分类、岩石风化程度、水文地质等因素分别采用植物防护、骨架护坡、主动防护网护坡、客土喷播等防护形式。具体如下:(1)对于坡率为1:1~1:1.25的土质、碎石土挖方边坡,采用G型防护(植草防护)。图2.7.2-1G型护坡(2)对于挖方深度H>4m的土质、类土质边坡,采用H型护坡(采用三维网植草防护)。图2.7.2-2H型护坡(3)对于H>8m的各类岩质挖方边坡,采用I型护坡(挂网客土喷播防护)。图2.7.2-3I-1型护坡图2.7.2-4I-2型护坡(4)J型护坡(现浇混凝土拱形护坡),适用于挖方边坡高度8m的土、石质边坡岩质较差地段。图2.7.2-5J型护坡(5)K型防护(锚杆格梁植草坡面)适用于边坡高8m各种坡率的边坡及土质、类土质、破碎、较破碎岩质等各类边坡的浅层加固。图2.7.2-6K型护坡2.7.3路基排水形式(1)梯形路堤排水沟适用于一般路段;矩形路堤边沟适用于局部用地受限制路段;桥下排水路段,经过水源保护区时需设置防渗土工布,防渗土工布采用300g/m2一布一膜工布。2.7.3-1排水沟示意(2)盖板边沟适用于挖方路段排水。2.7.3-2盖板边沟大样(3)矩形截水沟适用于挖方坡顶汇水面积较大路段,布设应顺应现场地形,使水流倾畅流入前后排水结构物或天然沟渠中。2.7.3-3矩形截水沟(4)路基边坡急流槽2.7.3-4填方路堤边坡急流槽2.7.3-5路堤边沟与路堤边沟连接处2.7.3-6路堑边沟与路堤边沟连接处2.7.3-7挖方边坡设置急流糟路段2.8BIM应用建立BIM模型,进行碰撞检查、优化,指导施工。图2.8BIM模型第三章施工安排3.1项目管理组织根据本工程的特点及施工条件,确保工程质量、工期及安全等目标的实现,按照职能明确、精干高效、运转灵活、指挥有力的原则,成立项目精细化管理的施工组织机构,具体见图3.1。图3.1施工组织机构3.2施工管理人员配置表3.2施工管理人员配置序号工种人数1专业工程师52材料工程师33质量工程师35安全工程师36测量工程师33.3施工管理目标表3.3施工管理目标序号项目内容1工期目标计划施工日期:2021年8月--2023年4月,计划工期:21个月2质量目标1)标段工程交工验收的质量评定:合格。2)竣工验收的质量评定:优良。3安全目标项目实施中无安全S事故发生。4环保目标项目实施中无较大及以上环境事件发生。5品质工程创建目标贯彻落实相关文件文件精神,结合交通运输部办公厅文件,严格执行相关要求,全面贯彻标准化施工和精细化管理建设理念,进一步提升施工现场管理水平,提升安全生产管理水平,提升工程质量管理水平。第四章施工进度计划4.1路基边坡防护及排水施工计划根据总体施工组织及交通组织方案计划要求,安排边坡防护及排水施工计划。1根据现场情况路基边坡防护施工工期预定为2021年8月25日至2023年4月30日。其中,左幅路基边坡防护为2021年8月25日至2022年3月31日;右幅路基边坡防护为2022年7月1日至2023年4月30日。2根据现场情况路基排水施工工期预定为2021年8月20日至2023年4月25日。其中,左幅路基排水施工为2021年8月20日至2022年4月25日;右幅路基排水施工为2022年7月1日至2023年4月25日。4.2施工计划横道图图4.2路基边坡防护及排水施工第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划熟悉设计文件及图纸,根据批复复测的导线和水准成果为控制点,计算各控制点的坐标及施工标高,精心测量,确保测量工作准确无误。完成混凝土配合比试配试验,对进场的原材料进行试验检测,储备合格的原材料,检查维护保养施工机械,整平养护施工便道,做好一切安全防护及交通疏导措施准备工作。5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划表5.2.1劳动力配置计划表序号工种人数1挖掘机操作手32汽车吊操作手23自卸汽车司机64装载机操作手45钢筋工106混凝土工107模板工108浆砌工809电工310普工505.2.2施工机具配置计划表5.2.2施工机械设备配备计划序号机具设备名称型号单位数量主要功用1挖掘机(带破碎锤)PC220台3石方开挖施工2汽车吊25T台2材料设备吊装3装载机ZL-50台4土石方外运,种植土回填4发电机30KW台3施工现场发电5自卸汽车40T台6种植土石运输6锚杆钻机MG-50台2锚杆钻孔施工7砂浆砼搅拌车4立方台3砌石砂浆集中供应8客土喷播植草设备HKP-125组2边坡客土喷播草籽施工9空压机GZ25台2客土喷播10平板式振动器GFF-150台6夯实土层11插入式振动器LH5台6砼施工12GPSV8GNSS台2工程测量定位13水准仪苏州一光台3施工测量控制高程5.2.3工程施工条件K415+160~K448+482.87,路线长度33.32km,施工便道修筑原则为:路堑段顶部无法设置便道时需要从路堑两端绕行,其他段沿加宽路基两侧平行布置,便道车道车道宽度6m,路基宽度不得小于7m,最大纵坡不大于10%;最小转弯半径不小于20m,每200m设置一处会车道,会车道宽度6m,长度不小于25m。临水、临崖路段设置高度不小于1.2m护栏,做到晴雨通车并满足工程施工需要,临时爬坡道不得进入路基断面范围内。便道在急弯、陡坡处适当加宽,并进行硬化处理。便道顶面应设置2%的横坡排水,施工便道设置边沟、排水沟,沟底宽和深度一般为30cm。第六章路基边坡防护施工方法及工艺要求为保证路基边坡及高边坡支护施工安全,边坡支护应避免在雨季施工,在雨季施工时应采取防护措施,保证雨季路基边坡防护施工质量。6.1喷播草籽边坡防护施工6.1.1施工准备(1)喷植前应修好截水沟等排水设施,修整坡面,嵌补凹槽、坑洼、准备好喷混材料等。喷射混合物由黏土、谷壳、锯末及复合肥等拌合,喷混材料应随拌随喷。粘土要先放在搅拌机中预拌,粉碎成粉状达到要求后,再加草籽和化肥,拌合均匀。(2)施工人员进场进行清除坡面杂物、进行坡面整平。(3)根据项目部提供的施工作业面定制喷播机械及材料进场计划。(4)边坡覆土:覆盖种植土以形成一个坡面。(5)确定喷播施工用水取水点。6.1.2施工方法(1)材料选取:根据技术要求喷播草籽选用根系发达、茎矮叶茂的草籽。草籽配比根据土质、施工气候要求等适当调整,并配以一定比例的专用配料。(2)施工工艺①液压喷播植草主要机械设备有喷播机、喷播机运输车辆、抽水机、高压喷料枪、喷料软管。②在现有坡面上覆盖种植土并将其拍实。③喷播前应先对坡面洒水浸润边坡土体。④搅拌混合材料:在搅拌容器中加入纸浆、草种、复合肥料、等喷播材料,然后再加水。待水添加至容器2/3时搅拌,边搅拌边添加黏合剂,充分搅拌、形成均匀的溶液后再用喷播机将其均匀喷播于边坡上,在喷播过程中要注意检查喷播效果,不足位置应补喷,喷播过的地方严禁踩踏。(3)施工要点①检查风、水、电路与机具。②在已修整好的边坡上先撒上一层客土。③人员与喷射机就位,调整好进料阀门,向机组的料斗中加料。④打开进风管阀门,开启喷头水阀,湿润坡面。⑤调整供水量,使混合料湿润成浆状,喷到坡面上的泥浆光泽而不下流。喷射枪尽量垂直坡面,从上到下反复喷射数次达设计厚度。⑥停料、断水电、关闭风路、停机。⑦回收回弹料。⑧护坡喷植后,进行不少于20d的喷(洒)水养护,使喷植护坡始终具有足够水份,促使草籽发芽、生长。6.1.3养护(1)喷播后及时用无纺布对坡面进行覆盖并固定好,可有效减少水分蒸发,并要根据当地气候情况洒水对边坡湿润,齐苗后再减少洒水次数。(2)养护过程中,可根据草灌植物生长情况进行追施肥,发现病虫害时要及时喷药。