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文档简介

2026年电焊工技师(二级)职业技能鉴定考试题库一、单项选择题(共30题,每题1分)1.在焊接结构中,应力集中系数最高的接头形式是()。A.对接接头B.搭接接头C.T型接头D.角接接头答案:B解析:搭接接头由于力线弯曲严重,且存在未焊透等潜在缺陷,其应力集中系数通常高于对接接头。T型和角接接头也存在应力集中,但搭接接头在承受拉压载荷时力流偏转最大。2.关于焊接热循环的描述,下列说法错误的是()。A.焊接热循环主要参数包括加热速度、最高加热温度、高温停留时间和冷却速度。B.焊接热循环是焊件上某一点温度随时间的变化过程。C.冷却的快慢主要影响焊缝金属的显微组织和力学性能。D.对于所有钢材,冷却速度越慢,焊缝及热影响区的韧性越好。答案:D解析:虽然一般而言冷却速度过快会导致淬硬组织,降低韧性,但对于某些奥氏体不锈钢等材料,过慢的冷却速度可能导致敏化区析出碳化铬,降低抗晶间腐蚀能力。此外,对于某些高强钢,过慢冷却可能导致晶粒粗大,同样降低韧性。3.在低合金高强钢焊接时,预热的主要目的是()。A.提高焊缝金属的强度B.降低冷却速度,避免产生淬硬组织,减少焊接应力C.改善焊缝成型D.提高焊接生产效率答案:B解析:预热是防止低合金高强钢焊接冷裂纹的最有效工艺措施之一。它能减缓焊后的冷却速度,避免产生马氏体等淬硬组织,同时有助于氢的逸出和减小焊接残余应力。4.珠光体耐热钢(如15CrMo)焊接时,为消除焊接接头的回火脆性,焊后热处理通常选择()。A.高温回火B.正火C.低温退火D.调质处理答案:A解析:珠光体耐热钢焊后通常进行高温回火,以改善组织、消除残余应力并稳定化学成分,从而提高接头的高温性能。回火参数的选择需注意避开回火脆性敏感温度区间。5.奥氏体不锈钢(如304)焊接时,如果热影响区在450℃~850℃停留时间过长,极易引发()。A.热裂纹B.冷裂纹C.晶间腐蚀D.应力腐蚀开裂答案:C解析:奥氏体不锈钢在敏化温度区间(450℃-850℃)停留时,过饱和的碳会向晶界扩散,并与晶界处的铬结合形成Cr23C6,导致晶界附近铬含量低于临界值(<12%),丧失耐蚀性,产生晶间腐蚀。6.焊接接头中,疲劳强度最低的区域通常是()。A.焊缝金属中心B.热影响区中的粗晶区C.热影响区中的正火区D.母材答案:B解析:热影响区中的粗晶区(过热区)由于晶粒严重粗大,且往往存在魏氏组织,其塑性和韧性显著下降,导致疲劳性能最差,是焊接接头的薄弱环节。7.采用小线能量焊接不锈钢的主要目的是为了()。A.防止热裂纹B.减小焊接变形C.防止晶间腐蚀D.防止气孔答案:C解析:使用小线能量(小电流、快速焊)可以缩短焊缝及热影响区在450℃~850℃危险温度区间的停留时间,从而减少碳化铬的析出,有效防止晶间腐蚀。8.下列关于焊接电弧物理特性的说法,正确的是()。A.阴极区的温度通常高于阳极区B.阳极区的温度通常高于阴极区C.弧柱区的温度最高,但电流密度最小D.阴极压降和阳极压降主要取决于电极材料,与气体介质无关答案:B解析:一般情况下,阳极区产生的热量主要受电子撞击,温度较高(约为阳极材料沸点);阴极区受正离子撞击,且需发射电子,消耗能量,温度通常低于阳极(约为阴极材料沸点)。但在钨极氩弧焊中,钨极作为阴极时温度极高。通常阳极温度高于阴极。弧柱区温度虽最高,但压降主要集中在阴极和阳极附近。9.某低合金钢的碳当量为0.55%,在环境温度为20℃时焊接,为防止裂纹,工艺上应采取的措施是()。A.不需要预热B.预热100℃~150℃C.预热250℃以上D.焊后立即水冷答案:B解析:碳当量越高,淬硬倾向越大。当>0.410.CO2气体保护焊焊接过程中产生飞溅的主要原因是()。A.电弧电压过低B.