CN113265788B 一种莱赛尔交联纤维的制备方法及装置 (赛得利(常州)纤维有限公司)_第1页
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文档简介

本发明提供了一种莱塞尔交联纤维的制备2将交联剂溶液和催化剂溶液混合后形成的交联液立即喷淋在纤维将所述纤维丝带分配成至少两个纤维子丝带,每个纤维子丝带具有两所述喷淋和挤轧之间的过程中纤维丝带沿着与纤维丝所述喷淋室竖直布置,使纤维丝带进入喷淋室后沿着喷淋室的底端到所述喷淋室底端设置有分配组件,使纤维丝带进入喷淋室后被分配成至3[0001]本发明属于交联纤维技术领域,尤其涉及一种莱赛尔交联纤维的制备方法及装[0008]所述喷淋和挤轧之间的过程中纤维丝带沿着与纤维丝带平行的方向自下而上运4[0034]在本发明中,交联液喷淋在纤维丝带上之前交联剂和催化剂混合的时间越短越5%~选自氢氧化钠、磷酸三钠和碳酸钠中的一种或几种;所述催化剂溶液的浓度优选为0.1~6丝带在喷淋后和固化处理前之间的过程中的温度优选为65~85℃,更优选为70~82℃,最剂溶液混合后形成交联液,本发明中加入硫酸钠能够促进交联剂THAT与纤维丝带吸附结选为110~130℃,最优选为120℃;所述固化处理的时间优选为5~60min,更优选为10~7底部至顶部设置有若干轧辊11,用于将喷淋室内的纤维丝带先分配为至少两个纤维子丝对轧辊分配为至少两个纤维子丝带,交联剂溶液和催化剂溶液在混合腔混合后形成交联VIBROSKOP500纤度仪和DELTA100湿磨损仪同时检测20根待测纤维的名义线密度D和湿磨8淋室内部缠绕有电热丝作为温控系统控制喷淋室质量比在混合腔混合后形成交联液,通过高压管丝带之间的时间不超过10秒);莱赛尔纤维丝带进入喷淋室内在喷淋室底端通过若干轧辊两面均匀喷淋有交联液;纤维子丝带自下向上输送至喷淋室顶端的轧辊处进行汇聚后挤在喷淋后和固化处理前之间过程中的温度为80℃,然后进入水洗池水洗再烘干,得到交联[0084]80℃下,将莱赛尔纤维丝带浸轧在已经混合了0min、15min和60min的0.92%wtTAHT、1%wtNa2SO4和3%wtNa3PO4的混合溶液形成的交联液(混合溶液中的溶剂为水)中[0085]按照上述方法测试实施例2和比较例1制备的交联纤维的湿磨损值,检测结果如620.19302.5744.55445.39440.21439.87[0087]从以上结果可以看出,TAHT作为交联剂与交联剂溶液静置60min时交联效果较0min时喷淋法(实施例2)仅下降了1.24实施例2制备的纤维均具有较高的湿磨损值WAV;9混合腔混合后形成交联液通过高压管道进入喷嘴时间不超过10秒);莱赛尔纤维丝带进入喷淋室内在喷淋室底端通过若干辊子被分配为三液沿着纤维丝带(纤维子丝带)自然向下流动;所述喷淋过程中每1kg净重纤维丝带喷淋439.15203.7855.19401.57398.57388.67形成交联液通过高压管道进入喷嘴喷出(从开始混0319.52390.63511.10421.47405.78[0106]按照上述技术方案所述的方法对不同浓度的磷酸三钠制备的交联纤维的湿磨损0254.09319.52366.84307.8237.7[0112]按照上述技术方案所述的方法检测不同喷淋质量制备得到的交联纤维的湿磨损0.334.390.35204.784.250.49252.434.180.61298.764.110.70334.674.050.92389.753.96414.86439.543.52476.52硫酸钠的混合水溶液,另在80℃下配制浓度为3%wtNa3PO4水溶液;将上述混合溶液和1的质量比在混合腔混合后形成交联液通过高压管道进入喷嘴喷出(从开始混合至喷到纤维丝带之间的时间不超过10秒);莱赛尔纤维丝带进入喷淋室内在喷淋室或固化30min,纤维丝带在喷淋后和固化处理前之间过程中的温度为80℃

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