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文档简介

高温天气对化工企业生产运行的影响及对策Catalogue目录一、

高温天气对化工企业生产运行的影响二、

化工企业应对高温天气的对策高温天气对化工企业生产运行的影响一、高温天气对化工企业生产运行的影响(一)

高温天气对作业人员的影响(二)

高温天气对生产装置的影响(三)

高温天气对储存设施的影响•

由于高温、

潮湿等不利气象条件的影响

,化工企业员工日常生产操作过程中

因高温可能发生中暑或疲劳、

防护用品穿戴

不到位、

违章与操作失误、

巡查巡查不到位等导致的安全生产

事故。一、高温天气对化工企业生产运行的影响(一)高温天气对作业人员的影响人员作业风险一、高温天气对化工企业生产运行的影响安监总安健〔2012〕

89号《防暑降温措施管理办法》

:高温天气是指地市级以上气象主管部门所属气象台站向公众发布的日最高气温35℃以上的天气。高温天气作业是指用人单位在高温天气期间安排劳动者在

高温自然气象环境下进行的作业(一)高温天气对作业人员的影响。。(1)

作业人员安全意识淡薄

,缺乏防范中暑的基本意识和技能。(2)

该企业作业时间安排不合理

,针对员工作业中发生中暑的安全防范措施落实不到位

,现场应急处置措施不落实。

该车间生产运行实行二班倒制

,每天工作12小时

,每周第七天转班

,转班当日工作8小时

,休息8小时后转下一班次

,转班当日每班工作时长16小时

,每周工作时长约80小时。(3)

作业场所降温措施不完善

云海镁业公司镁还原车间作业区虽设置轴流风机进行强制通风

,但作业现场温度仍达40℃。一、高温天气对化工企业生产运行的影响巢湖云海镁业有限公司

"6.2"

中暑事故2021年6月2日

巢湖云海镁业有限公司还原车间生产过程中发生一起中暑事故,造成1人因热射病救治无效死亡原因分析:(一)高温天气对作业人员的影响1.中暑风险增加一、高温天气对化工企业生产运行的影响2016年8月

某炼油厂储罐清污作业

,原计划中午休息的张某因下午临时有事

为了不被扣工资

,要求延长工作时间

,将下午工作量完成。

连续在受限空间内工作2小时(原计划1小时一换人)