气体纯度不够C.熔滴过渡时由于极点压力和气体膨胀引起的爆破D.焊接速度过快答案:C解析:CO2焊中,由于CO气体的析出和在短路过渡或细颗粒过渡时的不稳定性,导致熔滴爆炸,产生大量飞溅。极性压力和气体膨胀是飞溅产生的物理根源。11.熔化极氩弧焊(MIG焊)焊接铝及其合金时,通常采用()。A.直流反接B.直流正接C.交流D.脉冲交流答案:A解析:铝及铝合金表面存在致密的氧化膜(Al2O3,熔点高)。采用直流反接(DCEN)时,利用“阴极破碎”作用(又称阴极雾化),可有效破碎焊件表面的氧化膜,保证焊接质量。12.在焊接梁柱结构时,为了控制焊接变形,最合理的焊接顺序是()。A.先焊收缩量大的焊缝,由中间向两边施焊B.先焊收缩量小的焊缝,由两边向中间施焊C.对称施焊,分段退焊D.随意顺序,只要焊完即可答案:C解析:对称施焊可以使产生的变形相互抵消;分段退焊可以减小局部热输入,从而减小整体变形。先焊收缩量大的焊缝也是原则之一,但C选项包含了更具体的控制变形操作。13.下列无损检测方法中,适用于检测奥氏体不锈钢焊缝内部面状缺陷(如裂纹)的是()。A.磁粉检测(MT)B.渗透检测(PT)C.射线检测(RT)D.超声波检测(UT)答案:C解析:奥氏体不锈钢为非磁性材料,不能使用MT。PT和RT只能检测表面开口缺陷或内部体积状缺陷(RT对裂纹有角度要求,但UT在粗晶奥氏体中因晶界散射信噪比低,常规UT效果不佳,需特殊探头或RT)。对于内部裂纹,RT通常比常规UT更可靠,除非采用相控阵或特殊技术。但就常规选项而言,RT是检测内部裂纹的标准方法之一。注:现代技术中奥氏体UT已有突破,但在传统考题中RT是首选。解析:奥氏体不锈钢为非磁性材料,不能使用MT。PT和RT只能检测表面开口缺陷或内部体积状缺陷(RT对裂纹有角度要求,但UT在粗晶奥氏体中因晶界散射信噪比低,常规UT效果不佳,需特殊探头或RT)。对于内部裂纹,RT通常比常规UT更可靠,除非采用相控阵或特殊技术。但就常规选项而言,RT是检测内部裂纹的标准方法之一。注:现代技术中奥氏体UT已有突破,但在传统考题中RT是首选。14.焊接残余应力在构件内部是自相平衡的,当外部载荷施加时,构件截面上的实际应力分布为()。A.外载应力+焊接残余应力B.外载应力焊接残余应力C.仅考虑外载应力D.仅考虑焊接残余应力答案:A解析:焊接残余应力作为一种初始应力存在于构件中,当外力作用时,二者进行叠加。如果叠加后的总应力超过材料屈服点,则发生应力重分布。15.埋弧焊(SAW)焊接时,焊缝产生“麻点”气孔,其主要原因通常是()。A.焊接速度太快B.焊剂受潮或焊剂中混入杂质C.电弧电压太低D.焊丝伸出长度太短答案:B解析:埋弧焊气孔多为结晶气孔,主要原因是焊剂受潮、焊剂中存在熔点过高的氧化物或焊丝、焊件表面有铁锈、油污等,导致冶金反应产生气体来不及逸出。16.焊接接头冲击试验时,夏比(Charpy)V型缺口冲击功主要反映材料的()。A.强度B.硬度C.韧性D.塑性答案:C解析:冲击功是衡量材料韧性的指标,即材料在冲击载荷下吸收塑性变形功和断裂功的能力。17.异种钢焊接时,当珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接,若选用奥氏体不锈钢焊条,主要问题是焊缝金属容易产生()。A.热裂纹B.冷裂纹C.再热裂纹D.层状撕裂答案:A解析:异种钢焊接选用高铬镍奥氏体焊材时,由于焊缝金属是单相奥氏体,晶粒粗大,且稀释率导致成分偏析,极易产生结晶裂纹(热裂纹)。同时,由于珠光体侧的碳迁移,会在熔合线形成脱碳层和增碳层。18.焊接工艺评定(PQR)中,重要因素是指()。A.变更时不需要重新评定B.变更时只需重新编制焊接工艺指导书(WPS)C.变更时会影响焊接接头力学性能,需重新评定D.