CN112701061B 烧结压机和通过烧结压机产生烧结连接的压力烧结方法 （赛米控电子股份有限公司）

WO2013149865A1,2013.10.10US2017221856A1,2017.08.03烧结压机和通过烧结压机产生烧结连接的配对件和设置在其上方的第二连接配对件之间的抽吸固定装置和设置在抽吸固定装置上方的定装置在其面对压紧件的侧面上具有第一抽吸定装置构造成用于抽吸第一连接配对件并且用本发明还涉及一种用于通过烧结压机来产生烧238.根据权利要求1或2所述的烧结压机，其特征在于，烧结压机（1）具有抽吸夹持器415.根据权利要求12至14中任一项所述的压力烧结方法，其特征在于，所述烧结压机16.根据权利要求12至14中任一项所述的压力烧结方法，其特征在于，所述烧结压机上。5[0001]本发明涉及一种烧结压机以及一种用于通过烧结压机产生烧结连接的压力烧结的烧结材料放置在两个连接配对件之间。塑料薄膜的塑料薄膜部优选设置在连接配对件上。通过烧结压机的压紧件和弹性压力垫对连接配对件施加在下部工具的方向上的压力，[0004]本发明的目的是实现一种用于在第一连接配对件和设置在其上方的第二连接配二连接配对件之间形成烧结连接，烧结压机具有用于固定第一连接配对件的抽吸固定装固定装置相对于彼此会聚，并且因此用于相互地压紧第一连接配对件和第二连接配对件，其中抽吸固定装置在其面对压紧件的侧面上具有第一抽吸开口，其中抽吸固定装置构造抽吸第一连接配对件并且因此用于相对于抽吸固定装置来固定第[0007]a)将第一连接配对件与设置在第一连接配对件上方的第二连接配对件一起设置6[0011]e)通过恢复在第一抽吸开口处在第一连接配对件上方存在的气压来相对于抽吸结压机具有特别简单的结构。当抽吸固定装置是烧结压机的压紧配对件的一体组成部分且在压制过程之前用于将第一连接配对件与设置在第一连接配对件上方的第二连接配对件一起设置在压紧件和抽吸固定装置之间的空间中，和/或在压制过程之后用于将第一连第一连接配对件与设置在第一连接配对件上方的第二连接配对件能够非常快速地设置在压紧件与抽吸固定装置之间的空间中和/或能够在压制过程之后再次非常快速地从所述空7对件和第二连接配对件，其中抽吸固定装置在其面对压紧件的侧面上具有第一抽吸开口，其中当第一连接配对件直接设置在具有通道管路的工件载体上以便位于通道管路的上方，并且工件载体以使得通道管路设置成与第一抽吸开口对准的方式直接布置在抽吸固定装第一连接配对件和布置在其上方的第二连接配对件之间的工件载体设置在至少一个第二抽吸开口上方时，通过在至少一个第二抽吸开口处产生负部分设置在第一连接配对件和第二连接配对件上。膜部分防止第一连接配对件和/或第二8述第一连接配对件和所述第二连接配对件不与根据本发明的烧结压机中的膜部分被一起接配对件和/或第二连接配对件可以多个存在，使得可以在根据本发明的烧结压机的一个[0030]图1示出了根据本发明的烧结压机的构造的截面图，该烧结压机具有设置在烧结[0031]图2示出了图1的烧结压机的抽吸固定装置的面对烧结压机的压紧件的侧面的平[0032]图3示出了根据本发明的烧结压机的另一种构造的截面图，该烧结压机具有设置[0033]图4示出了图3的烧结压机的抽吸固定装置的面对烧结压机的压紧件的侧面的平[0036]图1中示出根据本发明的烧结压机1的构造的截面图，该烧结压机1具有设置在烧固定装置3的面对烧结压机1的压紧件10的侧面3a的平面图。在图3中示出了根据本发明的烧结压机1的另一种构造的截面图，该烧结压机1具有设置在烧结压机1中的第一连接配对9[0037]在图1和图3中示出了根据本发明的用于在第一连接配对件5和设置在其上方的第二连接配对件6之间产生烧结连接的烧结压机1。待被烧结的烧结材料7设置在第一连接配[0040]应当指出的是，各个连接配对件5或6也可以分别由连接到彼此的多个部件组[0041]烧结压机1还具有用于固定第一连接配对件5的抽吸固定装置3和设置在抽吸固定[0042]膜4(特别是优选地被构造成为聚四氟乙烯膜(PTFE膜)的塑料膜4)的膜部分4a可烧结连接，膜部分4a就可以再次在抽吸固定装置3的面对压紧件10的侧面3a的法线方向N1[0043]当第一连接配对件5和第二连接配对件6设置在压紧件10和抽吸固定装置3之间时，用于产生烧结连接的烧结压机1构造成使压紧件10和抽吸固定装置3相对于彼此会聚，紧件10和抽吸固定装置3相对于彼此会聚的原因在于压紧件10向下移动和/或原因在于抽置3构造成用于抽吸第一连接配对件5，并因此将后者即第一连接配对件5相对于抽吸固定相对于抽吸固定装置3固定，因此防止第一连接配对件5相对于抽吸固定装置3的移动特别优选地由金属构成。