6.2浆砌片石边坡防护施工6.2.1施工工艺流程图6.2.1施工工艺流程6.2.2施工要求(1)材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿,砂浆采用M7.5级水泥砂浆,在角隅处应使用较大石料,大致粗糙方正。(2)石料砌筑时应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满。砂浆应采用集中厂拌,严禁人工就地拌和。砂浆应有保持适宜的和易性和流动性,随拌随用。(3)砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,所有外露缝应砂浆勾缝。(4)每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。(5)路堤边坡防护在完成刷坡后由下往上分级砌筑,路堑边坡防护的砌筑应在每级边坡完成后由下往上砌筑。(6)坡面应平整密实,线型顺适,局部有凹陷处,应挖台阶后用与边坡相同的圬工找平,不可回填土石或干砌片石,施工时,应立杆挂线或样板控制,并经常复核,以保持线型舒适,砌体平整。(7)砌筑石料表面应干净、无风化、裂缝和其他缺陷,石料应符合规范要求;砌筑时应平铺卧砌,石料的大面朝下,坡脚坡顶等外露面应选用较大的石块,并加以修整。(8)每个施工段落应用搅拌机集中拌和砂浆,砌筑时砂浆应饱满密实,采用坐浆挤密施工,接缝交错、坡面平整、勾缝严密、养护及时。(9)路堤边坡铺砌时,垫层应与铺砌层配合铺砌,随铺随砌;铺砌时应分段施工,按图纸要求设置伸缩缝沉降缝,并做好泄水孔。(10)石块最小边长尺寸不小于15cm。6.2.3施工方法(1)护坡放样路基成型后,开始边坡的修整,并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡的放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。(2)护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。(3)砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为10cm,铺设平整密实。(5)砌筑B型护坡M7.5浆砌片石厚度25cm,D型护坡M7.5浆砌片石厚度35cm。①砂浆由拌合站集中拌和,运输采用混凝土罐车,砂浆应随拌随用,已初凝的砂浆必须废弃。②砂浆运至现场后应存放在专用的灰槽中,严禁就地随意放置,以防止砂浆水分流失过快或混入杂物。③施工时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线型平顺、砌体平整。④片石砌体应分层砌筑,2~3层组成的工作面宜找平。⑤浆砌工程采用坐浆挤浆法砌筑,所有石块均应坐于新拌砂浆之上。砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观。⑥根据设计图纸要求纵向每长10~15m留2cm宽的伸缩缝,按设计分段砌筑,缝内填塞沥青麻筋。在基底土质有变化处设置沉降缝,做法通伸缩缝相同。伸缩缝和沉降缝可合并设置。⑦砌缝宽度、错缝距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。6.2.4养护砌体表面勾缝采用平凹缝,勾缝采用的砂浆强度为M7.5级,缝宽2cm,缝深1cm,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。应在砂浆初凝后终凝前用塑料薄膜进行覆盖,洒水养生7d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍,在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透,方可开始砌筑。6.3预制拼装拱形骨架边坡防护施工6.3.1施工准备(1)施工放样以线路中线控制,依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面高差按照边坡坡率推算坡脚位置,段落内坡脚位置点进行加桩设置,放样出边坡尺寸。(2)坡面修整边坡放样后,依据设计坡率采用挂线对设计坡面线刷坡,残缺部位挖台阶分层填筑;施工前对坡体进行整平、夯实,达到路堤压实标准。6.3.2砌筑施工(1)挖槽按“自上至下”顺序分层进行,每级边坡开挖后应对地质情况进行核实,并及时施工坡面防护和排水设施,再挖下一级边坡;按照设计骨架防护形式挂线成型,进行沟槽开挖,按照骨架各侧部深度开挖成型,开挖时要做到型式、尺寸准确,基底土质密实。(2)拱柱采用砼预制块C;拱圈部分采用圆心角180°,半径(内径)为125cm,弧形砼预制块A及砼预制块B1、B2、B3,立柱、拱圈均采用C25混凝土预制,拱圈内植草并散植灌木。预制拱骨架底部设置水泥砂浆垫层,厚度为5cm。护坡道采用M7.5浆砌片石及砼预制块D。拱圈与急流槽相接处不规则形状采用现浇法进行施工。图6.3.2砼预制块大样(3)水泥砂浆应采用小型拌和设备随拌随用,严禁人工就地拌和。再在其上镶10cm厚的C25混凝土预制块,砌筑应先施工衔接处,再砌筑其分部骨架,两骨衔接处应处于同一高度。(4)砌体应自下而上逐层砌筑。采用挤浆法施工,铺砌时自下而上进行,砌块不得大面铺设,砂浆在砌体内必须饱满、密实,不得有悬浆。砌体各砌块的砌缝应彼此交错搭接、不得松动、严禁浮塞。竖缝砂浆要先在已砌石块侧面铺放一部分,然后在石块放好后填满捣实,砌体表面应平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴。(5)分层砌筑,各工作层竖缝相互错开,不得贯通。砌缝宽度一般为1~2cm,用M7.5水泥砂浆填实并勾平缝,砌块要错缝、坐浆要挤紧、砂浆要饱满,无空洞、无宽缝、无大堆砂浆填隙和假缝。6.3.3养护砌筑完成后12~18h之间及时洒水养护,用麻袋片覆盖养生,使砌体保持湿润,并避免碰撞和振动。洒水养护时间不少于7d。6.4现浇拱形骨架护坡施工6.4.1施工准备(1)施工放样放出衬砌拱坡角(顶)线,并确定其护脚基础顶面高程,根据该段边坡长度准确放出衬砌拱骨架位置及拱肋位置。(2)坡面修整清理边坡是将容易滑落、影响边坡稳定的岩石处理掉,使坡面尽可能平整,保证施工安全的同时增加坡面绿化效果。6.4.2拱形骨架施工(1)骨架坡脚基础开槽测量放样完成经监理工程师验收通过,并探明施工区域无地下管线后方可进行开槽施工。开槽施工严格按设计、规范进行,采用挖掘机配合人工进行开挖,开挖完成后用人工清走基底松土,并用小型振动强夯机进行整平压实。(2)模板支立模板采用定型钢模,模板线性保证顺畅,符合施工要求。使其浇筑出来的混凝土符合设计要求。(3)混凝土施工拱形骨架浇筑采用C25混凝土,保证总体浇筑厚度符合设计要求,施工时用振捣棒振捣密实,顶面用光抹压光。严格按照施工配合比拌制。由于混凝土需要在坡面上浇筑,需严格控制混凝土坍落度(5~7cm),且保证和易性良好。因骨架尺寸较小,且处在斜坡上,浇筑时采用振动棒人工振捣密实,人工收面,并保证原浆收面。浇筑护坡混凝土按照由下往上分段依次浇筑。注意必须采用人工插钢钎振捣或振动棒振捣密实。在基础混凝土浇筑完成后,即可浇筑上部的骨架混凝土。沿线路方向每隔2排水拱设置伸缩缝一道,刻槽深度10cm,缝宽2cm,并用沥青麻筋填塞。6.4.3养护混凝土施工完成一段待初凝后,洒水1~2次,随时检查表面是否湿润,保证混凝土24小时保持湿润,养护7d,提高混凝土的强度。