储罐焊接工艺规程_第1页
储罐焊接工艺规程_第2页
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文档简介

4打

|中■■atz修|

中国石油天然气管道科学研究院

焊接技术中心

文件编号:WPS-08016

兰州一郑州一长沙成品油管道工程

20000m3、5000m3、ZOOOuP、SOOnP内浮顶油罐

500n?拱顶油罐、1500m3水罐

600n?消防水罐、200m3、500m3拱顶泄压罐

焊接工艺规程

WeldingProcedureSpecification

C42008/08/25用于现场施工

闫臣尹长华黄福祥

C32008/08/04用于施工闫臣尹长华黄福祥

C22008/06/18用于施工闫臣尹长华黄福祥

Cl2008/06/03用于施工闫臣尹长华黄福祥

Al2008/06/02报批闫臣尹长华黄福祥

版本日期状态编制审核批准

(065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话6071055

传真/p>

匚兰州-郑州-长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程

编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第1页共31页

1概述

1.1范围

本程序适用于兰州一郑州一长沙成品油管道工程500〜20000m3内浮顶油罐、500m3

拱顶油罐、150()013水解、600m3消防水罐、200m3、500m3拱顶泄压罐安装对接焊缝与角接

焊缝的焊接。

适用的焊接方法为焊条电弧焊。

1.2引用标准

本程序引用了下列标准:

JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》

GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》

1.3缩写和定义

WPS焊接_L艺规程

PQR焊接工艺评定报告

(065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话6071055

传真/p>

兰州―郑州-长沙成品油管道工程1内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程

编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4笫2页共31页

2细掰物雕睥)领2解礴、碱獭"SM晶端制津姬5«喇虹救嬲

适用钢板焊接材料

工艺规程编号焊接方法适用项目适用壁厚页码

材料1材料2根焊填充/盖面

耀底板龟中缝

GBS117E4315GBS117E4315

1MPS-LZC3015SMAWQ233BQ233B不限4

(返修)

63.24)4.0

龟甲缝GBS117E4315GB511?E4315

2^PS-LZC-(X)16SMAW16MmRQ233B不限4

(返修)

6324)4.0

边缘板GBS117E4315GB5117E4315

3UPS-L2C-<X)17SMAWQ233BQ233B6mm-10mm8

(返修)

4)3.264.0

边缘板GBS117E5015GB5117E5015

4W^-LZC-WISSMAW16MnR16MmR9mm-12mm10

(返修)

<1)32小4.0

大角缝GBS117E4315GB5117E4315

5Ul^-LZC-GOigSMAWQ233BQ239B不限12

(返修)

63.24)4.0

大角缝GB5117E5015GB5117E5015

6UPS-I7C-G020SMAW16MnR16MmR不限14

(返修)

63264.0

(065001)河北廊坊开发区金源东道6号电话:0H6-6087070.6077055

传真:0316-608757

gm4兰州一郑州T沙成品油管道工程呐浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程

编制单位中国石油天然气管道科学研究卿接技术中心版本:C4第3页共31页

罐壁板立焊GB5117E5015GB5117E5015

7WPS-LZC-G021SMAW16MmR16MmR12mnr20mm16

(返修)

小3.263.2/4.0

罐壁板立焊

GBS117E5015GBS117E5015

8WPS-LZC-GO22SMAW16MmR16MmR8mm-10mm18

(返修)

63.2<i>32/4.0

罐壁板立焊

GBS117E4315GB5117E4315

9WPS-LZC-GO23SMAWQ23SBQ233B12mm-14mm20

(返修)

63.2d>32/4.0

罐壁板立焊

GBS117E4315GB5117E4315

10WPS-I7C-<X)24SMAWQ233BQ233B6mm-10nun22

(返修)

4)3.24)32/4.0

罐壁板横焊

GBS117E5015GBS117E5015

11WPS-LZC-GO25SMAWI6M111RI6M111R14mmT6mm24

(返修)