抽吸固定装置3和/或压紧配对件11和/或压紧件10优选地具有热量产从而待被烧结的烧结材料7借助于该热量产生装置而被加热以产生烧[0046]第一抽吸开口9的相应横截面面积优选为0.007mm2至3.2mm2，特别是0.03mm2至2[0047]如在图2和图4中以示例性方式所示，抽吸固定装置3的面向压紧件10的侧面3a优设置在固定区域14的中央区域中。至少一些第一抽吸开口9可以沿固定区域14的至少一个固定区域14的形状优选地适合于第一连接配对件5的面对抽吸固定装置3的固定区域14的在固定区域14的角部区域14b中的第一抽吸开口9的数一连接配对件5并且因此用于将后者即第一连接配对件5相对于抽吸固定装置3固定。在根据图1和图2的实施例中的第一连接配对件5因此通过抽吸固定装置3而直接固定在抽吸固[0049]在根据图1和图2的实施例中，抽吸固定装置3在其面对压紧件10的侧面3a上优选上方并且设置在至少一个第二抽吸开口15上方时，至少一个第二抽吸开口15用于抽吸膜4的膜部分4a。至少一个第二抽吸开口15以如此的方式设置以至于使得当第一连接配对件5吸开口15，多个第二抽吸开口15在朝向第一连接配对件5的投影视图中优选地被设置为环当第一连接配对件5直接设置在抽吸固定装置3上时，因此除了抽吸固定装置3固定第一连接配对件5之外，所述限制元件13限制或防止第一连接配对件5在垂直于抽吸固定装置3的面对压紧件10的侧面3a的法线方向N1的方向上的移动，尽管仅在垂直于抽吸固定装置3的直于抽吸固定装置3的面对压紧件10的侧面3a的法线方向N1的方向上以及在抽吸固定装置具体地是在抽吸固定装置3的面对压紧件10的侧面3a上，以便位于第一抽吸开口9的上方。10的侧面3a机械地接触。当第一连接配对件5直接设置在工件载体17上以便位于通道管路16的上方以及工件载体17以通道管路16设置成与第一抽吸开口9对准的方式直接设置在抽用于将第一连接配对件5与设置在其上方的第二连接配对件6以及与待被烧结并且设置在连接配对件5和6之间的烧结材料7一起运输进入烧结压机1中并且从烧结压机1中运输出置在工件载体17上，框架元件29环绕第一连接配对件5并且可相对于工件载体17至少在抽吸固定装置3的面对压紧件的侧面3a的法线方向N1上移动。框架元件29在其面对抽吸固定面3a的法线方向N1的方向上穿过框架元件29。在膜4a下方环绕第一连接配对件5的外围的[0052]在根据图3和图4的示例性实施例中，抽吸固定装置3在其面对压紧件10的侧面3a抽吸开口15'在朝向第一连接配对件5的投影视图中优选地设置成以便环绕第一连接配对开口，这些第三抽吸开口在朝向第一连接配对件5的投影视图中优选地设置成以便环绕第分4a分别设置在至少一个第二抽吸开口15或15'的上方时，膜部分4a分别由至少一个第二生的负压优选地可以独立的方式控制，使得在第一抽吸开口9和至少一个第二抽吸开口15[0056]烧结压机1优选地具有抽吸夹持器22，该抽吸夹持器22通过在其抽吸开口24处产生负压而构造成用于将第一连接配对件5牢固地直接地保持在所述抽吸夹持器22上，并且在压制过程之前用于将第一连接配对件5与设置在第一连接配对件5上方的第二连接配对连接配对件5与设置在第一连接配对件5上方的第二连接配对件6一起设置在压紧件10和抽述第二连接配对件6一起从所述空间移除。在根据图3和图4的本发明的构造的情况下，例接配对件5和设置在第一连接配对件5上方的第二连接配对件6设置在该工件载体17上，并且因此间接地将第一连接配对件5牢固地保持在所述抽吸夹持器22上。在压制过程之前工件载体17与第一连接配对件5和设置在第一连接配对件5上方的第二连接配对件6一起设置接配对件5和设置在第一连接配对件5上方的第二连接配对件6可以再次一起从所述空间移配对件6共同设置在压紧件10和抽吸固定装置3之间，其中待被烧结的烧结材料7设置在第[0059]在随后的方法步骤b)中，通过借助于在第一抽吸开口9处产生负压来抽吸第一连接配对件5进行将第一连接配对件5相对于抽吸固[0060]在随后的方法步骤c)中，通过使压紧件10和抽吸固定装置3相对于彼此会聚对第紧件10向上移动和/或其原因在于抽吸固定装置3向下移动。抽吸固定装置3例如可以向下烧结压机1的压力室28中存在的气压来进行将第一连接配对件相