人工挖孔桩专家论证方案模板

年4月19日人工挖孔桩专家论证方案文档仅供参考天宫大道华宇北城中央人行通道工程人工挖孔桩施工专项施工方案编制：审核：审批：编制单位：中建富林集团有限公司编制日期：二〇一六年十二月二十日目录一、工程概况1-5（一）工程概况1-2（二）施工平面布置2-3（三）施工要求4（四）技术保证条件5二、编制依据6-8三、施工计划9-15（一）施工准备9-10（二）施工进度计划10-12（三）材料和设备计划12-15四、施工工艺技术16-32（一）技术参数16-19（二）工艺流程19（三）施工方法19-29（四）检查验收29-31（五）检验试验31-32五、施工安全保证措施33-57（一）组织措施33-35（二）技术措施35-41（三）应急预案41-52（四）检测监控52-57六、劳动力计划58（一）专职安全生产管理人员58（二）特种作业人员58七、计算书及相关图纸58-60（一）提升系统设计、验算58-60（二）相关图纸60一、工程概况（一）工程概况1、本工程本工程拟建场地位于位于重庆市渝北区重庆北站的南侧，天宫大道与丁香路交叉口北侧，位于天宫大道上，为人行天桥工程。本工程上跨天宫大道，连接华宇北城中央东西两侧地块，其桥跨布置为1.5米+30米+34.5米+1.5米=67.5米，天桥主梁采用钢箱梁。设计基准期1，抗震7度设防。2、基础形式为桩基础，场地桩基持力层基岩为中风化泥岩，本工程设计桩型为圆桩共计7根，桩径为1300mm，桩芯及护壁均为C30混凝土。天桥主墩（Z1桩长17米、Z2桩长22米、Z3桩长23米）、梯道墩（T1桩长16米、T2桩长16.5米、T3桩长24.5米、T4桩长23.5米）均在16米以上。根据相关要求对开挖深度超过16m的人工挖孔桩工程需要聘请专家对施工方案进行论证审查。3、根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[]87号文）规定和《关于进一步强调禁止人工挖孔桩使用的通知》（渝建安发【】21号）通知要求，本工程人工挖孔桩成孔施工危险，故编制人工挖孔桩施工专项施工方案供专家论证，用于指导本工程施工。4、工程地质情况拟建场地原为斜坡地貌，由于周边地块开发和现状道路的修建，地形变化明显。总体地势呈北高南低，拟建场地最低高程为250.78m，最高高程为253.00m，相对高差约2.22m。地形坡度一般在2°～7°之间。拟建人行天桥横跨天宫大道和在建轻轨十号线（浅埋暗挖断）。桥区地质构造单元属于南温泉背斜西翼，岩层产状285°∠5°，区内及邻近无断层经过，区域稳定。邻近场地基岩露头中可见两组构造裂隙，①组产状351°∠73°，裂面平整，张开宽1mm左右，局部充填黄色粘土，间距0.60～1.30m，延伸长2.00～4.00m，裂隙面结合差，属硬性结构面。②组产状76°∠78°，裂面平整，张开宽1mm左右，局部充填粘土，间距约0.50～2.00m，延伸长一般5.00m左右，裂隙面结合差，属硬性结构面。根据现场地质调查和钻探揭示：拟建场地基岩主要为页岩、泥岩和砂岩，岩层面结合一般，属硬性结构面，场地总体属构造剥蚀丘陵地貌。拟建场地水文地质条件较复杂。拟建场地周边无污染源，地表水、地下水和土对砼有微腐蚀，对砼中钢筋具有微腐蚀性，对钢结构具有微腐蚀性。桩基施工时将采取相应的疏排水措施保证施工安全。5、本工程各参建单位如下：建设单位：代理业主：重庆渝高科技产业（集团）股份有限公司设计单位：重庆市政设计研究院监理单位：重庆亚太工程建设监理有限公司地勘单位：重庆市勘测院（提供建设区域1:500现状管线地形图）重庆江北地质工程勘察院（岩土工程勘察报告）施工单位：中建富林集团有限公司（二）施工平面布置本工程施工平面布置示意图严格按照设计要求和本工程施工需要，按照JGJ59-《建筑施工安全检查标准》规定进行设置，并实行动态管理原则，随工程施工进度进行调整，满足工程施工要求。本工程施工平面布置的具体设置详下附图：（三）施工要求1、本工程所处场地与公路相距较近且地下情况复杂，挖孔桩人工成孔施工操作难度较大大，安全文明施工管理难度相对较大。2、施工中不可预见的因素多，因此施工采用信息法施工方法（根据施工现场的地质情况和监测数据，对地质结论、设计参数进行验证，对施工安全性进行判断并及时修正施工方案的施工方法）进行本工程施工过程的监控工作，施工时及时反馈信息，从而确保工程施工质量和施工安全。3、本工程挖孔桩之间的间距最小为6.73m（共4处），根据现场情况，桩基成孔开挖采取同时开挖，成孔验收后立即完成桩的混凝土浇筑施工，计划用60天时间内完成整工程桩的施工，工期相对较紧。4、由于本工程全部位于轨道交通十号线控制保护区范围内，且Z2桩基外边缘与区间隧道型钢拱架间的最小水平距离约为0.9米，必须采用人工挖孔灌注桩。5、本工程土石方运输车辆严禁带泥上路，同时对施工材料运输、施工噪音的控制管理要求严格，文明施工、环保措施要求较高。6、在业主的协调下施工临时用水接口位置安装水表，施工临时用电接口位置安装电表，现场已完成接取。7、本工程挖孔桩最大设计深度为24.5m，最小设计深度为16m。工程位置地势为斜坡，挖孔桩成孔及基坑开挖对场区整体安全稳定基本不构成危害（由于施工区域地下管网较多，挖孔桩最上面4米高度范围内开挖时，需要采取相应保护性措施），但施工过程中必须做好排水布置，将施工期间的来水引出场外或排入附近雨水管网中。8、杜绝死亡及重大施工安全事故，年重伤事故频率控制在0.05%以内，月轻伤事故频率控制在0.3%以内。（四）技术保证条件1、本公司有承建各种类型工程桩施工成熟的施工管理经验和工程技术人员、施工设备。同时，按要求配备有专职质安管理人员进行本工程过程质量、安全监控管理，质量、安全保证体系健全。2、本工程挖孔桩之间的间距最小为6.73m（共4处），根据现场情况，桩基成孔开挖采取同时开挖，挖孔桩成孔一旦完成，桩芯混凝土浇筑完成，桩成形一个，浇筑一个。3、本工程挖孔桩钢筋笼钢筋均采用搭接连接，保证钢筋连接质量，同时加快施工进度。4、配备专用测毒仪及轴流送风设备用于本工程挖孔桩人工挖孔桩成孔开挖施工过程中的测毒、连续送风，保证桩内成孔作业人员安全。二、编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范、图纸（国标图集）、施工组织设计文件及工程相关文件。（1）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-）；（2）《建筑施工安全技术统一规范》（GB50870-）；（3）《工程测量规范》（GB50026-）；（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）；（5）《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-）；（6）《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ180-）；（7）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-）；（8）《建筑工程预防坍塌事故若干规定》（建质【】82号）；（9）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-）；（10）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）；（11）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-）；（12）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF801-）；（13）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）；（14）《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管》（GB/T31438-）；（15）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-）；（16）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-）；（17）《建筑施工现场环境卫生标准》（JGJ146-）；（18）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-）；（19）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-）；（20）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-）；（21）《国务院关于修改＜特种设备安全监察条例＞的决定》（国务院第549号令）；（22）《重庆市特种设备安全监察条例》（重庆市人民代表大会常务委员会公告（）23号）；（23）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-）；（24）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-）；（25）《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/29639-）；（26）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-）；（27）《城市人行天桥与人行地道技术规范》（CJJ69-95）；（28）《高处作业分级》（GB/T3608-）；（29）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【】87号文）。（30）《重庆市城乡建设委员会关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知》（渝建发【】162号）；（31）《建筑桩基础设计与施工验收规范》（DBJ50-200-）；（32）《重庆市地基基础工程施工质量验收规范》（DBJ50-125-）；（33）《关于进一步强调禁止人工挖孔桩使用的通知》（渝建安发（【】21号）； （34）重庆市城乡建设委员会关于加强人工挖孔桩作业安全工作的紧急通知（渝建发【】95号）；（35）《重庆市建设工程安全生产管理办法》重庆市人民政府令第289号文件；（36）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-）；(37)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发【】16号）；（38）《重庆市房屋建筑与市政基础设施工程现场施工从业人员配备标准》（DBJ50-157-）；（39）施工组织设计、设计施工图纸、建设工程施工合同、公司质量手册；（40）ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、OHS18001职业健康安全管理体系。（41）《关于进一步深化危险性较大的分部分项工程安全管理工作的通知》（渝建安发【】22号）。（42）人工挖孔桩设计可行性论证报告。2、重庆市市政设计研究院设计的9月天宫大道华宇北城中央人行通道工程施工图和重庆江北地质工程勘察院6月提供的天宫大道华宇北城中央人行天桥岩土工程勘察报告、重庆市勘测院2月工建设区域现状管线地形图及周边环境情况。3、本公司承担类似建设工程所积累的丰富施工经验、施工技术力量。三、施工计划（一）施工准备3.1.1施工技术准备(1)施工图设计技术交底及图纸会审正式施工前，由监理组织设计、施工单位进行图纸会审、由设计方进行设计技术交底，施工及监理单位提出有关的图纸问题，设计院答疑后形成图纸会审纪要，作为正式施工技术文件发各有关单位备案。(2)图纸、规范、标准、图集等正式施工前，由技术部门组织各部门、施工班组熟悉图纸，落实解决施工中存在的问题，并准备工程所需的各种规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。(3)熟悉图纸、领会施工组织设计意图。(4)提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间。