63.2632/4.0

罐壁板横焊

16MmRGBS117E5015GBS117E5015

12WPS-LZC-G02eSMAW16MnR8mm-14mm26

(返修)

Q233B63.24)32/4.0

板横焊

GBS117E4315GB5117E4315

13WPS-LZC-GO27SMAWQ233BQ239B6mm-12mm28

(返修)

63.2<i>32/4.0

(065001)河北廊坊开发区金源东道6号电话6077055

传真:0316-608757

兰州一郑州一长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水”焊接工艺规程

编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第4页共29页

适用工程:兰州一郑州一长沙成品油管道工程

适用项目:罐底板、龟甲缝焊接

编制单位:中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心

焊接工艺:SMAW(Root、Fill、Cap)

执行标准:GB/T50128-2005和JB4708-2000

焊接工艺规程编号:WPS-LZC-G015

支持的工艺评定编号:PQR-08045

适用钢板

材料1材料2

材质GB/T3274Q235BGB/T3274Q235B

适用壁厚不限不限

填充材料

焊道根焊填充/盖面

规范号GB/T5117GB/T5117

类别E4315E4315

尺寸①3.2am<t>4.0um

商家不限不限

接头型式:(图1、图2)

接头型式:角接坡口型式:/

坡口角度:/钝边:/

背垫:无搭接间隙:<1.0mm

错边:/焊脚要求:见图1

4(,S1Z

J'al

cd

注:中幅板与中幅板搭接L=40mm

中幅板与边缘板搭接)=60mm

图1接头设计

065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话6071055

传真/p>

兰州一郑州一长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程

编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第7页共29页

痢环境号前灌备

焊接位置:横角焊位(2F)

温度:>-10℃

对口方式:定位焊

湿度:W90%RH

定位焊缝:应变用与正式焊接相同的焊接材料,且长度

风速:<8m/s

不宜小于80mm

预热焊接设备

预热要求:施焊环境温度在0℃以上时不要求根焊:具有陡降外特性的直流焊接电源

进行;施焊环境温度低于0℃时,填充/盖面:具有陡降外特性的直流焊接电源

预热要求以采用火焰加热的方式

去除钢板吸附的潮气为准。

技术措施

焊前检查:焊前应检查组装质量,清除待焊表面两侧20mm范围内的铁锈,水分和污物,并充分干燥

层间温度:不限定焊后热处理:不进行

焊条烘干:按厂家要求执行

焊条摆动方式:直拉/撰动

引弧要求:不应在母材或完成的焊道上。焊条电弧焊焊接中始端宜采用后退起弧法。终端应将弧坑填满,

多层焊的层间接头应错开。

工艺参数

尺寸焊接电流焊接电压焊接速度

工艺填充材料极性焊接方向

(rnn)(A)(V)(cm/min)

SMAWE43153.2DCEP水平70-9018-266-10

SMAWE43154.0DCEP水平80-11018-266-10

注:DCEP一表示焊丝接电源正输川端。

施工措施

清理工具:动力角向砂轮机及钢丝刷。

层间清理:清理干净焊道表而后,进行下一层焊道的焊接。用动力角向砂轮机打磨焊接接头

返修:(1)本规程适用于相同材质及壁厚的返修及修补焊接。

(2)可采用动力角向砂轮机或碳弧气刨清除缺陷。若使用碳弧气刨,清除缺陷后应修整刨槽,

磨除渗碳层。返修焊接前应仔细检查焊道,确认缺陷彻底清除。

(3)返修前应进行预热,预热温度250C,预热宽度2100mm。

(4)返修长度250mm,同一部位焊缝返修不允许超过两次。

其它:若环境温度低于-10℃,应采取有效措施防止焊缝快速冷却。

C42008/08/25闫臣尹长华黄福祥

版本日期编制审核日t准

C6500D河北.懈坊开发区金源东道6号电话6071055

传真/p>

1兰州一郑州一长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程

编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第8页共29页

适用工程:兰州一郑州一长沙成品油管道工程

适用项目:边缘板焊接

编制单位:中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心

焊接工艺:SMAW(Root>Fill.Cap)

