包职院金属材料焊接工艺制定实训任务单

包头职业技术学院《金属材料焊接工艺》课程实境教学任务单（一）任务名称制定低碳钢Q235（A3钢）的焊接工艺时间2009－2010（2）地点焊接实训基地指导教师乌日根、吴久林工作学时6班级小组编号小组成员教学目标1．了解低碳钢的焊接性特点；2．制定典型低碳钢零件的焊接工艺及其实施。工作任务准备1．设备：焊机、气割设备及碳弧气刨等；2．焊条：选用型号E4303、直径3.2、必要时烘干处理等；3．准备Q235（A3钢）试板；4．辅助工具和量具：准备焊条保温筒、钢丝刷、敲渣锤、焊缝万能量规等；5．准备《焊工手册》等文献。分析分析典型材料Q235的焊接性，获取Q235材料的焊接理论知识。制定工艺制定Q235的焊接工艺（如：焊接方法、焊接工艺参数的选择，焊前预热及焊后热处理参数的确定等），编写焊接工艺卡片。实施工艺根据学生制定的焊接工艺卡片内容，施焊Q235试板工作过程的记录准备情况：分析焊接性情况：制定工艺情况：实施工艺情况：操作安全情况：工作评价教师评价学生评价工作完成时间及签名

包头职业技术学院《金属材料焊接工艺》课程实境教学任务单（二）任务名称制定合金结构钢Q345（16Mn钢）的焊接工艺时间2009－2010（2）地点焊接实训基地指导教师乌日根、吴久林工作学时4班级小组编号小组成员教学目标1．进一步了解Q345（16Mn钢）的焊接性特点；2．学会制定典型Q345（16Mn钢）的焊接工艺及其实施。工作任务准备1．设备：焊机、气割设备及碳弧气刨等2．焊条：选用碱性焊条J506、J507，烘干处理等3．准备Q345（16Mn钢）试板4．辅助工具和量具：准备焊条保温筒、钢丝刷、敲渣锤、焊缝万能量规等5．准备《焊工手册》等文献。分析分析典型材料Q345（16Mn钢）的焊接性，获取Q345材料的焊接理论知识。制定工艺制定Q345（16Mn钢）的焊接工艺（如：焊接方法、焊接工艺参数的选择，焊前预热及焊后热处理参数的确定等），编写焊接工艺卡片。实施工艺根据学生制定的焊接工艺卡片内容，施焊Q345（16Mn钢）试板工作过程的记录准备情况：分析焊接性情况：制定工艺情况：实施工艺情况：操作安全情况：工作评价教师评价学生评价工作完成时间及签名

包头职业技术学院《金属材料焊接工艺》课程实境教学任务单（三）任务名称制定奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的焊接工艺时间2009－2010（2）地点焊接实训基地指导教师乌日根、吴久林工作学时4班级小组编号小组成员教学目标1．进一步了解奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的焊接性特点；2．学会制定典型奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的焊接工艺及其实施。工作任务准备1．焊接电源：选用直流电源，直流反接。2．焊条：选用A132奥氏体不锈钢焊条，焊条使用前要进行烘干，烘干温度为150℃，保温l～2h。3．准备1Cr18Ni9Ti试板，如下图所示。4．辅助工具和量具：准备焊条保温筒、钢丝刷、敲渣锤、焊缝万能量规等5．准备《焊工手册》等文献。分析分析典型材料1Cr18Ni9Ti的焊接性，获取1Cr18Ni9Ti材料的焊接理论知识。制定工艺制定1Cr18Ni9Ti的焊接工艺（如：焊接方法、焊接工艺参数的选择，焊前预热及焊后热处理参数的确定等），编写焊接工艺卡片。实施工艺根据学生制定的焊接工艺卡片内容，施焊1Cr18Ni9Ti试板。工作过程的记录准备情况：分析焊接性情况：制定工艺情况：实施工艺情况：操作安全情况：工作评价教师评价学生评价工作完成时间及签名

包头职业技术学院《金属材料焊接工艺》课程实境教学任务单（四）任务名称制定灰铸铁底座裂纹的补焊工艺时间2009－2010（2）地点焊接实训基地指导教师乌日根、吴久林工作学时4班级小组编号小组成员教学目标1．进一步了解灰铸铁的焊接性特点；2．学会制定典型灰铸铁的焊接工艺及其实施。工作任务准备1．焊接电源：ZX5-400型弧焊整流器，直流反接。2．焊条：选用Z117，直径3.2mm。3．准备焊件并清理，将灰铸铁底座裂纹处两边各30mm范围内的氧化皮、污、锈、垢等。4．辅助工具和量具：焊条保温筒、角向打磨机、钢丝刷、敲渣锤、焊缝万能量规、温度笔（650士10）℃、气割枪两把、氧气减压器两个、乙炔减压器两个、氧气瓶两个和乙炔气瓶两个。分析分析典型材料灰铸铁的焊接性，获取灰铸铁材料的焊接理论知识。制定工艺制定灰铸铁的焊接工艺（如：焊接方法、焊接工艺参数的选择，焊前预热及焊后热处理参数的确定等），编写焊接工艺卡片。实施工艺根据学生制定的焊接工艺卡片内容，施焊灰铸铁试板。工作过程的记录准备情况：分析焊接性情况：制定工艺情况：实施工艺情况：操作安全情况：工作评价教师评价学生评价工作完成时间及签名

包头职业技术学院《金属材料焊接工艺》课程实境教学任务单（五）任务名称制定铝合金管焊接工艺时间2009－2010（2）地点焊接实训基地指导教师乌日根、吴久林工作学时4班级小组编号小组成员教学目标1．进一步了解铝合金的焊接性特点；2．学会制定典型5A02（LF2）铝合金的焊接工艺及其实施。工作任务准备1．焊接电源：焊机选用WSE5-315手工交直流钨极氩弧焊机1台。2．焊丝：选用HS331,直径3mm。3．准备焊件：焊件5A02（LF2）铝合金管，Φ51mm×3mm，长为150mm，共两件，用车床下料，I形坡口。4．辅助工具和量具：钢丝刷、焊缝万能量规、锤子、钢直尺、划针、样冲、三角刮刀、不锈钢丝轮以及清理用化学溶液（H3PO4）。5．准备《焊工手册》等文献。分析分析典型材料铝合金的焊接性，获取铝合金材料的焊接理论知识。制定工艺制定5A02（LF2）铝合金的焊接工艺（如：焊接方法、焊接工艺参数的选择，焊前预热及焊后热处理参数的确定等），编写焊接工艺卡片。实施工艺根据学生制定的焊接工艺卡片内容，施焊5A02（LF2）铝合金管。工作过程的记录准备情况：分析焊接性情况：制定工艺情况：实施工艺情况：操作安全情况：工作评价教师评价学生评价工作完成时间及签名

包头职业技术学院《金属材料焊接工艺》课程实境教学任务单（六）任务名称制定纯铜T1的焊接工艺时间2009－2010（2）地点焊接实训基地指导教师乌日根、吴久林工作学时4班级小组编号小组成员教学目标1．进一步了解纯铜的焊接性特点；2．学会制定典型纯铜的焊接工艺及其实施。工作任务准备1．焊丝：选用HS201,直径为2.4mm。2．母材：T1纯铜板，300mm×100mm×2mm，I形坡口。3．钨极：铈钨极，直径为2mm。4．保护气体：氩气5．准备《焊工手册》等文献。分析分析典型材料纯铜T1的焊接性，获取纯铜T1材料的焊接理论知识。制定工艺