塔吊安拆安全操作规程编制_第1页
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文档简介

塔吊安拆安全操作规程编制一、总则(一)目的规范。为规范塔吊安拆作业,确保施工安全,特制定本规程。1.塔吊安拆必须严格遵守国家相关法律法规及行业标准,符合《起重机械安全规程》GB6067、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33等规定。2.安拆作业前必须编制专项施工方案,经企业技术负责人审核、总监理工程师批准后方可实施。3.作业人员必须持证上岗,特种作业人员需持有效的特种作业操作证。4.安拆作业必须由具备相应资质的单位实施,严禁无资质单位承揽。二、组织管理(一)职责明确。各单位主要负责人是第一责任人,分管领导负直接责任。1.施工单位负责制定安拆方案,组织人员设备,监督实施。2.监理单位负责审核方案,监督过程,检查验收。3.塔吊使用单位负责日常维护,提供技术资料。4.安拆单位负责具体实施,配备专职安全员。(二)安全措施。必须建立三级安全管理体系,落实全员安全生产责任制。1.项目部设立安全管理小组,由项目经理任组长。2.安拆前召开安全技术交底会,明确危险源及控制措施。3.设置警戒区域,悬挂安全警示标志,禁止无关人员进入。4.制定应急预案,配备应急救援物资和队伍。三、作业条件(一)环境要求。作业场地必须平整坚实,满足设备重量要求。1.地基承载力不小于20吨/平方米,必要时进行地基处理。2.周边无高压线、障碍物,安全距离符合规范要求。3.天气条件良好,风速低于13米/秒,无雨雪雾等恶劣天气。4.夜间作业必须有充足的照明,照明度不低于15勒克斯。(二)设备要求。安拆前必须对设备进行全面检查。1.塔吊基础必须符合设计要求,预埋件位置准确。2.设备外观无严重变形,主要部件无裂纹、磨损超标。3.安全保护装置齐全有效,限位器灵敏可靠。4.起重钢丝绳符合报废标准,吊钩无裂纹。四、安拆流程(一)安装作业。按照先主体后附属的顺序进行。1.安装基础节,调整水平度,偏差不大于1/1000。2.安装标准节,每安装2节测量一次垂直度,总偏差不大于4/1000。3.安装顶升套架,检查各连接螺栓紧固情况。4.安装主臂、平衡臂,调整臂长,确保连接牢固。5.安装起重钩、钢丝绳,检查卷筒缠绕情况。6.安装电气控制系统,调试各功能正常。7.安装安全防护装置,包括力矩限制器、高度限位器等。8.进行整机试运转,检查各机构运行平稳,制动可靠。(二)拆卸作业。按照与安装相反的顺序进行。1.停止运行,切断电源,挂设警示标志。2.拆除电气控制系统,保护好线路设备。3.拆除安全防护装置,妥善保管。4.按顺序拆卸臂架、平衡臂、主臂等主要部件。5.拆除顶升套架,检查销轴磨损情况。6.拆除标准节,注意防止构件坠落。7.拆除基础节,清理基础预埋件。8.整体试运转,确认拆卸质量。五、安全操作(一)人员要求。所有作业人员必须按规定佩戴安全防护用品。1.必须正确佩戴安全帽、安全带、防护鞋。2.高处作业人员必须系挂双钩,高挂低用。3.特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。4.作业前必须进行健康检查,严禁酒后上岗。(二)操作规范。严格执行"十不吊"原则。1.吊物重量不明不吊,超载不吊。2.吊物捆绑不牢不吊,重心不稳不吊。3.吊物下有人不吊,视线不清不吊。4.吊物上方有障碍不吊,安全距离不够不吊。5.吊物埋在地下不吊,六级以上大风不吊。6.吊物冻结不吊,光线不足不吊。7.吊物棱角无保护不吊,指挥信号不明不吊。8.吊物上站人不吊,设备带病不吊。9.吊物在斜坡上不吊,埋设物未处理不吊。10.吊运易燃易爆物无防护不吊。(三)应急处理。制定突发事件处置方案。1.发生构件坠落时,立即停止作业,疏散人员,保护现场。2.发生设备损坏时,立即切断电源,组织抢修,报告情况。3.发生人员伤亡时,立即启动应急预案,抢救伤员,保护现场。4.发生触电事故时,立即切断电源,进行人工呼吸,送医救治。5.发生火灾事故时,立即使用灭火器扑救,切断电源,报警求助。六、验收与记录(一)验收标准。按照规范要求进行验收。1.塔吊基础必须符合设计要求,承载力达标。2.塔身垂直度偏差不大于4/1000,整体稳定可靠。3.各连接螺栓紧固力矩符合要求,无松动。4.安全保护装置齐全有效,调试合格。5.电气系统运行正常,控制灵敏可靠。6.钢丝绳符合报废标准,吊钩无裂纹。(二)记录要求。所有作业必须做好记录。1.安拆方案审批记录,包括审核人、批准人、日期。2.作业人员资格记录,包括姓名、证号、培训情况。3.设备检查记录,包括检查项目、检查结果、处理措施。4.作业过程记录,包括作业时间、天气情况、操作人员。5.验收记录,包括验收项目、验收结果、验收人员。6.应急处置记录,包括事件描述、处置措施、处理结果。七、维护保养(一)日常维护。每天作业前必须进行检查。1.检查各连接螺栓紧固情况,重点检查销轴、联接板。2.检查钢丝绳磨损情况,缠绕是否整齐,有无断丝。3.检查安全保护装置,包括限位器、力矩限制器等。4.检查电气系统,有无短路、漏电现象。5.检查润滑情况,重点检查各活动关节。(二)定期保养。每月进行一次全面保养。1.清洁塔身、臂架、平衡臂,清除附着物。2.涂抹润滑脂,重点润滑销轴、轴承、齿轮。3.检查液压系统,包括顶升油缸、回转机构。4.校验安全保护装置,确保

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