特高压电力管廊盾构隧道结构施工及运营期验收评估标准（征求意见稿）

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JSEPA

江苏省电力行业协会团体标准

T/JSEPAXXXX—XXXX

特高压电力管廊盾构隧道结构施工及运营

期验收评估标准

Standardsforacceptanceandevaluationofshieldtunnelstructureconstructionand

operationperiodofUHVpowerpipe

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

江苏省电力行业协会发布

T/JSEPAXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由江苏省电力行业协会提出并归口。

本文件起草单位：

本文件主要起草人：

III

T/JSEPAXXXX—XXXX

特高压电力管廊盾构隧道结构施工及运营期验收评估标准

1范围

为适应特高压综合管廊建设和发展，规范特高压电力管廊盾构隧道结构施工及运营期验收，做到技

术先进、工艺合理、安全使用、节约资源、保护环境，制定本文件。

本文件适用于新建、扩建、改建特高压综合管廊盾构隧道结构施工及运营期验收。

本文件所指的盾构包括土压平衡盾构、泥水平衡盾构及复合式盾构。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB175《通用硅酸盐水泥》

GB/T196《普通螺纹基本尺寸》

GB/T197《普通螺纹公差》

GB8076《混凝土外加剂》

GB/T1596《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》

GB/T18046《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》

GB/T22082《预制混凝土衬砌管片》

GB50010《混凝土结构设计规范》

GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》

GB50108《地下工程防水技术规范》

GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》

GB50164《混凝土质量控制标准》

GB50202《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》

GB50208《地下防水工程质量验收规范》

GB50213《煤矿井巷工程质量验收规范》

GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50308《城市轨道交通工程测量规范》

GB50446《盾构法隧道施工及验收规范》

GB50666《混凝土结构工程施工规范》

CJJ／T164《盾构隧道管片质量检测技术标准》

DL/T5210.1《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程》

JGJ18《钢筋焊接及验收规程》

JGJ52《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》

JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》

JGJ63《混凝土用水标准》

JGJ106《建筑基桩检测技术规范》

JGJ107《钢筋机械连接技术规程》

JG/T163《钢筋机械连接用套筒》

JTGH12-2015《公路隧道养护技术规范》

DB11/T1630《城市综合管廊工程施工及质量验收规范》

3术语和定义

1

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下列术语和定义适用于本文件。

综合管廊utilitytunnel

建于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物及附属设施。

盾构法shieldmethod

采用盾构机在土层中掘进，同时在盾构钢壳体的保护下进行开挖作业和衬砌拼装作业，从而形成综

合管廊隧道的施工方法。

工作井workingshaft

盾构组装、解体、调头、空推、吊运管片和输送渣土等使用的竖井，包括盾构始发工作井、盾构接

收工作井、检查工作井等。

盾构始发shieldlaunching

盾构开始掘进的施工过程。

盾构接收shieldarrival

盾构到达接收位置的施工过程。

管片segment

隧道预制衬砌环的基本单元，管片的类型有钢筋混凝土管片、纤维混凝土管片、钢管片、铸铁管片、

复合管片等。

壁后注浆back-fillgrouting

用浆液填充隧道衬砌环与地层之间空隙的施工工艺。

盾构姿态positionandstance

盾构机的空间姿态，通常采用横向偏差、竖向偏差、俯仰角、方位角、滚转角和切口里程等参数描

述。

椭圆度ovality

圆形隧道管片衬砌拼装成环后，隧道最大与最小直径的差值与隧道设计内径的比值，以千分比表示。

错台step

相邻管片接缝处的偏差。

验收acceptance

在施工单位自行检查合格的基础上，根据设计文件和相关标准以书面形式对工程质量是否达到合

格标准作出确认的活动。

主控项目dominantitem

综合管廊盾构隧道土建工程中对质量、安全、节能、环境保护和主要使用功能起决定性作用的检验

项目。

一般项目generalitem

除主控项目以外的检验项目。

4基本规定

2

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特高压综合管廊盾构隧道结构施工及运营期验收的划分应符合以下规定：

