2025年搪瓷制品制造工安全规范考核试卷及答案

2025年搪瓷制品制造工安全规范考核试卷及答案一、填空题（每空2分，共20分）1.进入搪瓷制品制造作业区前，必须穿戴______、______、防滑鞋及防酸碱手套，长发需束入工作帽内。2.坯体冲压设备启动前，需检查______装置是否灵敏，模具固定螺栓有无松动，气压表读数是否在______MPa安全范围内（常规设备设计值）。3.酸洗槽作业时，酸液（硫酸或盐酸）配制应遵循“______”原则，严禁将水直接倒入酸液中；操作时需站在______侧，防止酸液飞溅。4.喷釉设备运行中，若出现喷枪堵塞，应先______，关闭压缩空气阀门，再进行清理；喷釉间通风系统需保持______状态，确保釉粉浓度低于爆炸下限。5.烧成炉点火前，必须进行______检测，确认炉内无燃气积聚；停炉后，需待炉温降至______℃以下方可进入炉膛检修（行业常规安全阈值）。二、判断题（每题2分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.为提升效率，可将未完全冷却的坯体直接浸入釉浆槽进行浸搪作业。（）2.酸洗液更换时，剩余废酸可直接排入工厂污水管网，由污水处理站统一处理。（）3.烧成炉操作人员发现燃气压力异常下降，应立即关闭燃烧器阀门，并报告班组长。（）4.喷釉作业时，为避免护目镜起雾，可将护目镜上沿掀起5cm保持通风。（）5.设备检修时，需在电闸处悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，无需专人监护。（）三、单项选择题（每题3分，共30分）1.搪烧车间天然气泄漏时，现场人员首要操作是（）。A.开启排风扇加速通风B.用手机拨打119报警C.关闭总进气阀门D.用普通手电筒检查泄漏点2.酸洗岗位工人手部不慎接触浓硫酸，正确的应急处理是（）。A.立即用大量清水冲洗，再涂抹碳酸氢钠溶液B.先用干布擦拭，再用清水冲洗，最后涂抹碳酸氢钠溶液C.直接涂抹石灰水中和酸液D.用热水冲洗减轻灼痛感3.喷釉间内最易引发的安全风险是（）。A.高温烫伤B.釉粉粉尘爆炸C.机械卷入D.触电4.烧成炉升温阶段，操作人员发现炉门密封不严，正确做法是（）。A.佩戴隔热手套直接调整密封垫B.暂停升温，待炉温降至100℃以下再处理C.用铁丝临时固定炉门D.继续升温，待生产结束后处理5.坯体焊接作业时，若电焊机电源线绝缘层破损，应（）。A.用绝缘胶带临时包裹继续使用B.立即停用并更换电源线C.降低焊接电流勉强作业D.由非电工人员自行维修6.搪瓷制品打磨工序中，操作人员未佩戴防尘口罩，可能引发的职业危害是（）。A.噪声性耳聋B.尘肺病C.化学性灼伤D.高温中暑7.酸液储罐液位计破裂导致酸液外流，现场应优先使用（）进行中和。A.氢氧化钠（固体）B.碳酸钠（粉末）C.氢氧化钙（乳液）D.清水稀释8.喷釉设备压缩空气管道出现漏气，维修前需（）。A.关闭空压机，释放管道内余压B.直接用扳手紧固接头C.降低空压机压力至0.1MPa再操作D.佩戴普通手套进行检修9.烧成炉熄火后，重新点火前需（）。A.立即开启燃烧器阀门点火B.通入燃气吹扫炉膛5分钟C.自然通风10分钟后检测燃气浓度D.用明火测试炉膛内是否有残留燃气10.搪瓷车间应急物资柜中，不属于必备物品的是（）。A.正压式空气呼吸器B.防酸碱工作服C.普通棉纱手套D.洗眼器专用冲洗液四、简答题（每题8分，共32分）1.简述坯体冲压作业的安全操作流程。