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ICS25.040.40J70DB43DB43/T1848—2020发动机铸造制芯自动化生产线通用技术要求Core-makingAutomaticProductionLineofEngineCasting-GeneralTechnicalRequirements2020-09-30发布2020-12-30实施湖南省市场监督管理局发布I Ⅲ 1 1 1 1 3 5本文件按照GB/T1.1—2020给出本文件主要起草人：杨漾、高狄、姜勇钢、贺礼、肖1发动机铸造制芯自动化生产线通用技术要求本文件规定了发动机铸造制芯自动化生产线的GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和GB/T37415桁架式机器人通用技术发动机铸造制芯自动化生产线Core-makingAutomaticProductionLineofEngine等大型铸件自动取芯、去毛刺、浸芯、钻孔、组芯、涂胶、2111-制芯机2-转台3-辊道线、托盘4-取芯机器人5-柔性夹具6-去毛刺平台7-去毛剌机器人8-控制系统9-钻孔工作站10-涂胶机器人11-滑台12-转运机器人13-打螺钉机器人14-搅拌桶15-浸涂池16-浸涂机器人17-烘干设备18-合芯机器人19-激光打码20-立体库4.2.1工作间内环境温度为-5℃~45℃,相对湿度应不大于90%。35.1.1生产线应符合本标准的要求，并应按经规定程序批准的产品图样和技术文5.1.2外购件应符合相应标准的要求，并附有合格证5.1.3生产线应布局合理，应便于操作，操作按钮标5.2.1.2生产线应运转平稳，运动零部件动作应灵活、协调、准确，无阻滞和异1234567895.2.2.3机器人应具有手动、单循环、全自动三种工作方式和完善的故障自诊断功能，并可显示和储存故障信息，手动工作方式主要用于设备调试5.2.3.1夹具设计应满足柔性化45.2.4.2桁架结构、导轨、传动应有足够的刚度和稳定性，应适用于重载场5.2.4.3桁架应运行可靠，精度高，应配备绝对位置编码器,，重复定位精度不超过±5.2.5.1输送线应运行平稳可靠，与机器人，桁架等设5.2.5.2输送线应配置托盘定位机构，对托盘的重复定位精度不超过b）对生产线各设备单元数据进行采集、运行控制、故障诊断及处理的功能；5.3.3机器人工作区域应设置安全围栏及安全门，危险区域应加保护罩或保护网，防护罩及防护装置b）对安全防护装置进行试验，功能应可靠，动作应准确。5.4.2连续空运转要求：生产线模拟工作状态按设计规定的节拍进行整线连续空运转试验，其连续运转时间不少于2h。在空运转过程中，各工序工作应正常，运生产线按设计规定的节拍进行整线连续负荷运转试验，其连续运转时间不少于8h。在5荷运转。采用目测、查验相关使用说明书、零件图样、合格证等技术文件的方法进行检验，并应符合5.16.2.4在负荷运转条件下，按GB/T16769规定的方法检验生产线整线噪声，其结果应符合5.2.1.56.2.6每个点以机器人最大速度的80％运行五次

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