待混凝土强度达到2.5MPa后方可拆模。植草绿化成活率不低于90%。6.5三维网植草边坡防护施工6.5.1施工准备(1)施工放样以线路中线控制,放样出边坡尺寸,确定施工区域。(2)坡面修整将边坡上杂石碎物清理干净,将低洼处回填夯实平整,确保坡面平顺。6.5.2施工工艺(1)开挖沟槽在坡顶及坡脚处,按照施工图纸设计尺寸,人工开挖预埋植被网的沟槽,并平整。注意开挖沟槽和刷坡一次不要过长,防止雨水、风沙等作用破坏边坡坡面。(2)覆网边坡整理完工并经监理工程师验收后,按照设计图纸和施工规范要求或工程师的指示,及时进行人工铺设三维植被网。覆网时,先将网置于坡顶沟槽内,然后从坡顶到坡脚依次进行。植被网与坡面贴附紧密,防止悬空,使网保持平整,不产生皱褶。网块之间要重叠搭接,搭接部分应在10cm左右。(3)植被网固定将三维网自下而上用ф8U型钢钉将三维网固定,U型钢筋长30cm,宽10cm,U型钢筋间距2m,梅花型布置。坡脚和距坡顶50cm位置,采用木桩进行锚固,木桩长30cm,横向间距2m。图6.5.1三维网植草边坡剖面图6.5.2锚固钢钉、木桩大样(4)覆土在三维植被网固定好以后,在网上覆一薄层土进入网包(可以用木条刮入),而土壤要求细碎、肥沃、pH值适中。(5)播撒草籽①根据气候、土质、含水量等因素,选择易于成活、枝叶茂盛、根系发达、茎低矮、多年生、便于养护和经济的草籽种类。②撒播草籽应在无风,气温15℃以上的天气进行,避免干燥的风季和暴雨季播种。为使草籽均匀分布,草籽应掺加细砂或细土,搅拌均匀后播撒。(6)再覆土撒播草籽后,网上面再均匀覆盖一薄层土,并适当拍实,使边坡表面平整,并保证使土盖住草籽。三维网植生层厚度不应小于5cm。(7)浇水养护种植草籽后应适时进行洒水施肥,清除杂草等养护管理,直到草籽成活并覆盖坡面。浇水时最好采用雾状喷施,防止形成径流,以免造成草籽分布不均匀而影响覆盖率和美观。为了让草籽尽快发芽,边坡上面宜采用纤维布进行覆盖,使土壤保持湿润和适宜草籽生长的温度。应有效地养护所有种植面上的植物,直到养护期终止。6.6挂网客土喷播防护施工6.6.1施工准备(1)施工放样以线路中线控制,放样出边坡尺寸。(2)坡面修整清理边坡是将容易滑落、影响边坡稳定的岩石处理掉,使坡面尽可能平整以利于客土喷播施工,同时增加坡面绿化效果;对于光滑岩面要通过挖掘横沟等措施进行加糙处理,以免客土下滑。6.6.2I-1型施工工艺(1)锚杆施工锚杆为正方形布置:主锚杆规格φ12,长度lm,间距2m;辅锚杆规格φ10,长度0.5m,间距1m,以固定镀锌铁丝网为准。①钻孔锚杆钻孔直径φ50mm,用风动凿岩机自上向下钻凿锚杆孔,钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2min,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。②注浆锚杆注浆采用M30水泥砂浆,经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以孔口溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。(2)挂网挂网采用镀锌铁丝网,铁丝直径2.0~2.2mm,网眼尺寸为(5~6)×(5~6)cm,铁丝网应沿坡面纵向铺盖,搭接宽度不小于10cm。对于需实施框架梁的坡面,应在铺设铁丝网并注浆固定后,再进行框架梁施工,以确保所有铁丝网贴坡稳定。(3)客土配制客土材料主要由植壤土、岩石绿化料、长效有机肥、缓释复合肥、保水剂、粘合剂、灌草花种及水等经按照一定比例通过搅拌机现场搅拌混合而成。灌草花种为紫穗槐、紫花首蓿、波斯菊等为主的灌草花种子组合,灌木/草花的量比不小于2/1,确保营造以灌木为主的多样性生态护坡植被。(4)客土喷播选用专用客土喷播机,设备就位后,调节输送泵压力、出风量,使混合料均匀喷射至坡面,自上而下分二次实施喷播,第一次喷播厚7cm,待客土稳定后(10~20min)再喷播第二次至设计厚度10cm,喷播时在岩性破碎、岩质坚硬坡段喷层厚度可适当增加,保证总体要求成活率不低于90%。挂网客土喷播防护应做试验段,由专业绿化公司指导施工。6.6.3I-2型施工工艺(1)锚杆施工锚杆为正方形布置:主锚杆①规格φ32、长度8m,主锚杆②规格φ12、长度2m,主锚杆间距为2m,相邻两排主锚杆错开布置。辅锚杆规格φ10,长度1m,间距1m。①钻孔锚杆钻孔直径φ50mm,用风动凿岩机自上向下钻凿锚杆孔,钻进达到设计深度后,不能立即停钻,要求稳钻1~2min,防止孔底尖灭、达不到设计孔径。钻孔完成后,使用高压空气(风压0.2~0.4MPa)将孔内岩粉及水体全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬之岩体锚固外,不得采用高压水冲洗。②注浆锚杆注浆采用M30水泥砂浆,经试验比选后确定施工配合比。实际注浆量一般要大于理论的注浆量,或以孔口溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降,要补充注浆,直至注满为止。(2)挂网挂网采用镀锌铁丝网,铁丝直径2.2~2.4mm,网眼尺寸为(5~5.6)×(5~5.6)cm,铁丝网应沿坡面纵向铺盖,搭接宽度不小于20cm,搭接部位应选择在连接钢筋处,当坡面无骨架、格梁分隔时,铁丝网应全铺设。当在格梁进行坡面客土喷播时,需按格梁内空面积大小与形状分片裁剪,逐片置入格梁内空处,格梁内每片格栅四个角均采用φ12主锚杆固定,四边及中部按1m~l.5m的距离布设辅锚杆。沿坡面纵向每隔2m设一条φ8的光圆钢筋与主、辅锚杆相连以增强镀锌网与锚杆的连接。(3)客土配制客土材料主要由植壤土、岩石绿化料、长效有机肥、缓释复合肥、保水剂、粘合剂、灌草花种及水等经按照一定比例通过搅拌机现场搅拌混合而成。种子为小黑松、棉槐、狗牙根、高洋茅、结缕草等为主的草灌型组合。根据不同的施工季节及不同的边坡条件进行适当的调整,要求成活率不低于90%。(4)客土喷播选用专用客土喷播机,设备就位后,调节输送泵压力、出风量,使混合料均匀喷射至坡面,自上而下分二次实施喷播,第一次喷播厚5cm,待客土稳定后(10~20min)再喷播第二次至设计厚度10cm,喷播时在岩性破碎、岩质坚硬坡段喷层厚度可适当增加,保证总体要求成活率不低于90%。挂网客土喷播防护应做试验段,由专业绿化公司指导施工。6.6.4养护(1)施工完成后采取草帘覆盖,确保有机养生的植被恢复效果。(2)养护分前中后期养护,前期养护60d,喷灌水为主,经常保持土壤湿润,以促进种子发芽和快速生长覆盖;中期靠自然雨水养护,遇旱,月喷1~2次水;后期养护每月喷水2次,并追施氮肥,促苗转青。发现病虫害时应及时喷药,防止蔓延。6.7检查验收6.7.1验收程序施工作业完成专业工程师、责任工程师自检合格→向项目部质量工程师(质量总监)、安全工程师(安全总监)上报验收申请→质量工程师(质量总监)、安全工程师(安全总监)验收合格→向监理工程师上报验收申请→监理工程师组织相关单位负责人参加共同验收。6.7.2验收人员验收组及成员组成:设计单位、地勘单位、施工单位、监理单位、建设单位、市质监局。6.7.3验收要求(1)基本要求①边坡坡度、坡面应满足设计要求,坡面应无风化、无浮石,喷射前应用水冲洗干净。②锚杆、钢筋的数量不得少于设计数量。③框格梁钢筋、钢筋网与锚杆或其他锚固装置连接牢固。④注浆性能应符合相关施工技术规范规定,锚孔内注浆应密实,注浆压力满足设计要求。