1)应划分为单位（子单位）工程、分部（子分部）工程、分项工程和检验批；

2)单位（子单位）、分部（子分部）工程、分项工程和检验批宜按本文件附录A执行；

3)施工前，应由施工单位制定分项工程和检验批的划分方案，并由监理单位审核。

特高压综合管廊盾构隧道结构施工完毕后，应由建设单位组织监理、勘察、设计及施工单位进行

验收，合格后方可使用。

特高压综合管廊盾构隧道结构施工质量验收记录可按下列规定填写：

1)检验批质量验收记录可按本文件附录B的规定填写；

2)分项工程质量验收记录可按本文件附录C的规定填写；

3)分部（子分部）工程质量验收可按本文件附录D的规定填写，分部工程观感质量验收记录

应按相关专业验收规范的规定填写；

4)单位（子单位）工程质量竣工验收记录应按本文件附录E的规定填写。

经返修或加固处理仍不能满足安全或重要使用要求的分部工程及单位工程，严禁验收。

特高压综合管廊盾构隧道结构施工及运营期验收除按本文件执行外，尚应符合现行国家标准《盾

构法隧道施工及验收规范》GB50446及电力行业相关规范的有关规定。

5地基与基础

一般规定

5.1.1地基与基础的验收除执行本文件外，尚应符合国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收

标准》GB50202、《建筑地基处理技术规范》JGJ79和《建筑基坑支护技术规程》JGJ120、《建筑工

程施工质量验收统一标准》GB50300的有关规定。

5.1.2基坑支护施工质量检测应符合下列规定：

1)支护结构施工及使用的原材料和半成品应按现行国家有关标准进行检验；

2)基坑支护结构施工前应对放线尺寸进行校核，施工过程中应根据施工组织设计复核各项

施工参数，施工完成后宜在一定养护期后进行质量验收；

3)围护结构施工完成后的质量验收应在基坑开挖前进行，支锚结构的质量验收应在对应的

分层土方开挖前进行，验收内容应包括质量和强度检验、构件的几何尺寸、位置偏差及平

整度等；

4)基坑开挖过程中，应根据分区分层开挖情况及时对基坑开挖面的围护墙表观质量，支护结

构的变形、渗漏水情况以及支撑竖向支承构件的垂直度偏差等项目进行检查；

5)基坑支护工程验收应以保证支护结构安全和周围环境安全为前提。

地基

5.2.1水泥土搅拌桩复合地基

5.2.1.1质量验收应符合下列规定：

1)施工前应检查水泥及外掺剂的质量、桩位、搅拌机工作性能并应对计量设备进行检定或校

准；

2)施工中应检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高；

3)施工结束后，应检验桩体强度、桩体直径及复合地基的承载力。

5.2.1.2主控项目

——复合地基承载力：检查数量不应少于总桩数的0.5%，且不应少于3点；

——单桩承载力：检查数量不应少于总桩数的0.5%，且不应少于3点；

——水泥用量：检查数量应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水

泥，袋装不超过100t为一批，散装不超过200t为一批，每批抽样至少1次；

——搅拌叶回转直径：检查数量按检验批抽样；

——桩长：检查数量按检验批抽样；

——桩身强度：检查数量不应少于总桩数的0.5%，且不应少于3点。

3

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5.2.1.3一般项目

——不应少于总桩数的20%；

——水泥土搅拌桩的主控项目及一般项目的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。

表1水泥土搅拌桩工程质量标准和检验方法

类别序号检查项目允许值或允许偏差检验方法

1复合地基承载力不小于设计值静载试验

2单桩承载力不小于设计值静载试验

主控3水泥用量不小于设计值查看流量表

项目4搅拌叶回转直径±20mm用钢尺量

5桩长不小于设计值测钻杆长度

6桩身强度不小于设计值28d试块强度或钻芯法

实际用水量与水泥等胶凝材料的重

1水胶比设计值

量比

2提升速度设计值测机头上升距离及时间

3下沉速度设计值测机头下沉距离及时间

条基边桩沿轴

≤1/4D

线

4桩位全站仪或用钢尺量

一般垂直轴线≤1/6D

项目

其他情况≤2/5D

水准测量，最上部500mm浮浆层及

5桩顶标高±200mm

劣质桩体不计入

6导向架垂直度≤1/150经纬仪测量

7褥垫层夯填度≤0.9水准测量

注：D为设计桩径（mm）。

5.2.2高压喷射注浆复合地基

5.2.2.1质量验收应符合下列规定：

1)施工前应检验水泥、外掺剂等的质量、桩位、浆液配比、高压喷射设备的性能等，并应对