,发生中暑

,送医后持续昏迷。(一)高温天气对作业人员的影响1.中暑风险增加因为直接暴露于高温环境会使人体感受到高温压力和疲惫感

降低生理上的愉悦感

,进而影响其积极情绪体验。

当气温过高时

,人们可能会产生压抑、

愤怒、痛苦等心理感受

,进而影响人们的心理健康水平。在炎热的季节

当气温超过35摄氏度、

日照时间超过12小时、

湿度高于80%时

气候条件对人体下丘脑的情绪调节中枢的影响会明显增强

大约有

10%的人会出现情绪、

心境和行为的异常

这就是

“情绪中暑

心理学上也称为

“夏季情感障碍”。长时间在高温环境下工作

,易使员工产生疲劳感

降低工作效率和注意力,增加操作失误的风险。

例如员工可能因急于完成任务而忽视安全操作规程

,导致操作不当

,进而引发事故。一、高温天气对化工企业生产运行的影响(一)高温天气对作业人员的影响有心理研究表明

,气温与气温的变化会影响人的主观情绪体验。

这可能是2.疲劳与判断力下降在开启罐车液相球阀瞬间发生脱离

,造成罐体内液化气大量泄漏。一、高温天气对化工企业生产运行的影响2017年6月5日凌晨1时左右

临沂市某公司储运部装卸区的一辆液化石油气运输罐车在卸车作业过程中发生液化气泄漏

引起重大爆炸着火事故

,造成10人死亡

9人受伤

直接经济损失4468万元。事故直接原因

:该企业驾驶员唐某某驾驶豫Jxxxxx液化气运输罐车经过长途奔波、

连续作业后

,在极度疲惫状态(一)高温天气对作业人员的影响下

,操作出现严重失误

,装卸臂快接口两个定位锁止扳把没有闭合

,致使快接接口与罐车液相卸料管未能可靠连接,2.疲劳与判断力下降一、高温天气对化工企业生产运行的影响生产运行风险•夏季一般伴随着高温与暴晒

随之而来的是化学品超量挥发、

液相物料体积膨胀、

循环冷却效果降低等不利因素

,若管控不当

易引发危及生产安全异常工况或火灾、

中毒事故。(二)高温天气对生产装置的影响一、高温天气对化工企业生产运行的影响(二)高温天气对生产装置的影响1.高温使系统压力上升2017年6月9日

,浙江绍兴林江化工股份有限公司在中试生产农药新产品过程中发生爆燃事故

,造成3人

死亡、

1人受伤。

事故的直接原因是

:浓缩的[1,4,5]氧二氮杂庚烷温度过高发生剧烈热分解

,导致设备内压力

骤升并发生爆炸。期间由于冷凝器冷却效果不好

,操作工曾某用循环水给冷凝器降温

并将冷冻盐水管道上的盲板拆除。

6月9日0时10分

冷凝器切换成冷冻盐水

随后反应釜再继续加热脱溶。

0时40分

13#釜显示温度44℃

,表

压为0MPa:溶剂馏出正常

1时许釜内温度达到55℃左右

,此时曾某在征得许某同意后到车间西面三楼休息。

2时14分

DCS室杨某通过观察

DCS画面发现13#釜升温速度加快

已经上升到63℃左右

立即用对讲机连续呼叫

,许某未应答。

此时许某、

蹇某:

吕某3人正前往查看反应釜二氯甲烷是否脱完

,钟某正准备起身去反应釜。

2时16分

13#反应釜发生爆炸

DCS室画面显示温度由65℃瞬间上升到200℃以上(超出量程)

,现场伴有浓

烟和火光。一、高温天气对化工企业生产运行的影响(二)高温天气对生产装置的影响浙江绍兴林江化工公司

"6.9"

较大爆燃事故1.高温使系统压力上升一、高温天气对化工企业生产运行的影响冷却塔作为工业和制冷系统中重要的热交换设备

,在夏季高温环境下

,其效率的高低直接关系到整个系统的能耗和稳定性。

环境温度影响

,要想达到理想的冷却效果

就需要更大的冷量

,由于制冷量是固定的

,致使高温天气时

,系统冷却效果会下降

,影响生产系统运行。(二)高温天气对生产装置的影响2.高温导致冷却效果降低2017年7月2日

,江西省九江市彭泽县矶山工业园区之江化工公司的一个高压反应釜发生了爆炸事故,导致3人死亡、

3人受伤。事故直接原因是

:在胺化反应过程中

由于冷却系统失效且安全联锁装置被违规停用

,导致大量反应热无法通过冷却介质有效移除

,进而使体系温度持续攀升。

随着反应的进行

,反应产物对硝基苯胺在高温环境下发生分解

引发体系温度和压力的急剧上升,最终造成了爆炸事故的发生。一、高温天气对化工企业生产运行的影响(二)高温天气对生产装置的影响江西省九江市之江化工公司

"7.2"

爆炸事故2.高温导致冷却效果降低一、高温天气对化工企业生产运行的影响直接原因

:在氯化反应塔冷凝器无冷却水、

塔顶没有产品流出的情况下没有立即停车

而是错误地继续加热升温

,使物料(2,4-二硝基氟苯)

长时间处于高温状态并最终导致其分解爆炸是本次事故发生的直接原因。2006年7月28日8时45分

,江苏省盐城市射阳县盐城氟源化工有限公司临海分公司(工商核准拟用名)

1号厂房(2400平方米

,钢框架结构)

发生一起爆炸事故

,死亡22人

,受伤29人

,其中3人重伤。江苏省盐城市射阳县盐城氟源化工有限公司临海分公司

u7.28"

爆炸事故(二)高温天气对生产装置的影响2.高温导致冷却效果降低企业名称时间仪表类型故障原因高温关联因素榆林炼油厂2024年6月机泵群油雾润滑系统主油箱液位波动大、

自动补油失效

,导致机泵群缺油运行重大安全隐患。高温加剧油位传感器失真及润滑油黏度变化某PP装置(未公开名称)2012年8月6日粉料下料主秤温度传感器传感器最高允许温度(550℃)低于实际操作温度(600℃)