执行标准:GB/T50128-2005和JB4708-2000

焊接工艺规程编号:WPS-LZC-G017

支持的工艺评定编号:PQR-08045

适用钢板

材料1材料2

材质GB/T3274Q235BGB/T3274Q235B

适用壁厚6mm〜10mm6mm〜10mm

填充材料

焊道根焊填充/盖面

规范号GB/T5117GB/T5117

类别E4315E4315

尺寸①3.2mm①4.0mm

商家不限不限

接头型式:(图1、图2)

接头型式:对接坡口型式:带垫板单山八,型

坡口角度:60°(图1)钝边:0〜1.0mm

背垫:Q235A(宽50nm1)对口间隙:4.0±1.0mm

边缘板与垫板间隙:W1.0mm

焊缝余高:W2.0mm

7Iod'zz1

L..L------------50--------------

图1接头型式图2焊道顺序示意

065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话6071055

传真/p>

兰州一郑州一长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程

编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第11页共29页

痢焊接环环境境焊号前准灌备

.焊接位置:水平位(1G)

温度:>-10℃

对口方式:定位焊

湿度:W90%RH

定位焊缝:应使用与正式焊接相同的焊接材料,且长度

风速:<8m/s

不宜小于80mm

预热焊接设备

预热要求:施焊环境温度在0℃以上时不要求根焊:具有陡降外特性的直流焊接电源

进行;施焊环境温度低于0℃时,填充/盖面:具有陡降外特性的直流焊接电源

预热要求以采用火焰加热的方式

去除钢板吸附的潮气为准。

技术措施

焊前检查:焊前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20mm范围内的铁锈,水分和污物,并充分干燥

层间温度:不限定焊后热处理:不进行

焊条烘干:按厂家要求执行

焊条摆动方式:直拉/摆动

引弧要求:不应在母材或完成的焊道上。焊条电弧焊焊接中始端宜采用后退起弧法。终端应将弧坑填满,

多层焊的层间接头应错开。

工艺参数

尺寸焊接电流焊接电压焊接速度

工艺填充材料极性焊接方向

(m)(A)(V)(cm/min)

SMAWE50153.2DCEP水平80-10018-266-10

SMAWE50154.0DCEP水平90-11018-266-10

注:DCEP一表示焊丝接电源正输出端。

施工措施

清理工具:动力角向砂轮机及钢丝刷。

层间清理:清理干净焊道表面后,进行下一层焊道的焊接,用动力角向砂轮机打磨焊接接头。

焊缝余高:余高超高时应打磨至要求的范围内,打磨余高应与母材圆滑过渡,且不得伤及母材。

返修:(1)本规程适用于相同材质及壁厚的返修及修补焊接。

(2)可采用动力角向砂轮机或碳弧气刨清除缺陷。若使用碳弧气刨,清除缺陷后应修整刨槽,

磨除渗碳层。返修焊接前应仔细检查焊道,确认缺陷彻底清除。

(3)返修前应进行预热,预热温度250℃,预热宽度2100mm。

(4)返修长度250mm,同一部位焊缝返修不允许超过两次。

其它:若环境温度低于-10℃,应采取有效措施防止焊缝快速冷却。

C42008/08/25闫臣尹长华黄福祥

版本日期编制审核批准

C6500D河北.廊坊开发区金源东道6号电话6071055

传真/p>

1兰州一郑州一长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程

编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第12页共29页

适用工程:兰州一郑州一长沙成品油管道工程

适用项目:大角缝焊接

编制单位:中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心

焊接工艺:SMAW(Root>Fill、Cap)

