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文档简介
偏心工件的车削方法及相关参数设定(上)数控车床加工课程导入目录01偏心工件的定义与应用02偏心工件的装夹技术偏心工件的定义与应用01偏心工件的定义与应用基本定义当工件的外圆与外圆之间,或外圆与内孔之间,轴线不重合且存在平行偏移距离时,这类工件被称为偏心工件。什么是偏心工件?偏心工件的定义与应用两条平行轴线之间的距离即为偏心距,通常用字母e表示。这是加工过程中需要严格控制的核心几何公差。关键参数:偏心距(e)什么是偏心工件?偏心工件的定义与应用以工件的基准轴线为中心加工出的圆,是装夹和找正的基础基准。基准圆
偏心工件的几何要素偏心工件的定义与应用以工件的偏心轴线为中心加工出的圆,是最终需要得到的几何特征。偏心圆
偏心工件的几何要素偏心工件的定义与应用连接基准圆和偏心圆圆心的线段长度,是偏心工件的核心加工参数。偏心距偏心工件的几何要素偏心工件的定义与应用汽车工业领域发动机中的凸轮轴、曲轴,是典型的偏心工件。偏心工件的应用领域偏心工件的定义与应用工程机械领域各类泵、阀的偏心轴和偏心套,用于精确控制流体方向和流量,保障液压系统稳定。偏心工件的应用领域偏心工件的定义与应用航空航天领域精密调节与传动部件对偏心加工精度和材料性能要求极高。偏心工件的应用领域偏心工件的装夹技术02偏心工件的装夹技术中心重合必须确保工件的偏心轴线与车床主轴的旋转中心精确重合,这是保证加工精度的基础。装夹牢固在强大的切削力作用下,工件不能有丝毫的位移或松动,防止加工过程中工件飞出。偏心工件装夹的核心要求偏心工件的装夹技术找正精确通过精确的测量和调整,将偏心距的误差严格控制在图纸要求的公差范围内。操作安全整个装夹过程必须严格遵守安全操作规程,检查防护装置,杜绝安全隐患。偏心工件装夹的核心要求偏心工件的装夹技术工作原理四爪独立移动,通过分别调整相对卡爪的伸出长度,改变工件位置,使偏心轴线与车床主轴中心对齐。图示:四爪卡盘装夹偏心轴示意图装夹方法一:四爪单动卡盘装夹偏心工件的装夹技术主要优点通用性最强,无需专用夹具,适合单件、小批量生产。图示:四爪卡盘装夹偏心轴示意图装夹方法一:四爪单动卡盘装夹偏心工件的装夹技术存在局限找正过程繁琐,对技术水平要求高,生产效率相对较低。图示:四爪卡盘装夹偏心轴示意图装夹方法一:四爪单动卡盘装夹偏心工件的装夹技术01.粗装工件(抱活)将工件置于卡盘中央,调整卡爪轻轻夹住外圆,确保工件能自由转动,不宜过紧。四爪卡盘找正步骤:初步装夹与测量偏心工件的装夹技术02.安装百分表表座固定于刀架,测量头垂直靠在工件外圆,保证0.3-0.5mm的预压量,确保接触良好。四爪卡盘找正步骤:初步装夹与测量偏心工件的装夹技术03.调整找正缓慢转动卡盘,观察指针摆动。最大读数与最小读数之差即为当前的偏心误差值。四爪卡盘找正步骤:初步装夹与测量偏心工件的装夹技术四爪卡盘找正步骤:初步装夹与测量第三步的调整找正环节根据百分表读数,在指针最大位置松对面卡爪、紧同侧卡爪。注意:只能调整相对的两个卡爪!逐步减小摆动量。环节一
调整卡爪偏心工件的装夹技术第三步的调整找正环节多次重复“旋转测量-调整卡爪”步骤,直至百分表跳动量小于0.02mm(一般精度要求)。环节二
反复测量四爪卡盘找正步骤:初步装夹与测量偏心工件的装夹技术第三步的调整找正环节找正完成后,按对角线顺序逐步、均匀地拧紧四个卡爪,确保工件夹紧后位置不变。环节三
紧固工件四爪卡盘找正步骤:初步装夹与测量偏心工件的装夹技术04.找正完成,操作规范找正完成,紧固工件。进入加工程序,并严格遵守安全操作规程。四爪卡盘找正步骤:初步装夹与测量偏心工件的装夹技术工作原理在工件中心孔套入特制偏心套,利用偏心套预设的偏心距,使工件轴线产生偏移。装夹于两顶尖之间后,自动形成所需的偏心量。装夹方法二:两顶尖装夹(偏心套法)偏心工件的装夹技术主要优点装夹迅速,找正方便,加工精度稳定,无需每次调整,非常适合大批量生产。装夹方法二:两顶尖装夹(偏心套法)偏心工件的装夹技术局限性需为每种偏心距制作专用偏心套,增加了前期工装准备成本,不适用于小批量试制。装夹方法二:两顶尖装夹(偏心套法)偏心工件的装夹技术工作原理量身定制,无需找正根据特定偏心工件结构设计制造,工件直接安装,无需复杂找正即可保证偏心轴线与主轴中心重合。装夹方法三:专用偏心夹具装夹偏心工件的装夹技术主要优点高效高精,重复性好装夹精度与效率均为最高,一致性极佳,是大批量、专业化生产的首选方案。装夹方法三:专用偏心夹具装夹偏心工件的装夹技术局限性成本高昂,通用性差夹具设计制造成本高、周期长,且只能用于特定工件,无法通用。装夹方法三:专用偏心夹具装夹偏心工件的装夹技术基本原理在卡爪与工件间垫入精确厚度的垫片,利用垫片厚度使工件产生偏心位移,将偏心轴线调整至与主轴轴线重合。装夹方法四:三爪自定心卡盘装夹(垫片法)偏心工件的装夹技术垫片厚度计算公式X=1.5e±KX:垫片厚度e:工件偏心距|K:修正值(K≈1.5Δe,Δe为试切误差
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