皮革加工厂污水处理办法

皮革加工厂污水处理办法一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国环境保护法》《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及相关地方法规，结合本厂皮革加工废水处理实际，解决废水处理设施运行不规范、处理效果不稳定、环保风险隐患等问题，实现达标排放，保障环境安全，促进企业可持续发展。

1、规范污水处理设施操作与维护，确保处理效果稳定达标；

2、落实环保责任，防范环境违法风险，避免罚款及停产损失；

3、降低处理成本，提升资源利用效率，符合绿色制造要求。

(二)适用范围：覆盖生产部、设备部、环保部及相关操作岗位，适用于污水处理站所有设施设备运行、药剂投加、污泥处置等环节。正式员工、外委维修人员、合作供应商运输车辆需严格遵守，特殊情况经环保部批准可例外适用。

1、本厂所有进出水排放口管理；

2、污水处理站设备操作、巡检、记录；

3、废水中和药剂采购、使用监督。

(三)核心原则：坚持合规排放、预防为主、持续改进、责任到岗原则，强化工艺控制与应急响应。

1、严格执行国家及地方排放标准，达标后方可排放；

2、设备部负责设施日常维护，环保部监督运行效果，生产部配合异常处置；

3、每月开展处理效果评估，每季度优化运行参数。

(四)层级与关联：本制度为专项管理制度，与《安全生产操作规程》《废弃物管理制度》等关联，冲突时以本制度为准，重大事项报总经理审批。

1、环保部负责本制度解释与监督执行；

2、设备部需配合环保部完成设备维修与改造；

3、违反本制度者按《员工手册》处理，造成环境事故按法律法规追责。

(五)相关概念说明：

1、污水处理站：指厂区废水收集池至排放口全过程设施；

2、处理达标：指出水pH值6-9、COD浓度≤60mg/L、悬浮物≤20mg/L；

3、应急池：指事故情况下临时储存废水的调节池。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：总经理统领全局，环保部主管污水处理站管理，设备部负责设施维护，生产部提供工艺参数支持，安全员全程监督。层级清晰，权责对应，避免多头管理。