执行标准:GB/T50128-2005和JB4708-2000

焊接工艺规程编号:WPS-LZC-G019

支持的工艺评定编号:PQR-08045

适用钢板

材料1材料2

材质GB/T3274Q235BGB/T3274Q235B

适用壁厚不限不限

填充材料

焊道根焊填充/盖面

规范号GB/T5117GB/T5117

类别E4315E4315

尺寸中3.2mm①4.0mm

商家不限不限

接头型式:(图1、图2)

接头型式:T型角接坡口型式:/

坡口角度:/

罐内壁焊脚:见图2

罐外壁焊脚:见图2

-S2-

内侧

-13-

图i接头型式

065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话6071055

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州兰州-郑州-长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程

编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第21页共29页

焊接环境焊前准备

温度:2-20℃

焊接位置:立焊位(3G)

湿度:<90%RH

对口方式:龙门卡具及弧板

风速:<8m/s

预热焊接设备

预热要求:施焊环境温度在0,C以上时不要求进根焊:具有陡降外特性的直流焊接电源

行;施焊环境温度低于0℃时,预热填充/盖面:具有陡降外特性的直流焊接

要求以采用火焰加热的方式去除钢

板吸附的潮气为准。

技术措施

焊前检查:焊前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20nlm范围内的铁锈,水分和污物,并充分干燥

层间温度:不限定焊后热处理:不进行

焊条烘干:按厂家要求执行焊条摆动方式:直拉/摆动

单道焊或多道焊:单道背面清根:有

引弧要求:不应在母材或完成的焊道上。焊条电弧焊焊接中始端宜采用后退起弧法,终端应将瓠坑填满,

多层焊的层间接头应错开。

工艺参数

尺寸焊接电流焊接电压焊接速度

工艺填充材料极性焊接方向

(nui)(A)(V)(cm/min)

SMAWE43153.2/4.0DCEP上向80-13018-266-10

注:DCEP一表示焊丝接电源正输出端。

施工措施

清理工具:动力角向砂轮机及钢丝刷。

层间清理:清理干净焊道表面后,进行下一层焊道的焊接。用动力角向砂轮机打磨焊接接头。

焊缝余高:余高超高时应打磨至要求的范围内,打磨余高应与母材圆滑过渡,且不得伤及母材。

背面清根方法:动力角向砂轮机或碳弧气刨。若使用碳弧气刨,背面清根后应修整刨槽,磨除渗碳层。

返修:(1)本规程适用于相同材质及壁厚的返修及修补焊接。

(2)可采用动力角向砂轮机或碳弧气刨清除缺陷。若使用碳弧气刨,清除缺陷后应修整刨槽,

磨除渗碳层。返修焊接前应仔细检查焊道,确认缺陷彻底清除。

(3)返修前应进行预热,预热温度250℃,预热宽度2100mm。

(4)返修长度250mm,同一部位焊缝返修不允许超过两次。

其它:若环境温度低于-20℃,应采取有效措施防止焊缝快速冷却。

C42008/08/25闫臣尹长华黄福祥

版本口期编制审核批准

065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话6071055

传真/p>

兰州一郑州一长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程

编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第22页共29页

适用工程:兰州一郑州一长沙成品油管道工程

适用项目:罐立焊缝焊接

编制单位:中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心

焊接工艺:SMAW(RootsFill、Cap)

执行标准:GB/T50128-2005和JB4708-2000

焊接工艺规程编号:WPS-LZC-G024

支持的工艺评定编号:PQR-08050

适用铜板

材料1材料2

材质GB/T3274Q235BGB/T3274Q235B

适用壁厚6rnn-10nm6nm~l&nn

填充材料

焊道根焊/填充/盖面

规范号GB/T5117

类别E4315

尺寸中3.2/4.0mm

商家不限

接头型式:(图1、图2)