压力表，流量表进行检定或校准；

2)施工中应检查压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等施工参数及施工程序；

3)施工结束后，应检验桩体的强度和平均直径，以及单桩与复合地基的承载力等。

5.2.2.2主控项目

——复合地基承载力：检查数量不应少于总桩数的0.5%，且不应少于3点；

——单桩承载力：检查数量不应少于总桩数的0.5%，且不应少于3点；

——水泥用量：检查数量应按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水

泥，袋装不超过100t为一批，散装不超过200t为一批，每批抽样至少1次；

——桩长：检查数量按检验批抽样；

——桩身强度：检查数量不应少于总桩数的0.5%，且不应少于3点。

5.2.2.3一般项目

按桩数至少抽查20%；高压喷射注浆复合地基的主控项目及一般项目的允许偏差和检验方法应符合

表2的规定。

表2高压喷射注浆复合地基质量标准和检验方法

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类别序号检查项目允许值或允许偏差检验方法

1复合地基承载力不小于设计值静载试验

单桩承载力不小于设计值静载试验

主控2

水泥用量不小于设计值查看流量表

项目3

4桩长不小于设计值测钻杆长度

5桩身强度不小于设计值28d试块强度或钻芯法

1水胶比设计值实际用水量与水泥等胶凝材料的重量比

2钻孔位置≤50mm用钢尺量

3钻孔垂直度≤1/100经纬仪测钻杆

4桩位≤0.2Dmm开挖后桩顶下500mm处用钢尺量

一般5桩径≥-50mm用钢尺量

项目水准测量，最上部500mm浮浆层及劣质

6桩顶标高不小于设计值

桩体不计入

7喷射压力设计值检查压力表读数

8提升速度设计值测机头上升距离及时间

9旋转速度设计值现场测定

10褥垫层夯填度≤0.9水准测量

注：D为设计桩径（mm）。

基础

5.3.1质量验收

5.3.1.1对于泥浆护壁成孔灌注桩，施工中应对成孔、钢筋笼制作与安装、水下混凝土灌注等各项质

量指标进行检查验收；嵌岩桩应对桩端的岩性和入岩深度进行检验。

5.3.1.2施工后应对桩身完整性、混凝土强度及承载力进行检验。

5.3.1.3各项检验应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202的规定。

5.3.2主控项目

5.3.2.1孔深检验应不小于设计值。

a)检验数量：全数检查；

b)检验方法：用测绳或井径仪测量。

5.3.2.2承载力应不小于设计值。

a)检验数量：按《建筑基桩检测技术规范》JGJ106确定或按设计要求的检验方案抽样检测；

b)检验方法：静载试验。

5.3.2.3桩身完整性应不满足设计要求。

a)检验数量：对建筑基桩设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性较低的灌注桩，抽检

数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，

且不应少于10根；对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的

10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根；

b)检验方法：钻芯法、低应变法、声波透射法。

5.3.2.4混凝土强度应不小于设计值。

a)检验数量：每浇筑50m3必须至少留置1组试件，浇筑量不足50m3时，每连续浇筑12h必须

至少留置1组试件。对单柱单桩，每根桩至少留置1组试件。

b)检验方法：28d试块强度或钻芯法。

5.3.2.5嵌岩深度应不小于设计值。

a)检验数量：全数检查；

b)检验方法：取岩样或超前钻孔取样。

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5.3.3一般项目

检验数量：全数检查。泥浆护壁成孔灌注桩的一般项目的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。

表3一般项目的允许偏差及检验方法

序号检查项目允许值或允许偏差检验方法

1垂直度≤1/100mm用超声波或井径仪测量

2孔径≥0mm用超声波或井径仪测量

3桩位≤70+0.01HHmm用超声波或井径仪测量

比重（黏土或砂性土用比重计测，清孔后在距离孔底500mm处

1.10~1.25

泥中）取样

浆

4

指含砂率≤8%洗砂瓶

标