,触发联锁停车

9。厂房环境温度高

,设备散热不足

,冷却氮气控温失效。某聚丙烯装置2015年5月8日丙烯进料罐液位计(LIC-11603)显示值(60%)与实际液位(25%)严重偏差

,操作人员未及时补液9。高温导致浮子卡滞或电子元件漂移,仪表校准失效。一、高温天气对化工企业生产运行的影响有数据表明

:环境温度从25℃升至40℃

,设备故障率增加70%。

需建立温度-应力-腐蚀协同防控体系

,将夏季维护成本占比从15%提升至25%

可降低事故率50%以上。(二)高温天气对生产装置的影响3.高温使设备故障率增加物料储运风险•仓库及储罐是化学品存放集中区

,夏季来临时

,较高的环境温度或阳光长时间暴晒可能会引起物料熔化、

分解、

自燃等情况发生

,极易引发火灾爆炸事故。各类气瓶若长时间置露在烈

的照射温度持续上升一、高温天气对化工企业生产运行的影响•

,日

,可造成瓶内压力升高

再加上外力撞击、

气瓶倾倒等物理性因素

,严重时会造成容器爆炸导致人员伤亡和财产损失。•长途运输、

天气高温等原因可能致使装载液体、

液化气体等物料的槽车罐体内压力升高

,导致阀门泄漏甚至罐体破裂

,从而引发危险化学品泄漏事故。

炎热高温也会增加易燃化学品装卸过程的火灾风险。(三)高温天气对储存设施的影响,引发火灾事故。2023年7月15日17时07分许

山东某公司仓库发生一起火灾事故

无人员伤亡

直接经济损失约为700万元。经调查勘验、

专家研判

事故的直接原因是企业将杀虫气雾剂成品露天临时存放

由于天气炎热、阳光暴晒

,导致杀虫气雾剂瓶体超压泄漏

,瓶内气体迅速喷出

,产生静电引燃泄漏的丙丁烷等易燃成分一、高温天气对化工企业生产运行的影响(三)高温天气对储存设施的影响1.高温使储存容器压力升高了停泵停止外送苯乙烯措施

由于只有一台苯乙烯储罐

事故导致该企业无法继续生产

,给企业带来相当大的经济损失。现场检查发现

,储罐顶部呼吸阀的入口、

出口金属网型阻火器被严重堵塞

,另外

呼吸阀正压阀盘被粘在阀座上

,不能进行上、

下开关动作。

检查呼吸阀金属网阻火器上的堵塞物为苯乙烯聚合物

,此次事故的主要原因是苯乙烯气体在阻火器、

呼吸阀发生了聚合反应

,将呼吸阀金属网阻火器堵塞

,造成储罐呼吸作用失效。一、高温天气对化工企业生产运行的影响2020年8月16日早8时左右

,唐山市南堡开发区的一家民营复合材料生产企业不饱和聚酯树脂生产装置开车启动

,操作人员启动苯乙烯输送泵向稀释釜输送苯乙烯过程中苯乙烯储罐突然发出巨响及凹陷变形

,操作人员采取(三)高温天气对储存设施的影响2.高温使物料自聚风险增加2022年6月16日

甘肃兰州新区秦川园区滨农科技有限公司固体废料处理车间(污泥处理工段)

发生爆炸事故

,造成6人死亡、

8人受伤。事故的直接原因是:

当班人员在干燥机未停车、

持续加热的情况下

对卸料阀进行维修

导致母液固废在干燥机内加热时间延长约4个小时。

干燥机持续加热

内部热量难以散发、

持续累积

导致母液固废所含的氯酸钠与有机物反应放热

并进一步引起有机物的分解放热

干燥机内部温度与压力急剧上升

,发生爆炸并殉爆了车间现场堆放的其他废料。一、高温天气对化工企业生产运行的影响(三)高温天气对储存设施的影响甘肃兰州滨农科技公司

u6.16"

较大爆炸事故3.高温使物料分解风险增加2015年8月12日

,天津市滨海新区瑞海公司危险品仓库运抵区起火

随后发生两次剧烈的爆炸,共造成165人死亡、

8人失踪、

798人受伤

直接经济损失68.66亿元。

事故的直接原因是

:瑞海公

司运抵区南侧集装箱内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥

,在高温(天气)

等因素的作用下加

速分解放热

,积热自燃

引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧

,导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸。台湾高雄危化品工厂爆炸事故一、高温天气对化工企业生产运行的影响2015年8月19日

台湾高雄发生一起危化品工厂爆炸事故。

原因分析

:危险化学品存放不当,未存放在具有隔热层的仓库中

高温天气引起化学品自燃爆炸。(三)高温天气对储存设施的影响天津港

u8.12"

瑞海公司危险品仓库特别重大火灾爆炸事故4.高温使物料自燃风险增加接经济损失1883.155万元。2009年7月15日1:

