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文档简介
3.2.1任务描述
一、工作任务
1.条形基础施工任务试完成某职工住宅楼条形基础工程施工。要求确定该条形砖基础工程的施工方案并组织施工,确保安全、经济、文明施工。施工时间为3月份。
2.工程概况该工程为某职工宿舍楼,主体结构为6层砖混结构,建筑平面为矩形,长为50.700m,宽为15.600m,建筑面积为4746m^2,层高3.0m,檐口高度19.1m,坐北朝南,如图3-29所示。基础采用条形砖基础,条形基础底面宽度为1.80m,埋深1.50m,100mm厚素混凝土垫层。下一页返回3.2.1任务描述
在-0.600m处设有地圈梁,地圈梁截面:外墙处为370mmx240mm,内墙处为240mmx240mm。在所有纵横墙交叉处均设置构造柱,构造柱截面为240mmx240mm。基础材料:垫层混凝采用C10,砖基础用砖的强度等级为MU10,砂浆为M5;地圈梁材料:混凝采用C20,纵向钢筋采用6Φ16,箍筋Φ6@150;构造柱材料:混凝采用C20,纵筋采用8↑12,箍筋采用Φ6@150。本工程地处市中心,人流车流密集,施工场地狭小,工期要求紧急,基础施工中要求实时监测对周围环境的影响,及时采取相应措施。
3.地质条件据工程地质勘察资料,该工程施工深度范围内地层土质分布情况如下:室外地面标高为-0.60m。上一页下一页返回3.2.1任务描述
地面以下-0.60m~-1.20m为杂填土;地基持力层在粉质钻土层内,基底标高为-2.40m;其下为约11.00m砂层,上面5.00m为细砂,下面6.00m为砾砂,无软弱下卧层。地下水埋藏深度,在地面以下3.00m处。
4.基础工程施工条件基础施工要严格依据甲方提供的基础设计施工图,必须照图施工;如有异议,提前提出施工变更申请,并经相关部门审核审批,不得在施工过程中擅自改动设计。基坑开挖作业已施工完毕,钎探与验槽检验合格。基础结构布置如图3-29、图3-30所示。上一页下一页返回3.2.1任务描述二、工作项目①施工前期准备;②施工工艺流程规划;③施工组织实施;④施工质量与安全控制;⑤工程检验与评价;⑥工程资料整理。三、工作手段
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002、场地工程地质勘察报告、基础施工图、砖、混合砂浆、混凝土、钢筋、模板、振捣器、测量仪器、钢尺、铁锤、铁钉、铁锹、手推车、工程线等。上一页返回3.2.2案例示范一、案例描述
1.工作任务
(1)条形基础施工任务试完成某高校学生宿舍楼条形基础工程施工任务,要求确定该条形砖基础工程的施工方案并组织施工,确保安全、经济、文明施工,施工时间为6月份。
(2)工程概况该工程为某高校学生宿舍楼,主体结构为6层砖混结构,建筑平面为矩形,长为57.600m,宽为13.800m,建筑面积为4769.28㎡,层高2.8m,檐口高度17.3m,坐北朝南,如图3-31所示。下一页返回3.2.2案例示范
基础采用条形砖基础,条形基础底面宽度为1.80m,深埋1.60m,100mm厚素混凝土垫层,在±0.000以下0.600m处设有地圈梁,地圈梁截面为240mmx240mm。在所有纵横墙交叉处均设置构造柱,构造柱截面为240mmx240mm,基础材料:垫层混凝采用C10,砖基础用砖的强度等级为MU10,砂浆为M5;地圈梁材料:混凝采用C20,纵向钢筋采用6Φ16,箍筋Φ6@150;构造柱材料:混凝采用C20,纵筋采用8↑12,箍筋采用Φ6@150。本工程地处市中心,人流车流密集,施工场地狭小,工期要求紧急,基础施工中要求实时监测对周围环境的影响,及时采取相应措施。
(3)地质条件上一页下一页返回3.2.2案例示范
据工程地质勘察资料,该工程施工深度范围内地层土质分布情况如下:室外地面标高为-0.60m,地面以下-0.60m~-1.20m处为杂填土;地基持力层为粉质钻土层内,基底标高为-2.30m;下卧层为约10.00m后的砂层,上面5.00m为细砂,下面5.00m为砾砂,无软弱下卧层。地下水埋藏深度,在地面以下2.900m处。