(5)择优选择专业化的人工挖孔桩队伍，确保工程按质按量完成。(6)对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。

(7)搭设施工临时设施，敷设现场临时水、电供应管线。

(8)确定设备设置，按顺序组织设备就位安装。3.1.2施工现场准备(1)开挖前场地清理平整，且甲方已为我部提供完整的场地移交手续。提供地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物情况。(2)各项临时设施，如照明、动力、通风、降排水、安全设施准备就绪。施工区域及周围边坡土体及岩体稳定，在施工过程中我司将在基坑周边设置监测点加强地形地貌的检查、观测，发现异常情况及时停止作业，特别是下雨天气和下雨过后施工前的观测频率应加密。(3)根据地下水位高低、水量大小，确定施工方案；对地下水位高，含有流砂的场地，应采取周密的降低地下水位或排水、止水措施。(4)按基础平面图，设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后，办理预检手续。(5)熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，编制施工方案交有关部门审批，并将批准的方案向施工人员进行技术交底和安全交底。(6)按设计要求分段制作钢筋笼。(7)开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。（二）施工进度计划本工程共有7根桩，施工总工期按工期72日历天进行控制，力争按时完成桩基施工。其中，本工程挖孔桩拟采用3个小组流水开挖，成孔的方法进行桩成孔开挖及桩芯砼浇筑施工，成孔成熟一个，浇筑一个。本工程人工挖孔桩施工的具体进度计划安排详下图：为能确保按期完工，我们将采取具体措施如下：1、开工前须做好所有的准备工作，包括材料进场，机械设备检验保养等；2、降水施工，有可能有地下水，采用每个桩孔边抽水边挖，水泵抽到施工场地最近的市政雨水井排出（设置沉沙过滤装置）；3、开挖桩孔，为了缩短工期，每2个桩为1个小组，每组分2人，采用流水操作；4、专门派4人用搅拌机拌混凝土，混凝土配合比按设计及试验室提供的配合比结合现场中的含水率进行试配搅拌；5、挖孔采用手动卷扬机、提桶及三脚架，每孔一套，护壁砼各小组自己浇捣；6、人工挖孔桩孔，必须做到模模检验，护壁必须保证厚度密实光滑，不渗漏水，上下必须钢筋网连接。按上述护壁钢筋施工方案进行施工，切勿疏忽；7、护壁第一节井圈应比场地高出20cm，壁厚45cm，上下护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁应在当日施工完毕，护壁模板每节高度为1.0m，每天一节，采用拆上节、支下节重复周转使用；8、钢筋笼的制作安装，钢筋笼制作的长度，根据实量深度和设计图纸（桩基）要求，钢筋笼直径，钢材型号、规格及间距，必须符合国家规范及设计要求，安装钢筋笼位置必须正确并复查轴线，根据桩的具体情况，若地下水量大，在浇灌桩身时，采用水下导管浇注法。反之则采用正常的浇筑桩基施工。桩基施工必须振捣密实，从上而下直至浇到桩顶设计标高；9、根据桩径大小预埋超声检测管，桩径为1.3m，检测管沿桩基钢筋内侧等间距布设3根，并与钢筋骨架连接，按等边三角形布置。（三）材料和设备计划3.3.1材料计划本工程挖孔桩工艺施工用主要材料（水泥、钢筋、石子、砂、商品混凝土）进场按照清单数量，结合施工图预算，根据项目部提供的施工实际进度计划安排进行材料供应计划，并由项目材料人员按时组织进场使用。施工人员必须充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。合理安排施工顺序，统筹安排混凝土浇灌顺序，节约台班费用，严格把好材料进场关，防止不符合标准的材料进场造成浪费。材料进场的同时，必须根据材料性质，严格按照公司材料管理的规定和监理要求，进行监理工程师见证取样检验试验和检查、验收。经验收合格的材料才能用于本工程结构的施工。桩基混凝土全部采用商品混凝土。由于护壁混凝土每次用量较少，施工时间也不确定，故采用现场人工搅拌。搅拌用水应用自来水或不含有害物质的洁净水。外加早强剂应经过试验选用，按试验室的规定确定。钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告。彩条布用于现场土方覆盖。材料准备计划表表3.1序号材料数量1混凝土约400m³2水根据现场需求4外加剂按照实验室规定5钢筋约38t6彩条布150㎡3.3.2设备计划根据本工程分布特点，为了满足工程工期需要，本工程人工挖孔桩的施工过程中，施工现场护壁厚度比设计增加50mm，护壁采用现场搅拌机自拌外，其余全部桩芯砼均采用预拌商品混凝土（自密实）泵送浇筑。现场配备混凝土搅拌机两台，用于本工程桩护壁自拌混凝土的搅拌需要。钢筋加工机械配备钢筋调直机、弯曲机、切断机各一台，配备电弧焊机两台满足整个工程全部钢筋加工制作及焊接成型需要。配备3台扬程水泵、四套通风供氧设备和两台测毒仪，用于本工程挖孔桩施工过程中的抽排水、测毒及送风施工。本工程施工机械的具体进场时间按项目部每月计划要求，根据工程进度需要及时组织进场使用。设备准备计划表表3.2序号名称数量1手动葫芦3个2电动葫芦3个4手推车5个5镐5把6锹5把7手铲5把8钢钎5根9线坠5个10定滑轮组311导向滑轮组312混凝土搅拌机1台13吊桶10个14溜槽515导管3根（10米）16插钎5根17钢丝绳200m18安全活动盖板5个19防水照明灯(低压12V、lOOW)10个20通风及供氧设备4套21扬程水泵3个22铁辘轳10个23活动爬梯5套24安全帽30个25安全带10条26监测用活物5只3.3.3施工机具计划挖孔桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。主要施工机具计划表表3.3序号名称数量1钢筋加工机具（切断机、弯曲机等）各2台220吨吊车(具体按现场要求)1辆3电焊机2台4振动器3套5混凝土运输车（具体根据现场要求）4辆62t手拉葫芦5个7电动提升机5个8水钻5个9木工锯1台四、施工工艺技术（一）技术参数4.1.1桩井开挖前，应先清除井口及其周围的渣物和植被，开挖过程中，应随时校对桩基中心线，如发现偏差应及时纠正。开孔前，桩位应定位放样准确，建议在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。