30左右

,河南某公司发生爆炸

巨大的爆炸冲击波将一车间和五车间及部分厂房夷为平地

并形成一直径约20米的爆坑

,距工厂约500米范围内的房屋玻璃被爆炸冲击波震碎。

事故共造成8人死亡

8人受伤

,另有周边108名居民被爆炸产生的冲击波震碎的玻璃划伤

直一、高温天气对化工企业生产运行的影响(三)高温天气对储存设施的影响5.高温使火灾、爆炸风险增加•

事故是由于中和萃取作业场所存在氯苯计量槽挥发出的氯苯蒸气

,遇氯苯计量槽旁边动力线部位火源

引发氯苯蒸气爆燃

,氯苯计量槽被引燃

随后发生爆炸

引发水洗釜内成品2,4-二硝基氯苯殉爆

,产生第一次大的爆炸;

继而引发硝化釜内24-二硝基氯苯发生殉爆产生第二次大的爆炸•

企业车间动力输电线绝缘层老化

,绝缘性能下降

电力传输过程中偶发的火花或能量异常释放引燃了氯苯蒸气。•

该地区7月每日平均最高气温为33℃

,极端高温为37℃;

这样的温度加速了氯苯的挥发

,也加快了电气线路的老化速度。•

氯苯的闪点为29℃

,爆炸极限为1.3%

~11%

,在较高温度下氯苯蒸气大量挥发

随着浓度逐渐升高

,遇电线部位点火源后

,发生爆炸。一、高温天气对化工企业生产运行的影响事故发生过程(三)高温天气对储存设施的影响环境因素

起火原因分析

爆炸原因分析

5.高温使火灾、爆炸风险增加1996年6月26日

,天津津西大华化工厂发生爆炸事故

,造成19人死亡

14人受伤

直接经济损失120多万元。

事故直接原因是

:天津6月26日的前几天持续高温

26日当天33℃

,厂房房顶是石棉瓦

隔热性差

,估计室内温度在40℃以上

高温促使了氧化剂的燃烧过程:

强氧化剂NaClO3与有机物发生氧化反应放热

热量又加速了其氧化反应

,该循环反应最终导致有机物和可燃物燃烧;

救火过程中泼向NaClO3的酸性水加速了氧化剂的分解过程

,产生大量氯酸

,氯酸在40℃以上极易发生爆炸。氯酸及NaClO3混合物爆炸产生的高温高压气体引起了2

,4-二硝基苯胺的爆炸。一、高温天气对化工企业生产运行的影响(三)高温天气对储存设施的影响5.高温使火灾、爆炸风险增加天津大华化工厂

u6.26"

化工原料爆炸事故1988年5月7日

,新疆独山子石油化工总厂炼油厂发生闪爆事故

,造成5人死亡、

1人受伤。事故的直接原因是

:炼油厂供排水车间按厂大修计划将二循环水工段污水提升泵房隔油池中的污水抽到集水池中

电工到隔油池为潜水泵接电

隔油池的污水含大量轻质油组分

随外界气温升高

可燃气体挥发量增多并集聚

,连续抽水作业两天后

,池内液面下降

,空气涌入

,形成爆炸性混合气体。

作业人员在带电情况下提泵

,导致电缆打火

爆炸性混合气体发生爆炸。武汉有机实业有限公司环氧氯丙烷罐

u8.16"

闪爆着火事故一、高温天气对化工企业生产运行的影响2022年8月

16

,湖北省武汉有机实业有限公司环氧氯丙烷充装过程中

因天气炎热

可燃气体加速挥发集聚

,充装过程防静电措施不到位

,导致约60吨物料的环氧氯丙烷罐发生闪爆着火。(三)高温天气对储存设施的影响新疆独山子石油化工总厂炼油厂

"5.7"

闪爆事故5.高温使火灾、爆炸风险增加事故经过:

2020年7月15日下午15时许

山东东营市某停车场发生危险货物道路运输车罐体泄漏火灾事故

,造成8人受伤、

36辆危险货物道路运输车烧毁。原因分析:

长途运输、

天气高温等原因致使车辆罐体内压力升高

,驾驶人强行打开罐体顶部紧急泄放装置导致油气喷出

,另一车辆启动时引发爆燃。一、高温天气对化工企业生产运行的影响(三)高温天气对储存设施的影响山东东营市某停车场危险货物道路运输车罐体泄漏火灾事故5.高温使火灾、爆炸风险增加化工企业应对高温天气的对策(一)保障人员安全与健康(二)强化设备设施管理(三)优化工艺操作与控制(四)强化危险化学品储存管理二、化工企业应对高温天气的对策第八条在高温天气期间

,用人单位应当按照下列规定

,根据生产特点和具体条件

,采取合理安排工作时间、轮换作业、适当增加高温工作环境下劳动者的休息时间和减轻劳动强度、减少高温时段室外作业等措施:(一)用人单位应当根据地市级以上气象主管部门所属气象台当日发布的预报气温

,调整作业时间

,但因人身财产安全和公众利

益需要紧急处理的除外:1.