(4)基础工程施工条件基础施工要严格依据甲方提供的基础设计施工图。该工程的部分设计资料,如图3-31所示。施工期间必须照图施工;如有异议,提前提出施工变更申请,并经相关部门(建设单位、设计单位、施工单位、监理单位等)审核审批,不得在施工过程中擅自改动设计。上一页下一页返回3.2.2案例示范
基坑开挖作业已施工完毕,钎探与验槽检验合格。基础结构布置如图3-31、图3-32所示。
2.工作项目①施工前期准备;②施工工艺流程规划;③施工组织实施;④施工质量与安全控制;⑤工程检验与评价;⑥工程资料整理。
3.工作手段
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002),《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)、场地工程地质勘察报告、基础施工图、砖、混合砂浆、混凝土、钢筋、模板、振捣器、测量仪器、钢尺、铁锤、铁钉、铁锹、手推车、工程线等。上一页下一页返回3.2.2案例示范二、案例分析与实施
1.施工前期准备
(1)技术准备
1)收集并熟悉相关图纸及规范①收集地基勘探报告;②熟悉地基与基础工程施工验收规范;③熟悉基础工程施工图纸;④编制基础施工方案并报批;⑤做好钎探与验槽工作;⑥做好施工前的技术交底。2)确定施工参数基础工程主要施工参数确定于表3-13;上一页下一页返回3.2.2案例示范(2)材料准备
1)钢筋混凝土材料选用原则与独立基础相同,见2.1.2相关内容。
2)条形砖基础材料基础材料:垫层混凝采用C10,砖基础用砖的强度等级为MU10,砂浆为M5。地圈梁材料:混凝采用C20,纵向钢筋采用6↓16,箍筋Φ6@150
构造柱材料:混凝采用C20,纵筋采用8↑12,箍筋采用Φ6@150。
(3)机具准备①模板机具:圆锯、手锯、压刨、电钻、钉锤、大锤、水平尺、钢尺等。上一页下一页返回3.2.2案例示范②混凝土施工机具:混凝土搅拌机、带轮输送机及其配套计量设备、混凝土泵、插入式和平板式振捣器、翻斗车、铁板、橡胶管、串桶或溜槽、储料斗、水桶、大(小)平锹、钢钎、抹子、刮杠、橡胶手套等。③钢筋加工和绑扎机具:卷扬机、钢筋切割机、钢筋弯曲成型机、钢筋钩子、钢丝刷子、绑扎架、手推车、扳子、粉笔、尺子等。④砌砖工具:皮数尺、瓦刀、工程线、线坠。⑤施工用脚手架。
(4)作业条件准备上一页下一页返回3.2.2案例示范1)一般条件准备首先,做好施工现场三通一平的基本作业条件准备工作:即水通、电通、道路通、场地平。
2)特殊条件准备①由建设、监理、施工、勘察、设计单位进行地基验槽,完成验槽记录及地基验槽隐检手续。如果地基需要处理,则应办理设计洽商,完成处理后由监理、设计、施工三方复验签认。②完成基槽验线手续。③泽排水措施已经落实并保持基底干燥。④浇筑混凝土用的脚手架、溜槽等已搭设完毕。⑤根据混凝土配合比通知单,进行试配并检验合格。⑥施工控制网点检查完好。上一页下一页返回3.2.2案例示范2.施工工艺流程规划
(1)施工工艺砖基础大放脚砌筑方式,采用二一间隔收砌筑。
(2)施工工艺流程清理基槽→浇筑混凝土垫层→基础放线→确定砌筑方式→摆砖撂底→立皮数杆→双面挂线→逐级砌筑→设置防潮层→浇筑混凝土地梁→投测定位轴线及标高。
3.条形基础施工实施
(1)清理基槽在浇筑混凝土垫层前,应校对标高和轴线位置,清除淤泥杂物及扰动土,不留积水。上一页下一页返回3.2.2案例示范(2)混凝土垫层施工地基验槽及清理完成后,应立即进行垫层混凝土施工,严禁晾晒地基土并防止被扰动。垫层混凝土必须振捣密实,表面平整。
(3)基础放线在垫层混凝土上准确投测出基础中心线及基础轴线位置,按基础大样图和设计尺寸放出基础大放脚边线,如图3-33所示。
(4)确定组砌方式基础转角及基础墙身的组砌方式:可采用一顺一丁组砌方式摆砌。基础大放脚可按二一间隔收组砌,见图3-34。上一页下一页返回3.2.2案例示范(5)摆砖撂底从墙基础大角处顺基础边线进行干摆砖,先摆出内外墙、附墙垛的交接部位,做到错缝搭接符合要求,灰缝均匀。
(6)车令角砌筑砌筑转角位置时应准确垂直,收分台阶要准确。墙宽大于240mm要双面带线,附墙垛统一拉线,与墙同时砌筑。
