石墨硅塑AB型保温板外墙外保温系统应用技术规程

团体标准

T/SDCTXXX-2020

石墨硅塑AB型保温板外墙外保温系统

应用技术规程

AppliedtechnicalspecificationforGraphiteSiliconPlastic

ABInsulationBoardExternalthermalinsulationsystem

2020-XX-XX发布2020-XX-XX实施

山东省建筑节能协会发布

前言

为规范石墨硅塑AB型保温板外墙外保温系统的设计、施工与验收，确保工程

质量和安全，规程编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考有关国家

和地方标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。

本规程共7章，主要技术内容包括1总则；2术语；3基本规定；4墙体及组成

材料要求；5设计；6施工；7质量验收。

本规程由山东省建筑节能协会负责管理，由*******负责具体内容的解释。执

行过程中如有意见或建议，请寄送至*******（地址：，邮编：联系电话：，

电子邮箱：）。

本规程主编单位：

本规程参编单位：

本规程主要起草人员：

本规程主要审查人员：

1总则

1.0.1为规范石墨硅塑AB型保温板外墙外保温系统在建筑工程中的应用，做到技

术先进、安全适用、经济合理，保证工程质量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于抗震设防烈度8度和8度以下地区的新建、改建、扩建民用与

工业建筑外墙外保温系统。

1.0.3石墨硅塑AB型保温板外墙外保温系统的设计、施工和质量验收，除应执行

本规程外，尚应符合国家、行业和山东省现行有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1石墨硅塑AB型保温板外墙外保温系统

