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文档简介
2026年化纤厂考试试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20题,40分)1.下列化纤生产工艺中,属于熔体纺丝的是()。A.腈纶湿法纺丝B.涤纶纺丝C.粘胶纤维纺丝D.芳纶1414纺丝答案:B2.聚酯(PET)切片的熔点通常为()。A.180-200℃B.220-240℃C.250-260℃D.280-300℃答案:C3.纺丝过程中,冷却吹风的主要作用是()。A.提高纤维结晶度B.控制纤维冷却速率C.增加纤维表面油剂附着D.降低纺丝温度答案:B4.衡量纤维粗细的常用指标是()。A.断裂强度B.初始模量C.纤度(旦尼尔)D.伸长率答案:C5.螺杆挤出机中,物料塑化的主要区域是()。A.加料段B.压缩段C.均化段D.机头段答案:B6.化纤生产中,油剂的主要功能不包括()。A.抗静电B.减少摩擦C.提高强度D.平滑集束答案:C7.涤纶后处理中,热定型的主要目的是()。A.增加纤维长度B.消除内应力,稳定尺寸C.提高吸湿性D.降低断裂强度答案:B8.下列不属于化纤生产中常见安全隐患的是()。A.高温熔体泄漏B.油剂挥发浓度过高C.卷绕机转速稳定D.电气设备短路答案:C9.检测纤维断裂强度的常用仪器是()。A.乌氏粘度计B.强伸度仪C.白度仪D.红外光谱仪答案:B10.化纤废水处理中,COD指标代表()。A.化学需氧量B.生物需氧量C.悬浮物含量D.氨氮含量答案:A11.纺丝组件的过滤介质通常不包括()。A.金属网B.砂粒C.活性炭D.陶瓷滤芯答案:C12.切片干燥的主要目的是()。A.提高熔点B.降低含水率,防止水解C.增加结晶度D.改善可纺性答案:B13.卷绕张力过大可能导致()。A.纤维松弛B.断头增加C.纤度变粗D.油剂附着不均答案:B14.下列聚合物中,属于再生纤维素纤维的是()。A.锦纶B.粘胶纤维C.丙纶D.氨纶答案:B15.熔体纺丝中,纺丝温度过高会导致()。A.熔体粘度增大B.聚合物降解C.纤维冷却变慢D.卷绕张力降低答案:B16.化纤生产中,静电的主要危害是()。A.损坏设备电路B.导致纤维粘连C.引发火灾D.以上都是答案:D17.衡量纤维回弹性的指标是()。A.断裂伸长率B.弹性回复率C.初始模量D.沸水收缩率答案:B18.切片含水率过高对纺丝的影响是()。A.熔体粘度上升B.聚合物水解,强度下降C.纺丝温度需降低D.卷绕速度提高答案:B19.下列不属于后处理工序的是()。A.拉伸B.热定型C.卷绕D.上油答案:C20.化纤厂废气处理中,VOCs的主要处理方法是()。A.沉淀法B.活性炭吸附+催化燃烧C.中和法D.过滤法答案:B二、填空题(每空1分,共20空,20分)1.熔体纺丝的主要步骤包括:切片干燥、()、熔体过滤、()、冷却成型、上油、卷绕。答案:螺杆挤出;纺丝成型2.聚酯(PET)的合成反应是()反应,原料为()和乙二醇。答案:缩聚;精对苯二甲酸(PTA)3.纤维的断裂强度单位通常为(),伸长率用()表示。答案:cN/dtex;百分比(%)4.螺杆挤出机的三段结构为()、压缩段、()。答案:加料段;均化段5.油剂的主要成分包括平滑剂、()、抗静电剂和()。答案:集束剂;乳化剂6.纺丝冷却风的“三要素”是()、风速、()。答案:风温;风湿7.化纤生产中,常用的安全防护设备有()、防爆灯具、()等。答案:灭火器;静电接地装置8.纤维的热收缩率测试通常采用()或()条件。答案:沸水;干热(180℃)9.切片干燥机的类型主要有()和()。答案:转鼓式;填充塔式10.废水处理中,一级处理主要去除(),二级处理主要通过()降解有机物。