⑤锚杆的长度应大于或等于设计长度。⑥沉降缝、伸缩缝的位置、缝宽应满足设计要求,采用弹性材料填充密实,填充深度应满足设计要求。⑦勾缝砂浆强度不得小于浆砌砂浆强度。⑧坡面下端基础埋置深度及其地基承载力应满足设计要求;护面下填土密实度应满足设计要求,对坡面刷坡整平后方可铺砌。⑨砌块应相互错缝、咬扣紧密,嵌缝饱满密实。(2)实测项目表6.7.2-1坡面结构实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查2框格梁、地梁、边梁断面尺寸(mm)≥设计值尺量:抽查20%,每梁测2个断面3框格梁、地梁、边梁平面位置(mm)±150尺量:10%表6.7.2-2坡面结构实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查2顶面高程(mm)料、块石±30水准仪:长度不大于30m时测5点,每增加10m增加1点片石±503表面平整度(mm)料、块石≤252m直尺:除锥坡外每50m测3处,每处纵、横向各1尺;锥坡处顺坡测3尺片石≤354坡度≤设计值坡度尺:长度不大于30m时测5点,每增加10m增加1点5△厚度或断面尺寸(mm)≥设计值尺量:长度不大于50m时测10个断面,每增加10m增加1个断面(3)外观质量检查①混凝土构件表面不得存在限制缺陷。②浆砌缝开裂、勾缝不密实和脱落的累计换算面积不得超过该面面积的1.5%,且单个最大换算面积不应大于0.08m2。换算面积按缺陷缝长度乘以0.1m计算。框格梁不得与坡面脱空。③框格梁不得与坡面脱空。④坡面不得出现塌陷、外鼓变形。第七章路基排水施工方法及工艺要求7.1主要施工方法表7.1路基排水主要施工方法序号路基排水形式主要施工方法1梯形、矩形排水沟采用25cm厚M7.5浆砌片石,人工配合挖掘机开挖沟槽,铺砌前将两侧及沟底夯实,沟槽底部铺10cm砂砾垫层,然后挂线砌筑M7.5浆砌片石。经过水源保护区时在浆砌片石底部铺设一层防渗土工布,防渗土工布采用300g/m2一布一膜土工布。2盖板边沟人工配合挖掘机开挖,渗水管施工后覆盖碎石形成渗沟。控制现浇混凝土顶面标高,确保盖板安装平顺。3截水沟采用25cm厚M7.5浆砌片石,人工配合挖掘机开挖沟槽,铺砌前将沟底夯实,沟槽底部铺10cm砂砾垫层,然后挂线砌筑M7.5浆砌片石。4急流槽路堤段急流槽采用C30现浇混凝,人工开挖沟槽,支立木模板,浇筑混凝土。其它位置急流槽采用25cm厚M7.5浆砌片石,人工配合挖掘机开挖沟槽,铺砌前将沟底夯实,沟槽底部铺10cm砂砾垫层,然后挂线砌筑M7.5浆砌片石。7.2边沟施工方法(1)路堤靠山一侧应设置不渗水的边沟。(2)边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合,以便水流通畅进入涵洞。(3)平曲线处边沟施工时,沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接,不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟应适当加深,其增加值等于超高值。但曲线在坡顶时可不加深边沟。(4)边沟的加固:土质地段当沟底纵坡大于3%时应采取加固措施;采用干砌片石对边沟进行铺砌时,应选用有平整面的片石,各砌缝要用小石子嵌紧;采用浆砌片石铺砌时,砌缝砂浆应饱满,沟身不漏水;若沟底采用抹面时,抹面应平整压光。(5)石质路床的边沟应与路床同步进行。(6)现浇混凝土矩形或蝶形边沟,应按设计要求设置胀缩缝,混凝土厚度及强度不小于设计值,沟底纵坡满足设计要求,混凝土应振捣密实、表面整洁。(7)用混凝土预制块砌筑边沟时,按图纸或监理工程师指示进行。铺砌前应对边沟进行修整,沟底、沟壁坚实、平整,沟底标高及断面尺寸应符合图纸要求。沟底砂砾垫层应洒水夯实。边沟底板和侧板应错缝安装,板缝宽1cm,砌体砂浆配合比准确,砌缝均匀饱满,勾缝平顺密实。砌体内侧及沟底应平顺,沟底不积水。每50m设置胀缝一道,缝内用沥青麻筋填塞。侧板顶部需采用15cm宽、5cm厚的C15小石子混凝土压顶,以防板后土方冲刷。7.3截水沟施工方法(1)截水沟的位置:在无弃土的情况下,截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离视土质而定,以不影晌边坡稳定为原则。截水沟挖出的土,在路堑与截水沟之间修成土台并进行夯实,台顶应筑成4%倾向截水沟的横坡,土台内侧距离挖方坡口距离不小于4m。(2)路基上方有弃土堆时,截水沟应离开弃土堆坡脚1~5m,弃土堆坡脚离开路基挖方坡顶不应小于10m,弃土堆顶部应设2%倾向截水沟的横坡。(3)山坡上路堤的截水沟离开路堤坡脚至少2m,并用挖截水沟的土填在路堤与截水沟之间,修筑向沟倾斜坡度为4%的护坡道或土台,使路堤内侧地面水流入截水沟排出。(4)截水沟应先施工并与其他排水实施平顺衔接。截水沟应按图纸要求设置出水口,必须时须设置排水沟、跌水或急流槽。(5)为防止水流下渗和冲刷,截水沟应进行严密的防渗和加固。地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质沟及截水沟的出水口,均应采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。7.4排水沟施工方法(1)排水沟的线形要求平顺,尽可能采用直线形,转弯处宜做成弧形,其半径应符合图纸要求。(2)排水沟的出水口,应按图纸地求设置跌水和急流槽将水流引出路基或引入排水系统。(3)排水沟沿路线布设时,应离路基尽可能远一些,距路基坡脚不宜小于3~4m。(4)当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大而产生的水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时,应采用边沟表面加固。7.5急流槽与跌水施工方法(1)急流槽与跌水采用M7.5浆砌片石或C30现浇混凝土结构,跌水的台阶高度可根据地形、地质等条件确定,多级台阶的各级高度可以不同,其高度与长度之比应与原地面坡度相适应。(2)急流槽的纵坡应按图纸所示进行施工,一般不宜超过1:1.5,同时应与天然地面坡度相配合。(3)急流槽每隔5m设置一道伸缩缝并用沥青麻筋进行防水处理。(4)急流槽基础应嵌入地面以下,其底部应按图纸要求砌筑抗滑平台并应设置端护墙。急流槽抗滑平台设置间距为2m,材料及施工要求同急流槽材料。(5)路堤边坡急流槽的修筑,应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道。路缘石开口及流水进入路堤边坡急流槽的过渡段应接接圆顺。(6)无消力池的跌水,其台阶高度应小于600mm,每阶高度与长度之比与原地面坡度相协调。7.6拦水缘石施工方法(1)为避免高路堤边坡被路面水冲毁可在路肩上设拦水缘石,将水流拦截至挖方边沟或在适当地点设急流槽引离路基。与高路堤急流槽连接处应设喇叭口。(2)拦水缘石必须按设计安置就位。(3)设拦水缘石路段的路肩宜适当加固。7.7路基碎石盲沟施工方法(1)盲沟为矩形和梯形两种形式。在盲沟的底部和中部用较大碎石或卵石(粒径30~50mm)填筑,在碎石或卵石的两侧和上部,按一定比例分层(层厚约150mm),填较细颗粒的粒料(中砂、粗砂、砾石),做成反滤层,逐层的粒径比例,大致按4:l递减。砂石料颗粒小于0.15mm的含量不应大于5%。或用土工合成材料包裹有孔的硬塑管,管四周填以大于硬塑管孔径的等粒径碎、砾石,组成盲沟。