以石墨硅塑AB型保温板为保温材料，通过满粘并辅以锚固方式固定在基层墙

体外侧，采用复合有耐碱玻纤网布的抹面胶浆为抹面层，以涂装材料为饰面层，具

有良好防火性能的建筑物非承重保温构造，简称石墨硅塑板保温系统，分为石墨硅

塑复合板外墙外保温系统和增强竖丝岩棉复合板外墙外保温系统。

2.0.2石墨硅塑AB型保温板

由石墨硅塑A型保温板在工厂内与B型保温板通过专用胶黏剂复合压制、整塑

成型、养护陈化而成的用于墙体保温工程的板材，简称石墨硅塑保温板，分为石墨

硅塑AB型复合保温板和增强竖丝岩棉AB型复合保温板。

石墨硅塑A型保温板是以石墨聚苯颗粒为保温基体，与无机浆料复合而成的燃

烧性能为A级的匀质保温板材。

2.0.3粘结砂浆

由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料及填料和添加剂等组成，用于基层墙体

和石墨硅塑AB型保温板之间粘结的聚合物水泥砂浆。

2.0.4抗裂砂浆

由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料及填料和添加剂等组成，具有一定变形

能力和良好的粘结性能，与玻璃纤维网布共同组成抹面层的聚合物水泥砂浆。

2.0.5耐碱玻璃纤维网布

表面经高分子材料涂覆处理的，具有耐碱功能的网格状玻璃纤维织物，作为增

强材料内置于抗裂砂浆中，用以提高抹面层的抗裂性和抗冲击性，简称耐碱玻纤网。

2.0.6锚栓

由膨胀件和带圆盘的膨胀套管组成，依靠膨胀产生的摩擦力或机械锁定作用连

接保温系统和基层墙体的机械固定件。

2

2.0.7支撑托架

对系统起支撑作用的专用托架，通常情况下具有防腐性能的压型薄钢板、膨胀

螺栓的给部分组成。

3

3基本规定

3.0.1石墨硅塑板保温系统应经过型式检验，系统的主要组成材料应由同一产品供

应商配套提供。

3.0.2石墨硅塑板保温系统应能适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝或空鼓。

3.0.3石墨硅塑板保温系统应能承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用且不

产生有害的变形和破坏。

3.0.4石墨硅塑板保温系统在正常使用中或地震时不发生脱落。

3.0.5石墨硅塑板保温系统应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。

3.0.6石墨硅塑板保温系统各组成部分应具有物理-化学稳定性。所有组成材料应彼

此相容并具有防腐性。在可能受到生物侵害（如老鼠、白蚁）时，系统还应具有防

生物侵害措施。

3.0.7石墨硅塑板保温系统各组成部分应具有物理-化学稳定性。所有组成材料应彼

此相容并具有防腐性。在可能受到生物侵害（如老鼠、白蚁）时，系统还应具有防

生物侵害措施。

3.0.8在正常使用和正常维护的条件下，石墨硅塑板保温系统的使用年限不应少于

25年。

3.0.9石墨硅塑板保温系统宜优先采用涂装饰面（弹性涂料、真石漆、柔性面砖等）。

4

4系统构造和性能要求

4.1石墨硅塑板保温系统

4.1.1石墨硅塑板保温系统构造应符合下列规定：

1石墨硅塑复合板外墙外保温系统基本构造应符合表4.1.1-1的要求。

表4.1-1石墨硅塑复合板外墙外保温系统基本构造

构造层组成材料构造示意图

1基层墙体混凝土墙体及各种砌体墙体

2粘结层粘结砂浆

界面处理剂（SXPS板时）

系统+

3保温层石墨硅塑AB型复合保温板

基本

+

构造

锚栓

层

4抹面层抹面胶浆复合耐碱玻纤网布

5饰面层涂料、饰面砂浆、柔性面砖等涂装饰面

1增强竖丝岩棉复合板外墙外保温系统基本构造应符合表4.1.1-2的要求。

表4.1.1-2增强竖丝岩棉复合板外墙外保温系统基本构造

构造层组成材料构造示意图

1基层墙体混凝土墙体及各种砌体墙体

2粘结层粘结砂浆

界面处理剂

系统+

3保温层增强竖丝岩棉AB型复合保温板

基本

+

构造

锚栓

层

4抹面层抹面胶浆复合耐碱玻纤网布

5饰面层涂料、饰面砂浆、柔性面砖等涂装饰面

5

4.1.2石墨硅塑板保温系统性能要求应符合表4.1.2的规定

表4.1.2石墨硅塑板保温系统性能要求

项目性能要求试验方法

经耐候性试验后，不得出现空鼓、剥落或脱落、开裂等破坏，

不得产生裂缝出现渗水，石墨硅塑复合板外墙外保温系统拉伸

耐候性

粘结强度不得小于0.10MPa；增强竖丝岩棉复合板外墙外保温

系统拉伸粘结强度不得小于0.08MPa。

冻融循环试验后，无空鼓、剥落，无可见裂缝，石墨硅塑复合

耐冻融性（D30）板外墙外保温系统拉伸粘结强度不得小于0.10MPa；增强竖丝

岩棉复合板外墙外保温系统拉伸粘结强度不得小于0.08MPa。

JGJ144

首层：10J级；

抗冲击强度

二层及以上：3J级

吸水量（24h）≤500g/m2

水蒸气透过湿流

≥0.85g/（m2·h）

密度

抹面层不透水性2h内不透水

墙体热阻

符合设计要求GB/T13475

/(m2..k/w)