4.1.2第一节井圈护壁应符合下列规定：

1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜；

2）井圈顶面应比场地高出150—200㎜，壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。

4.1.3修筑井圈护壁应遵守下列规定：

1）护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；

2）上下节护壁的搭接长度不得小于50㎜；

3）每节护壁均应在当日连续施工完毕；

4）护壁混凝土必须保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂；

5）护壁模板的拆除宜在24h之后进行；

6）发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故；

7）同一水平面上的井圈任意直径极差不得大于50㎜。4.1.4遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土涌砂时，护壁施工宜按下列方法处理：

1）每节护壁的高度可减小到300-500㎜，并随挖、随验、随浇注混凝土；

2）采用钢护筒或有效的降水措施。

4.1.5挖至设计持力层标高时，应进入持力层不小于100㎜，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，应由本项目地勘单位书面授权的岩土工程师进行桩端持力层岩性检验，并判断确认桩底下3D且5m深度范围内无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质现象，经地勘单位确认持力层岩性满足设计要求并由相关各方签署桩端持力层岩性报告后，应立即浇筑400mm厚混凝土进行封底，封底混凝土应振捣密实，表面粗糙。

4.1.6浇筑桩身混凝土时，混凝土必须经过溜槽浇筑；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m，混凝土宜采用插入式振捣器振实。