黏度18~28s黏度计

泥浆面标高（高于地下水

5目测法

位）0.5~1.0m

钢主筋间距±10mm用钢尺量

筋长度±100mm用钢尺量

6笼钢筋材质检验设计要求抽样送检

质箍筋间距±20mm用钢尺量

量笼直径±10mm用钢尺量

端承桩≤50mm

7沉渣厚度用沉渣仪或重锤测

摩擦桩≤150mm

8混凝土坍落度180~220m坍落度仪

9钢筋笼安装深度+100，0mm用钢尺量

10混凝土充盈系数≥1.0实际灌注量与计算灌注量的比

+30mm，

11桩顶标高水准测量，需扣除桩顶浮浆层与劣质桩体

-50mm

注浆量不小于设计要求

注浆终止条80%，且注浆压力达到设查看流量表，检查压力表读数

12后注浆件计值

注浆量不小于设计要求查看流量表

水胶比设计值实际用水量与水泥等胶凝材料的重量比

扩底直径不小于设计值井径仪测量

13扩底桩

扩底高度不小于设计值井径仪测量

注：H为桩基施工面至设计桩顶的距离(mm)。

基坑支护

5.4.1灌注桩排桩

5.4.1.1质量验收应符合下列规定：

1)灌注桩排桩和截水帷幕施工前，应对原材料进行检验；

2)灌注桩施工前应进行试成孔，试成孔数量应根据工程规模和场地地层特点确定，且不宜少

于2个；

3)灌注桩排桩施工中应加强过程控制，对成孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等各项技术

指标进行检查验收。

5.4.1.2主控项目

5.4.1.2.1孔深应不小于设计值。

a)检验数量：全数检查；

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b)检验方法：测钻杆长度或测绳。

5.4.1.2.2桩身完整性应满足设计要求，并符合国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》

GB50202及《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的规定。

a)检验数量：灌注桩排桩应采用低应变法检测桩身完整性，检测桩数不宜少于总桩数的20％，

且不得少于5根。采用桩墙合一时，低应变法检测桩身完整性的检测数量应为总桩数的100％；

采用声波透射法检测的灌注桩排桩数量不应低于总桩数的10％，且不应少于3根；

b)检验方法：低应变法或声波透射法。当根据低应变法或声波透射法判定的桩身完整性为Ⅲ类、

Ⅳ类时，应采用钻芯法进行验证。

5.4.1.2.3混凝土强度不小于设计值。

a)检验数量：灌注桩混凝土强度检验的试件应在施工现场随机抽取。灌注桩每浇筑50m3必须至

少留置1组混凝土强度试件，单桩不足50m3的桩，每连续浇筑12h必须至少留置1组混凝土

强度试件。有抗渗等级要求的灌注桩尚应留置抗渗等级检测试件，一个级配不宜少于3组；

b)检验方法：28d试块强度或钻芯法。

5.4.1.2.4嵌岩深度不小于设计值。

a)检验数量：全数检查；

b)检验方法：取岩样或超前钻孔取样。

5.4.1.2.5钢筋笼主筋间距允许偏差±10mm。

a)检验数量：全数检查；

b)检验方法：尺量。

5.4.1.3一般项目

一般项目的检测数量：全数检查。一般项目的允许偏差及检查方法应符合表4的规定。

表4灌注桩排桩质量检验标准

序号检查项目允许值或允许偏差检查方法

1垂直度≤1/100(1/200)测钻杆、超声波或井径仪测量

2孔径不小于设计值测钻头直径

全站仪或钢尺量，开挖前量护筒，开挖后量

3桩位≤50mm

桩中心

4泥浆指标4.3节泥浆试验

长度±100mm用钢尺量

5钢筋笼质量钢筋连接质量设计要求实验室试验

箍筋间距±20mm用钢尺量

笼直径±10mm用钢尺量

6沉渣厚度≤200mm沉渣仪或重锤测

7混凝土坍落度180～220mm坍落度仪

8钢筋笼安放深度±100mm钢尺量

9混凝土充盈系数≥1.0实际灌注量与理论灌注量的比

10桩顶标高±50mm水准测量，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体

注：垂直度项括号中数值适用于灌注桩排桩采用桩墙合一设计的情况。

5.4.2板桩围护墙

5.4.2.1施工前，应对钢板桩或预制钢筋混凝土板桩的成品进行外观检查。

5.4.2.2主控项目

5.4.2.2.1钢板桩桩长应不小于设计值。

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a)检验数量：按检验批抽检。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.2.2.2桩身弯曲度。

