T-JXHTS 0007-2025 用于公路水泥混凝土路面中的锂渣基胶凝材料

ICS93.080.20CCSQ10/29用于公路水泥混凝土路面中的锂渣基胶凝材料cementconcretepavement江西省公路学会发布T/JXHTS0007—2025 Ⅲ 2规范性引用文件 3术语和定义 4材料与组分 5技术要求和试验方法 6检验规则 7包装、标志、运输和贮存 ⅡT/JXHTS0007—2025本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由江西九岭凝聚新材料有限公司提出。本文件由江西省公路学会归口。本文件起草单位：江西九岭凝聚新材料有限公司、宜春荣瑞兴新材料有限公司、江西省建材科研设计院有限公司、江西科技学院、江西路信建材有限公司、高安鸿鹏活性建材有限公司。本文件主要起草人：刘松柏、吕挺、陈凯、黄小宇、刘保文、邓启林、鲁亚、严峻、王青发、宋军伟、相秉志、夏禹、吴芬、谌春阳、柯国盛。受江西省公路学会委托，由江西九岭凝聚新材料有限公司负责具体解释工作。本文件实施过程中，请将发现的问题和意见、建议反馈至江西九岭凝聚新材料有限公司（地址：江西省宜春市宜丰县工业园工业大道横一路；联系电话电子邮箱:chenkai@），供修订时参考。ⅢT/JXHTS0007—2025公路路面混凝土用锂渣基胶凝材料将有助于锂渣资源化利用新技术的推广应用，促进江西省锂电产业高质量发展。本文件的制定本着先进性、科学性、合理性和可操作性的原则，结合相关国家标准、行业标准、地方标准和团体标准，主要针对锂渣来源，锂渣基胶凝材料的材料与组分、技术要求、检验规则、包装、标志、运输和贮存作出了相关规定。1T/JXHTS0007—2025用于公路水泥混凝土路面中的锂渣基胶凝材料本文件规定了用于公路水泥混凝土路面中的锂渣基胶凝材料的术语和定义、材料与组分、技术要求和试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。本文件适用于公路新建、改扩建水泥混凝土路面，但不适用于环境敏感区公路建设工程。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T176水泥化学分析方法GB/T203用于水泥中的粒化高炉矿渣GB/T5483天然石膏GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T9774水泥包装袋GB/T12573水泥取样方法GB/T17671水泥胶砂强度检验方法(ISO法)GB/T18046用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准GB/T21371用于水泥中的工业副产石膏HJ557固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法JTG3420公路工程水泥及水泥混凝土试验规程NY/T1121.16土壤检测第16部分：土壤水溶性盐总量的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1锂渣lithiumslag锂云母、锂辉石等焙烧熟料浸出后经固液分离产生的浸出渣，符合一般工业固体废物要3.2锂渣基胶凝材料lithiumslagbasedcementitiousmaterials由锂渣、粒化高炉矿渣或粒化高炉矿渣粉等工业废渣及石膏和激发剂组成，经烘干、粉磨、均化等加工工艺制备的水硬性胶凝材料。2T/JXHTS0007—20254材料与组分4.1锂渣4.1.1锂渣应符合GB18599中一般工业固体废物贮存的相关规定。4.1.2锂渣进厂时，应提供固体废物属性鉴别报告及出厂质量证明文件，进厂锂渣质量要求应符合表1的规定。表1锂渣浸出液污染物浓度限值16～9234567894.2粒化高炉矿渣/粒化高炉矿渣粉4.2.1粒化高炉矿渣应符合GB/T203的规定。4.2.2粒化高炉矿渣粉应符合GB/T18046的规定。4.3石膏4.3.1石膏可使用天然石膏或工业副产石膏。4.3.2天然石膏应符合GB/T5483的规定。4.3.3工业副产石膏应符合GB/T21371的规定。4.4组分锂渣基胶凝材料的组分应符合表1的规定。表1锂渣基胶凝材料的组分锂渣粒化高炉矿渣/粒化高炉矿渣粉石膏激发剂3T/JXHTS0007—20255技术要求和试验方法5.1环保指标5.1.1锂渣基胶凝材料应按HJ557规定的方法获取浸出液，浸出液污染物浓度限值除pH值外应符合表1的规定。5.1.2锂渣基胶凝材料的放射性应符合GB6566的规定。5.2理化性能指标5.2.1锂渣基胶凝材料的实测强度值应符合表2的规定。表2公路水泥混凝土面层用锂渣基胶凝材料的实测强度值13335.2.2锂渣基胶凝材料的理化性能指标应符合表3的规定。表3锂渣基胶凝材料理化性能指标1234567三氧化硫含量(%)备注：三氧化硫含量在硫酸盐腐蚀场合为必测项目，无腐蚀场合为5.2.3锂渣基胶凝材料水溶性盐含量不应大于5%，水溶性盐含量测试方法按照NY/T1121.16执行。6检验规则6.1编号锂渣基胶凝材料出厂时（或出厂前）按同强度等级编号和取样。袋装锂渣基胶凝材料和散装锂渣基胶凝材料应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。锂渣基胶凝材料出厂编号按年设计生产能力规定为：年产能≥120×104t的,不超过2400t为一编号；年产能≥60×104t的,不超过1000t为一编号；T/JXHTS0007—2025年产能≥30×104t的,不超过600t为一编号；年产能＜30×104t的,不超过400t为一编号。6.2取样取样方法按GB/T12573进行，取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量不少于12kg。6.3检验分类6.3.1锂渣基胶凝材料检验分为出厂检验和型式检验。6.3.2出厂检验项目应当包含细度（45μm筛余）、标准稠度用水量、凝结时间、强度、安定性。6.3.3型式检验项目应当包括第5章规定的全部项目。有下列情况之一者，应进行型式检验：a)新产品投产和老产品转产时；b)正常生产时，每半年进行一次检验；c)当原材料或生产工艺变化时；d)产品连续停产6个月以上（含6个月），恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f)供需双方在合同中约定增加型式检验的项目、频率时；g)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4判定6.4.1检验(含复验)后，各项性能指标符合本标准的相应规定时，该批产品可判为合格。6.4.2若有一项性能指标不符合本标准要求时，则应从同一批中加倍取样，对不符合标准要求的项目进行复验。复验后，仍然不符合本标准要求时，则该批产品判为不合格。7包装、标志、运输和贮存7.1包装锂渣基胶凝材料包装形式可以散装或袋装。袋装每袋净含量应不少于标志质量的99%，随机抽取20袋的总质量（含包装袋）应不少于标志质量的100%。包装袋应符合GB/