4.1.7作业前，强制通风不得少于30分钟，每孔必须两人配合施工，轮换作业。孔下人员连续作业不得超过2h，孔口作业人员必须监护孔内状况。4.1.8桩内外作业人员均必须系安全带、戴安全帽，同时，桩内作业人员必须系安全绳操作4.1.9桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内。3m内不得行驶或停放机动车。4.1.10下井作业，应对井内气体进行监测，发现有害气体或缺氧时，排除孔内有害气体，并向孔内输送新鲜空气或氧气，确认安全后方可作业。4.1.11开挖工作宜连续进行,不宜停歇,挖出的土方随挖随运，不得堆在孔口附近。暂不运的土应堆在孔口1.5m以外，高度不得超过1m。孔口1m范围内不得堆放任何材料。4.1.12本工程护壁模板采用2mm厚的定型钢板和角钢焊制成的定型模板拼装，模板由中间加设的支撑顶紧。护壁混凝土强度达到（C30）的70%后方才允许拆除护壁模板，护壁砼拆模时达不到70%强度，则用角钢做钭撑对护壁四角加以支撑，严防护壁爆裂影响成孔施工安全。护壁模板图如下：4.1.14料斗装土、料不得过满，每斗质量不得大于50kg。4.1.15孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作辘轳。向孔内传送工具等必须用料斗系放，严禁投扔。4.1.16必须自上而下逐层开挖，每层挖土深度不得大于100cm，遇松软土质不得大于50cm。严禁超挖。4.1.17暂停作业时，孔口必须设围挡和安全标示或用盖板盖牢，阴暗时和夜间应设警示灯。桩基质量检查表表4.1项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1桩位50mm2孔深+300mm3桩体质量检验根据桩基检测技术规范4混凝土强度设计要求5承载力根据桩基检测技术规范一般项目1垂直度<0.5%2桩径+50mm3桩顶标高+30mm,-50mm4混凝土塌落度140mm~160mm5钢筋笼安装深度±100mm6混凝土充盈系数大于1（二）工艺流程人工挖孔桩施工顺序：测量放线→施工混凝土井圈→挖孔桩土方→支护壁模板→浇护壁砼→拆除模板（循环施工至设计标高）→桩孔及基底验收→浇筑封底混凝土→安放钢筋笼→浇筑桩身砼→养护→验收合格进入下一道工序。（三）施工方法4.3.1放线定桩位及高程在场地三通一平的场地上，依据甲方提供的坐标高程测量控制点和桩基平面布置图，测定桩位和高程基准点。由我部测量员放出桩心控制性轴线，现场班组撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。“十”字中心线和纵横方向轴线用红油漆在井圈上口标注完毕，由工程质安部检验复核并作好预检记录，检查合格后报监理验收，验收合格后方可开挖，特别是中间隔离带Z2孔桩的开挖，要特别注意加强桩位的控制检查及复核工作。4.3.2挖孔桩土石方开挖及护壁施工4.3.2.1井圈施工在桩孔土石方开挖之前要做好桩上口及槽上口边的护理工作。圆桩以放测出的桩中心点为圆心，桩身半径（土方开挖应含护壁厚度）加450mm为半径画圆，上口用200mm厚钢筋混凝土做锁口梁（井圈）。然后将桩的“十”字中心线和纵横方向上的轴线用红油漆标注在井圈上口面，并加以保护，同时再对轴线尺寸进行复核。在每根桩井圈内侧面引测一个相对标高点，并用红油漆标上，以便对开挖深度进行检测。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后再开挖。4.3.2.2挖桩孔土方开挖桩土层部份采用十字镐、锄头、铁铲等工具进行挖土，岩石部分采用水钻、楔子、大锤、风镐等工具进行开挖，直至设计标高。桩井开挖深度和断面不允许欠挖、超挖，桩底不得有尖角。其净断面不小于桩身设计断面尺寸。当开挖深度到中风化基岩岩层时，对岩层取样检查符合设计强度要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打，同时应满足设计要求。人工挖孔桩挖孔示意图如下：4.3.2.3挖桩孔土方吊运在桩身土方2米内的土方开挖直接采用手动葫芦人工吊运，超过2米深时采用电动葫芦进行提升出土，采用胶桶和自制铁桶装土，遇到大石块应先破碎后放入土桶吊运，防止石块落土和落石。吊绳采用4mm的钢丝绳，且在手动和电动葫芦上均应有可靠制动措施。提料时下面作业人员应站在防护板下面，以保证安全。防护板采用九夹板制作。4.3.2.4挖桩孔护壁施工①孔桩土方每施工1米左右时，应按照设计图纸将护壁钢筋制作并安装完善后方可进行模板的安装。②挖孔桩施工时遇土层时应配置相应数量的定型钢模保证现场正常施工。③在模板安装中保证工程结构各部几何尺寸和相应位置；模板、支撑要有足够的承载力、刚度、稳定性、可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压力，以及施工中产生的荷载。④护壁模板安装并加固完成后，进行护壁混凝土浇筑。护壁混凝土应按照设计图纸要求在场地固定地方进行机械拌制。将拌制均匀的混凝土，用手推车推至预浇筑护壁的孔前，经过梭槽对护壁进行浇筑，浇筑过程中应用钢钎、铁锹等工具对入模的砼进行振捣，确保护壁的成型质量和后期孔桩施工的安全。⑤当护壁混凝土强度达到1.2MPa时，方可拆除模板。4.3.2.5特殊部位护壁加强处理措施为加强护壁的稳定性，在护壁混凝土内按图纸应增配钢筋以提高整体性。桩护壁示大样及配筋示意图如下：为提高护壁早期强度，可适当掺加早强剂。对于回填土或土层较厚（如超过5m）位置孔桩，则需按照附图减少护壁成孔高度（每节0.3~0.5m），并每节护壁加设4根HRB335级钢筋作为锚筋锚入土体，并设置中部支撑，以确保桩孔孔壁稳定。外露墩柱施工支撑架搭设：横纵距1000mm×1000mm，步距1500mm，架体高于桩基础顶部1500mm作为安全防护。立杆底部必须清理整平，并夯实，严禁底部有松土。脚手架操作层用300×50的木跳板搭设操作平台，不得有探头板，用扎丝将其与脚手架钢管绑扎牢固，操作平台外侧搭设不低于1500mm的安全防护网。桩混凝土浇筑不留施工缝，一次浇筑完成，以保证桩身整体性。由于Z2桩两侧为轨道交通十号线隧道，考虑到施工过程中可能会对隧道产生不利影响，待施工到如下图红色粗实线区域时，我方将采取如下措施保证隧道安全和挖孔桩施工安全：①人工挖孔每挖30cm-50cm浇筑混凝土一次，随时注意孔壁及地下水情况，并采取相应安全技术措施；②s随时观察桩孔周围情况，发现异常要立即停止施工，并向上级报告；③开挖至孔底后立即完善相关手续并做处理，浇筑桩芯混凝土。4.3.2.6挖孔桩挖至设计标高后，应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水，并通知建设、监理、设计单位和地勘部门对桩孔垂直度、孔深、孔底形状、尺寸、岩（土）性、深度等进行一次综合检验，做好施工记录，并填写隐蔽工程验收单。嵌岩桩竖向承载力可根据端桩岩石单轴抗压强度试验进行检验，岩石采样数不少于总桩的10%，且不小于3根。取样时采用人工开槽取250mm×250mm×250mm大小整块试样，送实验室后再钻取标准试件进行岩石轴心饱和（泥岩采用天然）抗压强度检测。检验合格后，迅速封底，安装钢筋笼，灌注桩身混凝土。4.3.3挖孔桩钢筋笼成型就位施工4.3.3.1钢筋进场质量检验和复验本工程所需用的各品种、规格钢筋，采取一次性作采购计划，分次组织进场，钢筋进场应随货附有其供应提供的质量合格证证件（应具有供方单位鲜章），现场人员应检验货，并与合格证件的批号、品种、规格、数量相核对，看是否相符，是否符合采购计划要求，检查符合要求后，应及时见证取样复验，复验合格后，方准放行使用。4.3.3.2挖孔桩钢筋笼的施工条件挖孔桩钢筋笼的成型就位施工，必须在桩孔已经成型验收合格，相关签字手续完善，桩底已作封底处理后进行。4.3.3.3钢筋笼钢筋下料桩钢筋笼的加工制作严格按照施工图纸和相关规范要求执行。钢筋笼的成型为防止钢筋笼吊放时扭曲变形，沿桩长方向间距2m设置一道C28加强箍。每隔2米设置一组C28定位钢筋，每组4根均匀设于加劲箍四周。加劲箍与主筋点焊，设置在主筋内部，与主筋焊接牢固组成骨架。钢筋直径≥20mm的钢筋连接采用直螺纹机械连接，连接等级达到Ⅰ级标准，连接区段内的接头率不大于50%，并满足规范（JGJ107—）要求。大直径螺旋形箍筋和加强箍的加工成形，可采取在常见弯曲机的顶盘上加一个同箍筋直径的圆盘以插销连接，在不改变传动机构的情况下进行弯曲成型，每根螺旋箍筋四圈，并按要求进行加密。若挖孔桩长度大（15m以上）的钢筋笼，为便于吊运，一般分二节制作。钢筋笼组装一般在桩基工程附近地面平卧进行，方法是先将加强箍间距排列在平整场地上，按划线逐根放上主筋并与之点焊焊接，控制平整度误差不大于50mm，上下节主筋接头错开50%。