a)检验数量：按检验批抽检。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.2.2.3桩顶标高。

a)检验数量：按检验批抽检。

b)检验方法：水准量测。

5.4.2.3一般项目

5.4.2.3.1齿槽平直度及光滑度。

a)检验数量：按检验批抽检。

b)检验方法：1m长的桩段做通过试验。

5.4.2.3.2沉桩垂直度。

a)检验数量：按检验批抽检。

b)检验方法：经纬仪测量。

5.4.2.3.3轴线位置。

a)检验数量：按检验批抽检。

b)检验方法：经纬仪或钢尺量。

5.4.2.3.4齿槽咬合程度。

a)检验数量：按检验批抽检。

b)检验方法：目测法。

5.4.2.4主控项目及一般项目的允许偏差应符合表5的规定。

表5钢板桩质量检验标准

类别序号检查项目允许值或允许偏差

1桩长不小于设计值

主控项

2桩身弯曲度

目≤2%l

3桩顶标高±100mm

1齿槽平直度及光滑度无电焊渣或毛刺

一般项2沉桩垂直度≤1/100

目3轴线位置±100mm

4齿槽咬合程度紧密

注：l为钢板桩设计桩长(mm)。

5.4.3地下连续墙

5.4.3.1质量验收应符合下列规定：

1)施工前应对导墙的质量进行检查；

2)施工中应定期对泥浆指标、钢筋笼的制作与安装、混凝土的坍落度、预制地下连续墙墙段

安放质量、预制接头、墙底注浆、地下连续墙成槽及墙体质量等进行检验；

3)混凝土抗渗等级应符合设计要求。墙身混凝土抗渗试块每5幅槽段不应少于1组，每组

为6件。作为永久结构的地下连续墙，其抗渗质量标准可按现行国家标准《地下防水工程

质量验收规范》GB50208的规定执行；

4)作为永久结构的地下连续墙墙体施工结束后，应采用声波透射法对墙体质量进行检验，同

类型槽段的检验数量不应少于10％，且不得少于3幅。

5.4.3.2主控项目

5.4.3.2.1墙体强度混凝土抗压强度应符合设计要求。

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a)检验数量：墙身混凝土抗压强度试块每100m3混凝土不应少于1组，且每幅槽段不应少于1

组，每组为3件。

b)检验方法：28d试块强度或钻芯法。

5.4.3.2.2槽壁垂直度。

a)检验数量：2点/幅。

b)检验方法：超声波法。

5.4.3.2.3槽段深度。

a)检验数量：2点/幅。

b)检验方法：测绳。

5.4.3.2.4钢筋笼长度。

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.3.2.5钢筋笼宽度。

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.3.2.6钢筋笼安装标高。

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.3.2.7主筋间距。

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.3.3一般项目

5.4.3.3.1导墙尺寸：检查宽度、垂直度、导墙顶面平整度、导墙平面定位、导墙顶标高。

c)检验数量：全数检查。

d)检验方法：检查宽度、导墙顶面平整度、导墙平面定位采用钢尺量；导墙顶标高采用水准测量；

垂直度采用线锤测。

5.4.3.3.2槽段宽度

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：临时结构：20%超声波2点/幅；永久结构：100%超声波2点/幅。

5.4.3.3.3槽段位

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.3.3.4沉渣厚度

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：测绳。

5.4.3.3.5混凝土坍落度

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：坍落度仪。

5.4.3.3.6地下连续墙表面平整度

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.3.3.7预制墙顶标高

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：水准测量。

5.4.3.3.8预制墙中心位移

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.3.3.9永久结构的渗漏水

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a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：现场检验。