在盲沟顶部做封闭层,用双层反铺草皮或其他材料(如土工合成的防渗材料)铺成,并在其上夯填厚度不小于0.5m的黏土防水层。(2)盲沟的埋置深度,应满足渗水材料的顶部(封闭层以下)不得低于原有地下水位的要求。当排除层间水时,盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。在冰冻地区,盲沟埋深不得小于当地最小冻结深度。(3)当采用土工织物做反滤层时,应先在底部及两侧沟壁铺好就位,并预留顶部覆盖所需的土工织物,并拉直平顺紧贴下垫层。所有纵向或横向的搭接缝应交替错开,搭接长度均不得小于300mm。(4)既有挡土墙与路基拼接路段应做好拼接部位墙面外侧路基的有关排水防渗工程处理,根据图纸规定或监理工程师要求进行专项控制性施工。7.8检查验收7.8.1验收程序施工作业完成专业工程师、责任工程师自检合格→向项目部质量工程师(质量总监)、安全工程师(安全总监)上报验收申请→质量工程师(质量总监)、安全工程师(安全总监)验收合格→向监理工程师上报验收申请→监理工程师组织相关单位负责人参加共同验收。7.8.2验收人员验收组及成员组成:设计单位、地勘单位、施工单位、监理单位、建设单位、市质监局。7.8.3验收要求(1)基本要求①浆砌片(块)石、混凝土预制块的质量和规格,应符合国家和行业的强制性标准以及合同约定的其他标准的规定,并满足设计要求。②锚杆、钢筋的数量不得少于设计数量。③基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。④盲沟的设置、填料规格、质量等应符合规范规定,并满足设计要求。(2)实测项目表7.8.3-1浆砌水沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1△砂浆强度(MPa)在合格标准内按附录F检查2轴线偏距(mm)50全站仪或尺量:每200m测5点3沟底高程(mm)±15水准仪:每200m测5点4墙面直顺度(mm)3020m拉线:每200m测2点5坡度满足设计要求坡度尺:每200m测2点6断面尺寸(mm)±30尺量:每200m测2个断面,且不少于5个断面7铺砌厚度(mm)不小于设计要求尺量:每200m测2点8基础垫层宽度、厚度(mm)不小于设计要求尺量:每200m测2点表7.8.3-2盲沟实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1沟底高程(mm)±15水准仪:每20m测1点2断面尺寸(mm)不小于设计要求尺量:每20m测1点(3)外观质量检查①浆砌水沟砌体抹面不得有空鼓。②浆砌水沟沟内不应有杂物,无排水不畅。③盲沟进出水口不应排水不畅。第八章工期保证措施组建技术精湛的路基施工队伍,加强管理,统一协调。进行思想动员,将路基施工对整个工程的重要性、质量要求等贯彻到每一个职工中去,使其形成上下一条心,以崭新的精神面貌投入到本工程路基施工中去。同时,依照施工总进度安排,投入足够的人力以保证劳动强度,在时间安排上力求前紧后松以保证按期或提前完工。施工过程中,寻求最优化的施工方案、施工工艺和劳动组织,施工管理人员和技术人员要经常地在生产第一线,掌握施工现场状况,预测可能发生和工程条件变化,并预先准备对策。确保路基施工项目达到控制的进度目标。8.1工期保证体系图8.1工期保证体系8.2工期保证措施表8.2工期保证措施一览表序号举措保证措施1积极配合业主征拆,积极办理涉路手续1)项目部配置专门副经理分管外协工作,成立专门施工组织协调小组。2)分析影响工期的重点工程项目和需优先开工的关键项目,优先投入资源配合做好征迁工作;确保大临设施用地顺利开工,为主体工程工期创造条件。3)涉路施工前,积极与地方交警、高速交警、路政等相关部门加强沟通,协调办理涉路手续。2借鉴先进经验,精心编制施组、方案、计划,实施动态调整1)积极观摩学习借鉴国内已实施高速公路改扩建项目、预制拼装桥梁项目的先进经验,综合考虑既有施工条件,编制切实可行的实施性施组、方案和计划,并依据节点精心论证、编排细部节点工期;2)实行进度和计划的动态管理。在项目实施过程中,随时对比实际进度和计划工期。3强化劳务管理,确保资源投入合同约定各施工队需投入的最少设备、人力指标,并要求施工队进场时兑现承诺,以保证各施工队需提供的各种生产资源的有效投入。4依托信息化技术、进度报告制度,强化进度监控纠偏1)依托信息化技术,汇总、比对施工期间信息数据,直观、科学的预判和掌握工期滞后潜在因素、发现进度管控风险点等,及时修正施工管理。2)在施工过程中,实行施工进度报告制度,掌控工程进展情况,及时比对纠偏,采取相应措施。5开展劳动竞赛活动,奖优罚劣项目统筹优化资金安排,确保人员、材料各方面保障项目实施。在出现工期节点滞后时,项目部及时、适时开展劳动生产竞赛活动,结合奖罚措施,加强施工队间、班组间的竞赛评比,加快施工进度。6依靠科技,提高功效实时跟踪科研攻关项目进展,做好消化吸收、转化应用;开展样板引路活动,形成成果,用于生产,保证科技生产力的效率最大化。7重视施工期间环保工作严格遵循国家、省、市相关的环境保护、扬尘治理等相关规定,做好施工现场和场站内各项环保工作,如保证喷淋降尘设施的充分投入与使用等,将环保问题造成的工期延误风险降到最低点。8多项并举,确保资源投入1)疏通材料供应渠道,制定完善的材料月、周需求计划,做到供应及时,项目部设专门的材料供应系统,做到后勤有保障,保证工程材料按时进场。2)保证和优化机械设备配置,选调先进和性能良好的机械设备投入施工。施工前,提前组织落实。施工过程中,组织专职维修人员对设备定期检修、保养,确保设备状态良好。第九章质量保证措施9.1质量目标严格按照设计图纸及施工技术规范、质量检验评定标准施工。根据国家颁布的“工程建设质量管理条例”,在项目经理部建立以项目经理为首的质量保证体系,加强施工过程控制,加强质量通病防治,消除任何质量事故隐患,分项、分部工程达到合格,交工验收单位工程达到合格,竣工验收质量评定等级为优良。为实现此质量目标,建立质量保证体系如9.2节所示。9.2质量保证体系图9.2质量保证体系建立健全的质量保证体系,严格按照文件中工作程序进行质量控制和管理,做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。9.3质量保证措施9.3.1思想保证措施进场后,将分项目、分工序实施质量教育,有的放矢,做到人人明白质量要求,个个清楚质量标准,树立“质量第一”的思想。9.3.2组织保证措施健全项目质量管理机构,成立以项目经理为首的质量管理领导小组,下设各工区质量管理小组、施工队质量管理员。具体项目部质量管理机构见下图9.3.2。图9.3.2项目经理部质量管理机构成立质量管理领导小组,由项目经理任组长,项目技术负责人任副组长,负责质量领导工作。桥梁设质量管理组负责日常质量管理工作,质检配1名专职质检工程师,各工点设1名质检员,负责质量监督、检查和各项检验工作,配备数量够、精度高的质检仪器和设备。质量检查体系独立工作,质量检查人员有对质量的否决权和验工签证权。定期召开质量分析会,虚心听取设计人员、监理人员的意见,发现问题及时纠正,并制定改进措施,推动和改进质量管理。加强施工中质量检查和评比工作,将质量管理工作与内部经济效益挂钩,确保质量保证体系规范、有效地运作,确保质量管理目标的实现。在施工过程中,严格按照设计要求,认真接受业主及监理的指导、检查,在施工过程中抓好以下几方面的工作:(1)推行全面质量管理,严格工序管理,不以任何理由放松放宽各道工序的验收标准,上道工序未经验收合格,不得进入下道工序。