仅影响外观质量答案:C解析:重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和冲击韧性的焊接工艺因素。当变更重要因素时,必须重新进行焊接工艺评定。19.钛及钛合金焊接时,最显著的特点是()。A.液态下流动性极好,易下塌B.高温下对氧、氮、氢等气体杂质极度敏感,使接头变脆C.热裂纹倾向非常大D.不需要保护气体答案:B解析:钛在高温(>400℃)下活性极强,极易吸收空气中的氧、氮、氢等杂质,形成脆性相,导致焊接接头塑性韧性急剧下降,甚至产生裂纹。因此,焊接时必须采取严格的惰性气体保护(甚至拖罩)。20.弧焊变压器的外特性曲线应为()。A.陡降的外特性B.平硬的外特性C.上升的外特性D.水平的外特性答案:A解析:手工电弧焊(SMAW)一般采用具有陡降(恒流)外特性的电源,以保证电弧长度变化时,焊接电流变化较小,维持电弧燃烧稳定。21.焊接热输入(线能量)的计算公式为()。A.qB.qC.qD.q答案:A解析:线能量q是指单位长度焊缝上输入的热量,公式为q=(其中η为热效率,若忽略系数通常写作q22.焊缝成形系数ψ的计算公式为()。A.ψB.ψC.ψD.ψ=答案:B解析:焊缝成形系数ψ=23.为了消除焊接应力,可以采用振动时效(VSR)的方法,其原理是()。A.加热保温后缓慢冷却B.施加机械拉伸力C.利用共振产生的交变应力,使金属发生微观塑性变形D.锤击焊缝答案:C解析:振动时效是将工件在其固有频率下进行振动,通过施加的动应力与残余应力叠加,当局部超过屈服点时,产生微观塑性变形,从而降低和均化残余应力。24.下列关于焊接缺欠(Defect)与缺陷(Imperfection)的区分,说法正确的是()。A.所有缺欠都是缺陷B.超出质量验收标准规定的缺欠称为缺陷C.缺欠是指不合格的焊接接头D.二者概念完全相同答案:B解析:ISO标准和GB标准中,"WeldImperfection"统指焊接接头的不连续性或不完善性,只有当其尺寸、数量等超出相关标准规定的限值时,才被定义为"Defect"(缺陷),必须返修。25.斜Y型坡口裂纹试验(小铁研试验)主要用于评定()。A.热裂纹敏感性B.再热裂纹敏感性C.层状撕裂敏感性D.冷裂纹(氢致裂纹)敏感性答案:D解析:斜Y型坡口裂纹试验(GB4675.1)是专门用于评定碳钢和低合金钢焊接热影响区及焊缝金属冷裂纹(延迟裂纹)敏感性的试验方法。26.焊接过程中,熔池金属的凝固方式主要取决于()。A.焊接电流大小B.熔池的形状系数(结晶温度区间与温度梯度的比值)C.焊接速度D.母材厚度答案:B解析:熔池结晶形态主要由结晶时的温度梯度G和结晶速度R决定,或者说是由成分过冷度决定。熔池形状系数间接反映了温度场分布。通常,温度梯度大、结晶速度小时倾向于形成胞状晶;反之则形成树枝晶。27.焊接结构承载时,如果应力集中严重,将导致()。A.静载强度大幅降低B.疲劳强度大幅降低C.腐蚀速度减慢D.变形减小答案:B解析:应力集中对静载强度的影响在塑性材料中较小(因为应力重分布),但对疲劳强度的影响极大。应力集中系数越高,疲劳寿命越短。28.在激光焊接中,为了获得深熔焊(深宽比大),通常采用()模式。A.热导焊模式B.深熔焊(匙孔)模式C.脉冲点焊模式D.填丝焊模式答案:B解析:激光深熔焊利用高功率密度激光束产生“匙孔”效应,使激光能量深入材料内部,从而获得大深宽比的焊缝。29.焊接质量管理体系中,焊接检验人员的主要职责不包括()。A.编制焊接工艺规程B.评定焊接质量C.签发焊接检验报告D.监督焊接生产过程答案:A解析:编制焊接工艺规程(WPS)通常是焊接工程师或焊接责任人员的职责,检验人员主要负责依据标准进行检验和判定。30.产生焊接电弧磁偏吹的主要原因是()。A.风力过大B.焊接电流过大产生的磁场不均匀C.电弧电压过高D.