注：当需要检验石墨硅塑板保温系统抗风荷载性能时，性能指标和试验方法由供需双方协商确

定。

4.2石墨硅塑AB型保温板

4.2.1石墨硅塑AB型保温板基本构造。

4.1.1.1石墨硅塑AB型保温板基本构造

图1石墨硅塑AB型复合保温板基本构造

6

1-石墨硅塑A型保温板（改性石墨聚苯乙烯A级保温板）；2-专用胶黏剂；3-B

型保温板（SEPS板或SXPS板）；d-B型保温板厚度

4.1.1.2增强竖丝岩棉AB型复合保温板基本构造

图2增强竖丝岩棉AB型复合保温板基本构造

1-增强竖丝岩棉复合板；2-B型保温板（PU板）；d-B型保温板厚度

4.2.2石墨硅塑AB型保温板的外观质量应符合以下规定：

产品表面平整，无夹杂物，颜色均匀，不应有明显影响使用的可见缺陷，如缺

棱、掉角、裂纹、变形等。

4.2.3石墨硅塑AB型保温板的主要规格尺寸应符合表4.2.3的规定。

表4.2.3石墨硅塑AB型保温板的规格尺寸（mm）

长度宽度厚度

1200600

依据节能设计计算确定

600600

注：其他规格尺寸可按照设计要求制作。

4.2.4石墨硅塑AB型保温板尺寸允许偏差应符合表4.2.4的规定。

表4.2.4石墨硅塑AB型保温板尺寸允许偏差（mm）

项目允许偏差试验方法

长度±2.0

宽度±1.0

≤50+1.5，0JG/T480

厚度

＞50+2.0，0

对角线差≤3

7

板边平直度≤2

板面平整度≤2

注：本表的允许偏差以1200×600（mm）的石墨硅塑AB型保温板为基准

4.2.5石墨硅塑AB型保温板性能指标应符合表4.2.5的规定。

表4.2.5石墨硅塑AB型保温板性能指标

性能指标

项目单位石墨硅塑增强竖丝岩棉试验方法

AB型复合保温板AB型复合保温板

面密度kg/m2≤13≥7JG/T159

原强度

垂直于板≥0.10，破坏部位不≥0.08，破坏部位

面方向的耐水MPa得位于AB板粘结不得位于AB板粘JGJ144

抗拉强度处结处

耐冻融

4.2.6石墨硅塑A型保温板性能指标应符合表4.2.6的规定。

表4.2.6石墨硅塑A型保温板性能指标

项目单位性能指标试验方法

表观密度kg/m3120~150

体积吸水率（V/V）%≤6

GB/T5486

抗压强度MPa≥0.15

抗折强度MPa≥0.20

抗冻性质量损失≤5

%GB/T11969

（D15）强度损失≤25

软化系数——≥0.70GB/T20473

垂直于板面方向的抗拉强度MPa≥0.10JGJ144

干燥收缩值mm/m≤6JG/T536

导热系数W/（m·k）≤0.050GB/T10294

燃烧性能——A2级GB/T8624

4.2.7石墨硅塑B型保温板性能指标应符合表4.2.6的规定。

8

表4.2.7石墨硅塑B型保温板性能指标

性能指标

项目单位试验方法

SEPS板SXPS板

表观密度kg/m318~2228~35

压缩强度MPa≥0.10≥0.20

垂直于板面方向的抗拉强度MPa≥0.10≥0.20

导热系数W/（m·k）≤0.033≤0.026GB/T29906

尺寸稳定性%≤0.3≤0.3

体积吸水率（V/V）%≤3≤3

燃烧性能——B1级B1级

4.2.8增强竖丝岩棉保温板性能指标应符合表4.2.8的规定。

表4.2.8增强竖丝岩棉保温板性能指标

项目单位性能指标试验方法

密度kg/m3≥100

大于等于1.8GB/T5480

酸度系数——

且不大于3.0

压缩强度kPa≥60GB/T13480

垂直于板面方向的抗拉强度kPa≥80JGJ144

导热系数W/（m·k）≤0.048GB/T10294

憎水率%≤98.0GB/T10299

燃烧性能——A级GB8624

4.2.9喷涂硬泡聚氨酯板性能指标应符合表4.2.9的规定。

表4.2.9喷涂硬泡聚氨酯板性能指标

项目单位性能指标试验方法

密度kg/m335~50

压缩强度MPa≥0.15

垂直于板面方向的抗拉强度MPa≥0.10JG/T420