各桩的主筋、箍筋直径和数量详图纸及钢筋下料表。4.3.3.4钢筋笼的加工制作安装①熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应就纠正增补。准备好加筋箍、铁丝、水泥垫块以及常见工具、机具。②采用直螺纹机械连接施工工艺钢筋下料→钢筋套丝头→接头工艺检→钢筋、套筒拧紧连接→质量检查直螺纹机械连接加工丝头长度对照表表4.2钢筋直径螺距丝头长度套筒长度标准丝扣28mm3mm33mm66mm11.5扣钢筋先调直再下料，用无齿锯下料，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形成挠曲。不得用气割下料。钢筋直螺纹丝头加工：1）加工的钢筋直螺纹丝头的牙形、螺距等必须与连接套的牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格；2）套丝机套丝时，必须用水溶性切削润滑液，不得用机油做切削液，标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度；3）连接套螺纹中径尺寸检验采用止、通塞规。止塞规旋入长小于等于3扣；通塞规要全部伸入；4）检查合格的丝头，立即将其一端拧上塑料保护帽，并按规格堆放。5）反丝头与正丝头长度一致，套丝加工每10个接头检查一次。接头工艺检查：1）每种规格钢筋的接头试件不少于3根；2）对接头试件的钢筋母材进行抗拉强度试验，其结果必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》的规定。钢筋连接：1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净完好无损。必须用力矩扳手拧紧接头；连接钢筋时要注意螺纹不被碰坏，拧紧后应使用力矩扳手按不小于下表拧紧力距值检查，检查合格后的接头应用红漆作上标记，以防漏拧；2）被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露完整有效扣不得超过1扣；3）直螺纹钢筋接头末端距钢筋弯曲点不得小于10倍钢筋直径；4）钢筋连接套的砼保护层厚度不得小于15mm。连接套之间的横向净距不宜小于25㎜；5）所有连接完的接头，必须100﹪检查合格后，立即用红油漆做上标记，防止漏拧。声测管采用ф57mm，每桩三根牢固绑扎在钢筋笼上，距桩底50~100mm。4.3.3.5钢筋笼安装质量检查外观质量检查：1）加工的钢筋丝头进行逐个自检，如不合格的丝头应切去重新加工，随机抽取同规格丝接头10%且不少于10个进行检查，钢筋与连接套规格一致；2）现场连接套筒接头随机抽取同规格接头数的15%且不少于75个进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣外露不大于1扣，且填写检查记录。力学性能检验：1）接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批；2）对接头的每一验收批，应在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验，按设计要求的接头性能等级检验评定；3）在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。4.3.3.6钢筋笼安装质量标准及安全钢筋笼制作允许偏差表4.3序号项目允许偏差（mm）序号项目允许偏差（mm）1主筋间距±54笼直径±102箍筋间距或螺旋筋的螺距±105笼长度±1003加强箍间距±50主控项目：1）钢筋、套筒的品种、规格和质量必须符合设计要求；2）有效的型式检验报告，工艺检的强度报告必须合格，接头的强度检验必须合格；3）对每一批接头，必须在工程中随机截取3个试件做拉伸试验且3个试件必须合格。一般项目：1）接头要设置在受力较小部位，同一构件同截面受力接头位置应相互错开，其错开间距不小于钢筋直径的35倍，且不小于500mm，有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总面积百分率，在受拉区不得超过50%；2）套筒钢筋连接完毕后，套筒两端外露不得超过1个完整丝扣。安全防护：1）机床运转中如遇停电，应立及切断电源退出刀架；2）操作时要站在木踏板上，不准脚踏在或靠机，拆装工件要切断电源；3）机床在运转中，不得用手清除铁肖，不准用手检查运动中的工具和工件、不准找正和卡紧工件；4）工作环境应清洁，废油、废棉纱不准随地乱扔，原材成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道。4.3.3.7钢筋笼起吊安放：①本工程挖孔桩钢筋笼的钢筋连接全部采用地面直螺纹机械连接，分段成型吊装就位接长，接头位置必须严格按施工图纸和规范要求施工，并抽样检查合格；②钢筋笼外径比设计孔径小120mm左右，钢筋笼在制作、运输和安装过程中应采取措施防止变形，筋笼的主筋净保护层不宜小于70mm,其允许偏差为±2.0mm（钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块）筋笼吊放采用20T汽车吊机分节吊放就位，孔口连接、焊接及加强；③吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁，灌注混泥土时应采取措施固定钢筋笼位置，钢筋笼分段连接时，采用直螺纹机械连接，增加C28附加钢筋搭接双面焊接（附加筋长1米），接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。4.3.4挖孔桩桩芯C30混凝土浇筑4.3.4.1本工程挖孔桩C30桩芯砼以每根挖孔桩为一浇筑单元。全部桩芯砼采用商品砼，使用串筒下料，泵送浇筑（采用天泵浇筑自密实砼）。砼浇筑时，必须严格控制每一振捣层的浇筑厚度不得大于500mm。上部6m范围内采用1～2台70型插入式振动棒分层浇筑振捣，浇筑高度≥设计桩顶标高500mm，以便今后剔打浮浆。4.3.4.2挖孔桩C30桩芯砼在钢筋笼绑扎成型完毕后，经监理工程师和业主现场代表等相关人员共同检查、验收合格后及时进行。4.3.4.3桩芯砼浇筑采取分层浇筑，分层振捣施工。以每浇筑砼厚度500mm作一次振捣层。振捣顺序为：先以砼料堆为中心向四边移插振捣推赶，再以棒距＜400mm为振动点，一排的呈梅花状布点振捣，振捣时快插慢提，并同时上下抽动振捣，振动棒距护壁边的距离应≤250mm。在振捣上一层砼时，振动棒应插入下一层砼内的深度应≥50mm。严禁将振动棒置于砼中一点长时间不移动的振动。严禁有意将振动棒置于钢筋上振动钢筋。砼振捣操作人应认真负责，严禁漏振。4.3.4.4桩芯砼应连续浇筑，且振捣密实，桩顶砼面要重复用木抹子收压，避免收缩干裂，暴露于地表以上的挖孔桩及挡板砼浇筑后应派专人采用草袋覆盖或关水，浇水养护，时间不得少于14天。4.3.4.5本工程C30桩芯砼均采用100×100×100mm砼试模取试件，每桩取标养一组，砼试件的取件、养护、送检试压，报告单登记，强度评定均设专人负责管理。4.3.4.6混凝土质量控制要求①混凝土质量必须符合设计要求的强度和性能规定②混凝土的运输：砼运输采用标准罐车运至施工现场后，经过输送泵送至桩位井口，对深度大于2m以下的桩芯砼再采用串筒入模进行砼浇筑，防止砼分层离析。运输和输送过程中必须确保道路畅通，以保证砼浇筑的连续性。4.3.4.7挖孔桩检测：本工程挖孔桩检测严格按照设计规定和JGJ94-《建筑桩基技术规范》要求进行，其具体要求为：桩身质量检验采用声波透射法监测数量不得不少于总桩数的10%，且不少于3根。同时，必须作全桩全数动测法检测。4.3.4.8混凝土质量要点及保证措施挖孔桩的质量检验,除对原材料、混凝土、钢筋笼等项内容应按有关规定检测外，尚应对各孔段周围地质、护圈结构与质量、孔径、孔底标高、孔底地质、渗水情况、入岩深度、桩端扩大头尺寸、桩孔垂直度、桩身混凝土保护层、混凝土灌注量、桩顶及钢筋笼标高、桩位偏差、成桩质量等项目进行检验，填写挖孔桩成孔验收记录表和灌注混凝土记录表，并保留孔底岩样备查。挖孔桩施工允许偏差表4.4护壁类型桩径允许偏差垂直度允许偏差桩位允许偏差现浇混凝土±50mm0.5%50mm①混凝土的强度等级、坍落度必须符合设计要求，并预先作好配合比试验。②混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要求符合GB/T50107-《混凝土强度检验评定标准》规定。③混凝土应振实、振匀，不得欠振、过振。（四）检查验收4.4.1主控项目