(2)明确项目经理是质量的第一负责人,监理工程师、总监办对工程质量具有一票否决权。(3)定期组织各方会议,对施工方法进行讨论,制定详细的施工方案,并制定标准的操作工艺卡以指导施工。(4)测量采用高素质的测量技术人员和操作人员,并负责仪器的维修、调校和保养。(5)严格按设计和规范要求施工,保证材料质量,对每批进场的水泥、钢材、砂、碎石等均应有产品出厂合格证并送检,不得使用不合格材料,混凝土拌和严格按配比计量进料。(6)明确管理人员和操作人员的质量责任,将质量与每个人的经济利益直接挂勾。(7)管理人员实行持证上岗,操作人员实行挂牌作业,做到每个预制构件工程质量都能落实到人。(8)确保资料同步、齐全、完善、真实。9.3.3制度保证措施(1)质量责任制度:签订质量责任书,明确各工作岗位的质量职责和义务。(2)质量一票否决权制度:质检工程师以施工规范、工程质量验收标准为依据,行使一票否决权。(3)施工过程的质量检测制度:施工过程的质量检测按三级进行,即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级。(4)质量责任追究制度:为强化施工现场管理,建立质量责任追究责任制,明确分工,责任到人。(5)组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准。(6)从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路。(7)抓开挖质量关,勤测量复核。(8)抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用。(9)抓好混凝土的生产、浇筑、振捣,混凝土严格按配合比施工,砂、石料过磅计量。(10)施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制混凝土。9.3.4物资、设备保证措施(1)物资部统一负责施工现场所需的材料、设备的采购,并严格进行质量控制。(2)加强物资、设备的进场检验,严格执行材料、机械设备进场检验、校验制度。第十章安全施工措施10.1安全生产管理体系安全要求:项目实施中无安全事故发生。为实现安全要求,创建“平安工地”,建立安全生产管理体系如下:图10.1安全生产管理体系10.2安全保证措施10.2.1安全组织机构及安全管理制度(1)安全组织机构健全,人员到位。项目部成立安全领导小组,由项目经理任组长,项目总工及安全负责人任副组长。在各桥梁工程现场设专职安全员,工班设兼职安全员,并做到人员到位,上班要佩戴“安全员”袖标。(2)健全安全教育制度。所有作业人员在进场时需进行安全教育,并严格执行每日班前安全教育制度,同时留存影像资料。(3)各施工班组在单项工程开工前,要对担负施工的员工进行一次技术交底,明确交代安全注意事项,使员工做到心中有数。(4)凡是从事特种作业(起重、登高架设作业、电焊、电工和机动车辆驾驶)人员,必须经过劳动培训,考试合格持证上岗。(5)凡是进入施工区域的人员,必须按工种规定配发和正确穿戴安全防护用品。(6)各类施工人员都熟悉本岗位的操作规程、规章制度和岗位责任制,无违章行为。(7)单位制定有安全生产奖惩办法,明确各类人员的岗位责任制。(8)现场有清晰、醒目的安全生产标语、口号、板报、墙报等宣传标志。(9)施工场所设有安全标志,危险部位有安全警示牌,夜间设有红灯。(10)施工人员严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的硬底鞋上班和酒后上班及上班时嘻笑打闹。(11)施工道路平整、排水畅通。机械设备停放有序,材料堆放整齐,标识清楚,并保证安全距离。(12)组织相关人员做好危险源辨识工作,同时对重大危险源的防控应及时上报公司、分公司并进行分级监控。10.2.2防漏电、防雷击的安全措施(1)临时用电必须符合部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程,施工用电设施设专人管理,并经培训合格持证上岗。(2)低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线,架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树杆、脚手架上。(3)电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头牢固可靠保持绝缘强度;过路处穿管保护,电源端设漏电保护装置。(4)移动的电气设备的供电线,使用橡胶套电缆。(5)电缆线路采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好。施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季测定一次,固定用电场所每月检查一次,移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路、设备及时予以维修或更换,严禁带故障运行。(6)使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。(7)手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做接零保护。(8)各种型号的电动设备按使用说明书的规定接地或接零。传动部位按设计要求安装防护装置。维修、组装和拆卸电动设备时,断电挂牌,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故。实行“一机一闸一漏”制,严禁“一闸多用”。现场的配电箱坚固、完整、严密,有门、有锁、有防雨装置,同一配电箱超过3个开关时,设总开关,熔丝及热元件,按技术规定严格选用,禁止用铁丝、铝丝、铜丝等非专用熔丝代替。室内配电盘、配电柜要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。变压器设接地保护装置,其接地电阻不大于4Ω,变压器设护栏,设门加锁,专人负责,近旁悬挂“高压危险、请勿靠近”的警示牌。(9)在下雨期间禁止带电作业,禁止在打雷、打闪天气在高空作业。(10)当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。10.2.3边坡防护施工安全措施(1)边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架。脚手架必须落地,严禁采用支挑悬空脚手架。(2)砌石作业必须自上而下进行。片石改小,不得在脚手架上进行。护墙砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应牢固,并设防滑条。(3)抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在坡面上行走,上下必须用爬梯,作业在脚手架上进行。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。(4)边坡支护应紧跟开挖进度进行,以确保施工安全和边坡稳定。即挖完一层,必须进行相关防护后才能挖下一层。(5)施工前,应认真检查支护作业区及周边边坡的稳定情况。排除危石及障碍物,确保在安全的状态下进行边坡支护施工。