导热系数W/（m·k）≤0.024

尺寸稳定性%≤1.0

9

项目单位性能指标试验方法

体积吸水率（V/V）%≤3

燃烧性能——不低于B2级

4.3配套材料

4.3.1系统用粘结砂浆性能指标应符合表4.3.1的规定：

表4.3.1粘结砂浆性能指标

项目单位性能指标试验方法

原强度≥0.60

拉伸粘结强度

（与水泥砂浸水48h，干燥2hMPa≥0.30

耐水强度

浆）

浸水48h，干燥7d≥0.60

原强度≥0.60GB/T29906

拉伸粘结强度

（与石墨硅塑浸水48h，干燥2hMPa≥0.30

耐水强度

AB型保温板）

浸水48h，干燥7d≥0.60

可操作时间h1.5~4.0

4.3.2系统用抗裂砂浆性能指标应符合表4.3.2的规定：

表4.3.2抗裂砂浆性能指标

项目单位性能指标试验方法

原强度≥0.10

拉伸粘结强度

浸水48h，干燥2h≥0.06

（与石墨硅塑耐水强度MPa

浸水，干燥≥

AB型保温板）48h7d0.10

GB/T29906

耐冻融强度≥0.10

可操作时间h1.5~4.0

压折比——≤3.0

4.3.3耐碱玻纤网布的主要性能指标应符合表4.3.3的规定。

表4.3.3耐碱玻纤网布性能指标

项目单位性能指标试验方法

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项目单位性能指标试验方法

单位面积质量g/m2≥160GB/T9914.3

耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）N/50mm≥1000

GB/T20102

耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）%≥50

断裂伸长率（经、纬向）%≤5.0GB/T7689.5

4.3.4热桥部位处理用保温砂浆可采用玻化微珠或胶粉聚苯颗粒保温砂浆，其性能

指标应符合表4.3.4的规定。

表4.3.4保温砂浆性能要求

项目单位性能指标试验方法

干表观密度kg/m3250~400GB/T5486

抗压强度MPa≥0.30GB/T5486

拉伸粘结强度MPa≥0.10JG/T158

导热系数W/(m·K)≤0.085GB/T10294

线性收缩率%≤0.30JGJ/T70

软化系数—≥0.60GB/T20473

燃烧性能—A级GB8624

4.3.5系统用锚栓应由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和螺钉组成。金属螺钉应采用不

锈钢材料或经表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚

氨酯、聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料。锚栓性能指标应符合

表4.3.5的规定。

表4.3.5锚栓性能指标

项目单位性能指标试验方法

圆盘直径mm≥60

单个锚栓抗拉承载力标准值JG/T366

kN≥0.60

（普通混凝土基层墙体）

注：当基层墙体为砖或砌块等其他墙体时，锚栓抗拉承载力标准值应符合JG/T366的规定。

4.3.6系统中所用的其他配套材料，如涂料、柔性腻子、密封胶、塑料护角等材料应

分别符合国家有关标准的规定。

11

5设计

5.1一般规定

5.1.1石墨硅塑板保温系统的建筑节能设计和热工计算，除应符合《居住建筑节能

设计标准》DB37/T5026、《公共建筑节能设计标准》GB50189的规定外，尚应符

合下列规定：

1保温层内表面温度应高于0℃；

2系统包含的门窗框外侧洞口、女儿墙内侧、封闭阳台以及出挑构件等热桥部

位宜采用保温浆料处理；

3系统热阻应按各构造层厚度计算确定。

5.1.2采用石墨硅塑板保温系统构造的建筑，系统中有机保温材料外侧不燃材料厚

度不应小于50mm（45mm厚石墨硅塑A型保温板（或增强竖丝岩棉板）+不小于