4.4.1.1施工前应对水泥、砂、石子（如为现场搅拌砼）钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序，监测手段（包括仪器、方法）也应检查。

4.4.1.2施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌注砼等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告；刚性角满足设计要求。

4.4.1.3施工结束后，应检查砼强度，并应做桩身质量及承载力的检验。

4、灌注桩砼浇注时必须一桩1组试件。

4.4.2质量检验标准

砼灌注桩的质量检验标准应符合以下规定：混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）表4.5项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3截面尺寸±10用钢尺量灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差表4.6序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基础沿中心线方向和群桩基础的中间柱1人工挖孔桩护壁混凝土±20<0.550150混凝土灌注桩质量检验标准表4.7项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见表4.6基坑开挖前尽量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范，如钻芯取样，大直径嵌沿桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见表4.6测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见表4.6井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量4混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量5桩顶标高mm+30水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体-50（五）检验试验4.5.1地基检验

（1）采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基的承载力,设计桩长不小于5米。

（2）地勘单位已就桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件出具书面证明，在此不予做其它的探测。4.5.2桩身承载力及完整性检测

（1）工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性抽样检验。

（2）桩身完整性检测数量，本工程的人工挖孔桩数量的10%且不少于3根采用声测法检测挖孔桩桩身质量。五、施工安全保证措施（一）组织措施5.1.1认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，不断完善安全生产管理体系和安全生产保证体系，坚持“谁管理，谁负责，谁施工，谁负责”的原则，层层落实安全生产责任制，做到管理层、作业层处处有人负责，层层有人落实的安全网络，同时在安全管理中严格按照建设部颁布的“一个标准，三个规范”进行安全管理，杜绝死亡和重伤事故，年重伤事故频率控制在0.5‰以内，月轻伤事故频率控制在3‰以内。在公司直接领导下，组建项目经理部，成员由项目经理、生产经理、项目总工组成。其下设四个职能部门，即：项目经理部、质量安全部、技术部、材设部，各职能部门由各专业技术人员共同组成施工管理层。而施工作业层由各类施工班组组成，施工班组包括：土石方开挖班、钢筋班、混凝土班、木工班、泥水班、机操班等。5.1.2项目经理部成立以项目经理为负责人的安全生产领导小组，其小组成员如下：组长（项目经理）：余纪富副组长（项目技术负责人）：董清财组员（专职施工员）：康向阳组员（专职安全员）：谢灿波组员（各劳务班组长及各班组兼职安全员）：安全领导小组针对本工程特点，制定各级安全管理制度和有关安全技术措施，不定期组织职工学习各种安全生产规章制度、安全操作规程。定期进行安全生产检查和总结评比，并做好安全事故的调查处理工作。5.1.3主要管理人员安全职责：5.1.3.1项目经理安全责任制：（1）项目经理为施工项目第一安全责任人，全面负责本工程施工项目的安全生产工作。（2）负责审查各项安全制度的执行，监督各项安全措施的实施。（3）组织对进场工人进行安全操作规程和安全纪律的培训。（4）每天到现场巡查工地，发现问题经过整改指令书向各工长或组长交待，限时整改。（5）负责组织有关人员处理工地的安全事故，对重大安全事故必须保护好现场并立即上报，配合调查人员进行调查。（6）有权拒绝上级不科学、不安全的生产调查。5.1.3.2项目技术负责人安全生产责任制：（1）对所领导的生产班组的安全生产负责，不违章指挥冒险作业。（2）协助项目经理，对所管区域内的一切安全防护设施、安全措施负责，对整改指令及隐患通知负责安排专人限期整改。（3）施工前，配合公司安全生产部门对工人进行安全技术交底和“三级”安全检查教育。（4）发生重大安全事故，要保护好现场，并立即上报，协助上级分析、调查事故。（5）有权拒绝上级不科学、不安全的生产指令。5.1.3.3项目施工员安全生产责任制：（1）施工员是现场执行安全技术措施的具体负责人。（2）负责指导班组工人对安全生产技术措施的贯彻执行，不得违章指挥。（3）负责班组安全技术交底工作，负责日常班组安全生产监督、检查工作。发现问题及时解决并按规定程序及时上报。（4）不违章指挥冒险作业，并有权拒绝上级不科学的生产指令和调查。5.1.3.4项目安全员责任制：（1）积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。（2）制定安全工作计划，建立安全体系。（3）协助安全生产管理部门修订安全规章制度，组织施工安全生产和检查评比活动。（4）对职工进行安全教育，特殊工种持证上岗。（5）参加施工组织设计会审，参加生产会，掌握和预测事故发生的可能性。（6）深入现场，分析研究安全动态，提出整改意见，制止冒险作业。（7）及时填报安全报表，作好安全管理台账，收集整理各种安全归档资料。（8）参加事故调查，进行事故统计分析，对事故责任者提出处理意见。（9）签订专控劳动保护用品协议，并监督其符合要求。5.1.3.5各班组长及各班组兼职安全员安全生产责任制:（1）遵守安全规章制度和安全生产指令，根据本班人员的技术、体力、思想等情况合理安排工作，做好安全技术交底，对本组人员在生产中的安全健康负责。（2）组织搞好安全活动日，开好班前安全会。（3）组织本班工人学习安全规章制度，对新调入的工人进行安全教育。（4）经常检查所管人员及现场的安全生产情况，发现问题及时解决并按规定程序及时上报。（5）发生安全事故要详细记录并及时上报，同时组织全组人员认真分析，提出防范措施，发生重大事故要保护好施工事故现场，并按照安全事故处理程序进行逐级上报。（二）技术措施鉴于本工程挖孔灌注桩施工位置特殊，桩孔较深，施工地质条件较复杂，特制定以下安全技术措施。5.2.1施工前安全准备

①组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度，组织三级安全教育。

②组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，向作业班组进行安全技术交底，明确施工方法，施工质量标准和施工安全注意事项。

③对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。

④机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。

⑤劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中，并指导作业人员正确使用。

⑥组织相关人员进行应急救援演练。

⑦合理安排施工时间段，避开了降雨量较大时期，施工期间主要防止地面水及施工水形成的安全隐患。

5.2.2人员上下桩孔安全措施

使用B10钢筋制作爬梯供施工作业人员上下桩孔，爬梯每2.53米一段，两侧竖向钢筋端头做钢筋直径5倍的弯钩，钢筋踏步高350mm，宽300mm，焊牢在竖筋上（如下图图），随孔深加长，以便施工人员上下，孔口留人员警示观察，配合井下人员工作。

5.2.3孔口的防护及管理措施

1）施工前应对桩位场地进行平整，清除浮土及乱石，做好孔口四周排水，搭好孔口雨棚，防止雨水进入。为防止雨水流入桩孔内或孔口临边物体坠入孔内伤人，桩孔口除进行“锁口”，锁口直径比桩径大45cm，高出地面20cm以上，锁扣内配置钢筋（如下图），锁口必须预埋好挂梯。2）在桩孔开挖深度达到两米时，孔口四周设置符合规范要求的防护栏杆，防护栏杆按临边防护制作，高1200mm，底部设200mm高挡脚板，防止外面弃渣滚入孔内。桩孔口的临边作业人员必须正确拴挂符合国家标准的安全带。