日最高气温达到40℃以上

,应当停止当日室外露天作业;2.

日最高气温达到37℃以上、40℃以下时

,用人单位全天安排劳动者室外露天作业时间累计不得超过6小时

,连续作业时间不得超过国家规定

,且在气温最高时段3小时内不得安排室外露天作业;3.

日最高气温达到35℃以上、37℃以下时

,用人单位应当采取换班轮休等方式

,缩短劳动者连续作业时间

,并且不得安排室外露天作业劳动者加班。(二)在高温天气来临之前

,用人单位应当对高温天气作业的劳动者进行健康检查

,对患有心、肺、脑血管性疾病、肺结核、

中枢神经系统疾病及其他身体状况不适合高温作业环境的劳动者

,应当调整作业岗位。职业健康检查费用由用人单位承担。(三)用人单位不得安排怀孕女职工和未成年工在35℃以上的高温天气期间从事室外露天作业及温度在33℃以上的工作场所作业。(四)

因高温天气停止工作、缩短工作时间的

,用人单位不得扣除或降低劳动者工资。二、化工企业应对高温天气的对策(一)保障人员安全与健康安监总安健〔2012〕

89号-防暑降温措施管理办法6.2.1.13高温作业车间应设有工间休息室。

休息室应远离热源,采取通风、

降温、

隔热等措施,使温度<30℃;设有空气调节的休息室室内气温应保持在24℃

~28℃。

对于可以脱离高温作业点的

可设观察(休息)室。6.2.1.14特殊高温作业

,如高温车间桥式起重机驾驶室、

车间内的监控室、

操作室、

炼焦车间拦焦车驾驶室等应有良好的隔热措施

热辐射强度应<700W/m2,室内气温不应>28℃。6.2.1.15当作业地点日最高气温>35℃时

,应采取局部隆温和综合防暑措施,并应减少高作业时间。第十一条用人单位应当为高温作业、

高温天气作业的劳动者供给足够的、

符合卫生标准的防暑降温饮料及必需的药品。不得以发放钱物替代提供防暑降温饮料。

防暑降温饮料不得充抵高温津贴。第十二条用人单位应当在高温工作环境设立休息场所。

休息场所应当设有座椅

,保持通风良好或者配有空调等防暑降温设施。二、化工企业应对高温天气的对策安监总安健〔2012〕

89号-防暑降温措施管理办法(一)保障人员安全与健康《工业企业设计卫生标准》

(GBZ

1-2010)二、化工企业应对高温天气的对策日最高气温达到35℃以上、

37℃以下时

用人单位应当采取换班轮休等方式

,缩短劳动者连续作业时间

并且不得安排室外露天作业劳动者加班。

应控制作业时间

,避免疲劳作业。日最高气温达到37℃以上、

40℃以下时

用人单位全天安排劳动者室外露天作业时间累计不得超过6小时

,连续作业时间不得超过国家规定

,且在气温最高时段3小时内不得安排室外露天作业。温预警信息

,结合实际生产情况

,合理安排室外及高温场所作业时段

,避免高温脱水、中暑等危及生命健康事件的发生。

日最高气温达到40℃以上

,应当停止当日室外露

天作业。优先采用机械化、

自动化操作

减少人工暴露时间;

根据气象台发布的气象预报或高(一)保障人员安全与健康1.合理安排作息时间二、化工企业应对高温天气的对策提供防暑饮品:

为高温作业人员提供足够的含盐饮料和补充营养的饮品以补充因出汗而流失的水分和电解质。

每人每天应保证摄入3-5升含盐饮料且饮料含盐量以0.15%

~0.2%为宜。做好个人防护

:企业应为员工配备轻便、

透气性好的工作服装(易燃易爆等特殊场所除外)

帮助汗液蒸发

,促进身体散热

以利于调节体温。改善作业环境:

室内厂房及控制室内采取通风降温措施

减少热量积累。改善工作场所的通风条件

,确保空气流通以降低环境高温对人的影响。2.改善作业环境、做好个人防护(一)保障人员安全与健康二、化工企业应对高温天气的对策加强宣传教育

:通过宣传栏、

广播、

培训等方式加强高温作业危害性的宣传教育工作提高作业人员的安全意识和自我保护能力;