(7)砖基础标高控制砖基础墙标高是用基础皮数杆控制的(混凝土基础用木模板控制)。基础皮数杆是木制杆子,见图3-35,杆上事先画出砖、灰缝、防潮层和±0.000的位置等。上一页下一页返回3.2.2案例示范
立杆时,在立杆处打一木桩,用水准仪在桩的侧面抄一条高出垫层10cm的标高线;然后,将杆上的同名标高线与桩上的标高线对齐,将杆钉在桩上,作为基础墙标高控制的依据。基础施工结束后,用水准仪检查基础顶面的标高是否符合设计要求,误差不应超过±10mm。
(8)轴线校核大放脚砌完后,从中心线校核轴线偏移情况,并在基础墙两侧面画“中”字标记。若有防潮层,要最后抹,按操作程序和要求抹平、搓实,厚度以20mm为宜。
(9)投测定位轴线及标高基础施工完成后,还要根据轴控桩(如图3-36所示)。上一页下一页返回3.2.2案例示范
用经纬仪将主墙体的轴线投到基础墙的外侧,用红油漆画出轴线标志,写出轴线号,作为上部轴线投设的依据。还应在四周用水准仪抄出-0.100m的标高线,弹以墨线标志,作为上部标高控制的依据(见图3-37)。
(10)地梁与构造柱的施工同钢筋混凝土独立基础施工要求,此处不再赘述。
4.施工质量控制措施
(1)灰缝质量控制灰缝应保持横平竖直,砂浆饱满。①饱满度,水平缝不小于80%;②检查:百格网,三块砖平均值;上一页下一页返回3.2.2案例示范③影响饱满度因素:砖含水量(浇水否);砂浆和易性;操作方法。
(2)墙体垂直度及墙面平整度控制墙体垂直度误差不大于5mm,墙面平整度误差不超过5~8mm,用2m靠尺、楔形塞尺检查。
(3)砌筑工艺控制上下错缝、内外搭砌,留搓合理、接搓可靠。转角处及交接处,应同时砌筑。①留斜搓:长度不小于2/3高度,有抗震要求时加拉结筋。②留直搓:(非抗震设防烈度为6,7度地区可用)留凸搓且加拉结钢筋。上一页下一页返回3.2.2案例示范
拉结钢筋要求:每500mm高一道,每道2根,每120墙厚一根;直径小6,端部900弯钩,每端压人不小于500mm;设防烈度为6,7度地区不小于1000mm。
(4)安全环保措施①施工垃圾要运到指定地点,不得随地乱弃;②运送散装物资应有覆盖,防止扬尘;③对现场混凝土搅拌机、钢筋切断机、木工锯、刨机具等高噪声设备,应有隔离措施,并妥善安排作业时间,减轻噪声扰民;④施工设备应整齐堆放,以防伤人。上一页下一页返回3.2.2案例示范5.工程检验与评价
(1)检验项目①基础外形尺寸检查;②钢筋工程检查;③模板工程检查;④混凝土工程检查;⑤砌体材料质量检查;⑥砌筑质量检查。
(2)检验标准砖基础施工的质量应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。
(3)评定基础工程施工质量根据以上检测结果对基础工程进行综合评价,确定其是否达到任务规定要求。上一页下一页返回3.2.2案例示范6.基础工程资料整理详细整理基础工程施工全过程的施工资料,分类存档,以备查阅。①钢筋、水泥、外加剂的出厂合格证及复检报告,粗、细骨料试验记录;②砖复检报告,砂浆试块28d抗压强度试验报告;③基础放线投测记录;④基槽隐蔽检验记录;⑤模板检检记录;⑥混凝土浇捣施工记录;⑦基础分项工程工程检验批质量验收记录表。上一页返回3.2.3知识链接一、素混凝土基础施工工艺及质量要求
1.施工工艺基槽清理→基础放线→混凝土配料→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护→模板拆除。
2.施工要点
(1)混凝土配料应满足配合比要求。
(2)混凝土搅拌混凝土的搅拌应连续均匀,浇筑前不应发生初凝和离析现象。在浇筑地点取样,检查坍落度是否满足配合比要求。下一页返回3.2.3知识链接(3)混凝土浇筑同一施工段的混凝土应分层连续浇筑,并应在底层混凝土初凝前将上一层混凝土浇筑完毕;混凝土不能连续浇筑时,则应留置施工缝。施工缝位置及处理方法,要符合设计或规范要求。根据构件特点确定好浇筑方案,按方案分层浇筑和捣实。
(4)混凝土振捣混凝土振捣分人工振捣和机械振捣两种,优先采用机械振捣的方法。