3）为防止出渣掉入孔中，弃土位置距离孔口不得小于1.5米，弃土堆土高度不得大于1.0米，所有弃土必须及时清理出场。大块弃石破碎后提升，严禁超载提升。并应在孔口周边设置警戒线，对不作业孔口用竹跳板进行覆盖，防止人员误入孔内。桩孔口2m范围内严禁堆放材料、机械设备等。

4）桩孔临时中断开挖和挖孔完成暂不浇筑的桩孔应加钢筋网（C14@150）和盖板防护，并加1.2米高的围栏围挡。

5）严禁用抛扔的方法从孔口向孔内抛扔工具和物品，应用吊绳吊至孔内。

6）孔口的作业人员应集中精力注视孔内情况，积极配合孔内作业人员进行工作。

7）各孔口应设施工吊牌，标明设计桩孔自编号，桩径，桩长，并设安全警示牌及应急救援人员联系电话及急救电话。

5.2.4孔内作业的安全措施

1）作业人员必须配戴安全帽，绝缘手套，绝缘胶鞋，作业人员上下桩孔必须使用专用爬梯，不得攀爬护壁或乘坐吊篮上下，上下时应系好安全绳，使用防坠器，以防失足坠落，孔内设置应急软爬梯，并配置尼龙保险绳作应急备用，保险绳随桩孔开挖延长。

2）开挖过程中应随时观察孔壁岩土地质情况，检查是否与地勘资料相符，若遇与地勘不符的地质情况，应立即停止作业并及时汇报，同时通知设计根据开挖的情况进行设计复核是否对原设计护壁作法进行加强。在1-2米岩层破碎段，桩孔每挖深一米，应及时浇注钢筋砼护壁，护壁砼的强度、厚度和钢筋设置必须按设计要求。护壁砼采用机械搅拌，必须24小时后或达到相关要求后才能拆除护壁模板。3）在桩孔挖至5米时，应在孔底以上3米左右处，设置防护罩，防止高处坠物，在提升渣土时，孔内人员必须位于防护棚下避险，若遇起吊大块石或孔径较小时，孔内作业人员应全部撤离至地面才能进行起吊。防护罩用木工板做成，如下图所示：5）排除桩孔内积水使用潜水泵，禁止使用内燃机放在桩孔内作为排水动力，排水过程中桩孔内不得有人。排水作业结束，必须在切断潜水泵电源后，作业人员方可进入桩孔。潜水泵提放必须使用吊绳，严禁使用潜水泵电缆或水带提放潜水泵。

6）夜间禁止人工挖孔作业，井下操作人员连续工作时间不宜超过2小时，应轮换工作。井内人员严禁吸烟、使用明火。

7）孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施

人工挖孔桩深度超过5m时先送风再下井，送风时间在15分钟以上，每天开工前应进行有毒气体的活体检测。送风用专业设备，严禁空压机送风，送风后必须对桩孔内气体进行抽样检测，现场能够用活动物（如小白鸽、鸡、兔）放入井内10～15分钟进行检测。发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，超过8m深的孔需设置专门设备向孔内连续通风换气，通风量不少于25L/S，并随深度的增加送风量也应加大，在进入长久放置的桩孔施工作业前，特别应作好通风及检测，只要有人下桩作业，均应先进行送风，再进行空气质量检测，符合要求后才能下井作业，以防止急性中毒事故的发生及施工人员缺氧窒息事故。孔底凿岩时应加大送风量，井内人员严禁吸烟，人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并上报公司，以便采取相应措施。

8）施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地或埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。

9）在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电动葫芦应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，上班前、下班后均应有专人严格检查而且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其安全起吊能力。

10）在浇筑桩基砼时，不但相邻5米范围内的挖孔作业应停止，且不得桩孔底留人。5.2.5机械作业安全措施

5.2.5.1机械操作人员必须经专业培训，持证上岗机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。工作人员必须熟悉消防和设备报警信号。5.2.5.2施工设备用电安全措施外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求间距。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。配电箱实行“三级配电两级保护”措施。架空线路必须采用足够的绝缘强度、机械强度与导电能力的绝缘导线，凡绝缘层破损、老化的均禁止使用。施工现场架设的输电线路采用三相五线制。一根导线只允许一个接头。电焊机二次线的地线不得采用金属构件或结构钢筋代替，电焊机的二次线必须匹配，并不得破损。

5.2.5.3施工机具使用安全措施

进场机具在安装后或使用前，必须经过保养、保修验收，施工机具的传动部位应具有不同的防护罩。各类机械作业时悬挂安全作业方案和操作规程。桩孔使用的起吊机械、吊具等配置防坠落装置，以防突然停电。起重设备开关采用按钮式开关，使用前必须检查其安全起吊能力。提升吊钩必须设置有弹簧式防脱钩保险装置，并牢固、可靠；提升吊桶经常检查，确保钢丝绳无断丝。

5.2.5.4消防保卫及易燃易爆物品管理的安全①建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到"安全第一，预防为主"。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

②施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。

③施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。

④要加强各施工队对工人的管理，掌握人员底数，工人与公司要签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫部门负责人批准。

⑤料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。

⑥现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。

⑦电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。（三）应急预案5.3.1应急救援组织架构5.3.1.1应急救援领导组本工程施工前，根据工程的特点和环境情况，成立应急救援预案领导小组，应急救援组长为项目经理余纪富，副组长为项目技术负责人董清财及施工员康向阳。应急救援预案组织机构人员配备及联系电话如下表表5.1姓名职务联系电话备注余纪富项目经理应急救援组长董清财技术负责人应急救援副组长康向阳施工员应急救援副组长刘建胜质检员组员谢灿波安全员组员赵国栋造价工程师组员吴婷婷材料员组员其中，各劳务班组长及班组兼职安全员均为应急救援小组组员5.3.1.2应急救援领导组职责

应急救援协调领导组是项目部的非常设机构。负责本标段施工范围内的重大事故应急救援的指挥、布置、实施和监督协调工作。及时向上级汇报事故情况，指挥、协调应急救援工作及善后处理，按照国家、行业和公司等上级有关规定参与对事故的调查处理。

5.3.1.3应急救援领导小组共设应急救援办公室、安全保卫组、事故救援组、医疗救援组、后勤保障组、专家技术组、善后处理组、事故调查处理组等八个专业处理组。

5.3.1.4各救缓组职责：

①应急救援办公室

负责人：董清财

值班电话：主要职责：负责“预案”日常的管理工作，负责重大事故的报告，通知指挥组全体成员立即赶赴事故现场。在实施应急救援任务时与其它处理组协调工作，按照经理的命令调动抢险队伍，机械物资及时到位，实施抢险救援工作。