焊条药皮受潮答案:B解析:磁偏吹是由于电弧周围自身磁场分布不均匀(如接线位置不当、靠近铁磁性物质等),导致电弧受到电磁力作用,偏向一侧。二、判断题(共30题,每题1分)31.焊接残余应力无法完全消除,只能减小或redistributed。()答案:正确解析:通过热处理或机械处理可以显著降低甚至消除宏观残余应力,但微观的晶格畸变应力依然存在。且从工程实际看,完全消除至零是不可能的。32.增加焊接电流可以显著增加熔深,增加电弧电压可以显著增加熔宽。()答案:正确解析:电流主要产生热收缩效应,增加电流会增大电弧力和熔深;电压主要决定弧长,增加电压会使电弧变长,加热范围扩大,从而增加熔宽。33.奥氏体不锈钢焊接时,为了防止热裂纹,应严格限制硫、磷等有害杂质含量,并添加少量的铁素体形成元素。()答案:正确解析:硫、磷形成低熔点共晶导致热裂纹。添加铁素体形成元素(如Mo,Si等)使焊缝形成双相组织(奥氏体+少量铁素体),可打乱单相奥氏体柱状晶的方向,细化晶粒,提高抗裂性。34.厚板焊接时,容易产生层状撕裂,其主要原因是母材轧制过程中存在的非金属夹杂物在Z向受力作用下开裂。()答案:正确解析:层状撕裂是厚板结构特有的缺陷,源于钢板轧制造成的带状夹杂物在焊接拘束应力(主要是Z向应力)作用下发生阶梯状开裂。35.焊接工艺评定中的拉伸试验,其合格标准是每个试样的抗拉强度不低于母材标准规定的下限值。()答案:正确解析:拉伸试验的目的是验证焊缝强度是否满足要求,通常要求不低于母材标准规定的抗拉强度下限。36.氩弧焊(TIG)焊接不锈钢时,由于没有熔滴过渡,所以飞溅极小。()答案:正确解析:TIG焊是非熔化极气体保护焊,焊丝是冷送进,不存在熔滴过渡引起的爆炸飞溅,是飞溅极小的焊接方法。37.只要焊后进行热处理,就可以完全消除焊接接头中的氢。()答案:错误解析:焊后热处理(如消氢处理)可以促使氢扩散逸出,大大降低氢含量,但不能保证“完全”消除,且如果工艺不当,氢可能仍残留。38.焊接变形是不可避免的,但可以通过合理的工艺措施将其控制在允许范围内。()答案:正确解析:焊接不均匀加热必然导致变形,但通过反变形法、刚性固定法、合理的焊接顺序等可以控制变形量。39.碳当量越高,钢的焊接性越好。()答案:错误解析:碳当量越高,钢的淬硬倾向越大,冷裂纹敏感性增加,焊接性变差。40.渗透检测(PT)只能检查表面开口缺陷,不能检查内部缺陷。()答案:正确解析:渗透检测基于毛细现象,渗透液必须渗入开口缺陷中,因此仅适用于表面开口缺陷。41.在压力容器焊接中,焊缝余高越高越好,因为它增加了焊缝的承载面积。()答案:错误解析:焊缝余高过高会造成截面突变,引起严重的应力集中,反而降低疲劳强度,标准通常对余高有上限限制。42.铝及铝合金焊接时,气孔是主要缺陷之一,主要原因是氢在铝中的溶解度随温度下降急剧降低。()答案:正确解析:氢在液态铝中的溶解度远高于固态铝,凝固时氢过饱和析出,由于铝导热快,气泡来不及上浮而形成气孔。43.焊接电流越大,熔合比(熔合系数)越小。()答案:错误解析:一般来说,增加焊接电流会增加熔深,使母材熔化量增加,从而增大熔合比。44.使用碱性焊条(低氢型焊条)焊接时,必须采用直流反接,且焊前必须严格烘干。()答案:正确解析:碱性焊条药皮中含有萤石(CaF2),稳弧性差,需直流反接。且药皮易吸潮,为防止氢致裂纹,必须严格烘干(350-400℃)。45.焊接热处理中,正火可以细化晶粒,改善组织。()答案:正确解析:正火是将钢加热到Ac3以上30-50℃,保温后空冷,可获得细小的珠光体组织,细化晶粒。46.焊接速度过快,容易产生咬边、未焊透等缺陷。()答案:正确解析:焊接速度过快,电弧来不及熔化母材边缘,易形成咬边;同时热量不足,易导致未焊透。47.异种钢焊接时,选择填充材料的原则通常是:保证焊缝金属的强度和耐蚀性不低于母材中较差的一侧。