(5)混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案在12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间,大约为7~14d。浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态。上一页下一页返回3.2.3知识链接3.质量控制参照单元3.1.2中质量控制相应部分。二、灰土基础施工工艺及质量要求
1.施工工艺基槽清理→基础放线→底部夯实→灰土拌合→控制虚铺厚度→机械夯实→质量检查→逐层完成。
2.施工要点
(1)灰土配合比除设计有特殊要求外,一般为2:8或3:7(体积比)。基础垫层灰土必须标准过筛,严格执行配合比。必须拌合均匀,至少翻拌两次,拌好的灰土颜色一致。上一页下一页返回3.2.3知识链接(2)灰土含水量灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿。
(3)灰土分层厚度灰土基础在夯实时应分层进行,铺摊厚度为200~250mm(4)灰土施工缝分段施工时,不得在墙角、柱基及承重墙下接缝。
3.质量控制
(1)灰土基础尺寸控制:灰土基础尺寸应符合相关工程质量标准,见表3-14。上一页下一页返回3.2.3知识链接(2)灰土的密实度控制灰土的密实度通常用干重度或贯入度评判,其必须符合设计要求和施工规范的规定。
(3)灰土的配料控制配料正确,拌合均匀。
(4)灰土的夯筑控制灰土的虚铺厚度符合规定,夯击密实,表面无松散和起皮。
(5)灰土施工缝控制灰土基础若需分层分段夯击时,应予留搓和接搓。分层留搓方法位置要正确,接搓要密实、平整。上一页下一页返回3.2.3知识链接三、扩展基础的相关概念
1.扩展基础的概念基础的作用是为了承受上部结构传来的荷载,并且将其安全、有效地传给地基。在基础内部应力满足基础材料强度要求的前提下,通过将基础沿侧向扩展成较大底面积,使上部结构传来的荷载分布于较大的基底面积上而得到扩散,以满足地基承载力和变形的要求。这种能起到压力扩散作用的墙下钢筋混凝土条形基础和柱下钢筋混凝土独立基础,称为扩展基础。这种基础整体性、耐久性、抗冻性较好,抗弯、抗剪强度大,适用于上部结构荷载大、地基土质软弱、基础底面积大而埋深浅的基础工程中。上一页下一页返回3.2.3知识链接
墙下钢筋混凝土条形基础一般做成无肋式(见图3-38)。当地基土的压缩性不均匀时,为了增加基础的刚度和整体性,减少不均匀沉降,可采用带肋的条形基础(见图3-39)。现浇柱下,常采用钢筋混凝土锥形或阶梯形独立基础;预制柱下,一般采用杯形独立基础。
2.柱下钢筋混凝土独立基拙的受力特点由试验可知,柱下钢筋混凝土独立基础有以下两种破坏形式:
第一种破坏形式:在地基净反力作用下,基础底板在两个方向均发生向上的弯曲,相当于固定在柱边的梯形悬臂板,下部受拉,上部受压。若危险截面内的弯矩值超过底板的抗弯强度时,底板就会发生弯曲破坏(见图3-40a)。为了防止发生这种破坏,需在基础底板下部配置足够的钢筋。上一页下一页返回3.2.3知识链接
第二种破坏形式:当基础底面积较大而厚度较薄时,基础将发生冲切破坏。如图3-40(b)所示,基础从柱的周边开始沿45°斜面拉裂,形成冲切角锥体。为了防止发生这种破坏,基础底面要有足够的高度。因此,柱下钢筋混凝土独立基础的设计,除按地基承载力条件确定基础底面积外,尚应按计算确定基础底板高度和基础底板配筋。
3.墙下钢筋混凝土条形基础的受力特点基础底板的受力情况如同受地基净反力作用的倒置悬臂板,在地基净反力的作用下,将在基础底板内产生弯矩和剪力。如图3-41所示。墙下钢筋混凝土条形基础通常受均布线荷载作用,计算时沿墙长度方向1m为计算单元。上一页下一页返回3.2.3知识链接
基础底板宽度应满足地基承载力的有关规定;基础底板高度应满足混凝土抗剪强度的要求;基础底板配筋按危险截面的抗弯计算确定。基础底板的受力钢筋沿基础宽度方向设置;沿墙长度方向设分布钢筋,放在受力钢筋上面。带肋条形基础的肋梁纵向钢筋和箍筋,通常按经验确定或按弹性地基梁计算。
4.扩展基础构造
(1)基础底板厚度锥形基础的边缘厚度一般不小于150mm,也不宜大于500m
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