5mm厚抗裂砂浆）。

5.1.3石墨硅塑板保温系统主要组成材料的导热系数和修正系数按表5.1.3取值。

表5.1.3系统主要组成材料的导热系数和修正系数

材料密度（kg/m3）导热系数[W/(m·k)]修正系数

石墨硅塑A型保温板120~150≤0.0501.10

石墨硅塑B型保温板18~22≤0.0331.05

增强竖丝岩棉板≥100≤0.0481.05

喷涂硬泡聚氨酯板35~50≤0.0241.05

粘结砂浆≤1800≤0.9301.00

抗裂砂浆≤1800≤0.9301.00

5.1.4石墨硅塑板保温系统应做好密封和防水构造设计，重要部位应有详图。水平

或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下部位应做防水处理。

5.1.5设备或管道与基层墙体的连接件、落水卡子、空调洞口和穿墙套管等在保温

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工程施工前应提前预留或安装到位，并应做好密封和防水处理。

5.1.6穿墙管应采用金属管，并采取在金属管周围采用不燃材料进行防火隔离等防

火保护措施。

5.1.7石墨硅塑板保温系统在起端、终端以及檐口、勒脚处应进行翻包或包边处理；

板缝、门窗四角和阴阳角等处应局部设置耐碱玻纤网，并应采用翻包处理。

5.1.8石墨硅塑板保温系统宜结合建筑设计设置分格缝。

5.2技术要求

5.2.1基层墙体表面平整度允许偏差5mm，当基层墙体的平整度超过允许偏差时，

需用砂浆找平。

5.2.2石墨硅塑板保温系统应采用满粘为主、锚栓固定为辅的粘锚结合的固定方式，

粘贴有效面积不应低于80%。锚栓数量应不低于6个/m2。锚栓应呈梅花状均匀布置，

墙面阴阳角、门窗洞口等特殊部位的锚栓数量可适当增加。

5.2.3石墨硅塑保温板与基层墙体应设置支撑托架，支撑托架宜在首层及每三层的

层间混凝土板部位间隔设置或通长设置。

5.2.4石墨硅塑保温板应从勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向逐层向上铺设粘

贴，竖缝应逐行错缝排列，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。

5.2.5门窗洞口四角应进行加强处理，即在洞口四角处加贴一块300mm×200mm

的45°斜向耐碱玻纤网做加强处理。

5.2.6勒脚部位的外保温与室外地面散水之间预留的缝隙宽度不应低于20mm。缝

隙内应采用A级不燃材料或石墨硅塑A级保温板填缝，用聚乙烯泡沫棒作背衬，并

采用硅酮密封胶密封。

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6施工

6.1一般规定

6.1.1石墨硅塑板保温系统施工应编制专项施工方案，组织施工人员进行技术交底，

并在现场建立相应的质量管理体系，施工质量控制和检验制度。并应按照经审查合

格的设计文件和经审查批准的施工方案施工。

6.1.2石墨硅塑板保温系统施工现场应符合《建筑工程施工现场消防安全技术规范》

GB50720等有关消防安全的规定。建筑施工安全应符合《建筑施工安全技术统一规

范》GB50870和《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。

6.1.3石墨硅塑板保温系统的各组成材料进入施工现场后，应进行分类贮存，并按

规定进行取样复验及验收，贮存期及产品条件应符合使用说明书的规定。各种材料

不宜露天存放。当露天存放时，应采取必要的防雨、防暴晒、防潮、防水、防火等

保护措施。

6.1.4基层墙体应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204和《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203等相关标准的要求，外