1、总经理：审批年度环保投入与重大改造方案；

2、环保部：制定运行标准，监督操作记录，每月向环保局报送监测数据；

3、设备部：每月巡检设备，季度校准pH计等检测仪器。

(二)决策与职责：总经理对环保合规负总责，环保部对处理效果负责，设备部对设施完好率负责。重大决策需集体讨论，简化流程提高效率。

1、环保部每月汇总运行数据，总经理每季度审核一次；

2、发现超标立即启动应急程序，环保部主责，设备部配合抢修；

3、外委维修需签订协议，明确责任主体与验收标准。

(三)执行与职责：

1、环保部操作工：按工艺要求投加石灰乳，每班记录药剂用量；

2、设备部维修员：每月检查曝气风机，发现异常及时报修；

3、生产部技术员：提供不同批次皮革废水特性数据，协助调整处理参数。

(四)监督与职责：安全员每日抽查运行记录，环保部每周现场检查，对违规行为下发整改通知单，并与绩效挂钩。

1、整改期限不超过3日，逾期未完成扣绩效20%；

2、连续2次整改不合格，调离岗位或解除劳动合同；

3、监督结果存档备查，作为年度评优依据。

(五)协调联动：建立环保部-设备部-生产部联席会议制度，每周五下午召开，解决跨部门问题。

1、议题包括药剂库存不足、处理效果波动等；

2、会议决议需3人签字确认，重大事项报总经理；

3、通过微信群共享运行数据，提高沟通效率。

三、污水处理站运行管理

(一)工艺流程控制：严格按“收集-中和-絮凝-沉淀-消毒”流程操作，各环节参数需记录存档。

1、收集池：每日清理浮渣，雨季增加抽吸频率；

2、中和池：pH值控制在7.0-8.0，发现偏离立即调整石灰乳投加量；

3、沉淀池：每周清淤一次，污泥暂存污泥池，定期委托有资质单位处置。

(二)药剂管理：石灰乳浓度为20%，硫酸亚铁浓度为10%，定期检测有效性。

1、环保部采购药剂，设备部配制石灰乳，使用量精确到公斤；

2、药剂存放需防潮防晒，标签清晰注明名称、浓度、生产日期；

3、每月盘点库存，不足及时补充，备货量需满足15日用量。

(三)设备维护：制定设备周检表，确保运行正常。

1、曝气风机：每日检查运转声音，每月润滑轴承；

2、水泵：每周测试扬程，每季度更换润滑油；

3、检测仪器：pH计、COD仪每年校准两次，确保数据准确。

(四)应急响应：建立突发情况处置预案。

1、发现pH突升时，立即投入适量碳酸钠中和；

2、设备故障停运，启动备用泵临时处理，同时抢修；

3、事故排放时，封堵排放口，环保部24小时内上报地方政府。

四、运行数据管理与监测

(一)管理目标与核心指标：设定月度处理达标率100%，COD月均值≤60mg/L，pH月均值7.5±0.5，药剂利用率95%以上。统计口径以环保部每日记录为准。

1、环保部每月汇总各项指标，生产部提供工艺调整依据；

2、设备部每月校准流量计，确保计量准确。

(二)专业标准与规范：制定各环节操作SOP，标注高/中/低风险点及防控措施。

1、中和池pH超标（高风险）：立即停泵检查进水，调整石灰乳浓度；

2、污泥上浮（中风险）：增加曝气量，调整药剂投加比例；

3、药剂消耗异常（低风险）：分析原因，优化投加参数。

(三)管理方法与工具：采用简易统计表、趋势图进行数据管理。

1、环保部每日填写运行日志，每周绘制COD变化趋势图；

2、使用Excel计算药剂利用率，每月更新报表模板；

3、通过微信群共享异常数据，提高响应速度。

五、应急管理与处置流程

(一)主流程设计：突发污染事件按“发现-隔离-处置-报告-改进”流程处理。

1、操作工发现异常立即隔离污染源，环保部记录时间、位置；

2、设备部2小时内抢修设施，环保部同步监测处理效果；

3、总经理知悉后4小时内决定处置方案，环保部24小时上报环保局。

(二)子流程说明：针对不同污染类型制定专项子流程。

1、化料泄漏：穿戴防护用品，用吸附棉清理，收集至危废桶；

2、设备故障：启用备用设备，同时组织抢修，优先保障中和环节；

3、极端天气：加固围堰，增加应急抽吸能力。

(三)流程关键控制点：设置双重确认机制。

1、环保部发现超标时，需经安全员复核后启动预案；

2、设备维修需环保部签字确认，方可恢复运行；

3、报告内容需包含污染描述、处置措施、责任人，存档备查。

(四)流程优化机制：每年6月评估应急效果，总经理审批改进方案。

1、收集操作工建议，修订SOP；

2、演练方案至少更新一次，确保人员熟练；

3、简化报告模板，突出核心信息。

六、药剂采购与使用管理

(一)权限设计：环保部主管采购，设备部执行，采购金额超1万元需总经理审批。