同时普及高温中暑的预防和急救知识以便在发生意外时能够及时有效地进行救治。加强医疗预防

:在高温天气来临之前

用人单位应当对高温天气作业的劳动者进行健康检查

,对患有心、

肺、脑血管性疾病、

肺结核、

中枢神经系统疾病及其他身体状况不适合高温作业环境的劳动者

,应当调整作业岗位。受高温天气影响

员工容易出现精神懈怠的情况

,易导致误操作、

违章操作等情况

,企业应重点关注人员精神状态及心理健康情况

,及时疏导干预。(一)保障人员安全与健康3.健康监测与培训二、化工企业应对高温天气的对策—采取防晒、降温、紧急冷却.安全联锁和紧急切断等安全卫生防护装置或泄爆:抑爆等措施;《生产设备安全卫生设计总则》

(GB

5083-2023)(二)强化设备设施管理二、化工企业应对高温天气的对策规范安装注水设施、

冷冻循环系统、

水喷淋冷却系统等。

当冷却系统不能满足系统降温需求时

可以加装临时降温措施

,如水喷淋

强制通风等。密切监视外部环境温度变化

,对于特定温度流动性较差的物料(例如液硫或树脂类产品)

,生产过程应严格执行操作规程

以免物料温度波动大引发相态变化导致管道设备堵塞

,造成上下游装置超压。加强循环水、

风冷等冷却降温系统巡查

,适时调整循环水泵、

空冷、

冰机等工作负荷

,严禁转动设备轴承、

电机、

反应装置超温运行。1.监控冷却效果

,设置临时降温措施(二)强化设备设施管理定期维护和检修设备。

企业应建立设备定期维护和检修制度

,确保设备的安全运行和性能稳定性。

对于存在安全隐患的设备

,应及时修复或更换。严禁危险化学品设备超压运行

,确保管线、

阀门、

机泵等设备完好。加强对管线的巡检

,及时发现和处理

“跑冒滴漏”现象。

加强对安全防护和救援设施的维护

,确保有效。二、化工企业应对高温天气的对策对易超温超压设备

,如压缩机、

电气设备等

,应实施轮换工作制度或暂停作业等措施。(二)强化设备设施管理2.加强设备维护保养二、化工企业应对高温天气的对策夏季是电网供电负荷最大的季节

可能会发生电网限电断电情况。

企业在电源设置上应满足不同负荷等级的供电要求

配备双重电源和UPS不间断电源。

查看变压器

,及关键电缆、

电缆接头、

电动机、

电气元件接触点等的温度检测记录情况。企业要根据逸散性泄漏检测的有关标准、

规范

,定期对易发生逸散性泄漏的部位(如管道、

设备、

机泵等密封点)

进行检测。

对发生泄漏的设备

,要及时维修或更换。

关注厂房废气处理设施运行情况。加强转动设备润滑管理

,查看是否开展润滑

“五定三过滤”

