4.1 补油系统关键元件及其特性_第1页
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文档简介

泵控液压缸技术泵控液压缸技术补油系统关键元件及其特性44.1.1补油系统功能补油系统,是协调、匹配泵直驱液压缸技术非驱动腔压力和流量的关键部件,其在很大程度上影响了泵直驱液压缸技术控制的可靠性、散热性能。补油系统补油系统功能及特性第1节主要功能:(1)通过单向阀或单向溢流阀向系统低压腔补油,补充系统液压油的泄漏;(2)在系统的低压腔建立起一定的压力,改善主泵进油口的吸入性能,防止系统工作时气蚀现象的发生;(3)通过补入凉油置换系统内的热油,对系统进行冷却;(4)作为泵、马达变量控制机构、制动器控制机构等的先导控制油源。4.1.2补油系统类型(a)液控单向阀平衡回路补油系统功能及特性第1节补油系统的回路可以根据所采用的油源形式、辅助阀及辅助阀控制方式的不同进行区分:(1)油源主要有两种形式,称为带压油箱或蓄能器的油源和补油泵、溢流阀、蓄能器等小型供油系统;(2)辅助阀主要有液控单向阀、三位三通阀和、二位二通阀等;(3)辅助阀的控制方式有直接以压力信号作为控制信号,或者由控制器根据所采集的压力信号控制辅助阀的启闭(b)液控三位三通阀平衡回路(c)电控二位二通阀平衡回路(d)电控三位三通阀平衡回路4.1.3补油系统对系统运行特性影响补油系统功能及特性第1节(1)泵直驱的液压系统中的补油系统往往被独立出来而成为集中补油系统。系统除用于补充油液泄漏、降低油温以外,还作为泵和马达排量控制机构、制动器等的先导油源。蓄能器可实现液压缸的不对称流量的平衡;增加补油系统压力,可改善液压缸刚度和动态特性;补油泵排量过小导致系统无法正常工作;补油泵排量过大、补油流量过多导致功率损耗。(2)补油系统工作时,由于泵和马达的机械效率和容积效率的存在,系统功率损失的部分都将会通过不同的方式转化为系统的发热,且液压系统长期工作使用后液压元件会产生磨损,这会造成泵和马达的容积效率下降,进而导致液压系统的泄漏量以及发热功率增大。(3)以4000t级履带起重机的泵直驱单出杆液压系统的补油系统为例。恒压恒排量,增大转速,系统液压油需求量增大,系统所需最小匹配补油泵排量逐渐减小。转速、工作压力以及主泵排量会导致系统泄漏量与油温

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