答案:悬浮物;生物法三、简答题(每题6分,共5题,30分)1.简述熔体纺丝与溶液纺丝的主要区别。答案:熔体纺丝是将高聚物加热熔融成熔体后纺丝,无需溶剂,适用于熔点低于分解温度的聚合物(如PET、PA);溶液纺丝需将高聚物溶解于溶剂制成纺丝液,再经凝固浴成型,适用于分解温度低于熔点的聚合物(如PAN、粘胶)。两者的主要区别在于成丝介质(熔体vs溶液)、设备(螺杆挤出机vs纺丝泵+凝固浴)及后处理工艺(熔体纺丝冷却快,溶液纺丝需脱溶剂)。2.螺杆挤出机在化纤生产中的作用是什么?其工作原理是什么?答案:作用是将切片加热熔融、混合均匀并定量输送至纺丝组件。工作原理:螺杆在机筒内旋转,通过加料段(输送切片)、压缩段(压实切片并加热熔融)、均化段(进一步混合熔体并稳定压力),将固体切片转化为均匀熔体,最终通过机头挤出。3.拉伸工艺对纤维性能的影响有哪些?控制拉伸倍数的关键因素是什么?答案:拉伸可使纤维大分子沿轴向取向,提高强度、降低伸长率,改善尺寸稳定性。但过度拉伸会导致纤维脆化。控制拉伸倍数的关键因素包括:聚合物种类(如PET最佳拉伸倍数3-5倍)、纺丝温度(温度高则可拉伸倍数大)、冷却条件(冷却不足会导致拉伸不均匀)、拉伸温度(需在玻璃化温度以上,避免断裂)。4.化纤生产中,油剂调配不当可能导致哪些问题?如何调整?答案:问题:毛丝增多(油剂浓度过低,平滑性不足)、纤维粘连(油剂浓度过高)、抗静电效果差(抗静电剂比例不足)、油剂分层(乳化剂配比不当)。调整方法:根据纤维品种(如涤纶需高平滑性,腈纶需抗静电)选择油剂类型;定期检测油剂浓度(如涤纶上油率控制在0.5-1.2%);调整乳化剂比例确保稳定性;控制上油温度(避免低温析出)。5.简述化纤厂静电的主要产生原因及预防措施。答案:产生原因:纤维与设备摩擦(如导丝器、卷绕辊)、油剂导电性差、空气干燥(湿度<40%时易积累)。预防措施:提高车间湿度(控制在50-60%);使用抗静电油剂(添加季铵盐类抗静电剂);设备接地(接地电阻<10Ω);采用导电材质导丝器(如镀镍陶瓷);定期清洁设备表面(减少电荷积累)。四、计算题(每题5分,共2题,10分)1.某涤纶POY丝卷装重量为10kg,纤度为150D(1D=0.1111g/km),计算该卷装的总长度(单位:km)。答案:纤度D=重量(g)/长度(km)×9000(D=9000×重量/长度)已知重量=10kg=10000g,D=150D长度=9000×重量/D=9000×10000/150=600000km2.某纺丝线拉伸机的喂入速度为1000m/min,卷绕速度为4000m/min,计算拉伸倍数。答案:拉伸倍数=卷绕速度/喂入速度=4000/1000=4倍五、案例分析题(10分)某化纤厂生产涤纶FDY时,出现频繁断头现象,经检查发现:①纺丝温度比工艺设定低10℃;②冷却风温偏高(30℃,工艺要求20-25℃);③卷绕张力波动大(设定值3cN,实际2-5cN)。分析断头原因并提出解决措施。答案:原因分析:(1)纺丝温度过低:熔体粘度升高,流动性差,通过喷丝板时阻力增大,易在孔道内滞留,导致熔体细流断裂。(2)冷却风温偏高:纤维冷却速率减慢,丝条在拉伸区强度不足,受张力作用易断裂。(3)卷绕张力波动大:张力不稳定会导致丝条承受的瞬时应力超过断裂强度,尤其在冷却不足的情况下更易断头。解决措施:(1)调整纺丝温度至工艺设定值(如PET常规纺丝温度285-295℃,需根据切片特性修正),确保熔体粘度适中(特性粘度0.64-0.66dL/g)。(2)降低冷却风温至20-25℃,同时检查风窗是否堵塞,确保风速均匀(0.
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