1、常规采购环保部每月计划，设备部按需领用；

2、特殊药剂（如次氯酸钠）需双人核对，环保部主责；

3、查询权限开放给所有岗位，操作权限仅限环保部。

(二)审批权限标准：按金额分级审批。

1、5000元以下环保部自行审批，超限逐级上报；

2、供应商选择需环保部、设备部联合评估，记录比价过程；

3、审批单需注明用途、数量、单价，留存两年备查。

(三)授权与代理：仅限临时授权，最长7日，需书面说明。

1、采购员离职时，由副主管代理，环保部备案；

2、代理期间行为与授权人同责，交接时清点库存；

3、特殊天气可授权驻外人员紧急采购，事后补办手续。

(四)异常审批流程：紧急采购需加急通道，附书面说明。

1、因供应商停产可越级审批，环保部2小时内完成；

2、补批需说明原因，总经理审核签字；

3、异常记录单独存档，作为年度采购风险评估依据。

七、第三方监督与协作机制

(一)执行要求与标准：规范操作记录，现场设置检查表。

1、环保部每日检查药剂台账，设备部核对设备维保记录；

2、发现记录缺失扣绩效，连续两次取消评优资格；

3、检查表包含pH、COD、药剂用量等10项核心指标。

(二)监督机制设计：建立月度联合检查制度。

1、环保部牵头，设备部、生产部配合，每月10日开展；

2、重点检查中和池、污泥池等关键环节，嵌入pH波动分析、药剂配比核查等内控环节；

3、要求现场拍照留证，使用手机APP记录，简化纸质报表。

(三)检查与审计：环保局每年抽检，本厂每季度自查。

1、抽检前3日通知，提供完整记录，配合采样；

2、自查采用问卷式检查表，重点关注操作规范执行；

3、检查结果形成简报，明确整改项、责任人、完成时限。

(四)执行情况报告：环保部每月5日前提交报告。

1、包含达标率、超标次数、整改完成率等核心数据；

2、风险点需描述具体问题、潜在后果及应对措施；

3、报告附改进建议，如“优化曝气时间安排”等可落地措施。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：设置COD月达标率（权重40%）、设备完好率（权重30%）、药剂成本降低率（权重20%）、环保检查零处罚（权重10%），评分采用优（90-100）、良（80-89）、中（60-79）、差（60以下）四级。考核对象为环保部全体人员及设备部主管。

1、环保部主管考核操作工操作规范执行率；

2、设备部主管考核维修响应速度。

(二)评估周期与方法：每季度考核一次，采用百分制评分，环保部汇总数据后提交总经理。

1、考核前一周发布评分表，员工可核对数据；

2、重点评估处理效果波动及异常处置情况；

3、评分与绩效奖金挂钩，比例不超过当月奖金20%。

(三)问题整改机制：按一般问题（整改期7日）和重大问题（整改期15日）分类。

1、环保部下发整改单，责任部门3日内提交方案；

2、设备部整改不合格，环保部可要求返工或扣绩效；

3、逾期未完成者，责任主管取消评优资格。

(四)持续改进流程：每年5月评估制度有效性，环保部提出修订建议。

1、收集操作工改进建议，通过微信群投票筛选；

2、总经理审批修订方案，环保部6月前发布新版本；

3、实施前组织培训，考核合格率需达95%以上。

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序：COD连续三个月稳定达标奖励操作工500元，发现重大环保隐患奖励环保部主管1000元。申报需书面说明，环保部审核，总经理审批。

1、奖励分为常规奖励（每月评选）和专项奖励（随时发放）；

2、奖励资金从环保专项资金列支，公示3个工作日；

3、违规行为按“一般（罚款500元）、较重（罚款1000元）、严重（解除合同）”分类。

(二)处罚标准与程序：一般违规罚款100元，较重违规罚款500元，严重违规解除劳动合同。环保部调查，当事人可陈述申辩。

1、处罚需有书面记录，当事人签字确认；

2、罚款金额不超过当月工资20%；

3、连续两次一般违规可合并处罚为较重违规。

(三)申诉与复议：员工可在收到处罚决定后3日内向总经理申诉，总经理5日内复议。

1、申诉需书面提出理由，环保部复核事实；

2、复议结果需通知当事人，保留全部材料；

3、复议决定为最终结论，不再受理后续申诉。

十、附则

(一)制度解释权：环保部主管拥有本制度解释权。

1、解释需书面说明，报总经理备案；

2、与《安全生产操作规程》冲突时，以本制度为准。

(二)相关索引：

1、与《员工手册》第5章“环保责任