()答案:错误解析:通常原则是“就高不就低”,即性能(强度、耐蚀性等)应不低于较高一侧母材的要求,或者综合考虑抗裂性和使用性能。48.焊接接头硬度试验中,热影响区的最高硬度值可以用来间接判断钢材的冷裂纹敏感性。()答案:正确解析:最高硬度(HVmax)反映了淬硬程度,硬度越高,组织越脆,冷裂纹敏感性越大。49.冲击试验试样缺口可以开在焊缝金属上,也可以开在热影响区上。()答案:正确解析:为了全面评定焊接接头的韧性,冲击试样的缺口位置通常分别位于焊缝、热影响区(粗晶区)和熔合线。50.埋弧焊(SAW)由于是明弧,所以操作者可以直观地控制熔池。()答案:错误解析:埋弧焊的电弧被焊剂覆盖,属于埋弧焊接,操作者无法直接看到熔池,主要依靠电流表、电压表和观察焊缝成型来控制。51.焊接作业指导书(WPS)必须依据合格的焊接工艺评定报告(PQR)编制。()答案:正确解析:WPS是指导生产的工艺文件,其参数必须在PQR评定的合格范围内。52.延迟裂纹通常在焊后立即产生,因此只要焊后检查没裂纹,以后就不会产生。()答案:错误解析:延迟裂纹是氢致裂纹,具有延迟现象,可能在焊后几小时、几天甚至更长时间才产生。53.低温钢焊接的主要矛盾是保证接头的低温冲击韧性,因此应严格控制线能量和层间温度。()答案:正确解析:低温钢要求在低温下具有足够的韧性。过大的线能量会导致晶粒粗大,降低韧性;层间温度过高也会导致组织恶化。54.弧焊电源的负载持续率越高,允许使用的焊接电流就越大。()答案:错误解析:负载持续率是指工作周期中负载时间所占的百分比。对于同一电源,负载持续率越低(休息时间越长),允许使用的电流越大;若负载持续率额定为60%,在100%负载下使用时,允许电流需折减。55.搅拌摩擦焊(FSW)是一种固相连接技术,焊接过程中材料不发生熔化。()答案:正确解析:搅拌摩擦焊利用搅拌头与工件摩擦生热,使材料进入热塑性状态而非熔化状态,通过搅拌实现连接。56.焊缝符号中的“Z”表示焊缝的有效厚度。()答案:错误解析:在GB/T324焊缝符号中,“Z”通常表示焊缝的角焊缝焊脚尺寸(在ISO中也有类似用法),但“a”通常表示焊缝有效厚度(计算厚度)。具体含义视标准版本而定,但在旧标准或特定语境下Z指角焊缝焊脚。更正:实际上在GB/T324-2008中,Z表示角焊缝的焊脚尺寸,a表示有效厚度。解析:在GB/T324焊缝符号中,“Z”通常表示焊缝的角焊缝焊脚尺寸(在ISO中也有类似用法),但“a”通常表示焊缝有效厚度(计算厚度)。具体含义视标准版本而定,但在旧标准或特定语境下Z指角焊缝焊脚。更正:实际上在GB/T324-2008中,Z表示角焊缝的焊脚尺寸,a表示有效厚度。57.焊接缺陷返修时,同一部位的返修次数不宜超过2次。()答案:正确解析:多次返修会反复加热热影响区,导致晶粒粗大、性能下降,产生新的裂纹风险。相关标准(如压力容器)通常规定不超过2次。58.铸铁焊接时,容易产生白口组织,导致硬度高、难以加工。()答案:正确解析:铸铁碳含量高,焊接冷却速度快,石墨化来不及进行,碳以渗碳体形式存在,形成白口组织,硬度高且脆。59.扩散氢测定法(水银法、甘油法)主要用于测定焊缝金属中的扩散氢含量。()答案:正确解析:扩散氢含量是评定焊条抗裂性的重要指标,标准规定了测定方法。60.焊接结构设计时,应尽量避免焊缝交叉,以减少应力集中。()答案:正确解析:焊缝交叉处会产生复杂的残余应力,往往是三向应力状态,极易导致裂纹。三、填空题(共20题,每题1分)61.焊接电弧由阴极区、阳极区和_________三个区域组成。答案:弧柱区解析:电弧的构造分为三个区域,其中弧柱区温度最高,几乎占据电弧长度的全部。62.评定钢材焊接性的间接方法有碳当量法、_________和焊接裂纹敏感指数法等。