《复合材料装配技术》课件-模块4压铆铆接

复合材料装配技术压铆铆接复合材料零件一、压铆铆接复合材料零件（一）实操目的掌握压铆铆接复合材料零件的基本工艺流程。掌握工艺流程深入理解压铆铆接的工作原理和技术特点。理解原理特点熟练掌握压铆铆接相关工具的正确使用方法。熟悉工具使用能够独立、规范地完成压铆铆接操作任务。独立完成操作一、压铆铆接复合材料零件（二）压铆主要工艺流程CFRP零件脆性大，受到冲击容易损伤，因此需要采用缓慢施加的静压力进行铆接。准备工作工具、零件、铆钉等准备预装配协调装配、修尺寸钻孔与锪窝定孔位、制孔压铆操作施加静压力完成连接一、压铆铆接复合材料零件（三）步骤1：准备工作准备工具准备制孔工具、铆接工具，并确保所有设备状态良好。调节压铆行程精确计算并调节压铆行程，进行试铆并确认合格。压铆行程计算公式压铆行程=铆钉头厚度+总板厚+镦头高度（无规定值时可按0.5倍铆钉直径估算）一、压铆铆接复合材料零件（四）步骤2：预装配核心操作流程定位与调整将两块板件放置在一起，精确测量并调整其相对位置，确保符合设计要求。标记轮廓线使用记号笔在板件上清晰画出加工轮廓线，为后续切割、钻孔做准备。切割与打磨根据标记进行精确切割，并对边缘进行打磨处理，保证装配精度。一、压铆铆接复合材料零件（五）步骤3：定孔位、钻孔贴胶带划线将两块板对齐，贴上纸胶带保护表面，然后精确画出孔位线。装夹钻孔将板件牢固装夹在台虎钳上，使用合适的钻头进行钻孔操作。清洁表面拆开铆接件，用清洁剂擦拭夹层表面，去除粉尘和油污。一、压铆铆接复合材料零件（六）步骤4：检查压铆行程设备检查与试铆在正式铆接前，检查压铆机设置，确保参数准确无误，并进行一次试铆操作。尺寸测量与验证使用卡尺精确测量试铆后镦头的尺寸，确保其符合设计图纸和工艺标准。确认合格后启动试铆件经检验合格后，方可开始批量铆接作业，保证产品质量一致性。一、压铆铆接复合材料零件（七）步骤5：正式铆接尺寸复检使用游标卡尺再次精确测量并检查铆钉尺寸，确保其符合技术规范。放置铆钉将合格的铆钉准确放入预先钻好的安装孔位中，确保位置无误。压铆成型启动压铆机，施加设定压力完成铆接，形成牢固连接。一、压铆铆接复合材料零件（八）步骤6：检查铆接质量尺寸测量精确测量铆接后镦头的直径与高度，确保其符合工艺规范要求。镦头直径=1.4d~1.6d镦头最小高度=0.4d形状检查检查铆钉形状是否饱满，不允许出现马蹄形、歪斜或裂纹等缺陷。不合格标记对所有不合格的铆钉进行清晰标记，以便于后续的返工处理。一、压铆铆接复合材料零件（九）步骤7：拆除不合格铆钉钻孔去除铆钉头使用比铆钉孔略小的钻头，在铆钉头处钻孔以去除铆钉头。冲头去除铆钉杆用冲头将剩余的铆钉杆从孔中完整冲出。检查铆钉孔状态仔细检查铆钉孔是否有变形或损坏，确保后续工序质量。一、压铆铆接复合材料零件（十）步骤8：整理实训场地清点工量具确保所有工具和测量仪器完好无损，数量齐全，并擦拭干净后归位。清理实训场地打扫工作台面与地面卫生，保持环境整洁有序，为下次实训做好准备。一个整洁的工作环境是高效和安全的基础，也是职业素养的体现。小结01精准定位与夹紧确保零件基准面贴合，使用专用夹具防止变形。压铆铆接复合材料零件的主要操作要点有哪些呢？02压铆参数选择根据材料厚度和铆钉类型，设定合适的压力与行程。03质量检