墙保温工程的施工应在基层墙体验收合格之后进行。基层墙面宜使用水泥基界面砂

浆进行界面处理。

6.1.5混凝土结构工程施工应符合《混凝土结构工程施工规范》GB50666的规定，

砌体结构施工应符合《砌体结构工程施工规范》GB50924的规定。

6.1.6石墨硅塑板保温系统施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符

合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、

各种进户管线和空调机等的预埋件、连接件宜安装完毕并预留出保温层的厚度。并

应做好密封和防水处理。

6.1.7系统材料应严格按照产品使用说明书或材料供应商提供的技术要求进行配制，

施工现场宜采用预拌砂浆，砂浆应在规定时间内用完，严禁过期使用。

6.1.8石墨硅塑保温板上墙后宜及时进行抹面层施工。在施工过程中应采取防雨淋

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等保护措施。

6.1.9石墨硅塑保温板系统各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进

行下道工序，并做好隐蔽工程验收记录，必要时应保留影像资料。

6.1.10石墨硅塑保温板与基层墙体及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强

度和连接方式应符合设计要求。

6.1.11石墨硅塑保温板拼装应牢固紧密并注意成品保护，严禁拼装裂缝或破裂。

6.1.12石墨硅塑板保温系统工程施工期间以及完工后24h内，基层墙体及环境空气

温度不应低于5℃。不得在5级以上大风天气和雨天施工。

6.1.13石墨硅塑板保温系统大面积施工前，应在现场采用相同的材料、厚度、构造

做法和工艺制作样板墙，并经有关各方确认后，方可进行施工。

6.2施工流程

6.2.1石墨硅塑板保温系统施工流程如图6.2.1所示。

图6.2.1石墨硅塑板保温系统施工流程

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6.3施工要点

6.3.1基层墙体处理

1基层应坚实、平整，表面应清洁，无油污、脱模剂、浮尘等妨碍粘贴的附着

物。凸起、空鼓、疏松、开裂和起皮部位应剔除并找平；

2基层墙体表面平整度允许偏差5mm，当基层墙体的平整度超过允许偏差时

需用砂浆找平，找平材料应采用专用砂浆，并应与基层粘结牢固。

6.3.2弹挂基准线

1根据建筑立面设计和系统的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直及伸缩

缝、分格缝线；

2在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直垂直基准控制线，每个楼层适当

位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。

6.3.2安装支撑托架

按照墙面竖向和水平分隔控制线，将支撑托架按照设计安装于墙体相应位置，

安装时采用电锤（冲击钻）在安装点上钻孔，然后用膨胀螺栓将支撑托架锚固在基

层墙体上。

6.3.4粘结砂浆、抗裂砂浆的配制

1应严格按照供应商提供的配比和制作工艺在现场进行配制。

2每次配制数量不宜过多，并应在产品说明书规定的可操作时间内用完。

6.3.5石墨硅塑AB型保温板粘贴

1粘贴保温板前，应对保温板进行表面清洁和处理。

2保温板系统应采用满粘为主、锚栓固定为辅的粘锚结合方式，有效粘贴面积

不应低于80%，保温板间应对接严密，并自下而上铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2

板长，并随时检查平整度和垂直度。

3对不适用主规格尺寸安装的部位，应事先在施工现场用切割锯进行裁切。保

温板裁切后的长宽最小尺寸均不应小于300mm，应注意切口与板面垂直。

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4保温板阴阳角部位以及与其他不同材料交接处，应用抗裂砂浆抹压补缝找平，