(6)边坡支护应在工作平台、脚手架上进行,工作平台、脚手架搭设必须牢固,并确保满足作业操作或承重荷载要求,承重连接部位应采用双扣件。在临空面应设置安全防护栏杆。(7)在工作平台、脚手架上进行喷护作业,要严格执行其操作规程和高空作业的各项安全规定。(8)作业人员在进行喷护作业时,必须正确佩戴劳保用品。10.2.4人员安全措施(1)作业人员必须佩戴安全帽和绑系安全带。绑挂安全带的绳索应牢固的栓在树干或插固的钢钎上,绳索应垂直。不得同一安全桩上栓2根及以上的安全绳或在一根绳上栓2人及以上。(2)作业发现有事故隐患时,应立即采取措施,消除隐患,必要时停止工作,待安全措施到位后才能作业。(3)作业人员必须定期进行身体检查,诊断患有心脏病、贫血、高(低)血压、癫痫、恐高症其他不适宜从事高处作业的疾病,不得从事高处作业。高处作业,严禁违章赤脚作业、酒后作业。(4)在脚手架操作平台上面作业时,脚手架应设置防止人员坠落的防护栏杆。脚手架上的架板必须铺满,且牢固固定在脚手架上。10.2.5边坡施工机械安全措施(1)进入高边坡部位施工的机械,必须全面检查其技术性能,确保安全运行。(2)施工机械进入施工部位,必须检查行走路线,确认道路宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。(3)施工机械工作时,严禁一切人员在回转半径内停留。配合机械作业进行清理、平整、修坡等人员,应在机械的回转半径外工作,如必须在回转半径内工作时,必须停止机械并制动好以后方可工作。机上机下人员随时取得联系。(4)挖掘机工作位置要平坦,工作前履带要制动,回转时不得从汽车的驾驶室顶部通过,汽车未停稳不许装车。(5)机械在靠近边坡作业时,距边沿应保持必要的安全距离,确保轮胎(履带)压在坚实的基础上。大型设备进入工作面,必须保证道路有足够的承载力。(6)装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内严禁站人。(7)推土机在开山辟路时,要严格将其工作水平度控制在规范的规定以内。下坡时,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作为辅助制动。(8)运输车辆必须确保方向、制动、信号等安全可靠。装渣高度不得高出车厢,要防止行进中掉石伤人。(9)喷射机等带压力工作的设备,均安装压力表和安全阀,并确保其灵敏可靠。(10)施工机械停止作业,必须停放在安全可靠、基础牢固的地方。斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑,严禁在大于15°的斜坡上停放,夜间有专人看管。(11)施工设备要坚持班班检查,加强现场维护保养,严禁“带病”运行;禁止在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。(12)机械运转中不得上、下人。施工机械(运输车辆)驾驶室内严禁超载,严禁人、物混载。第十一章绿色施工11.1指导思想及原则11.1.1指导思想根据交通运输部指导意见,实施绿色公路建设,积极应用“四新”技术。依据“四节一环保”要求,结合工程质量、工程成本、安全管理和文明施工标准,落实绿色施工各项控制措施,实现绿色施工目标。集约利用通道资源,严格保护土地资源,积极应用节能技术和清洁能源,废旧材料再生循环利用,施工环境保护,促进公路发展转型升级,实现公路建设健康可持续发展。11.1.2建设原则(1)坚持可持续发展;(2)统筹协调、动态控制;(3)技术引领、创新驱动;(4)因地制宜、多措并举。11.2绿色施工总体目标(1)贯彻“最小破坏就是最大保护、循环利用就是最大节约、自然合一就是最大协调、以人为本就是最大和谐”等生态文明理念,最大限度减少施工对地形地貌破坏,有效降低污染和植被损害,将施工过程中对周边环境的影响降低到最小。(2)立足污染防控减小施工对环境的影响。针对桩基施工泥浆处理、桥涵旧结构拆除利用、绿色路基和路面技术应用、新能源和清洁能源综合利用、绿色服务区等进行研究和示范,力争达到泥浆零排放、废弃物100%利用、污水“零排放”、挖方土方100%利用等要求。(3)严格落实绿色施工各项控制措施,施工现场扬尘、噪声、污水、废弃物排放等控制指标符合国家和山东省环保控制标准。(4)施工现场自然环境保护满足国家和山东省环保法律、法规要求。(5)提高全体施工人员绿色施工意识,保持环境管理体系的有效运行。(6)逐步降低自然资源消耗,维护生态环境,促进社会、经济、生态可持续发展。(7)杜绝火灾、爆炸、有毒有害物质泄漏等污染事故。(8)依据“四节一环保”要求,结合工程质量、工程成本、安全管理和文明施工标准,落实绿色施工各项控制措施,实现绿色施工目标。(9)全国绿色施工科技示范工程、山东省绿色施工科技示范工程。11.3绿色施工总体目标分解11.3.1环境保护措施(1)噪声与振动控制,节约用地及临时用地恢复,扬尘控制及施工扬尘对农作物生长的影响控制和施工固体废弃物管理等为环保工作重点。(2)施工中,将以大气污染、水污染、噪音扰民、粉尘污染、固体废物处置、建筑垃圾及生活垃圾的处置为重点,采取针对性措施,确保实现环保工作目标。(3)严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物品。(4)施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶,排烟必须符合环保要求。(5)施工现场严格遵照规范标准制定降噪的相应制度和措施。做好宣传工作,倡导科学管理和文明施工。(6)合理安排施工场地,混凝土拌和站等高噪音作业场地设置尽量避开居民集中区,施工场界内合理安排施工机械,根据场地的布置情况实测或估算场界噪声,特别是有敏感点一侧的噪声,如果超标可采取加防振垫、包覆和隔声罩等有效措施减轻噪声污染。(7)在居民生活区的施工,合理安排作业时间,噪声大的作业尽量安排在白天,在村庄、居民区附近施工时注意避开午休、夜间施工,减少扰民。一般情况下把作业时间限定在7:00~22:00时,避免夜间作业,必须昼夜连续作业的施工现场,采取降噪措施,做好周围群众工作,并报有关环保单位备案。11.3.2节地措施(1)弃土必须运至弃土场,严禁随意抛撒。施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。(2)施工期间做好既有道路养护工作,不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设建筑物。对现场临时道路经常洒水并栽树种草进行绿化,防止尘土飞扬,污染空气。11.3.3节水措施(1)施工营地及料场尽量避开环境敏感地段,选址离开河岸及水源井一定的缓冲距离,防止对水体的污染,防护距离约20~30m。施工营地产生的污水集中处理,其中粪便污水设化粪池并定期清掏,工程结束后化粪池用土填埋并恢复地表植被。(2)凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场,必须设置沉淀池。清洗机械和运输车的废水经过沉淀后,方可排入污水管线,亦可回收用于洒水降尘。砂浆拌合必须采用拌合设备集中拌制。(3)凡进行施工作业产生的污水,必须控制污水流向,防止其直接流入河流和灌溉渠中,并在合理的位置设置沉淀池,经沉淀后方可排入污水管线。(4)现场存放、油料、漆料等化学品的库房,不得设于河流、鱼塘、湖泊及饮用水井附近,须备有遮盖的帆布,进行防渗处理,储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水源。