组员：康向阳

电话：

主要职责：组织力量对事故现场及周边地区道路进行警戒、控制，组织人员有序疏散。

②事故救援组

负责人：谢灿波

电话：

主要职责：根据专家技术组的技术建议和事故现场情况制定方案，按照方案迅速组织抢险力量进行抢险救援。

③医疗救护组

负责人：刘建胜

电话：

主要职责：组织医护人员迅速展开对伤员的急救，有必要时应立即与120急救中心联系，请求增援，并派人在路口等候指引。

④后勤保障组

负责人：吴婷婷

电话：

主要职责：迅速组织车辆运送抢险队伍及抢险物质，必要时立即切断主电源，并与医疗救护组协作保障所需物品的使用。

⑤事故调查组

负责人：余纪富

电话：

主要职责：负责对事故现场勘察取证，查清事故原因和事故责任，总结经验教训，制定防范措施，提出对事故及责任人的处理意见，配合上级调查组工作。

⑥善后处理组

负责人：康向阳

电话：

主要职责：根据国家有关规定，负责对伤亡人员的医疗、抚恤、安置等工作，并于保险公司协调理赔事宜。

在应急救援协调领导组组长发布启动本应急预案命令时，各职能组无条件地服从应急救援协调领导组的安排，立即投入到应急救援的行列。5.3.2事故预防措施

在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》(JGJ94—)规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

5.3.2.1人落入孔内的预防措施

为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘或乘坐吊桶上下桩孔，而必须从配备的安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置安全尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。

5.3.2.2坠物落入孔内的预防措施

许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1.5米范围内且不超过1米高度。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板，并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板下。

5.3.2.3起重工具失灵的预防措施

在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查而且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。

5.3.2.4孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施

地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行小动物活体检测，发现有害气体时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于25L/S)等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时向孔中送风，防止出现施工人员缺氧窒息事故。

在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过8m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，可是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并及时报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。

5.3.2.5防触电措施

在工程中常常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，而且采用动作电流为15mA的漏电保护器。可是如果地下积水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖，这样施工很容易发生触电事故。因为如果抽水时工人在桩外等候，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，根本无法往下挖。因此，为保证安全施工，解决挖土与抽水的矛盾，可用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就能够边抽水边挖土。

施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。5.3.2.6塌孔的预防措施

塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，护壁不放钢筋导致塌孔，在施工时，严禁出现为以后基础梁施工时破护壁方便，而在第一、第二节护壁不放钢筋的情况。在下孔施工前、施工中应观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告上级，待查明情况，采取安全防护措施，确保安全后下方可继续施工。

5.3.3各事故的应急预案

5.3.3.1高处坠落安全事故预案

1）高处坠落是多发事故，为了减少高处坠落事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱及其它必须药品。

2）发生高处坠落事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长；3）得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应尽早通知公司有关部门，并应立即拨打120电话，将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来急救，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员；

4）施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防次生事故的发生；

5）医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其它施工管理人员应保护好现场，并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查，并采取有效措施加以预防。

6）当发生高空坠落或物体打击时,依据自救原则,观察伤情、避免二次伤害，将受伤害者抬至平坦处进行医药包扎，对被伤害者采取切实可行的医疗保护措施，以免伤势加重。

7）高处坠落自救

①迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。

②为急救医生留出通道，使其能够最快到达伤员处。

③高处坠落不但产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。

④应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至平坦的地面上。

⑤发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。

⑥发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。

5.3.3.2物体打击安全事故预案

物体打击是多发事故，为了物体打击事故的发生及尽量降低事故发生引起的直接或间接损失，项目部应备有急救箱及其它必须药品。1）发生物体打击事故，现场施工人员应一边进行急救，一边派人通知项目经理及班组长；

2）得到通知的项目经理及班组长、施工管理人员应立即拨打120电话，将工程所在位置、工程名称、联系人、联系电话、伤害情况等通知医务人员前来急救，遇特殊情况应打110通知警方前来协助抢救人员；

3）施工管理人员及项目经理应立即赶往事故现场维持秩序，在现场周围设置警戒线及警戒标志以防其它事件的发生；

4）医护人员来到后施工管理人员和班组长应协助救治伤员并随救护车前往医院处理其它事项，项目经理及其它施工管理人员应保护好现场，并通知公司安全管理部门及分管领导以备调查并采取有效措施加以预防。

5.3.3.3基坑坍塌事故应急预案

1）发生坍塌事故后，由项日经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救人员，其它组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由水、电工协助送外抢救工作门卫在大门口迎接米救护的车辆，有程序的处理事故、事件，最大限度的减少，人员和财产损失。

2）紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。另外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要马上使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其它人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。

3）急救知识与技术

鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。

4）通讯

项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。

5）警戒与治安

安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。

6）人群疏散与安置

疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。

5.3.3.4触电伤害事故应急预案

1）当发现有人触电后，应迅速展开急救工作，动作迅速、方法准确最为关键。

2）首先应迅速切断电源，若电源开关距离较远，可用绝缘体拉开触电者身上的电线，或用带绝缘柄的工具切断电线。切勿用金属材料或潮湿物体作救护工具，更不可接触触电者身体，以防自己触电。

3）当触电者脱离电源后，应根据其具体情况，迅速对症治疗。对伤势不重、神态清醒者，应使其安静一小时，再送往医院观察；对伤势较重、已失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使其舒适、安静地平卧，并速请医生诊治或送往医院。对伤势严重、呼吸或二者都已停止，应立即实行人工呼吸和胸外挤压，并速请医生诊治或送往医院。必须注意，急救要尽快进行，不能等候医生，在送往医院的途中也不能中止急救。

4）人工呼吸：实行人工呼吸以口对口呼吸效果最好。捏紧被救者鼻孔，深吸一口气后紧贴被救者的口，向其口内吹气，时间约为2秒钟。吹气完毕后，立即离开被救者的口，并松开其鼻孔，让其自行呼气，时间约为3秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。

5）胸外心脏挤压法：救护者跪在被救者一侧或骑跪在腰部两侧，两手相叠，手掌根部放在被救者心窝上方、胸骨下方的位置，掌根用力垂直向下挤压，以压出心脏里面的血液。挤压后迅速松开，胸部自动复原，血液充满心脏。以每分钟60次的速度进行。一旦被救者心脏和呼吸都停止跳动时，应当同时进行口对口呼吸和胸外挤压。如现场只有一个人抢救，能够两种方式交替使用，每吹气2~3次，再挤压10~15次。抢救要坚持不断，切不可轻率终止，运送途中也不能停止抢救。

6）触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。7）因触电的不良影响，不是一下子表现出来的。因此，即使触电者自我感觉良好，也不得继续工作，应使其平躺，保持安静，同时保证周围空气流通，由医生来决定是否需要进一步治疗。

5.3.3.5窒息、中毒事故应急预案

1）井内救人，首先要使患者脱离缺氧、中毒环境，转到地面和通风良好的地方，然后再做其它有关处理。

2）在救援人员需要深入到人工挖孔桩井底以前，要先井内大量通风，再测试一下井内的空气成分，若在紧急情况下，没有现成的检测仪器时，可取一只小白鸽，用绳索慢慢吊入下面，以白鸽的生存情况判断井内空气情况。根据测试情况，决定是否进入井内救人，切忌盲目入内，既救不了人，也害了自己。

3）经过通风处理后，救护人员才能入内救人。但为了保证安全，预防意外发生仍需用安全绳、导引绳等，并佩带防毒面具。救出的人员，应立即移至空气新鲜通风良好的地方，松开衣领、内衣、乳罩和腰带等。对呼吸困难