确保缝隙密实，并增设一道200mm耐碱玻纤网布防止基层开裂。

6.3.6石墨硅塑AB型保温板锚固

1保温板按照每平米不少于6个锚栓进行锚固，锚栓布置应呈梅花状。锚固位

置距保温板侧边不应小于50mm。当采用非标准板时，每块板锚栓数量不应少于2

个。对于门窗洞口部位的保温板，可根据实际情况适当增加锚栓数量。

2施工时，应按设计要求的位置进行打孔锚固，孔洞应与墙面保持垂直。锚栓

打入后锚栓圆盘应与保温板表面齐平或略深入保温板，以确保锚栓锚固效果。锚栓

有效锚固深度在普通混凝土基层墙体中不应小于30mm，在砌体结构墙体中不应小

于50mm。当系统采用双层耐碱玻纤网时，锚栓应在第一道耐碱玻纤网施工后打入，

并由第二道耐碱玻纤网包覆。

6.3.7抗裂砂浆层施工

1抗裂砂浆层应在保温板粘贴完毕24h后进行，施工前应确保保温板面平整清

洁。

2抗裂砂浆应分两次施工。第一道厚度2~3mm，并立即将耐碱玻纤网布压入

抗裂砂浆中，待抗裂砂浆表面初步硬化后进行第二道施工，厚度为3~5mm，并完全

覆盖耐碱玻纤网布。

3碱玻纤网布应自上而下铺设，横向和竖向搭接宽度不应小于100mm。

4首层墙面及门窗口等易碰撞部位应设置两道耐碱玻纤网布。第一道耐碱玻纤

网布可不搭接，并加抹一道2~3mm抗裂砂浆后进行第二道耐碱玻纤网布铺设，两

道网布之间的抗裂砂浆应饱满密实，严禁两道耐碱玻纤网布接触。

5抗裂砂浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上

如需停顿，第二道抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网布，需与耐碱玻纤网

布、第二道抗裂砂浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm。

6抗裂砂浆施工完后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方正度，不符合要求的

应使用抗裂砂浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。

7抗裂砂浆和耐碱玻纤网布铺设完毕后，不得扰动，静置养护不少于24h，才

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可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，应适当延长养护时间。

6.3.8涂料饰面层施工

在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子的施工，应按照《建筑装饰装修工程质

量验收规范》GB50210做法施工。

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7质量验收

7.1一般规定

7.1.1系统工程的验收除应执行本规程外，尚应符合《建筑工程施工质量验收统一

标准》GB50300及《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411的相关规定。

7.1.2保温系统应在基层墙体质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检

查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程质量验收。

7.1.3石墨硅塑板保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文

字记录和必要的图像资料，验收记录可参照本规程附录A的要求进行：

1保温板附着的基层及表面处理；

2石墨硅塑AB型保温板厚度；

3石墨硅塑AB型保温板的粘贴和固定；

4锚栓数量、位置及节点做法；

5耐碱玻纤网布的铺设；

6墙体热桥部位的处理；

7各种变形缝处的节能施工做法。

7.1.4石墨硅塑板保温系统检验批划分应符合下列规定：

1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，扣除门窗洞口后的保温墙面面积

每1000m²划分为一个检验批，不足1000m²也为一个检验批；

2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施

工单位与监理（建设）单位双方协商确定。

7.2主控项目

7.2.1石墨硅塑板保温系统应由同一供应商提供配套的组成材料、出厂合格证书和

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型式检验报告，其品种、规格应符合没计要求和本设计规程的规定。

检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件和型式检验报告。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按

照其出厂检验批进行核查。

7.2.2石墨硅塑板保温系统工程使用的保温板、粘结砂浆和抗裂砂浆、耐碱玻纤网

布等性能均应符合设计要求。进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样

检验：

1石墨硅塑保温板的拉伸粘结原强度、单位面积质量；

2石墨硅塑A型保温板的密度、导热系数、抗压强度、垂直于板面方向的抗

拉强度、吸水率、燃烧性能。

3石墨硅塑B型保温板的密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面方向的抗

拉强度、吸水率、燃烧性能。

4增强竖丝岩棉板的密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面方向的抗拉强度、

短期吸水量、燃烧性能。

5喷涂硬泡聚氨酯板的密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面方向的抗拉强

度、吸水率、燃烧性能。

6粘结砂浆和抗裂砂浆与保温板的拉伸粘结强度原强度，抗裂砂浆的压折比。

7耐碱玻纤网布的耐碱断裂强力及耐碱断裂强力保留率。

检验方法：随机抽样送检，核查质量证明文件和复验报告。

检查数量：同一厂家、同一品种的产品，按照扣除门窗洞口后的墙体面积所使

用的保温板用量，在5000m²以内时应复检1次；面积每增加5000m²应增加1次。

同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检面积。

在同一工程项目中，当获得建筑节能产品认证或连续三次见证取样检验均一次

检验合格时，其检验批的容量可扩大一倍，且最多仅可扩大至一倍。扩大检验批后

的检验中出现不合格情况时，应按扩大前的检验批重新验收，且该产品不得再次扩

大检验批容量。

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7.2.3石墨硅塑板保温系统施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，