(5)施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理,严禁随意泼倒。11.3.4节能措施(1)散装材料,采取室内存放,运至工点后用棚布遮盖,卸运时采取必要措施,减少扬尘。(2)现场临时道路其面层采用泥结碎石结构,施工场地和道路定时洒水,防止场地不平对运输造成的影响。(3)合理规划施工便道和载重车辆走行时间,尽量远离村庄,减小运输对村民的影响。同时做好施工人员的节能教育,降低因运输造成的能源浪费。(4)施工选择性能优良的施工机械,对本工程使用的机械设备进行详细的耗能评估,并采取消音、护板等设施。对各种车辆和机械进行强制性的定期保养维护,以减少因机械故障产生的能耗。11.3.5节材措施(1)施工中建筑垃圾及生活垃圾,要妥善处理,防止影响环境。建筑垃圾运至有关部门指定的渣土场;在驻地设垃圾池,分类收集,进行集中处理,可降解的实行降解措施,不可降解的集中掩埋,防止污染环境;对钻孔抽出的泥浆,设沉淀池,经沉淀后掩埋处理。(2)设临时堆放场,对纸质、木质、金属和玻璃类垃圾实行分类管理,回收再利用或送废品收购站;对于废油纱、物料包装垃圾等进行综合利用,不能利用的应单独封装,运至市政垃圾场处理。11.4施工水土保持措施11.4.1建立完整水土保持体系按照国家及地方政府有关法律、条例的规定,本着“谁施工谁负责、谁污染谁治理”的水土保持原则,项目经理部由环境保护领导小组负责对水土保持工作的领导,并指定由安全监察部设专人负责水土保持方面的具体协调和管理。基层队由队级环境保护基层小组负责本队施工范围的水土保持具体工作,坚持按国家水保政策和法律法规的要求进行施工。从组织、制度、经济和技术管理四个方面,建立完整的水土保持管理体系。11.4.2制定相应管理制度依据国家水土保持的法律法规,制定项目部水土保持工作的管理制度,同时,结合采取经济手段,保证水土保持工作的投入,建立奖惩激励机制,从严要求,从制度上保证水土保持工作的实施。11.4.3水土保持技术组织措施(1)严格组织施工管理,开展文明施工,创标准化施工现场。施工前做到全员教育,全面规划,合理布局。针对工程特点,开工前与当地水保部门签定水土保持施工协议,保持与当地有关部门经常联系,对下属施工单位提出施工过程中水土保持要求,定期检查、监督各工点的各项水土保持工作的落实。(2)建立健全水土保持体系,坚持“预防为主,综合防治,全面规划”原则,抓住本工程水土保持工作重点,有针对性地采取措施,确保水源、植被不被污染和破坏。(3)施工前邀请地方政府主管部门共同对沿线水文、地质、植被情况进行调查,共同研究制定出可行的水土保持方案以及详细的水土保持施工措施。(4)按照设计要求,并与当地水保部门共同协商,确定施工弃渣放位置,避免将弃渣弃于河道、沟谷之内,杜绝随意倾倒,及时做好挡护和绿化。临时用地事先将表层耕植土集中堆放,完工后复耕或绿化,同时修好排水系统,防止水土流失。(5)采取必要措施防止所占临时用地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷,并保证在任何河渠水道排灌系统中不产生淤积。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道,并保护原有的防护设施。(6)做好临时用地复耕和永久用地水土保持。对永久用地范围内暴露地表用植被覆盖,临时用地要进行复耕,裸露部分要植草或种树,对管内的树木、农田、果林注意保护。(7)加强施工机械管理,注重日常保养,防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏,流入江中污染水体。第十二章特殊天气季节施工保证措施12.1雨季施工保证措施12.1.1混凝土(1)混凝土浇筑前应及时了解天气预报,尽量利用非雨天气组织施工。如果在混凝土浇筑过程中遇雨,应及时用塑料布或雨布遮盖,因工程抢工必须浇筑混凝土,应采取搭棚遮盖。(2)混凝土浇筑后,未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖,防止淋雨。(3)如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡,使其表面遭到破坏,应将这部分混凝土及时清除至密实层再进行修补处理。(4)浇筑混凝土时,如果突遇暴雨,要做好施工缝方可收工。雨后施工时应先将结合部位凿毛后在进行浇筑。12.1.2砌体工程(1)水泥要堆放在地势较高的地点或水泥库房内,水泥不能直接放在原地面上。原地面应夯实用木架垫起,搭设水泥棚覆盖严密,水泥应入库存放,库内地面应高于室外地面30cm,库内地面采用混凝土防潮硬化以防止水泥受潮、淋雨。库房四周应设置排水沟,防止雨水流入库房内。(2)遇中、大雨时应停止施工,砌筑表面应用塑料布或雨布进行覆盖以等待雨结束后在进行施工。(3)雨后施工高边坡时,注意穿好绝缘防滑鞋,系好安全带佩戴好安全帽等安全防护措施方可施工。12.1.3机械设备(1)雨前必须做好机电设备的防雨、防淹、防雾、防锈蚀、防漏电、防雷击等措施,管好、用好施工现场机电设备,确保施工任务的顺利完成。(2)对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮,对其机械螺栓、轴承部份要经常加油并转动以防锈蚀,所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度,投入使用前必须做好保护电流的测试,严格控制在允许的范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针,施工现场的低压配电室应将进出线绝缘铁脚与配电室的接地装置相连接,做防雷接地,以防雷电侵入。(3)在施工现场比较固定的机电设备(对焊机、电锯等)要搭设防雨棚或对电锯加防护罩,不允许用塑料布包裹。(4)对于变压器,避雷器的接地电阻值必须进行复测,电阻值不大于10Ω。(5)各种机械的机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。(6)雨后对各种机电设备,临时线路,外用脚手架等进行巡视检查,如发生倾斜、变形、下沉、漏电等迹象,应立即标志危险警示并及时修理加固,有严重危险的必须立即停工处理。(7)施工现场的移动配电箱及施工机具全部使用绝缘防水线。用后及时放回工地库房或加以遮盖防雨,不得放在露天淋雨。不得放在坑内防止雨水浸泡、淹没。(8)加强用电安全巡视,检查每台机器的接地接零是否正常,检查线路是否完好,若不符合要求及时整改。(9)雨天作业,机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨鞋操作。12.2冬季施工保证措施冬期施工时,运输道路和施工现场应采取防滑措施,如撒上炉渣或砂子等,以保持正常运输和安全。12.2.1冻土开挖松碎冻土采用的机具和方法,跟根据土质、冻结深度、机具性能和施工条件确定,并应符合下列规定:(1)冻土层厚较小时,可采用铲运机、推土机或挖土机直接开挖;(2)冻土层厚较大时,可采用松土机、坡冻土犁、重锤冲击、劈土锤(楔)或爆破法松碎。(3)开挖工程因故暂停时,挖方工作面可用挖土机先行翻松40~60cm土或用防火草帘等保温材料覆盖。当冻土层较厚又比较坚硬时,可采用重型推土机钩拉破碎。(4)

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