5.4.3.3.10分布筋间距

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.3.3.11预埋件及槽底注浆管中心位置

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.3.3.12预埋钢筋和接驳器中心位置

a)检验数量：兼作永久结构的地下连续墙，其与地下结构底板、梁及楼板之间连接的预埋钢筋接

驳器应按原材料检验要求进行抽样复验，取每500套为一个检验批，每批应抽查3件，复验内

容为外观、尺寸、抗拉强度等。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.3.3.13钢筋笼制作平台平整度

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.3.3.14新拌制泥浆：比重、黏度。

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：比重采用比重计；黏度采用黏度计测。

5.4.3.3.15循环泥浆：比重、黏度。

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：比重采用比重计；黏度采用黏度计测。

5.4.3.3.16清基（槽）后的泥浆

a)检验数量：全数检查。

b)检验方法：比重采用比重计；黏度采用黏度计测；含砂率采用洗砂瓶；pH值采用试纸测。

5.4.3.4主控项目及一般项目的允许偏差应符合表6、表7、表8的规定。

表6地下连续墙质量检验标准

类别序号检查项目允许值或允许偏差

1墙体强度不小于设计值

永久结构≤1/300

主控项目2槽壁垂直度

临时结构≤1/200

3槽段深度不小于设计值

宽度±10mm

垂直度≤1/500

1导墙尺寸墙面平整度±5mm

平面位置≤10mm

导墙顶标高±20mm

永久结构不小于设计值

2槽段宽度

临时结构不小于设计值

永久结构≤30mm

3槽段位

临时结构≤50mm

一般项目

永久结构≤100mm

4沉渣厚度

临时结构≤150mm

5混凝土坍落度180~220mm

永久结构±100mm

6表面平整度临时结构±150mm

预制地下连续墙±20mm

7预制墙顶标高±10mm

8预制墙中心位移≤10mm

9永久结构的渗漏水无渗漏、线流，且≤0.1L/（m2*d）

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T/JSEPAXXXX—XXXX

表7钢筋笼质量检验标准

类别序号检查项目允许值或允许偏差

1钢筋笼长度±100mm

2钢筋笼宽度0,-20mm

主控项目3主筋间距偏差±10mm

临时结构±20mm

4钢筋笼安装标高

永久结构±15mm

1分布筋间距±20mm

临时结构≤10mm

2预埋件及槽底注浆管中心位置

一般项目永久结构≤5mm

临时结构≤10mm

3预埋钢筋和接驳器中心位置

永久结构≤5mm

4钢筋笼制作平台平整度±20mm

表8泥浆性能质量检验标准

类别序号检查项目允许值或允许偏差

比重1.03~1.10

1新拌制泥浆黏性土20s~25s

黏度

砂土25s~35s

比重1.05~1.25

2循环泥浆黏性土20s~30s

黏度

砂土30s~40s

黏性土1.10~1.15

比重

一般项目砂土1.10~1.20

3现浇地下连续墙

黏度20s~30s

清槽后的泥浆含砂率≤7%

比重1.10~1.20

4预制地下连续墙黏度20s~30s

pH值7~9

5.4.4锚杆

5.4.4.1质量验收应符合下列规定：

1)锚杆施工前应对钢绞线、锚具、水泥、机械设备等进行检验。

2)锚杆施工中应对锚杆位置，钻孔直径、长度及角度，锚杆杆体长度，注浆配比、注浆压力

及注浆量等进行检验。

3)应符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202的规定。

5.4.4.2主控项目

5.4.4.2.1抗拔承载力。

a)检验数量：检验数量不宜少于锚杆总数的5％，且同一土层中的锚杆检验数量不应少于3根。

b)检验方法：锚杆抗拔试验。

5.4.4.2.2锚固体强度。

a)检验数量：每50根锚杆做一组试块且每天必须有一组试块。

b)检验方法：试块强度。

5.4.4.2.3预加力。

a)检验数量：不宜少于锚杆总数的10％。

11

T/JSEPAXXXX—XXXX

b)检验方法：检查压力表读数。

5.4.4.2.4锚杆长度。

a)检验数量：按检验批抽检。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.4.3一般项目

5.4.4.3.1钻孔孔位。

a)检验数量：按检验批抽检。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.4.3.2锚杆直径。

a)检验数量：按检验批抽检。

b)检验方法：钢尺量。

5.4.4.3.3