处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；检查隐蔽工程验收记录。

检查数量：全数检查。

7.2.4石墨硅塑板保温系统工程各构造层做法应符合设计要求，并应按照经过审查

批准的施工方案施工。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；检查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处（不足5处时应全数检查）。

7.2.5石墨硅塑板保温系统工程的施工质量，应符合下列规定：

1石墨硅塑保温板的厚度不得低于设计要求；

2石墨硅塑保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。石墨硅塑保

温板与基层的连接方式、拉伸粘结强度和粘结面积比应符合设计要求。石墨硅塑保

温板与基层之间的拉伸粘结强度应进行现场拉拔试验，且不得在界面破坏。粘结面

积比应进行剥离检查。

3锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应复合设计要求。锚固力应做现场拉拔

试验。

检验方法：采用现场钢针插入或钻芯取样检查保温材料厚度；检查拉伸粘结强

度和锚固力试验报告，核查隐蔽工程验收记录和检验报告。

检查数量：每个检验批应抽查3处。

7.2.6石墨硅塑板保温系统工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和

《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210的规定，并应符合下列规定：

1饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符

合饰面层施工要求。

2饰面层不应渗漏。

3保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。

检验方法：观察检查；检查试验报告和隐蔽工程验收记录。

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检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处（不足5处时应全数检查）。

7.2.7外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧

面，应按设计要求采取节能保温措施。

检验方法：对照设计观察检查，采用红外热像仪或剖开检查；检查隐蔽工程验

收记录。

检查数量：每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。

7.2.8外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

检验方法：对照设计和施工方案观察检查；检查隐蔽工程验收记录。

检查数量：按不同热桥类型，每种抽查20%，并不少于5处。

7.3一般项目

7.3.1石墨硅塑板保温系统工程所用材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合

设计要求和产品标准的规定。

检验方法：观察检查。

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处（不足5处时应全数检查）。

7.3.2耐碱玻纤网布的铺贴和搭接应符合设计和施工的要求。抗裂砂浆抹压应密实，

不得空鼓，耐碱玻纤网布不得褶皱、外露。

检验方法：观察检查，检查隐蔽工程验收记录。

检查数量：每个检验批抽查不少于5处，没处不少于2m2。

7.3.3施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞等，应按照施工方案采

取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。

检验方法：对照施工方案观察检查。

检查数量：全数检查。

7.3.4石墨硅塑板保温系统的粘结方法和接缝方式应符合施工要求，石墨硅塑保温

板接缝应平整严密。

检验方法：观察检查。

检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处（不足5处时应全数检查）。

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7.3.5墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料交接处等特殊部位，应采取防

止开裂和破损的加强措施。

检验方法：观察检查；检查隐蔽工程验收记录。

检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处（不足5处时应全数检

查）。

7.4验收

7.4.1石墨硅塑板保温系统工程的检验批质量验收记录可参照本规程附录B的要求

进行，检验批质量验收合格，应符合下列规定：

1检验批应按主控项目和一般项目验收；

2主控项目应全部合格；

3一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90％以上的检查点合格，

且其余检查点不得有严重缺陷；

4应具有完整的施工方案和质量验收记录。

7.4.2石墨硅塑板保温系统的竣工验收，应对下列资料核查，并纳入竣工技术档案：

1设计文件、设计变更文件；

2有效期内的系统型式检验报告；

3主要材料质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复检报告；

4施工方案和施工技术交底资料；

5隐蔽工程验收记录和相关图像资料；

6检验批验收记录；

7工程的重大质量问题的处理方案和验收记录;

8其他对工程质量有影响的技术资料。