,定期检查网、

油位、

油压、

油温和油质

,发现问题及时处理和报告。(二)强化设备设施管理2.加强设备维护保养二、化工企业应对高温天气的对策深入开展反应热风险安全评估。

通过全面而细致的反应热风险安全评估

,企业可以更清晰地掌握反应过程的热力学和动力学特性

同时获取关于原料和产物热稳定性的关键数据

,能够有效地帮助企业识别并控制潜在风险

,从而提升反应系统的整体安全性和稳定性。

这是预防化学反应热失控事故的关键环节。化学反应速率对温度变化是异常敏感的

随着温度的升高

,反应速率也会相应提高。

在夏季高温环境下

,应严格控制原料、

辅料进反应器的初始温度

,精确把控换热速率

,避免反应超温失控

带来更大风险。1.充分利用反应风险分析结果

,精细化操作(三)优化工艺操作与控制优先采用有利于控制高温的新技术、

新工艺、

新材料、

新设备

从源头上降低或者消除高温危害。

对于生产过程中不能完全消除

的高温危害

,应当采取综合控制措施

,使其符合国家职业卫生标

准要求。

用人单位应当根据国家有关规定

,合理布局生产现场

改进生产

工艺和操作流程

,采用良好的隔热、

通风、

降温措施

,保证工作

场所符合国家职业卫生标准要求。二、化工企业应对高温天气的对策涉及重点监管危险化工工艺和危险化学品的生产装置

,要按安全控制要求设置自动化控制系统、

紧急停车系统、

可燃及有毒气体泄漏检测报警系统等。(三)优化工艺操作与控制2.优化设计二、化工企业应对高温天气的对策严格遵守操作规程

,遵守升降温、

升降压的幅度(速率)要求

,加热或冷却都应缓慢进行

,避免压力大幅波动

,严密注意工艺变化和设备运行情况

,发现异常现象应及时处理。

做好应急准备

,情况紧急时及时启动应急预案。

对停用的设备管线要做好泄压和吹扫工作加强现场仪表维护管理

,特别是涉及重点操作参数

,报警、

联锁的仪表

,确保指示准确、

操作灵敏可靠。

主控室、

仪表室、

电气设备操作间的室内温度、通风情况应控制在正常状态。对锅炉、

压力容器的安全设施进行经常检查

,安全阀、

压力表、

减压阀、

液位计、

温度计、

快速切断阀、

喷淋设施等必须保持完好

,且100%投用。(三)优化工艺操作与控制3.加强监控与预警

,

二、化工企业应对高温天气的对策严格装置开停车和检维修管理

开停车前必须制定工作方案

,编制安全措施和开停车步骤确认表

,进行安全条件检查确认。

加强对动火、

进入受限空间等特殊作业安全管理,严格履行作业审批手续

配备专人现场指挥

,清理好现场可燃物

,落实好应急处置措施。夏季高温会加速污水池、

生化水池、

蒸发塘、

地沟地槽等部位有毒有害气体的挥发。

员工巡检及日常操作时

,要加强个体防护

,遭遇险情应冷静处置

,避免盲目施救带来更大伤害。高温环境导致有毒、可燃物料加速挥发

,引发次生事故。槽车装卸料时

,要做好接地等措施。在装卸搬运桶装等包装形式的危险化学品时

,应严格按照操作规程作业

,禁止摔、碰撞、拖拉、翻滚等野蛮作业。(三)优化工艺操作与控制在高温时段

,应避免进行运输、装卸易燃易爆化学品的作业

,露天作业时间宜在早晚进行

,防止因4.严控高风险作业3.5分离储存detached

storage在不同的建筑物或同一建筑不同房间的储存方式。5.1危险化学品仓库应采用隔离储存、

隔开储存、

分离储存的方式对危险化学品进行储存。5.2应选择符合危险化学品的特性、

防火要求及化学品安全技术说明书中储存要求的仓储设施进行储存。5.3应根据危险化学品仓库的设计和经营许可要求,严格控制危险化学品的储存品种、

数量。5.4危险化学品储存应满足危险化学品分类、

包装、

储存方式及消防要求。5.9剧毒化学品、

易燃气体、

氧化性气体、

急性毒性气体、

遇水放出易燃气体的物质和混合物、

氯酸盐高锰酸盐、

亚硝酸盐、过氧化钠、

过氧化氢、

溴素应分离储存。11.3.1危险化学品储存作业前

,应先对仓库通风。11.3.4不应在恶劣天气进行装卸作业二、化工企业应对高温天气的对策

(四)强化危险化学品储存管理

《危险化学品仓库储存通则》

(GB

15603-2022)二、化工企业应对高温天气的对策5.5.13

因物料爆聚、

分解造成超温、

超压,可能引起火灾、

爆炸的反应设备应设报警信号和泄压排放设施

以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。

(四)强化危险化学品储存管理

《危险化学品重大危险源安全监控技术规范》

(GB

17681-2024)《石油化工企业设计防火标准(2018年版)

》(GB

50160-2008)5.7.6二烯烃,如丁二烯、

异戊二烯、

氯丁二烯等在有空气、

氧气或其他催化剂的存在下能产生有分解爆炸危险的聚合过氧化物。苯乙烯、

丙烯、

氰氢酸等也是不稳定的化合物,在有空气或氧气的存在下,储存时间过长,易自聚放出热量,造成超压而爆破设备。

在丁二烯生产中,为防止生成过氧化物而采取的措施有:(1)生产丁二烯的精馏、

储存过程中加入抗氧剂,如叔丁基邻苯二酚(TBC)、

对苯二酚等。(2)回收丁二烯宜有除氧过程。

为防止精馏塔底部积聚和聚合过氧化物

宜加芳烃油稀释。(3)用大于或等于20%的苛性钠溶液与丁二烯单体混合,在高于49℃温度下能破坏过氧化物及聚合过氧化物。(4)丁二烯储存温度要低于27℃,储存时间不宜过长。