接头型式:对接坡口型式:单面V型

坡口角度:55°~60°钝边:1.0〜3.0mm

背垫:不要求对口间隙:2.0-3.0mm

错边:不大于L0mm焊缝余高:外侧Wl.5nun;内侧<L0mm

罐壁焊缝角变形:2mm

罐型局部凹凸变形:<15mm

图1接头型式图2焊道顺序示意

065001)河北.廊坊开发区金源东道6号电话6071055

传真/p>

兰州一郑州一长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水端卷焊接工艺规程

编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第27页共29页

焊接环境焊前准备

温度:>-10eC

焊接位置:横向(2G)

温度:<90%RH

对口方式:龙门卡具及弧板

风速:<8m/s

预热焊接设备

预热要求:施焊环境温度在(TC以上时不要求进根焊:具有陡降外特性的直流焊接电源

行;施焊环境温度低于0℃时,预热填充/盖面:具有陡降外特性的直流焊接

要求以采用火焰加热的方式去除钢

板吸附的潮气为准。

技术措施

焊前检查:焊前应检查组装质量,清除坡口面及坡口两侧20nlm范围内的铁锈,水分和污物,并充分干燥

层间温度:不限定焊后热处理:不进行

焊条烘干:按厂家要求执行焊条摆动方式:直拉/摆动

单道焊或多道焊:单道背面清根:不要求

引弧要求:不应在母材或完成的焊道ho焊条电弧焊焊接中始端宜采用后退起弧法,终端应将孤坑填满,

多层焊的层间接头应错开。

工艺参数

尺寸焊接电流焊接电压焊接速度

填充材料极性焊接方向

工艺(mm)(A)(V)(cm/min)

SMAWE50153.2/4.0DCEP横向80-13018-266-10

注:DCEP—表示焊丝接电源正输出端。

施工措施

清理工具:动力角向砂轮机及钢丝刷。

层间清理:清理干净焊道表面后,进行下一层焊道的焊接。用动力角向砂轮机打磨焊接接头。

焊缝余高:余高超高时应打磨至要求的范围内,打磨余高应与母材圆滑过渡,且不得伤及母材。

返修:(1)本规程适用于相同材质及壁厚的返修及修补焊接。

(2)可采用动力角向砂轮机或碳弧气刨清除缺陷。若使用碳弧气刨,清除缺陷后应修整刨槽,

磨除渗碳层。返修焊接前应仔细检查焊道,确认缺陷彻底清除。

(外返修前应进行预热,预热温度预热宽度为IWmm。

(4)返修长度250mm,同一部位焊缝返修不允许超过两次。

其它:(1)若环境温度低于T0C,应采取有效措施防止焊健快速冷却。

(2)焊完相邻壁板间的纵向焊缝后,再焊接其间的环向焊缝。

(3)焊工应分布均匀,并沿同一方向施焊。

C42008/08/25闫臣尹长华黄福祥

版本F1期编制审核批准

C6500D河北.廊坊开发区金源东道6号电话6071055

传真/p>

\♦・・・•■・兰州一郑州一长沙成品油管道工程/内浮顶油罐、拱顶油罐、水罐焊接工艺规程

编制单位中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心版本:C4第28页共29页

适用工程:兰州一郑州一长沙成品油管道工程

适用项目:罐横焊缝焊接

编制单位:中国石油天然气管道科学研究院焊接技术中心

焊接工艺:SMAW(RootsFill、Cap)

执行标准:GB/T50128-2005和JB4708-2000

焊接工艺规程编号:WPS-LZC-G027

支持的工艺评定编号:PQR-08050

适用钢管

材料1材料2

材质GB/T3274Q235BGB/T3274Q235B

适用壁厚&nn〜12Hm〜12mh

填充材料

焊道根焊/填充/盖面

规范号GB/T5117

类别E4315

尺寸03.2/4.0mm

商家不限

接头型式:(图1、图2)

接头型式:对接坡口型式:单边V型

坡口角度:50°±5。(图1)钝边:1.0〜

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