2.列举酸洗岗位需重点检查的安全事项（至少5项）。3.喷釉作业中，如何预防釉粉粉尘爆炸？4.烧成炉运行时发生燃气泄漏，应采取哪些应急措施？五、案例分析题（8分）某搪瓷厂喷釉工张某在清理喷枪时，未关闭压缩空气阀门，导致釉浆突然喷出，溅入左眼。现场无洗眼器，张某自行用清水冲洗后仍感不适，送医诊断为角膜化学损伤。问题：分析事故直接原因、间接原因及预防措施。答案一、填空题1.防酸碱工作服；护目镜（或防护面罩）2.急停；0.4-0.6（注：具体数值根据设备型号调整，此处为示例）3.酸入水；上风向4.停止喷釉作业；连续运行5.燃气浓度；80（注：行业常规安全阈值为环境温度+20℃，此处取80℃）二、判断题1.×（高温坯体可能导致釉浆沸腾或挥发有害气体）2.×（废酸需按危险废物处理，禁止直接排放）3.√（燃气压力异常可能引发回火或熄火，需立即切断气源）4.×（护目镜需完全闭合，起雾时应更换防雾型或调整通风）5.×（检修时需专人监护，防止误合闸）三、单项选择题1.C（关闭总阀门可切断气源，防止继续泄漏）2.B（浓硫酸遇水放热，需先擦除再冲洗）3.B（釉粉主要成分为硅酸盐，浓度过高遇火源易爆炸）4.B（高温下调整炉门可能导致密封材料失效或人员烫伤）5.B（绝缘破损易引发触电，需立即停用）6.B（打磨产生的搪瓷粉尘可吸入肺部引发尘肺病）7.C（氢氧化钙乳液中和反应温和，适合现场应急）8.A（释放余压可避免维修时管道突然喷气造成伤害）9.C（自然通风或强制吹扫后检测浓度，确认无燃气积聚）10.C（普通棉纱手套不防酸碱，需配备防化手套）四、简答题1.坯体冲压作业安全流程：①检查设备急停按钮、光电保护装置是否灵敏；②确认模具安装牢固，定位销无松动；③启动前鸣笛警示周边人员；④单次行程模式下试运行2-3次，观察运行状态；⑤作业中严禁将手伸入模具内取放坯料，使用专用工具；⑥发现异响、振动异常时立即停机报修；⑦作业结束后关闭电源，清理模具及工作台面。2.酸洗岗位重点检查事项：①酸液浓度是否在工艺要求范围内（如硫酸浓度15%-20%）；②酸洗槽围堰是否完好，无破损渗漏；③通风系统风量是否达标（换气次数≥12次/小时）；④酸雾吸收装置运行是否正常；⑤操作人员防护装备（防酸碱服、护目镜、耐酸靴）是否齐全；⑥应急中和物资（碳酸钠、石灰）及洗眼器是否在位有效；⑦酸液储罐液位计、阀门是否无泄漏。3.喷釉作业预防粉尘爆炸措施：①控制喷釉间内釉粉浓度，安装粉尘浓度监测报警装置（阈值≤60g/m³）；②所有电气设备采用防爆型（如防爆电机、防爆照明）；③定期清理设备、墙面及管道积尘（每周至少1次）；④禁止携带明火或非防爆工具进入作业区；⑤喷釉设备接地良好（接地电阻≤4Ω），防止静电积聚；⑥操作人员穿戴防静电工作服，避免摩擦产生火花。4.烧成炉燃气泄漏应急措施：①立即关闭燃烧器阀门及总进气阀，切断气源；②停止加热，开启炉门自然通风；③严禁启动电器设备（如排风扇、照明开关），防止电火花引燃燃气；④使用便携式燃气检测仪检测泄漏点，标记范围；⑤疏散泄漏区域5米内人员，设置警戒区；⑥报告车间主任及安全管理员，联系专业维修人员处理；⑦若燃气浓度持续升高或已引发火情，立即拨打119并启动消防应急预案。五、案例分析题直接原因：张某违规操作，清理喷枪前未关闭压缩空气阀门，导致釉浆喷出；现场未设置洗眼器，延误应急处理。间接原因：企业安全培训不到位，未强调清理设备前需切断动力源的操作规范；安全设施缺失，喷釉间未按要求配备洗眼器；现场安全监管不力，未