现国内丁二烯储罐一般采用硫酸亚铁蒸煮后再清洗

,大约每周清洗1次。(5)生产、

储存过程中严禁与空气、

氧化氮和含氧的氮气长时间接触。

一般控制丁二烯气相中含氧量小于0.3%。

例如

,某厂丁苯橡胶生产、

储存过程中,发生过几次丁二烯氧化物的分解爆炸事故。总之,对于烯烃和二烯烃等生产和储存,应控制含氧量和加相应的抗氧化剂、

阻聚剂,防止因生成过氧化物或自聚物而发生爆炸、火灾事故。二、化工企业应对高温天气的对策5.7.6生产或储存不稳定的烯烃、

二烯烃等物质时应采取防止生成过氧化物、

自聚物的措施。《石油化工企业设计防火标准(2018年版)

》(GB

50160-2008)(四)强化危险化学品储存管理6.2.4

甲B类液体固定顶罐或低压储罐应采取减少日晒升温的措施。6.2.4采用固定顶罐或低压储罐储存甲,类液体时,为了防止油气大量挥发和改善储罐的安全状况

,应采取减少日晒升温的措施其措施主要包括固定式冷却水喷淋(雾)系统、

气体放空或气体冷凝回流、

加氮封或涂刷合格的隔热涂料等。对设有保温层或保冷层的储罐,

日晒对储罐影响较小,没有必要再采取防日晒措施。《精细化工企业工程设计防火标准》

(GB

51283-2020)二、化工企业应对高温天气的对策6.2.2单罐容积不小于

100m3的甲B、

乙A类液体储存应选用内浮顶罐。

采用固定顶罐或低压罐时

,应采用氮气或惰性气体密封

并采取减少日晒升温的措施。5.4.6储罐应设温度测量仪表。

浮顶罐和内浮顶罐上的温度计,宜安装在罐底以上700mm

~1000mm处。

固定顶罐上的温度计

宜安装在罐底以上700mm

~1500mm处。罐内有加热器时

宜取上限

,无加热器时

宜取下限。

(四)强化危险化学品储存管理

《石油化工企业设计防火标准(2018年版)

》(GB

50160-2008)《石油化工储运系统罐区设计规范》

(SH∕T

3007-2014)二、化工企业应对高温天气的对策

(四)强化危险化学品储存管理

《石油化工储运系统罐区设计规范》

(SH∕T

3007-2014)二、化工企业应对高温天气的对策

(四)强化危险化学品储存管理

《易燃易爆性商品储存养护技术条件》

(GB

17914-2013)高温环境时段

,危险化学品的仓库屋面要采取隔离措施

室内设置温湿度检测器、

可燃有毒气体探测器和通风设施。

发现库房有潮湿、

屋面渗漏的情况时

,要把遇水反应危险化学品移出或移位

,不要用水或含水的灭火剂灭火。特别关注易聚合、

分解危险化学品管理

,通过添加阻聚剂、

控制储存温度、

设置氮气保护等措施控制聚合条件形成。二、化工企业应对高温天气的对策严禁危险化学品露天存放

,放置于生产现场区域的气瓶、

吨桶、

露天物料等要采取遮阳措施

,避免长时间暴晒。

盛装危险化学品的非敞开的桶、

,不能装满

,要留有

10%~

15%的空隙

,避免盛装的易燃液体因受热膨胀而引起容器爆裂。1.掌握危险化学品理化性质

,规范储存危险化学品

(四)强化危险化学品储存管理

部分受热易分解危险化学品名单硝酸铵、

硝酸、

硝基胍、

硝化纤维素(硝化棉)

2

,4-二硝基甲苯、

2

,4-二硝基苯酚、

2

,4-二硝基苯酚钠、

高氯酸铵、

过氧化二苯甲酰、

过氧化甲基乙基酮、

过乙酸、

过氧化氢异丙苯、

过氧苯甲酸叔丁酯、

2

2

-偶氮二异丁腈、

2

2’

-偶氮-二-(2

,4-二甲基戊腈)

叠氮化钠、

白磷、

氢化钠、氢化钾、

氢化锂、

氢化钛、

氢化锆、

四氢化锂铝(氢化锂铝)

三溴化硼、

三硫化二磷、

五硫化二磷、七硫化四磷、

五氧化二磷、

三硫化四磷、

五溴化磷、

硫代磷酰氯、

甲醇钠、

溴化乙酰、

溴化丙酰、

四氯化硅、

氯化亚砜、

氯甲酸异丁酯、

丁烯二酰氯(反式)

二氯异氰尿酸钠、

2-氯丙烯、

乙醛等。二、化工企业应对高温天气的对策部分自催化物质名单2

,4-二硝基甲苯、

苯甲

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