答案:冷裂纹敏感指数法(或插销试验、CCT图等,此处填“焊接连续冷却组织转变图”或“冷裂纹敏感指数”均可,通常指)解析:常用间接评估法包括碳当量()、冷裂纹敏感指数()等。63.熔化极气体保护焊中,射流过渡通常发生在_________电流和低电压条件下。答案:大解析:射流过渡是熔滴呈细小颗粒高速喷射过渡,需要电流达到临界电流值(通常是大电流)。64.焊接残余应力按其产生原因可分为热应力、_________和相变应力。答案:拘束应力解析:焊接应力主要由不均匀加热引起的热应力、结构外部拘束引起的拘束应力以及组织相变引起的相变应力叠加而成。65.埋弧焊焊剂按制造方法可分为熔炼焊剂、_________和粘结焊剂。答案:烧结焊剂解析:埋弧焊焊剂主要分为熔炼焊剂和烧结焊剂(含粘结焊剂)。66.焊接工艺评定因素分为重要因素、补加因素和_________。答案:非重要因素解析:NB/T47014等标准将工艺评定因素分为三类。67.钛合金焊接时,保护气体的纯度通常要求达到_________%以上。答案:99.99解析:钛及钛合金高温活性极强,需使用高纯度氩气(99.99%或99.999%)进行保护。68.焊缝中的夹杂物主要来源于焊接冶金反应生成的_________和未熔化的焊剂/药皮。答案:金属氧化物(或非金属夹杂)解析:夹杂物主要是脱氧产物(如SiO2,MnO)或未熔的渣粒。69.降低焊接线能量的主要措施是降低焊接电流、_________和适当提高焊接速度。答案:降低电弧电压解析:线能量q=70.压力容器上,A类焊接接头主要指容器主体的_________接头。答案:纵向(或主要受压部分的纵向)解析:GB150中,A类接头指容器主体的纵向接头(筒节、封头拼接等),B类指环向接头。71.奥氏体不锈钢焊缝金属中,若铁素体含量过高,可能导致_________脆化。答案:σ相(或sigma相)解析:铁素体在高温下长期服役会转变为脆性的σ相(FeCr金属间化合物)。72.焊接热影响区中,_________区晶粒严重粗大,塑性韧性最低。答案:过热解析:过热区(粗晶区)被加热到1100℃以上以上,奥氏体晶粒剧烈长大。73.气电立焊(EGW)是一种垂直位置进行的_________焊方法。答案:气电立(或熔化极气体保护立)解析:气电立焊是一种专用于垂直位置的高效焊接方法。74.焊接检验分为破坏性检验、非破坏性检验和_________。答案:声发射检测(或无损检测、外观检查,但通常指“声发射”或“工艺性检验”)解析:若按分类,通常为破坏性、无损(NDT)和声发射(介于两者之间或归为NDT)。或者按阶段分为:焊前、焊接过程中、焊后检验。此处填“声发射检测”或“理化检验”(破坏性)的对应。更标准的分类是:破坏性、非破坏性(无损)、声发射(有时单独列出)。若仅填“无损检测”则与题目重复。填“声发射检测”较合适。75.焊条直径的选择主要取决于焊件厚度、_________和焊接位置。答案:焊缝层数(或接头形式)解析:选择焊条直径需考虑板厚、接头形式和焊接位置。76.焊接接头拉伸试验中,若试样断在焊缝处,且强度低于母材标准下限,则说明_________。答案:焊缝金属强度不足(或焊接工艺不合格)解析:表明焊缝金属的抗拉强度未达到要求。77.为了防止焊接电弧磁偏吹,应尽量使用_________电源。答案:交流解析:交流电的电流方向周期性变化,产生的磁场方向也随之变化,磁偏吹现象较直流电弱得多。78.低碳钢焊接热影响区中,_________区相当于正火处理,性能优良。答案:正火(或重结晶)解析:该区域被加热到Ac3以上,发生重结晶,冷却后获得细小的铁素体+珠光体。79.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、波浪变形和_________。