桥式起重机的使用管理制度

桥式起重机的使用管理制度一、总则为规范桥式起重机（以下简称“起重机”）的安全使用与管理，保障操作人员人身安全及设备财产安全，提高设备运行效率，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位实际情况，特制定本制度。本制度适用于本单位所有桥式起重机的使用、维护、保养及相关管理活动。凡在本单位管辖范围内操作、管理、维护起重机的人员，均须严格遵守本制度。起重机的使用管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行定人、定机、定岗责任制，确保设备处于良好运行状态。二、管理职责（一）设备管理部门负责起重机归口管理工作，组织制定和修订本制度及相关操作规程；负责起重机的选型、购置、安装、验收、登记备案工作；组织开展起重机定期检验、维护保养计划的制定与实施监督；负责特种设备使用登记证的办理与管理；组织对起重机事故的调查与处理。（二）使用部门负责本部门起重机的日常使用管理，落实专人负责制；组织操作人员进行安全技术培训和教育；监督操作人员严格遵守操作规程和本制度；负责本部门起重机的日常检查、维护保养及故障报修；参与起重机的安装验收和定期检验工作。（三）操作人员严格遵守本制度及操作规程，持证上岗；负责起重机的日常检查和班前、班后检查，发现问题及时报告；正确操作起重机，确保作业安全；参与设备的维护保养工作，做好运行记录。三、作业前准备与检查操作人员上岗前必须经过专业培训，考核合格并取得特种设备作业人员证书后方可独立操作。严禁无证上岗或酒后、疲劳、带病操作。作业前，操作人员应穿戴好劳动防护用品，仔细阅读当班作业任务单，了解作业内容、吊物特性及作业环境。对起重机进行如下检查：1.检查各安全装置（如限位器、缓冲器、防碰撞装置、紧急停止开关等）是否完好有效。2.检查吊钩、吊具（如钢丝绳、链条、吊索等）有无变形、裂纹、磨损超标、连接松动等现象，吊钩保险装置是否可靠。3.检查各传动机构（如电机、减速器、联轴器等）有无异响、漏油现象，制动系统是否灵敏可靠。4.检查电气系统（如电缆、滑线、控制器、接触器等）有无破损、裸露、过热现象，接地是否良好。5.检查大车、小车轨道有无障碍物，轨道端部止挡是否牢固。6.进行空载试运行，检查各机构运行是否平稳，有无异常声响，各操作手柄、按钮是否灵活可靠。经检查确认一切正常后方可开始作业。如发现问题，应立即报告，严禁带故障运行。四、作业过程安全操作操作人员在作业过程中，必须集中精力，服从指挥信号。指挥信号应明确、统一，如遇信号不明或错误时，操作人员有权拒绝执行。起重机作业时，严禁超载运行。操作人员应根据吊物的重量、体积、形状等选择合适的吊具和吊装方法，并正确估算吊物重量，严禁超负荷。吊物时，应先进行试吊，将吊物吊离地面约30厘米，检查制动是否可靠，吊物是否平衡，确认无误后方可继续起吊。起吊和移动过程中，吊物下方严禁站人或有人通过。吊物不得长时间悬停在空中，严禁利用起重机吊运人员。操作时应平稳启动、运行和制动，避免突然变速或急刹车，防止吊物摆动、冲击。严禁用限位器作为停车手段。起重机在运行中，如遇突然停电或发生故障，应立即将控制器扳至零位，并采取措施将吊物安全放下。若吊物悬停在空中，操作人员不得擅自离开岗位，应立即发出警示信号，并报告有关部门处理。作业结束后，应将起重机停放在规定位置，小车停靠在大车端部，吊钩升至上限位置，控制器扳至零位，切断电源。五、设备维护与保养起重机的维护保养应坚持“预防为主、定期保养”的原则，按照设备说明书及相关规定制定维护保养计划，并认真组织实施。日常维护保养由操作人员负责，主要包括：清洁设备表面油污、灰尘；检查各连接部位是否紧固；检查钢丝绳、吊钩等易损件的状况；观察各润滑点油量是否充足。定期维护保养由专业维修人员或委托有资质的单位进行，按计划对起重机各机构、部件进行全面检查、清洁、润滑、调整和紧固，及时更换磨损超标或损坏的零部件。维护保养工作应做好记录，详细记录保养内容、时间、人员及发现的问题和处理情况。起重机的润滑应严格按照设备说明书的要求进行，选用合适的润滑剂，定期加注或更换。六、故障处理与事故报告起重机在运行中发生故障时，操作人员应立即停机，切断电源，并报告使用部门和设备管理部门。严禁私自拆卸、维修。设备管理部门接到故障报告后，应及时组织维修人员进行检查和维修。故障排除后，必须经过试运行确认正常方可投入使用。发生起重机安全事故时，应立即启动应急预案，组织抢救伤员，保护事故现场，并按照规定程序及时向有关部门报告。事故处理应坚持“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、责任人未受到处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过）。七、人员管理与培训起重机操作人员必须年满十八周岁，身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷，并经专业培训考核合格，取得特种设备作业人员证书。建立操作人员档案，记录其培训、考核、持证、作业及奖惩情况。定期组织操作人员进行安全技术培训和安全教育，学习操作规程、安全法规、设备性能及应急处理