答案:扭曲变形解析:这五种是焊接变形最基本的形式。80.焊接裂纹按产生的机理可分为热裂纹、冷裂纹、_________和层状撕裂。答案:再热裂纹(或应力腐蚀裂纹)解析:通常按机理分为热、冷、再热、层状撕裂、应力腐蚀等。四、简答题(共5题,每题5分)81.简述焊接冷裂纹(延迟裂纹)的产生原因及主要防止措施。答案:产生原因:(1)扩散氢:氢在焊缝中过饱和,并向热影响区扩散聚集。(2)淬硬组织:焊接热影响区形成马氏体等脆硬组织,对氢脆敏感。(3)拘束应力:焊接残余应力(特别是拉应力)促使裂纹扩展。三者共同作用,当氢浓度达到临界值时产生延迟开裂。防止措施:(1)焊前预热、焊后缓冷及后热消氢处理。(2)选用低氢或超低氢型焊接材料,并严格烘干、清理。(3)合理设计接头,减少拘束应力。(4)焊后立即进行消除应力热处理。82.什么是焊接线能量?它对焊接接头性能有何影响?答案:定义:焊接线能量(热输入)是指单位长度焊缝上所输入的热量,计算公式为q=影响:(1)对热影响区的影响:线能量增大,高温停留时间延长,热影响区变宽,晶粒粗大,导致塑性和韧性下降。(2)对焊缝金属的影响:线能量过大,焊缝金属晶粒粗大,柱状晶方向性明显,易产生中心线偏析和裂纹;线能量过小,冷却速度快,易产生淬硬组织(如马氏体),增加冷裂纹倾向。(3)对高温合金和不锈钢:过大的线能量会加剧敏化,降低耐蚀性。83.简述埋弧自动焊(SAW)与手工电弧焊(SMAW)相比的优缺点。答案:优点:(1)生产效率高:允许使用大电流,无焊条更换时间,熔敷率高。(2)焊缝质量好:保护效果好(焊剂),熔池受到渣和气联合保护,冶金反应充分,焊缝成型美观,性能稳定。(3)节省材料和电能:无焊条头损失,飞溅极少,热效率高。(4)劳动条件好:机械化操作,弧光被遮挡,烟雾少。缺点:(1)灵活性差:只能平焊或角焊,无法进行全位置焊接。(2)对坡口加工要求高:埋弧焊是明弧(不可见),主要靠参数控制,对装配间隙要求严格。(3)不适合薄板焊接:小电流电弧稳定性差。84.焊接工艺评定(PQR)与焊接工艺规程(WPS)之间有什么关系?答案:(1)WPS是指导焊接生产的工艺文件,规定了具体的焊接参数(电流、电压、速度、材料等)。(2)PQR是验证WPS正确性的试验报告。(3)WPS必须根据一个或多个合格的PQR编制而成。WPS中的参数必须在PQR所覆盖的范围内(重要因素不得超出评定范围)。(4)当改变重要因素时,需重新进行PQR评定;改变补加因素时,需增做冲击试验;改变非重要因素时,只需重新编制WPS,无需重新评定。85.简述焊接应力与变形产生的原因。答案:根本原因:焊接过程对焊件进行了不均匀的加热和冷却。具体过程:(1)加热时:焊缝及附近区域温度高,膨胀量大,但受到周围低温金属的约束,无法自由膨胀,产生塑性压缩变形。(2)冷却时:该区域金属随温度降低试图收缩,但由于之前发生了不可恢复的塑性压缩变形,其收缩量大于自由收缩量。同样受到周围金属的约束,无法自由收缩,从而导致焊件内部产生拉应力(焊接残余应力),并使焊件整体缩短或弯曲(焊接残余变形)。简而言之,就是“不均匀加热导致的压缩塑性变形”是变形和应力的根源。五、计算题(共2题,每题10分)86.某压力容器制造过程中,采用埋弧自动焊进行焊接。已知焊接参数为:焊接电流I=600A,电弧电压U=34V,焊接速度v=解:根据线能量计算公式:q其中:UIvη首先计算功率P:P代入公式计算q(注意单位换算,速度需统一为cmq或者直接使用:qqqqqq答:该焊接工艺的线能量为27.54k87.一块厚度为20mm的低碳钢板对接焊缝,承受轴向拉力F=300kN。焊缝长度L=解:(1)计算焊缝的受力面积A。由于是对接焊缝,焊缝承载截面近似等于板厚

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